本技術(shù)涉及噴油嘴領(lǐng)域，特別是涉及一種噴油器總成。背景技噴油器是一種加工精度非常高的精密器件，要求其動(dòng)態(tài)流量范圍大，抗堵塞和抗污染能力強(qiáng)以及霧化性能好，噴油器接收ecu送來的噴油脈沖信號(hào)，精確地控制燃油噴射量，噴油器的噴霧特性包括霧化粒度、油霧分布、油束方向、射程和擴(kuò)散錐角等，這些特性應(yīng)符合柴油機(jī)燃燒系統(tǒng)的要求，以使混合氣形成和燃燒完善，并獲得較高的功率和熱效率?，F(xiàn)有的噴油器，對(duì)噴頭沒有防護(hù)功能，使得噴油器在放置時(shí)，容易使得噴頭中進(jìn)入較多的灰塵，影響噴油器的使用，同時(shí)噴油器由于缺乏相對(duì)應(yīng)的過濾組件，導(dǎo)致在噴油過程中油液中的雜質(zhì)堵塞噴油，影響整個(gè)噴油嘴的使用。

背景技術(shù)：

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是噴油器由于缺乏相對(duì)應(yīng)的過濾組件，導(dǎo)致在噴油過程中油液中的雜質(zhì)堵塞噴油，影響整個(gè)噴油嘴的使用。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是；一種噴油器總成，包括外管，所述外管的上端貫穿設(shè)置有緩沖室，所述緩沖室的上方貫穿設(shè)置有螺紋連接件，所述緩沖室的另一端貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管，所述緩沖室的內(nèi)側(cè)兩端固定連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部安裝有濾板，通過螺紋連接件能夠?qū)⒈狙b置與外接輸油管道進(jìn)行連接，利用緩沖室和濾板能夠在輸油時(shí)起到過濾的作用，同時(shí)也能夠防止雜質(zhì)堵塞噴頭；

3、所述濾板的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有限位板，所述緩沖室的外側(cè)設(shè)置有維修板。

4、優(yōu)選的，所述限位板的另一端固定連接有定位塊，所述安裝板上開設(shè)有定位槽，所述定位塊與定位槽相對(duì)應(yīng)，在需要對(duì)濾板進(jìn)行拆卸清理時(shí)，向上按動(dòng)定位塊，在彈簧的作用下能夠使得定位塊向內(nèi)回收，此時(shí)工作人員向外拉動(dòng)整個(gè)濾板就能夠?qū)⑵淙〕鲞M(jìn)行清理，提高其整個(gè)過濾組件的過濾效果。

5、優(yōu)選的，所述外管的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱墊，所述外管的內(nèi)部設(shè)置有電磁閥，利用隔熱墊能夠?qū)Ρ狙b置內(nèi)部的油起到隔熱的作用，提高噴油嘴的使用壽命。

6、優(yōu)選的，所述外管的底部貫穿設(shè)置有噴頭，所述外管的外側(cè)兩端固定連接有連接塊。

7、優(yōu)選的，所述連接塊的下端設(shè)置有氣缸，且氣缸的延伸端與連接塊固定連接，所述氣缸的底部固定連接有底座，利用伸縮桿的伸縮能夠使得整個(gè)噴油嘴進(jìn)行上下移動(dòng)，將密封板蓋在噴頭上，能夠?qū)婎^起到保護(hù)作用。

8、優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述底座的下方兩端固定連接有定位件。

9、優(yōu)選的，所述定位件的內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置有密封板，定位件以及密封板3上均設(shè)置有螺孔，兩者通過螺栓鎖緊，從而提高其使用時(shí)的穩(wěn)定性以及密封性。

10、本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、1、本實(shí)用新型通過螺紋連接件能夠?qū)⒈狙b置與外界輸油管道進(jìn)行連接，利用緩沖室和濾板能夠在輸油時(shí)起到過濾的作用，能夠防止雜質(zhì)堵塞噴頭，利用隔熱墊能夠?qū)Ρ狙b置內(nèi)部的油起到隔熱的作用，便于本裝置在高溫下使用，增強(qiáng)本裝置的適用性，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠在注油時(shí)，對(duì)油進(jìn)行過濾，提升注油的質(zhì)量。

12、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置氣缸能夠帶動(dòng)整個(gè)噴油嘴進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠使得噴頭與密封板進(jìn)行接觸，通過密封板能夠?qū)婎^進(jìn)行防護(hù)作用，防止外界的灰塵進(jìn)入到噴頭中造成其影響。

技術(shù)特征：

1.一種噴油器總成，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)的上端貫穿設(shè)置有緩沖室(12)，所述緩沖室(12)的上方貫穿設(shè)置有螺紋連接件(10)，所述緩沖室(12)的另一端貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管(9)，所述緩沖室(12)的內(nèi)側(cè)兩端固定連接有安裝板(13)，所述安裝板(13)的內(nèi)部安裝有濾板(16)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油器總成，其特征在于：所述限位板(20)的另一端固定連接有定位塊(21)，所述安裝板(13)上開設(shè)有定位槽(17)，所述定位塊(21)與定位槽(17)相對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油器總成，其特征在于：所述外管(1)的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱墊(14)，所述外管(1)的內(nèi)部設(shè)置有電磁閥(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油器總成，其特征在于：所述外管(1)的底部貫穿設(shè)置有噴頭(2)，所述外管(1)的外側(cè)兩端固定連接有連接塊(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴油器總成，其特征在于：所述連接塊(8)的下端設(shè)置有氣缸(7)，且氣缸(7)的延伸端與連接塊(8)固定連接，所述氣缸(7)的底部固定連接有底座(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴油器總成，其特征在于：所述底座(6)的內(nèi)部開設(shè)有通孔(4)，所述底座(6)的下方兩端固定連接有定位件(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴油器總成，其特征在于：所述定位件(5)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置有密封板(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種噴油器總成，包括外管，所述外管的上端貫穿設(shè)置有緩沖室，所述緩沖室的上方貫穿設(shè)置有螺紋連接件，所述緩沖室的另一端貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管，所述緩沖室的內(nèi)側(cè)兩端固定連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部安裝有濾板，所述濾板的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有限位板，本技術(shù)通過螺紋連接件能夠?qū)⒈狙b置與外界輸油管道進(jìn)行連接，利用緩沖室和濾板能夠在輸油時(shí)起到過濾的作用，能夠防止雜質(zhì)堵塞噴頭，利用隔熱墊能夠?qū)Ρ狙b置內(nèi)部的油起到隔熱的作用，便于本裝置在高溫下使用，增強(qiáng)本裝置的適用性，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠在注油時(shí)，對(duì)油進(jìn)行過濾，提升注油的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：趙一都,徐楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫一都科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9