本技術(shù)涉及廢氣熱量回收，尤其涉及一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置。

背景技術(shù)：

1、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)是一種以液化氣、天然氣等可燃?xì)怏w為燃燒物，代替汽油、柴油作為發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力的新型，高效的新能源發(fā)電機(jī)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國(guó)專利號(hào)為：cn204531512u，一種熱回收發(fā)電機(jī)房，包括發(fā)電機(jī)房墻體、發(fā)電機(jī)房屋蓋、發(fā)電機(jī)房門(mén)，所述發(fā)電機(jī)房墻體上安裝有發(fā)電機(jī)房屋蓋，發(fā)電機(jī)房屋蓋上開(kāi)有排煙口；所述發(fā)電機(jī)房墻體前面設(shè)有發(fā)電機(jī)房門(mén)，發(fā)電機(jī)房墻體上設(shè)有若干個(gè)散熱通風(fēng)孔，發(fā)電機(jī)房墻體的一側(cè)開(kāi)有進(jìn)風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道上安裝有風(fēng)機(jī)；所述發(fā)電機(jī)房墻體設(shè)置有發(fā)電機(jī)組、循環(huán)水箱、換熱裝置、電控箱、廢氣處理箱，發(fā)電機(jī)組上方設(shè)有廢氣處理箱，廢氣處理箱內(nèi)設(shè)有換熱器。本實(shí)用新型通過(guò)換熱器和換熱裝置對(duì)發(fā)電機(jī)組和煙氣中的熱量進(jìn)行回收，改善了發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，同時(shí)對(duì)廢氣中的大量熱量進(jìn)行回收利用，提高了熱能回收利用效率，節(jié)能降耗，并且對(duì)廢氣進(jìn)行處理，環(huán)保性能增強(qiáng)。

3、雖然上述方案具有如上的優(yōu)勢(shì)，但是上述方案的劣勢(shì)在于，在使用時(shí)，不能更好對(duì)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組進(jìn)行熱量回收，廢氣產(chǎn)生的余熱不能被充分利用，導(dǎo)致減少了整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的能源利用效率，加大了能源浪費(fèi)，降低了燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣的熱量回收效率，且在燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組使用時(shí)，廢氣管道的內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生煙塵，長(zhǎng)時(shí)間排放后，會(huì)導(dǎo)致廢氣管道內(nèi)壁積聚大量煙塵顆粒，不便于清潔，需要人工進(jìn)行清潔，極其麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣管道的清潔效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在使用時(shí)，不能更好對(duì)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組進(jìn)行熱量回收，廢氣產(chǎn)生的余熱不能被充分利用，導(dǎo)致減少了整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的能源利用效率，加大了能源浪費(fèi)，降低了燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣的熱量回收效率，且在燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組使用時(shí)，廢氣管道的內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生煙塵，長(zhǎng)時(shí)間排放后，會(huì)導(dǎo)致廢氣管道內(nèi)壁積聚大量煙塵顆粒，不便于清潔，需要人工進(jìn)行清潔，極其麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣管道的清潔效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置：包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂部中心處固定安裝有外罩，所述外罩的內(nèi)壁固定嵌設(shè)有廢氣管道本體，所述廢氣管道本體的外表面固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱管，所述外罩的外表面固定連接有方形板，所述方形板的頂部固定連接有排氣管，所述排氣管的頂部靠近邊緣處固定連接有收集管，所述收集管的一端固定連接有傳輸管，所述平臺(tái)的頂部靠近兩側(cè)邊緣處固定安裝有兩個(gè)方形池，所述平臺(tái)的頂部靠近兩側(cè)邊緣處固定連接有兩個(gè)液泵，兩個(gè)所述液泵的輸入端通過(guò)軟管分別連接至兩個(gè)方形池的內(nèi)壁上。

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，兩個(gè)所述液泵的輸出端通過(guò)軟管連接在外罩的內(nèi)壁上。

4、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過(guò)液泵的輸入端通過(guò)軟管開(kāi)始將其中一個(gè)方形池中的水傳輸至外罩，便于傳輸。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述廢氣管道本體的一端固定安裝有電機(jī)，所述廢氣管道本體的一端固定連接有連接管。

6、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過(guò)利用連接管連接至燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組的廢氣口上，然后利用廢氣管道本體排出廢氣，便于連接。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋絲桿，所述廢氣管道本體的另一端固定連接有固定板。

8、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過(guò)電機(jī)的輸出端開(kāi)始帶動(dòng)螺紋絲桿進(jìn)行正轉(zhuǎn)，螺紋絲桿正轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)刮板在廢氣管道本體的內(nèi)壁上進(jìn)行移動(dòng)。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述螺紋絲桿的另一端活動(dòng)連接在固定板外表面的一側(cè)。

10、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過(guò)固定板便于螺紋絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述廢氣管道本體的另一端固定連接有連接板，所述連接板外表面的一側(cè)固定連接有限位柱。

12、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過(guò)限位柱對(duì)刮板進(jìn)行限位。

13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述螺紋絲桿的外表面螺紋連接有刮板。

14、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過(guò)刮板的移動(dòng)對(duì)廢氣管道本體的內(nèi)壁上的煙塵進(jìn)行刮除，將堆積的煙塵刮除至廢氣管道本體的排煙口處，便于清潔。

15、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述刮板的內(nèi)部活動(dòng)套設(shè)在限位柱的外表面上。

16、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過(guò)限位柱對(duì)刮板進(jìn)行限位，防止刮板空轉(zhuǎn)。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

18、1、本實(shí)用新型，通過(guò)利用連接管連接至燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組的廢氣口上，然后利用廢氣管道本體排出廢氣，隨后工作人員將冷水倒入其中一個(gè)方形池中，然后打開(kāi)其中一個(gè)液泵的外部電源，啟動(dòng)液泵，液泵的輸入端通過(guò)軟管開(kāi)始將其中一個(gè)方形池中的水傳輸至外罩中，通過(guò)廢氣管道本體中大量廢氣的流動(dòng)，會(huì)使廢氣管道本體的外壁變熱，然后利用多個(gè)導(dǎo)熱管將外壁的熱量吸入，利用多個(gè)導(dǎo)熱管對(duì)進(jìn)入外罩中的水進(jìn)行持續(xù)加熱，使外罩中的冷水加熱成熱水，然后工作人員啟動(dòng)另一個(gè)液泵，利用另一個(gè)液泵將外罩中熱水傳輸至另一個(gè)方形池中，以此來(lái)達(dá)到熱量回收，熱水可供工作人員使用，為了更加徹底的利用熱量，當(dāng)外罩中的冷水加熱完畢后，會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，然后通過(guò)排氣管進(jìn)入收集管，此時(shí)工作人員利用傳輸管與蒸汽輪機(jī)相連接，利用蒸汽轉(zhuǎn)化為電能，從而達(dá)到能更好對(duì)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組進(jìn)行熱量回收，廢氣產(chǎn)生的余熱能被充分利用，增強(qiáng)了整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的能源利用效率，減少了能源浪費(fèi)，提高了燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣的熱量回收效率。

19、2、本實(shí)用新型，通過(guò)電機(jī)的輸出端開(kāi)始帶動(dòng)螺紋絲桿進(jìn)行正轉(zhuǎn)，螺紋絲桿正轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)刮板在廢氣管道本體的內(nèi)壁上進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)刮板的移動(dòng)對(duì)廢氣管道本體的內(nèi)壁上的煙塵進(jìn)行刮除，將堆積的煙塵刮除至廢氣管道本體的排煙口處，以此來(lái)對(duì)廢氣管道本體的內(nèi)壁進(jìn)行清潔，從而達(dá)成在燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組使用時(shí)，防止廢氣管道內(nèi)壁積聚大量煙塵顆粒，便于清潔，避免人工進(jìn)行清潔，極其簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，提高了燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣管道的清潔效率。

技術(shù)特征：

1.一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置，其特征在于：包括平臺(tái)(1)，所述平臺(tái)(1)的頂部中心處固定安裝有外罩(103)，所述外罩(103)的內(nèi)壁固定嵌設(shè)有廢氣管道本體(101)，所述廢氣管道本體(101)的外表面固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱管(109)，所述外罩(103)的外表面固定連接有方形板(108)，所述方形板(108)的頂部固定連接有排氣管(104)，所述排氣管(104)的頂部靠近邊緣處固定連接有收集管(105)，所述收集管(105)的一端固定連接有傳輸管(204)，所述平臺(tái)(1)的頂部靠近兩側(cè)邊緣處固定安裝有兩個(gè)方形池(106)，所述平臺(tái)(1)的頂部靠近兩側(cè)邊緣處固定連接有兩個(gè)液泵(107)，兩個(gè)所述液泵(107)的輸入端通過(guò)軟管分別連接至兩個(gè)方形池(106)的內(nèi)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置，其特征在于：兩個(gè)所述液泵(107)的輸出端通過(guò)軟管連接在外罩(103)的內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置，其特征在于：所述廢氣管道本體(101)的一端固定安裝有電機(jī)(2)，所述廢氣管道本體(101)的一端固定連接有連接管(102)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置，其特征在于：所述電機(jī)(2)的輸出端固定連接有螺紋絲桿(203)，所述廢氣管道本體(101)的另一端固定連接有固定板(201)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置，其特征在于：所述螺紋絲桿(203)的另一端活動(dòng)連接在固定板(201)外表面的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置，其特征在于：所述廢氣管道本體(101)的另一端固定連接有連接板(205)，所述連接板(205)外表面的一側(cè)固定連接有限位柱(206)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置，其特征在于：所述螺紋絲桿(203)的外表面螺紋連接有刮板(202)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置，其特征在于：所述刮板(202)的內(nèi)部活動(dòng)套設(shè)在限位柱(206)的外表面上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢氣熱量回收技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣熱量回收裝置，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂部中心處固定安裝有外罩，所述外罩的內(nèi)壁固定嵌設(shè)有廢氣管道本體，所述廢氣管道本體的外表面固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱管，所述外罩的外表面固定連接有方形板。本技術(shù)，通過(guò)利用連接管連接至燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組的廢氣口上，隨后工作人員將冷水倒入其中一個(gè)方形池中，液泵的輸入端通過(guò)軟管開(kāi)始將其中一個(gè)方形池中的水傳輸至外罩中，通過(guò)廢氣管道本體中大量廢氣的流動(dòng)，從而達(dá)到能更好對(duì)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組進(jìn)行熱量回收，廢氣產(chǎn)生的余熱能被充分利用，增強(qiáng)了整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的能源利用效率，減少了能源浪費(fèi)，提高了燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組廢氣的熱量回收效率。

技術(shù)研發(fā)人員：付榮清,董啟明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西華電九江分布式能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/2