專利名稱：外弧滑塊旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)及密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)方面的發(fā)明創(chuàng)造。
目前國內(nèi)外大多數(shù)的旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)由于工作壓力對滑動(dòng)或擺動(dòng)往復(fù)部件摩擦力太大而不能正常運(yùn)行。為了解決這一問題，國外提出了兩種相似的內(nèi)弧形滑塊旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其內(nèi)圓弧滑塊在離心力的作用下沿著機(jī)外殼做往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)和機(jī)外殼、活塞做相對運(yùn)動(dòng)來完成對各種工作介質(zhì)的壓縮和真空。這種內(nèi)弧滑塊旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)最大的缺點(diǎn)是內(nèi)弧滑塊離心力過大，密封裝置不可靠，從而增加了滑塊與機(jī)外殼的磨損，存在著效率低壽命短等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是針對著上述的旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)及其密封裝置存在的缺點(diǎn)發(fā)明了一種結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，壽命長的新型帶彈力密封裝置的外弧滑塊旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，在旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)的外殼上安裝有偏心轉(zhuǎn)子活塞，兩側(cè)是密封端蓋，在機(jī)殼上通過滑塊軸安裝有外弧滑塊，這樣通過機(jī)殼，偏心旋轉(zhuǎn)活塞，兩個(gè)側(cè)壁端蓋和外弧形滑塊組成了密封的活塞機(jī)工作室，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于轉(zhuǎn)子是偏心的，給裝在機(jī)殼上的滑塊一個(gè)向上的力，外弧滑塊開始向上運(yùn)行，這時(shí)由于密封的活塞機(jī)工作室容積的變化機(jī)殼上的排氣孔開始排氣，吸氣孔開始吸氣，當(dāng)旋轉(zhuǎn)活塞旋轉(zhuǎn)到后半周時(shí)滑塊在彈簧的作用下開始向下運(yùn)行，排氣孔始終處于排氣，吸氣孔處于吸氣的狀態(tài)，這樣旋轉(zhuǎn)活塞每轉(zhuǎn)動(dòng)一周外弧滑塊和旋轉(zhuǎn)活塞做一次相對運(yùn)動(dòng)來完成對工作介質(zhì)的壓縮或真空，周而復(fù)始實(shí)現(xiàn)了本活塞機(jī)功效。經(jīng)試驗(yàn)證明本機(jī)所采用的結(jié)構(gòu)把外弧滑塊安裝在旋轉(zhuǎn)活塞的外部，滑塊的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)是安裝機(jī)殼上根據(jù)杠桿原理可比葉片式旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)工作時(shí)的摩擦力縮小5－6倍，這樣就能提高活塞機(jī)的工作效率。本機(jī)為了提高工作效率另一項(xiàng)是針對著目前活塞機(jī)密封裝置不可靠的情況采取了通過調(diào)心軸承，使旋轉(zhuǎn)活塞的兩個(gè)端面始終與二個(gè)端蓋之間保持較高的平行運(yùn)動(dòng)。同時(shí)又采用了直角梯形密封環(huán)具有一個(gè)向外尖角的特征，在密封環(huán)下面的密封環(huán)彈簧的彈力始終將直角梯形密環(huán)的一個(gè)尖角和兩側(cè)端蓋壁貼在一起，來消除密封死角，提高活塞機(jī)密封的功效。此外在旋轉(zhuǎn)活塞上還安裝有軸向密封環(huán)，在外弧滑塊上安有橫向密封環(huán)，形成了一整套密封裝置解決了本機(jī)密封問題。
說明書附圖是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，


圖1是本機(jī)打開一側(cè)端蓋的主視圖，圖2是
圖1的A－A剖面視圖，圖3是
圖1的左視圖，圖4是
圖1的B－B剖面視圖。圖中1機(jī)殼，2旋轉(zhuǎn)活塞，3直角梯形密封環(huán)，4蛇形彈簧，5機(jī)主軸，6外弧滑塊，7滑塊支架，8滑塊軸，9滑塊橫向密封環(huán)，10排氣孔，11滑塊彈簧槽，12滑塊彈簧，13吸氣孔，14自動(dòng)調(diào)心軸承，15旋轉(zhuǎn)活塞軸向密封環(huán)，16密封環(huán)連接銷，17調(diào)心孔，18滑塊弧形工作面，19調(diào)心軸承銷，20密封環(huán)，21機(jī)座，22機(jī)殼端蓋，23直角梯形密封環(huán)槽，24密封環(huán)彈簧，25密封環(huán)槽，26彈簧壓蓋，27滑塊軸瓦。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)一步加以說明從
圖1中可以看到在機(jī)殼〔1〕內(nèi)安裝有偏心旋轉(zhuǎn)活塞〔2〕，偏心旋轉(zhuǎn)活塞〔2〕上安裝有機(jī)主軸〔5〕，旋轉(zhuǎn)活塞以機(jī)主軸為軸心在電機(jī)或其它動(dòng)力的帶動(dòng)下偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)活塞的上部安裝一個(gè)可以往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)的外弧滑塊〔6〕，外弧滑塊〔6〕通過滑塊支架〔7〕和滑塊軸〔8〕安裝在機(jī)殼上，在機(jī)殼上加工有滑塊彈簧槽〔11〕槽內(nèi)安裝有二根或多根滑塊彈簧〔12〕，防止彈簧的左右擺動(dòng)，並且能使外弧滑塊的支架從其中的開口往復(fù)通過。
圖2是外弧形滑塊的A－A方向的剖面圖，從該圖中可以看出和滑塊弧面連接的是三根筋的支架〔7〕，在機(jī)殼〔1〕的兩側(cè)裝有機(jī)殼端蓋〔22〕，在機(jī)殼上滑塊的一側(cè)加工有排氣孔〔10〕另一側(cè)加工有吸氣孔〔13〕，正如前面所述的那樣通過機(jī)殼，偏心旋轉(zhuǎn)活塞，兩側(cè)壁端蓋和外弧滑塊，加上在各接觸位置采取了有效的密封結(jié)構(gòu)，形成兩個(gè)密封的工作室，在旋轉(zhuǎn)活塞旋轉(zhuǎn)時(shí)給外弧滑塊〔6〕一個(gè)向上的力，外弧滑塊開始向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)到后半周時(shí)滑塊在彈簧力的作用下開始向下運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)活塞〔2〕每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，外圓弧滑塊〔6〕和旋轉(zhuǎn)活塞做一次相對運(yùn)動(dòng)，來完成對工作介質(zhì)的壓縮或真空。本機(jī)采用的外弧滑塊是安裝在旋轉(zhuǎn)活塞外部並通過支架〔7〕和滑塊軸〔8〕，滑塊軸瓦〔27〕安裝在機(jī)殼〔1〕上，這樣的杠桿結(jié)構(gòu)使滑塊在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，節(jié)省較大的力。本實(shí)用新型經(jīng)過計(jì)算得知采用內(nèi)弧滑塊結(jié)構(gòu)和本機(jī)的外弧滑塊結(jié)構(gòu)相比較，在容積相同、動(dòng)力相同的情況下，內(nèi)弧滑塊機(jī)要是本實(shí)用新型的外弧滑塊機(jī)離心力的2倍，過大的離心力要增加旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)的摩擦力，從而降低旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)的工作效率，本機(jī)采用的外弧滑塊比照內(nèi)弧滑塊可以大大地降低旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)的摩擦力，提高效率6－7％左右。
本實(shí)用新型還提供了一個(gè)較好的密封方案(一)在旋轉(zhuǎn)活塞〔2〕和機(jī)主軸〔5〕之間安裝自動(dòng)調(diào)心軸承〔14〕，在軸承的內(nèi)軸承套上加工有4個(gè)橢圓形調(diào)心孔〔17〕，在外套上裝有四個(gè)略小于4個(gè)孔的調(diào)心軸承銷〔19〕(見圖4)這樣的結(jié)構(gòu)就可以克服本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)時(shí)間由于磨損所造成的間隙或由于零部件公差積累所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)活塞和側(cè)壁之間傾斜度造成密封不嚴(yán)的缺欠。
(二)在旋轉(zhuǎn)活塞上的兩個(gè)端面靠近周邊處分別加工出直角梯形密封環(huán)槽〔23〕(見圖4)在直角梯形密封環(huán)槽內(nèi)裝有直角梯形密封環(huán)〔3〕在密封環(huán)〔3〕的底邊設(shè)置有密封環(huán)彈簧〔4〕，直角梯形密封環(huán)〔3〕具有一個(gè)向外的尖角，在密封環(huán)自身彈力密封環(huán)彈簧〔4〕的作用下使密封環(huán)的一個(gè)向外尖角始終保持在旋轉(zhuǎn)活塞〔2〕最外周邊上，從而保證旋轉(zhuǎn)活塞〔2〕和兩側(cè)端蓋〔22〕之間處于密封狀態(tài)。
(三)在旋轉(zhuǎn)活塞〔2〕的兩端面上靠近直角梯形密封環(huán)處還加工有普通密封環(huán)槽〔25〕在密封環(huán)槽〔25〕內(nèi)放置有密封環(huán)彈簧〔24〕和密封環(huán)〔20〕這就更進(jìn)一步保證了旋轉(zhuǎn)活塞和兩個(gè)端蓋之間密封效果。
(四)在旋轉(zhuǎn)活塞〔2〕上還加工有軸向密封環(huán)槽，槽內(nèi)安置有蛇形彈簧〔4〕和旋轉(zhuǎn)活塞軸向密封環(huán)〔15〕以及密封環(huán)連接銷(見圖3)，在外弧滑塊〔6〕上的側(cè)端面上加工有滑塊橫向密封環(huán)槽，槽內(nèi)裝有滑塊橫向密封環(huán)〔9〕和密封環(huán)彈簧。
本機(jī)從以上四個(gè)方面來解決三點(diǎn)密封死角問題，克服了目前多種活塞機(jī)由于密封裝置不可靠而產(chǎn)生功效不高的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種帶彈力密封裝置的外弧滑塊旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)包括有機(jī)殼[1]，旋轉(zhuǎn)活塞[2]，直角梯形密封環(huán)[3]，機(jī)主軸[5]，吸氣孔[13]，排氣孔[10]，旋轉(zhuǎn)活塞軸向密封環(huán)[15]，密封環(huán)連接銷[16]，機(jī)殼端蓋[22]，滑塊橫向密封環(huán)[9]，其特征在于還具有的外弧滑塊[6]通過滑塊支架[7]和滑塊軸[8]軸接在機(jī)殼[1]上，安裝在旋轉(zhuǎn)活塞[2]的外部。
2.如權(quán)利要求1所述的帶彈力密封裝置的外弧滑塊旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)其特征在于在機(jī)殼上加工有多個(gè)滑塊彈簧槽〔11〕，槽內(nèi)安放有多根滑塊彈簧〔12〕。
3.如權(quán)利要求1所述的帶彈力密封裝置的外弧滑塊旋轉(zhuǎn)塞機(jī)其特征在于旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)〔2〕和機(jī)主軸〔5〕之間安裝有自動(dòng)調(diào)心軸承〔14〕，在軸承的內(nèi)軸承套上加工有多個(gè)橢圓形調(diào)心孔〔17〕，在外套上裝有多個(gè)略小于調(diào)心孔的調(diào)心軸承銷〔19〕。
4.如權(quán)利要求1所述的帶彈力密封裝置的外弧滑塊旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)其特征在于在旋轉(zhuǎn)活塞〔2〕上的兩個(gè)端面上靠近周邊處分別加工出直角梯形密封環(huán)槽〔23〕，在槽內(nèi)裝有直角梯形密封環(huán)〔3〕，在密封環(huán)的底邊設(shè)置有蛇形彈簧〔4〕。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是帶彈力密封裝置的外弧滑塊旋轉(zhuǎn)活塞機(jī)。該機(jī)的特點(diǎn)是采用外弧滑塊安裝在旋轉(zhuǎn)活塞的外部并通過支架，滑塊軸，軸接在機(jī)殼上。在機(jī)殼上還加工有若干個(gè)滑塊彈簧槽；槽內(nèi)安放有滑塊彈簧，旋轉(zhuǎn)活塞每旋轉(zhuǎn)一周，外弧滑塊和旋轉(zhuǎn)活塞做一次相對運(yùn)動(dòng)來完成對工作介質(zhì)的壓縮或真空。同時(shí)本機(jī)在密封方案上采用了調(diào)心軸承，蛇形彈簧，直角梯形密封環(huán)等結(jié)構(gòu)，消除了密封死角，提高了活塞機(jī)的功效。
文檔編號F01C1/356GK2084104SQ9020643
公開日1991年9月4日 申請日期1990年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月13日
發(fā)明者王東林 申請人:王東林