本技術(shù)涉及燃油輸出裝置的,尤其涉及一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在高壓共軌系統(tǒng)中,高壓油泵將低壓燃油加壓成為高壓燃油,隨后高壓燃油儲(chǔ)存在共軌油管內(nèi),最后高壓燃油等待電子控制單元的噴射指令進(jìn)行輸出,從而完成燃油的供給。
2、其中,系統(tǒng)的供油量需要高度精準(zhǔn)且靈活的控制,因此在系統(tǒng)研發(fā)階段中,一般會(huì)先對(duì)油路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和算法進(jìn)行初步建模、粗調(diào)等操作,然后再轉(zhuǎn)移到發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上進(jìn)行試驗(yàn)和標(biāo)定,從而為發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架調(diào)試和標(biāo)定做好前期準(zhǔn)備。然而,在系統(tǒng)初期建模和轉(zhuǎn)移到發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架進(jìn)行標(biāo)定之間,缺乏驗(yàn)證油路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和算法的裝置,從而導(dǎo)致因缺乏數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)而影響了系統(tǒng)的準(zhǔn)確度,靈活性不高,延長(zhǎng)了開(kāi)發(fā)周期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)以上不足,本實(shí)用新型提出了一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),能夠真實(shí)模擬高壓共軛系統(tǒng)的運(yùn)行,從而提供驗(yàn)證油路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和算法的數(shù)據(jù)支撐,進(jìn)而提高研發(fā)的靈活性。
2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),包括:高壓泵、電機(jī)和控制器,所述電機(jī)的輸出端連接有凸輪軸,所述凸輪軸與所述高壓泵的柱塞相配合,所述控制器電性連接所述高壓泵和所述電機(jī),所述電機(jī)設(shè)有位置傳感器,所述位置傳感器用于檢測(cè)所述凸輪軸運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)位置,所述凸輪軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端設(shè)置有角度傳感器,所述高壓泵的一側(cè)連接有輸入管路,所述高壓泵的另一側(cè)連接有輸出管路,所述輸入管路和所述輸出管路均設(shè)有壓力傳感器,所述輸出管路設(shè)有流量傳感器,所述位置傳感器、所述角度傳感器、所述壓力傳感器和所述流量傳感器均電性連接所述控制器。
4、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),至少具有如下有益效果:在使用時(shí),控制器驅(qū)使電機(jī)運(yùn)行,電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪軸的旋轉(zhuǎn),而由于凸輪軸的凸輪緣始終與高壓油泵上的柱塞相接觸,從而將凸輪軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成柱塞的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)使高壓泵進(jìn)行供油運(yùn)行,有利于模擬現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸運(yùn)行。其中,位置傳感器用于檢測(cè)凸輪軸運(yùn)行的起點(diǎn)位置,其中一個(gè)壓力傳感器檢測(cè)輸入管路的輸入壓力,另一個(gè)壓力傳感器檢測(cè)輸出管路的輸出壓力,從而建立凸輪軸的運(yùn)行與輸出管路的輸出壓力之間的時(shí)間關(guān)系。此外,角度傳感器用于檢測(cè)凸輪軸的角度,流量傳感器用于檢測(cè)輸出管路的輸出流量,從而得到凸輪軸的角度與輸出流量的關(guān)系。通過(guò)上述結(jié)構(gòu),不僅能夠得到系統(tǒng)運(yùn)行的瞬態(tài)壓力和瞬態(tài)流量,也有利于得到凸輪軸運(yùn)行分別與輸出壓力和輸出流量的關(guān)系,從而有利于后續(xù)提供驗(yàn)證油路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和算法的數(shù)據(jù)支撐,提高了研發(fā)的靈活性。
5、進(jìn)一步地,還包括相對(duì)設(shè)置的安裝殼和安裝架,所述凸輪軸設(shè)于所述安裝殼,所述角度傳感器設(shè)于所述安裝架,所述角度傳感器具有連接桿,所述連接桿與所述凸輪軸同軸設(shè)置。
6、進(jìn)一步地,所述凸輪軸的外周壁通過(guò)螺栓件連接有檢測(cè)板,所述位置傳感器位于所述檢測(cè)板運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)位置。
7、進(jìn)一步地,所述輸出管路設(shè)有用于噴射油液的噴油器,所述控制器電性連接所述噴油器,沿所述輸出管路的油液輸送方向上,所述流量傳感器位于所述噴油器的前方。
8、進(jìn)一步地,沿所述輸出管路的油液輸送方向上,所述輸出管路設(shè)有位于所述流量傳感器的前方的節(jié)流閥,所述控制器電性連接所述節(jié)流閥。
9、進(jìn)一步地,所述輸入管路連接有齒輪泵和儲(chǔ)能器,所述齒輪泵用于產(chǎn)生低壓輸出,所述儲(chǔ)能器用于暫存部分油液,所述控制器電性連接所述齒輪泵和所述儲(chǔ)能器。
10、進(jìn)一步地,所述輸出管路設(shè)有與所述儲(chǔ)能器連通的回流管路,所述回流管路連接有單向閥和泄壓閥,所述控制器電性連接所述泄壓閥。
11、進(jìn)一步地,所述回流管路連接有分叉管路,所述分叉管路依次連接有換向閥和回油箱。
12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,還包括相對(duì)設(shè)置的安裝殼(201)和安裝架(202),所述凸輪軸(210)設(shè)于所述安裝殼(201),所述角度傳感器(230)設(shè)于所述安裝架(202),所述角度傳感器(230)具有連接桿(231),所述連接桿(231)與所述凸輪軸(210)同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述凸輪軸(210)的外周壁通過(guò)螺栓件連接有檢測(cè)板(211),所述位置傳感器位于所述檢測(cè)板(211)運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述輸出管路(120)設(shè)有用于噴射油液的噴油器(140),所述控制器(300)電性連接所述噴油器(140),沿所述輸出管路(120)的油液輸送方向上,所述流量傳感器(130)位于所述噴油器(140)的前方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,沿所述輸出管路(120)的油液輸送方向上,所述輸出管路(120)設(shè)有位于所述流量傳感器(130)的前方的節(jié)流閥,所述控制器(300)電性連接所述節(jié)流閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述輸入管路(110)連接有齒輪泵和儲(chǔ)能器(150),所述齒輪泵用于產(chǎn)生低壓輸出,所述儲(chǔ)能器(150)用于暫存部分油液,所述控制器(300)電性連接所述齒輪泵和所述儲(chǔ)能器(150)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述輸出管路(120)設(shè)有與所述儲(chǔ)能器(150)連通的回流管路,所述回流管路連接有單向閥和泄壓閥,所述控制器(300)電性連接所述泄壓閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓共軌噴射測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述回流管路連接有分叉管路,所述分叉管路依次連接有換向閥和回油箱。