專利名稱：液體燃料的制取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油加工技術(shù)領(lǐng)域。
目前我國(guó)小型煉油廠采用常壓蒸餾方法生產(chǎn)的內(nèi)燃機(jī)用動(dòng)力油(汽、柴油)，其收率為30%左右，而其余70%則成為副產(chǎn)品-常壓渣油，被以很低價(jià)格處理掉，造成很大浪費(fèi)。
本發(fā)明提供一種成本較低，工藝簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定的內(nèi)燃機(jī)用動(dòng)力油及其制法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的1、將常壓渣油加入蒸餾釜中加熱進(jìn)行蒸餾，控制液相溫度不超過(guò)320℃，將蒸汽冷凝，冷卻至10-28℃后，再過(guò)濾除其石蠟晶體，收集其濾后餾份;
2、將濾后餾份加入攪拌器，再加入下述重量配比的粗苯，開動(dòng)攪拌器攪拌20-30分鐘，靜置24-30小時(shí)后，過(guò)濾即為成品。
所投入成份的重量配比為濾后餾份20-80%粗苯80-20%本發(fā)明的制成的內(nèi)燒機(jī)用動(dòng)力油，其熱值高于同號(hào)汽油或柴油，尾氣煙度較低，可使渣油收率提高到60-70%，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
實(shí)例1一種＃70汽油及制法
1、將常壓渣油50千克加入蒸餾釜中加熱進(jìn)行蒸餾，控制液相溫度為300℃，將蒸液冷凝，冷卻至15℃后，過(guò)濾除去石蠟晶體，收集濾后餾份28千克;
2、將28千克濾后餾份加入攪拌器，再加入28千克粗苯，開動(dòng)攪拌器25分鐘，靜置24小時(shí)后，過(guò)濾即為成品。
＃70汽油所投入成份的重量配比為濾后餾份50%粗苯50%實(shí)例2、一種＃0柴油及制法＃0柴油所投入成份重量配比為濾后餾份60%粗苯60%＃0柴油的制法為1、將常壓渣油50千克加入蒸餾釜中加熱進(jìn)行蒸餾，控制液相溫度在300℃，將蒸汽冷凝。冷卻至25℃后，過(guò)濾除去石蠟晶體，收集濾后餾份30千克。
2、將30千克濾后餾份加入攪拌器，再加入20千克粗苯，開動(dòng)攪拌器20分鐘，靜置30小時(shí)，過(guò)濾即為成品。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)燃機(jī)用動(dòng)力油及其制法，其特征在于A、動(dòng)力油所投入成份的重量配比為濾后餾份20～80%粗苯80～20%B、動(dòng)力油其制法為1、將常壓渣油加入蒸餾釜中加熱進(jìn)行蒸餾，控制液相溫度不超過(guò)320℃，將蒸汽冷凝、冷卻至10-28℃后，過(guò)濾除去石蠟晶體，收集濾后餾份；2、將濾后餾份加入攪拌器，再加入上述重量配比的粗苯，開動(dòng)攪拌器攪拌20－30分鐘，靜置24－30小時(shí)后，過(guò)濾即為成品。
全文摘要
本發(fā)明液體燃料的制取方法，所述代用動(dòng)力油，以小型煉油廠的常壓渣油為原料，經(jīng)過(guò)再蒸餾后，將其餾分加入降凝劑，可分別制得代用汽油、柴油等內(nèi)燃機(jī)用代用動(dòng)力油。與同號(hào)汽油、柴油相比，成本低、功率大、煙度低。本發(fā)明的代用動(dòng)力油收率可達(dá)渣油的60—70％，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)F02B3/06GK1096049SQ9311119
公開日1994年12月7日 申請(qǐng)日期1993年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月2日
發(fā)明者呂其崗 申請(qǐng)人:呂其崗