本技術(shù)涉及噴油嘴領(lǐng)域，尤其是涉及一種高密封分體式噴油嘴。

背景技術(shù)：

1、噴油嘴是一種重要的機(jī)器設(shè)備部件，通過精確控制燃油、冷卻液或潤滑油的噴射，為各種機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行提供了保障，在汽車領(lǐng)域，噴油嘴的性能直接影響到發(fā)動機(jī)的功率、經(jīng)濟(jì)性和排放，因此對其設(shè)計和制造有著極高的要求；其工作原理基于電磁閥的控制，當(dāng)電磁線圈通電時，會產(chǎn)生吸力，使針閥被吸起，從而打開噴孔，燃油經(jīng)針閥頭部的軸針與噴孔之間的環(huán)形間隙高速噴出，形成霧狀，以利于燃燒。

2、中國實用新型（公告號：cn209244712u）公開的一種發(fā)動機(jī)噴油嘴裝置，所述過濾器設(shè)置于噴油嘴內(nèi)部頂端，并且與噴油嘴進(jìn)行嵌入配合，所述密封圈呈圓形狀設(shè)置于過濾器，并且密封圈圓心處與過濾器外側(cè)進(jìn)行套接，所述噴油嘴左右兩側(cè)頂部與金屬扣眼進(jìn)行嵌入配合，所述過濾器底端與調(diào)節(jié)器進(jìn)行螺栓連接，通過在噴油嘴底部設(shè)置了套筒噴嘴，并且在套筒噴嘴內(nèi)設(shè)置有多個細(xì)小噴口，使燃油通過壓力沖擊進(jìn)行噴灑時，通過多個細(xì)小噴口使燃油產(chǎn)生霧化效果，達(dá)到了對燃油進(jìn)行霧化處理，增大燃油的噴灑范圍，減少燃油消耗量的有益效果。

3、發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題，上述專利中過濾器設(shè)置于噴油嘴內(nèi)部頂端，并且與噴油嘴進(jìn)行嵌入配合，在實際使用時，由于過濾器設(shè)在噴油器內(nèi)部，更換時較為麻煩，且過濾器存放腔的腔壁上容易殘留有雜質(zhì)，清理過程稍微不小心就很容易把雜質(zhì)弄到噴油嘴內(nèi)，造成噴油嘴偶件磨損、針閥卡住等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響噴油器性能，因此，現(xiàn)在提出一種高密封分體式噴油嘴。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善由于過濾器設(shè)在噴油器內(nèi)部，更換時較為麻煩，且過濾器存放腔的腔壁上容易殘留有雜質(zhì)，清理過程稍微不小心就很容易把雜質(zhì)弄到噴油嘴內(nèi)，造成噴油嘴偶件磨損、針閥卡住等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響噴油器性能的問題，本實用新型提供一種高密封分體式噴油嘴。

2、本實用新型提供一種高密封分體式噴油嘴，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種高密封分體式噴油嘴，包括噴油嘴殼體，以及位于噴油嘴殼體頂部的過濾網(wǎng)拆卸組件和位于噴油嘴殼體內(nèi)部的高密封組件；

4、所述過濾網(wǎng)拆卸組件包括過濾存放腔，所述過濾存放腔通過第二螺紋安裝塊和第二螺紋安裝孔與噴油嘴殼體之間進(jìn)行螺紋連接，所述過濾存放腔的頂部內(nèi)部開設(shè)有第一螺紋安裝孔，所述過濾存放腔的上方通過第一螺紋安裝塊螺紋連接有過濾網(wǎng)本體，所述過濾網(wǎng)本體的頂部固定連接有密封板。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的過濾網(wǎng)拆卸組件，使得用戶可以輕松地拆卸和更換過濾網(wǎng)本體，這大大簡化了噴油嘴的清潔維護(hù)更換工作，更換濾網(wǎng)有助于保持噴油嘴的清潔和過濾效果，確保燃油的純凈度和燃燒效率。

6、可選的，所述密封板的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)油孔，所述噴油嘴殼體的內(nèi)部開設(shè)有回油道，所述回油道的下方設(shè)置有彈簧。

7、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電磁線圈通電時，會產(chǎn)生磁場吸引銜鐵，銜鐵帶動針閥向上移動，使噴油嘴打開，此時燃油通過過濾網(wǎng)本體過濾后，從進(jìn)油孔進(jìn)入噴油嘴內(nèi)部，并通過噴油嘴噴出。

8、可選的，所述彈簧的下方設(shè)置有銜鐵，所述銜鐵的下方設(shè)置有針閥。

9、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電磁線圈斷電時，銜鐵和針閥在彈簧的作用下復(fù)位，噴油嘴關(guān)閉，多余的燃油通過回油道回流至油箱。

10、可選的，所述噴油嘴殼體內(nèi)部的左右兩側(cè)均設(shè)置有電磁線圈，所述噴油嘴殼體外部的一側(cè)連接有插頭連接器。

11、通過采用上述技術(shù)方案，噴油嘴采用電磁線圈控制針閥的開啟和關(guān)閉，這種控制方式能夠?qū)崿F(xiàn)精確的噴油量和噴油時間控制。

12、可選的，所述高密封組件包括第一密封圈，所述第一密封圈位于密封板與第一螺紋安裝塊的連接處，所述第二螺紋安裝塊與過濾存放腔的連接處設(shè)置有第二密封圈，所述第二螺紋安裝塊的底部粘合有第三密封圈。

13、通過采用上述技術(shù)方案，采用可多重密封設(shè)計，確保了噴油嘴各部件之間的緊密連接。

14、可選的，所述噴油嘴殼體的底部螺紋連接有下殼體，所述下殼體與噴油嘴殼體的連接處設(shè)置有第四密封圈。

15、通過采用上述技術(shù)方案，該設(shè)置有效保證了噴油嘴殼體內(nèi)部與外部之間的密封性，避免了燃油泄漏的問題，提高了噴油嘴的使用安全性。

16、可選的，所述針閥的底部安裝有密封塞，所述密封塞的材質(zhì)為氟橡膠材質(zhì)。

17、通過采用上述技術(shù)方案，氟橡膠材質(zhì)密封塞，具有良好的耐高溫、耐腐蝕和密封性能，確保了噴油嘴在高壓、高溫環(huán)境下的穩(wěn)定工作。

18、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

19、1.本實用新型通過設(shè)置的過濾網(wǎng)拆卸組件，使得用戶可以輕松地拆卸和更換過濾網(wǎng)本體，這大大簡化了噴油嘴的清潔維護(hù)更換工作，更換濾網(wǎng)有助于保持噴油嘴的清潔和過濾效果，確保燃油的純凈度和燃燒效率，并且過濾存放腔與噴油嘴殼體之間可拆卸的設(shè)置，改善了由于過濾器設(shè)在噴油器內(nèi)部，更換時較為麻煩，且過濾器存放腔的腔壁上容易殘留有雜質(zhì)，清理過程稍微不小心就很容易把雜質(zhì)弄到噴油嘴內(nèi)，造成噴油嘴偶件磨損、針閥卡住等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響噴油器性能的問題。

20、2.本實用新型通過設(shè)置的高密封組件，其中第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，采用可多重密封設(shè)計，確保了噴油嘴各部件之間的緊密連接，有效保證了噴油嘴殼體內(nèi)部與外部之間的密封性，避免了燃油泄漏的問題，提高了噴油嘴的使用安全性，同時氟橡膠材質(zhì)密封塞，具有良好的耐高溫、耐腐蝕和密封性能，確保了噴油嘴在高壓、高溫環(huán)境下的穩(wěn)定工作。

21、3.本實用新型噴油嘴采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得各個部件可以單獨(dú)拆卸和更換，降低了維修成本和難度，當(dāng)某個部件出現(xiàn)故障或損壞，用戶可以輕松地將其拆卸下來進(jìn)行更換或維修，而無需更換整個噴油嘴，同時還使得噴油嘴的清洗和保養(yǎng)更加方便和高效。

技術(shù)特征：

1.一種高密封分體式噴油嘴，其特征在于，包括噴油嘴殼體（1），以及位于噴油嘴殼體（1）頂部的過濾網(wǎng)拆卸組件（4）和位于噴油嘴殼體（1）內(nèi)部的高密封組件（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封分體式噴油嘴，其特征在于，所述密封板（407）的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)油孔（3），所述噴油嘴殼體（1）的內(nèi)部開設(shè)有回油道（11），所述回油道（11）的下方設(shè)置有彈簧（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高密封分體式噴油嘴，其特征在于，所述彈簧（10）的下方設(shè)置有銜鐵（8），所述銜鐵（8）的下方設(shè)置有針閥（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封分體式噴油嘴，其特征在于，所述噴油嘴殼體（1）內(nèi)部的左右兩側(cè)均設(shè)置有電磁線圈（9），所述噴油嘴殼體（1）外部的一側(cè)連接有插頭連接器（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封分體式噴油嘴，其特征在于，所述高密封組件（5）包括第一密封圈（501），所述第一密封圈（501）位于密封板（407）與第一螺紋安裝塊（401）的連接處，所述第二螺紋安裝塊（404）與過濾存放腔（406）的連接處設(shè)置有第二密封圈（502），所述第二螺紋安裝塊（404）的底部粘合有第三密封圈（503）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封分體式噴油嘴，其特征在于，所述噴油嘴殼體（1）的底部螺紋連接有下殼體（2），所述下殼體（2）與噴油嘴殼體（1）的連接處設(shè)置有第四密封圈（504）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高密封分體式噴油嘴，其特征在于，所述針閥（7）的底部安裝有密封塞（505），所述密封塞（505）的材質(zhì)為氟橡膠材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高密封分體式噴油嘴，包括噴油嘴殼體，以及位于噴油嘴殼體頂部的過濾網(wǎng)拆卸組件和位于噴油嘴殼體內(nèi)部的高密封組件；所述過濾網(wǎng)拆卸組件包括過濾存放腔，所述過濾存放腔通過第二螺紋安裝塊和第二螺紋安裝孔與噴油嘴殼體之間進(jìn)行螺紋連接，所述過濾存放腔的頂部內(nèi)部開設(shè)有第一螺紋安裝孔，所述過濾存放腔的上方通過第一螺紋安裝塊螺紋連接有過濾網(wǎng)本體。本技術(shù)的有益效果是：在本技術(shù)中通過設(shè)置的過濾網(wǎng)拆卸組件，改善了由于過濾器設(shè)在噴油器內(nèi)部，更換時較為麻煩，且過濾器存放腔的腔壁上容易殘留有雜質(zhì)，清理過程稍微不小心就很容易把雜質(zhì)弄到噴油嘴內(nèi)，造成噴油嘴偶件磨損、針閥卡住等現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：林建華,陳群莊,張科龍,秦樺,韓奇軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波華動油嘴油泵制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240605
技術(shù)公布日：2025/1/6