專利名稱：一種儲(chǔ)能式分火頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系中分電器的分火頭。
在已有技術(shù)中，中國(guó)專利ZL86201164公布一種分火頭，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是加大了普通分火頭的絕緣轉(zhuǎn)盤(pán)，并在絕緣轉(zhuǎn)盤(pán)中設(shè)置兩層相互絕緣的極板，這兩層極板形成特殊的電容器。通過(guò)該特殊的電容器可收集分火頭周圍的電磁能量，增加分火頭點(diǎn)大能量的輸送，改善點(diǎn)火效能，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能，達(dá)到節(jié)省燃油的目的。但是，這種分火頭在實(shí)現(xiàn)的原理上還不夠合理，使得節(jié)油率還不夠理想，僅為3～5％，而且由于實(shí)現(xiàn)原理上的要求，電容器的極板結(jié)構(gòu)和布局都有嚴(yán)格的參數(shù)要求，因此，極板的結(jié)構(gòu)和制作工藝都較為復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)原理更為合理、節(jié)油效果更加明顯的儲(chǔ)能式分火頭。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案如下它包括一個(gè)圓盤(pán)式絕緣分火頭體、T形導(dǎo)電片和卡簧，所述的圓盤(pán)式絕緣分火頭體由圓盤(pán)體和從該圓盤(pán)體內(nèi)端面中心部位垂直延伸出的軸套構(gòu)成，所述的T形導(dǎo)電片鑲嵌在圓盤(pán)體的外端面上，所述的卡簧安裝在軸套內(nèi)，其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)是在所述的圓盤(pán)體中埋有一個(gè)圓弧環(huán)形極板和多個(gè)長(zhǎng)方形極板，所述的圓弧環(huán)形極板埋在圓盤(pán)體的外端面內(nèi)，并與T形導(dǎo)電片軸對(duì)稱絕緣布置，所述的多個(gè)長(zhǎng)方形極板埋于圓盤(pán)體內(nèi)端面中，并以軸套為中心放射狀絕緣布置，其放射前端內(nèi)收于圓盤(pán)體中。
上述的圓弧環(huán)形極板與多個(gè)長(zhǎng)方形極板構(gòu)成空間儲(chǔ)能電容，并與T形電導(dǎo)片構(gòu)成感應(yīng)回路。該空間儲(chǔ)能電容可將分火頭周圍的電磁能量收集在內(nèi)，并通過(guò)感應(yīng)方式將這部分能量加載到T形電導(dǎo)片上，使T形電導(dǎo)片輸送的點(diǎn)火能量增加，從而改善點(diǎn)火效能。本實(shí)用新型的優(yōu)越性是增加了分火頭點(diǎn)火正時(shí)的能量輸送，使點(diǎn)火效能得到較大幅度的改善，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)表明，使用本分火頭的汽車在時(shí)速為每小時(shí)為26～60公里時(shí)，可節(jié)省燃油8～12％，載重汽車效果更佳。同時(shí)還具有冬天啟動(dòng)快，爬坡時(shí)減少換擋次數(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
下面根據(jù)實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。


圖1，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2，
圖1的俯視圖。
圖3，
圖1的A-A面視圖。
圖4，去掉圓盤(pán)內(nèi)蓋板(6)的
圖1的俯視圖圖5，圓盤(pán)內(nèi)蓋板(6)的外形圖。
參見(jiàn)
圖1，所述的圓盤(pán)式絕緣分火頭體由圓盤(pán)外襯板(4)、骨架體(5)、圓盤(pán)內(nèi)蓋板(6)組成，其中骨架體(5)由圓盤(pán)體(5-1)和延伸的軸套體(5-2)構(gòu)成。所述的導(dǎo)電片(1)和圓弧環(huán)形極板(3)與襯板(4)先壓制成一體，形成如圖3所示結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)電板(1)露出襯板(4)的外端面，并與圓弧環(huán)形極板(3)軸對(duì)稱絕緣布置；然后再將骨架體(5)和多個(gè)長(zhǎng)方形極板(2)與襯板(4)壓制成一體，形成如圖4所示的結(jié)構(gòu)，其中極板(2)以軸套(5-1)為中心放射狀絕緣布置；最后再將圓盤(pán)內(nèi)蓋板(6)和卡簧(7)與骨架體(5)壓制成一體，形成如圖2所示結(jié)構(gòu)。整個(gè)制作工藝采用連續(xù)壓接一次性完成。
通過(guò)上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1．一種儲(chǔ)能式分火頭，a、包括一個(gè)圓盤(pán)式絕緣分火頭體、T形導(dǎo)電片和卡簧，b、所述的圓盤(pán)式絕緣分火頭體由圓盤(pán)體和從該圓盤(pán)體內(nèi)端面中心部位垂直延伸出的軸套構(gòu)成，所述的T形導(dǎo)電片鑲嵌在圓盤(pán)體的外端面上，所述的卡簧安裝在軸套內(nèi)，其特征是c．在所述的圓盤(pán)體中埋有一個(gè)圓弧環(huán)形極板和多個(gè)長(zhǎng)方形極板，d、所述的圓弧環(huán)形極板埋在圓盤(pán)體的外端面內(nèi)，并與T形導(dǎo)電片軸對(duì)稱絕緣布置，e、所述的多個(gè)長(zhǎng)方形極板埋于圓盤(pán)體內(nèi)端面中，并以軸套為中心放射狀絕緣布置。
2.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能式分火頭，其特征是所述的圓盤(pán)式絕緣分火頭體由圓盤(pán)外襯板(4)、骨架體(5)、圓盤(pán)內(nèi)蓋板(6)壓接構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型是一種儲(chǔ)能式分火頭。它包括圓盤(pán)式絕緣分火頭體、T形導(dǎo)電片和卡簧,在所述的圓盤(pán)體中埋有一個(gè)圓弧環(huán)形極板和多個(gè)長(zhǎng)方形極板,圓弧環(huán)形極板埋在圓盤(pán)體的外端面內(nèi),并與T形導(dǎo)電片軸對(duì)稱絕緣布置,多個(gè)長(zhǎng)方形極板埋于圓盤(pán)體內(nèi)端面中,并以軸套為中心放射狀絕緣布置。圓弧環(huán)形極板與長(zhǎng)方形極板構(gòu)成空間儲(chǔ)能電容,并與T形電導(dǎo)片構(gòu)成感應(yīng)回路。它能增加了分火頭點(diǎn)火正時(shí)的能量輸送,使點(diǎn)火效能得到較大幅度的改善。
文檔編號(hào)F02P7/03GK2305495SQ97239798
公開(kāi)日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1997年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月23日
發(fā)明者祁學(xué)孟, 陳金榮 申請(qǐng)人:祁學(xué)孟, 陳金榮