本技術(shù)涉及柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其涉及一種阻火器。

背景技術(shù)：

1、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)是燃燒柴油使化學(xué)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的熱能機(jī)械，阻火器是防爆柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件之一，安裝在進(jìn)氣管上，是防爆柴油機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的防爆性能件。

2、現(xiàn)有的阻火器安裝在防爆柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí)，往往是分別將進(jìn)氣口和出氣口處均焊接有法蘭，從而導(dǎo)致阻火器的整體重量增加并且由于法蘭的體積較大，從而在阻火器安裝時(shí)會(huì)阻礙安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)實(shí)用新型目的

2、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種阻火器，在進(jìn)氣端設(shè)置卡盤，可以有效的降低該裝置的重量和體積，從而使該裝置在使用過程中更加方便安裝。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型提供了一種阻火器，包括卡盤、中間殼和法蘭，所述中間殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述卡盤和所述法蘭分別設(shè)置在所述中間殼的兩端，所述卡盤與所述中間殼連接并與所述進(jìn)氣口連通，所述法蘭與所述中間殼連接并與所述出氣口相連通，所述中間殼內(nèi)設(shè)有用于阻火的芯體組件。

5、優(yōu)選的，所述卡盤和中間殼之間設(shè)有第一變徑殼，所述第一變徑殼的兩端分別與所述卡盤和所述中間殼連接，所述第一變徑殼的內(nèi)徑由所述卡盤朝向所述中間殼的一端逐漸增大。

6、優(yōu)選的，所述出氣口的內(nèi)徑由所述中間殼朝向所述法蘭的一端逐漸減小。

7、優(yōu)選的，所述芯體組件包括阻火芯單元、壓筋板和螺栓，所述阻火芯單元設(shè)置于所述中間殼內(nèi)并水平設(shè)置在中間殼內(nèi)，且兩塊所述壓筋板分別設(shè)置在所述阻火芯單元的兩端，所述壓筋板上設(shè)有供所述螺栓穿過的通孔，所述螺栓的一端依次穿過其中一個(gè)所述通孔和所述阻火芯單元，并伸出另外一個(gè)所述通孔，所述螺栓的一端與其中一個(gè)所述壓筋板抵接，所述螺栓的另一端同軸設(shè)有螺母，所述螺母與另外一個(gè)所述壓筋板抵接，所述阻火芯單元的外周面與所述中間殼內(nèi)壁過盈配合。

8、優(yōu)選的，所述阻火芯單元包括多個(gè)波紋帶和多個(gè)平帶，所述中間殼內(nèi)壁和所述螺栓的外端上均同軸設(shè)有首尾相連的平帶，所述平帶與所述中間殼內(nèi)壁過盈配合，兩個(gè)所述平帶之間間隔設(shè)有多個(gè)首尾相連的波紋帶和多個(gè)首尾相連的所述平帶，多個(gè)所述波紋帶和多個(gè)所述平帶交替設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

10、本實(shí)用新型中，該裝置在使用時(shí)，通過卡盤與其他裝置連接進(jìn)行進(jìn)氣操作，且將法蘭與進(jìn)氣歧管連接，通過進(jìn)氣并使氣體穿過芯體組件進(jìn)行傳熱降溫后由出氣口排出，由于該裝置的進(jìn)氣端不需要滿足防爆要求，從而該裝置在進(jìn)氣端設(shè)置卡盤，可以有效的降低該裝置的重量和體積，從而使該裝置在使用過程中更加方便安裝。

技術(shù)特征：

1.一種阻火器，其特征在于，包括卡盤(1)、中間殼(2)和法蘭(3)，所述中間殼(2)的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述卡盤(1)和所述法蘭(3)分別設(shè)置在所述中間殼(2)的兩端，所述卡盤(1)與所述中間殼(2)連接并與所述進(jìn)氣口連通，所述法蘭(3)與所述中間殼(2)連接并與所述出氣口相連通，所述中間殼(2)內(nèi)設(shè)有用于阻火的芯體組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻火器，其特征在于，所述卡盤(1)和中間殼(2)之間設(shè)有第一變徑殼(4)，所述第一變徑殼(4)的兩端分別與所述卡盤(1)和所述中間殼(2)連接，所述第一變徑殼(4)的內(nèi)徑由所述卡盤(1)朝向所述中間殼(2)的一端逐漸增大。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻火器，其特征在于，所述出氣口的內(nèi)徑由所述中間殼(2)朝向所述法蘭(3)的一端逐漸減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻火器，其特征在于，所述芯體組件包括阻火芯單元、壓筋板(5)和螺栓(6)，所述阻火芯單元設(shè)置于所述中間殼(2)內(nèi)并水平設(shè)置在中間殼(2)內(nèi)，且兩塊所述壓筋板(5)分別設(shè)置在所述阻火芯單元的兩端，所述壓筋板(5)上設(shè)有供所述螺栓(6)穿過的通孔，所述螺栓(6)的一端依次穿過其中一個(gè)所述通孔和所述阻火芯單元，并伸出另外一個(gè)所述通孔，所述螺栓(6)的一端與其中一個(gè)所述壓筋板(5)抵接，所述螺栓(6)的另一端同軸設(shè)有螺母，所述螺母與另外一個(gè)所述壓筋板(5)抵接，所述阻火芯單元的外周面與所述中間殼(2)內(nèi)壁過盈配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種阻火器，其特征在于，所述阻火芯單元包括多個(gè)波紋帶(7)和多個(gè)平帶(8)，所述中間殼(2)內(nèi)壁和所述螺栓(6)的外端上均同軸設(shè)有首尾相連的平帶(8)，所述平帶(8)與所述中間殼(2)內(nèi)壁過盈配合，兩個(gè)所述平帶(8)之間間隔設(shè)有多個(gè)首尾相連的波紋帶(7)和多個(gè)首尾相連的所述平帶(8)，多個(gè)所述波紋帶(7)和多個(gè)所述平帶(8)交替設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種阻火器，包括卡盤、中間殼和法蘭，所述中間殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述卡盤和所述法蘭分別設(shè)置在所述中間殼的兩端，所述卡盤與所述中間殼連接并與所述進(jìn)氣口連通，所述法蘭與所述中間殼連接并與所述出氣口相連通，所述中間殼內(nèi)設(shè)有用于阻火的芯體組件。本技術(shù)在進(jìn)氣端設(shè)置卡盤，可以有效的降低該裝置的重量和體積，從而使該裝置在使用過程中更加方便安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：賈勁松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北山井田機(jī)電裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2025/1/6