本技術(shù)涉及余熱回收，特別涉及一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

1、單螺桿膨脹機是依靠氣體體積膨脹，驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)換為機械能的一種熱機，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)余熱回收、地?zé)岚l(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電等領(lǐng)域，可直接驅(qū)動發(fā)電機，也可直接拖動泵、風(fēng)機等機械設(shè)備。但是現(xiàn)有技術(shù)中的單螺桿膨脹機余熱回收裝置其成本過高，不適用于小型工業(yè)生產(chǎn)。

2、在公開號為cn205605252u的專利中提出了一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置，在該專利中包括單螺桿膨脹機本體、蒸汽流通管、蒸汽定量輸送裝置、制冷裝置、彈性連接件、蒸汽阻流蓋、電動伸縮桿、電動滑軌、活塞、傳動機構(gòu)、發(fā)電機、控制面板，通過加入蒸汽流通管，使得在蒸汽流經(jīng)蒸汽流通管的時候，蒸汽流通管對蒸汽進行保溫，因此在蒸汽流通的過程中，蒸汽的熱量不會得到極大的損失，進一步提高熱轉(zhuǎn)換的效率；通過電動滑軌帶動電動伸縮桿滑動到蒸汽阻流蓋的右側(cè)，調(diào)節(jié)電動伸縮桿上的第二凸塊與蒸汽阻流蓋上的第一凸塊配合卡接，控制電動滑軌向左滑動，從而打開蒸汽阻流蓋，蒸汽進入右側(cè)的蒸汽流通管內(nèi)；蒸汽流通管內(nèi)的氣壓受熱漲開，從而推動活塞，制冷裝置對蒸汽流通管內(nèi)的熱空氣進行制冷，從而使得活塞進行左右移動，通過傳動機構(gòu)將該能量傳輸給發(fā)電機，從而達到通過廉價易得的電子器材即可實現(xiàn)余熱的回收利用的效果，但是在該專利中還存在以下問題：

3、現(xiàn)有對膨脹機內(nèi)余熱回收結(jié)構(gòu)不具備良好的冷卻組件，蒸汽里含有水份或由于不可減少的元素等原因會使液體的溫度會大幅度的下降，易出現(xiàn)冰堵的現(xiàn)象，影響系統(tǒng)的正常的運行，不具備干燥的結(jié)構(gòu)。

4、針對以上問題，需要設(shè)計出一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置，從而克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置，包括密封箱，所述密封箱的內(nèi)部設(shè)置有余熱回收組件；

4、所述余熱回收組件包括設(shè)置在密封箱內(nèi)部前端的密封腔，所述密封腔的內(nèi)部設(shè)置有密封筒，所述密封筒內(nèi)壁的后端設(shè)置有密封圈，所述密封腔的右側(cè)面設(shè)置有干燥過濾器，所述干燥過濾器的右側(cè)面設(shè)置有連接管，所述連接管的頂部設(shè)置有控制閥門，所述密封筒的后面設(shè)置有閥門，所述閥門的后面設(shè)置有出氣口；

5、所述密封箱的正面設(shè)置有蒸發(fā)器，所述密封箱的右側(cè)面設(shè)置有防護腔，所述防護腔的右側(cè)面設(shè)置有儲氣罐，所述儲氣罐的左側(cè)面貫穿防護腔的右側(cè)面安裝有渦輪管，所述渦輪管的正面設(shè)置有排氣管，所述排氣管的外壁設(shè)置有密封墊，所述渦輪管的左側(cè)面設(shè)置有輸氣管，所述輸氣管的左側(cè)面設(shè)置有緩沖橫管，所述緩沖橫管的左側(cè)面設(shè)置有氣嘴，所述密封箱左側(cè)面的前端設(shè)置有進氣管。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述密封腔與密封筒為可拆卸連接，所述密封筒與密封圈為可拆卸連接，所述密封筒與閥門為可拆卸連接，所述密封箱與出氣口為可拆卸連接，所述密封筒與進氣管可拆卸連接。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述干燥過濾器的內(nèi)部與密封筒內(nèi)部相互貫通，所述干燥過濾器與連接管為可拆卸連接，所述控制閥門與連接管活動連接，可拆卸。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述連接管的右側(cè)面貫穿密封箱的右側(cè)面與防護腔內(nèi)部接觸，所述連接管與密封箱為可拆卸連接。

9、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述防護腔與儲氣罐為可拆卸連接，所述儲氣罐與渦輪管活動連接，所述渦輪管與排氣管為可拆卸連接，所述排氣管與密封墊為可拆卸連接。

10、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述渦輪管與輸氣管為可拆卸連接，所述輸氣管與緩沖橫管為可拆卸連接，所述緩沖橫管與氣嘴為可拆卸連接。

11、有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

13、1、該單螺桿膨脹機余熱回收裝置，通過設(shè)置的儲氣罐將壓縮空氣輸送至渦輪管內(nèi)，在渦輪管內(nèi)產(chǎn)生兩股熱冷氣流，熱氣流通過排氣管向外排除，冷氣流通過輸氣管輸送至緩沖橫管內(nèi)，打開控制閥門由緩沖橫管左側(cè)面的氣嘴將冷氣流通過連接管與干燥過濾器輸送至密封筒內(nèi)，對蒸發(fā)后的氣體進行冷卻的工作，設(shè)置干燥過濾器，目的在于對渦輪管輸送來的冷氣流中的灰塵、鐵銹等有害物質(zhì)進行清除的工作，設(shè)置的蒸發(fā)器對進氣管輸送至密封筒內(nèi)的氣體進行熱交換，吸收熱量，從而實現(xiàn)制冷效果，設(shè)置的閥門方便將冷卻后的氣體通過出氣口排出，方便回收。

技術(shù)特征：

1.一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置，包括密封箱(1)，其特征在于：所述密封箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有余熱回收組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置，其特征在于：所述密封腔(301)與密封筒(302)為可拆卸連接，所述密封筒(302)與密封圈(303)為可拆卸連接，所述密封筒(302)與閥門(304)為可拆卸連接，所述密封箱(1)與出氣口(305)為可拆卸連接，所述密封筒(302)與進氣管(12)可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置，其特征在于：所述干燥過濾器(306)的內(nèi)部與密封筒(302)內(nèi)部相互貫通，所述干燥過濾器(306)與連接管(307)為可拆卸連接，所述控制閥門(308)與連接管(307)活動連接，可拆卸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置，其特征在于：所述連接管(307)的右側(cè)面貫穿密封箱(1)的右側(cè)面與防護腔(2)內(nèi)部接觸，所述連接管(307)與密封箱(1)為可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置，其特征在于：所述防護腔(2)與儲氣罐(8)為可拆卸連接，所述儲氣罐(8)與渦輪管(7)活動連接，所述渦輪管(7)與排氣管(5)為可拆卸連接，所述排氣管(5)與密封墊(6)為可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置，其特征在于：所述渦輪管(7)與輸氣管(9)為可拆卸連接，所述輸氣管(9)與緩沖橫管(10)為可拆卸連接，所述緩沖橫管(10)與氣嘴(11)為可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種單螺桿膨脹機余熱回收裝置，涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，包括密封箱，密封箱的內(nèi)部設(shè)置有余熱回收組件，通過設(shè)置的儲氣罐將壓縮空氣輸送至渦輪管內(nèi)，在渦輪管內(nèi)產(chǎn)生兩股熱冷氣流，熱氣流通過排氣管向外排除，冷氣流通過輸氣管輸送至緩沖橫管內(nèi)，打開控制閥門由緩沖橫管左側(cè)面的氣嘴將冷氣流通過連接管與干燥過濾器輸送至密封筒內(nèi)，對蒸發(fā)后的氣體進行冷卻的工作，設(shè)置干燥過濾器，目的在于對渦輪管輸送來的冷氣流中的灰塵、鐵銹等有害物質(zhì)進行清除的工作，設(shè)置的蒸發(fā)器對進氣管輸送至密封筒內(nèi)的氣體進行熱交換，吸收熱量，從而實現(xiàn)制冷效果，設(shè)置的閥門方便將冷卻后的氣體通過出氣口排出，方便回收。

技術(shù)研發(fā)人員：李昌明,山令帥,趙文彬,林亞瓊,黃娟,薛中紅,程夢華,姚秀靈
受保護的技術(shù)使用者：三張節(jié)能工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2025/1/9