專(zhuān)利名稱(chēng)：恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由具有閥軸的閥體構(gòu)成的恒溫器裝置，特別涉及一種恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu)，所述底部旁通結(jié)構(gòu)被設(shè)置在配置于流體的循環(huán)流路中的閥體的下游側(cè)，包括根據(jù)所述閥體的開(kāi)閉狀態(tài)使流體向所述循環(huán)流路的下游迂回的旁通流路，以及開(kāi)閉該旁通流路的開(kāi)閉閥。
通常，配置于內(nèi)燃機(jī)等的冷卻系統(tǒng)中的恒溫器裝置，具有內(nèi)藏感知被填充于冷卻系統(tǒng)的循環(huán)流路中的冷卻液的溫度變化而膨脹收縮的熱膨脹體的敏感物盒，并具有根據(jù)伴隨該熱膨脹體的膨脹收縮而產(chǎn)生的體積變化進(jìn)行閥體的開(kāi)閉，將冷卻液保持于規(guī)定溫度的功能。
作為一般的恒溫器裝置的例子，有圖5A和圖5B所示的具有旁通閥的提升閥型，該恒溫器裝置1A是具有第一閥體6’和第二閥體23(旁通閥)的恒溫器裝置1A。它的功能是，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)E開(kāi)始暖機(jī)運(yùn)行等情況時(shí)，在冷卻液為低溫的時(shí)候(參照?qǐng)D5A)，使第一閥體6’處于閉閥狀態(tài)而遮斷循環(huán)流路4的冷卻液的同時(shí)，通過(guò)使第二閥體23(旁通閥)處于開(kāi)閥狀態(tài)，將冷卻液從發(fā)動(dòng)機(jī)E的出口側(cè)經(jīng)過(guò)旁通流路3向發(fā)動(dòng)機(jī)E的入口側(cè)循環(huán)。
當(dāng)冷卻液的溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，敏感物盒21’的熱膨脹體通過(guò)活塞桿22’作用使第一閥體6’處于開(kāi)狀態(tài)，使冷卻液的循環(huán)流路4導(dǎo)通的同時(shí)，使第二閥體23(旁通閥)也處于閉狀態(tài)而遮斷旁通流路3。
具有這樣功能的恒溫器裝置1A可以被配置于冷卻流路4的內(nèi)燃機(jī)的入口側(cè)或出口側(cè)，但由于并不只是用來(lái)冷卻高溫度的內(nèi)燃機(jī)等，還要依據(jù)排放物和燃料消耗量等與環(huán)境相關(guān)的因素、以及其它具有溫度感知功能的構(gòu)件之間的關(guān)系，從根據(jù)正確地保持冷卻液的水溫、對(duì)應(yīng)急劇的水溫變化的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，多數(shù)情況下配置在圖5A和圖5B所示的入口側(cè)。
如果恒溫器裝置1A被配置在內(nèi)燃機(jī)等的入口側(cè)、即從發(fā)動(dòng)機(jī)E經(jīng)過(guò)旁通流路3的冷卻液和來(lái)自放熱器R的冷卻液被混合的位置，同配置在出口側(cè)的情況相比產(chǎn)生如下效果由于冷卻液被混合，所以水溫波動(dòng)的幅度小，而且，由于旁通流路3與放熱器R之間的均衡，使差壓變動(dòng)小。
而且，當(dāng)達(dá)到恒溫器裝置1A設(shè)定的升程的時(shí)候，由于第二閥體23(旁通閥)遮斷旁通流路3而使冷卻液全部流向放熱器R，所以可提高放熱器R的放熱特性，還有利于空調(diào)器的溫度管理。
但是，這樣的現(xiàn)有提升閥型的恒溫器裝置1A，將第一閥體6’和第二閥體23(旁通閥)配置在循環(huán)流路4內(nèi)，驅(qū)動(dòng)這些閥體6’、23(旁通閥)的活塞桿22’經(jīng)常處在冷卻液中，因此，有時(shí)活塞桿22’和活塞導(dǎo)向體19會(huì)進(jìn)入冷卻液中，給滑動(dòng)功能帶來(lái)消極影響。
而且，冷卻液中所含的成分有時(shí)會(huì)腐蝕這些構(gòu)件而破壞其功能。如果發(fā)生這樣的情況，不但冷卻液在循環(huán)流路4和旁通流路3中無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好的流動(dòng)，還會(huì)給發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)重大影響。
再者，由于作為冷卻液感知部的敏感物盒21’和作為滑動(dòng)部的第一閥體6’、以及第二閥體23(旁通閥)被配置在循環(huán)流路4內(nèi)，因此，冷卻液的流動(dòng)阻力變大，為得到規(guī)定流量必須加大第一閥體6’的閥徑，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)恒溫器裝置1A本身的小型化。
此外，由于冷卻液從循環(huán)流路4和旁通流路3的不同方向流入恒溫器裝置1A，從兩方向流入并混合的冷卻液不接觸作為感知部的敏感物盒21’，所以有時(shí)不能正確地感知冷卻液的溫度。
在具有用加熱元件對(duì)敏感物盒內(nèi)的蠟進(jìn)行加熱膨脹、而強(qiáng)制性地開(kāi)啟閥體6’的功能的恒溫器裝置中，當(dāng)發(fā)生冷卻液的泄漏和密封線(xiàn)的斷線(xiàn)等事故的時(shí)候，不容易進(jìn)行更換作業(yè)，而存在管理上的問(wèn)題。
代替這樣的現(xiàn)有的提升閥型恒溫器裝置1A，有如圖7所示類(lèi)型的恒溫器裝置1B(參照日本實(shí)用新型公開(kāi)平成2-145623號(hào)公報(bào))，在其循環(huán)回路4的內(nèi)部設(shè)有遮斷循環(huán)回路4的閥體和檢測(cè)流體溫度的檢測(cè)部，在循環(huán)流路4的外部配置利用閥軸來(lái)驅(qū)動(dòng)所述閥體的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
對(duì)于該恒溫器裝置1B而言，雖然可實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻液中的功能構(gòu)件的保護(hù)，以及可加大閥徑根據(jù)必要流量來(lái)進(jìn)行一定程度的流量控制，但是，由于在閥體6’的結(jié)構(gòu)上、即控制流量的閥體是一個(gè)，所以難以正確地控制旁通流路3的流量和循環(huán)流路4的流量。
因此，與前述的提升閥型的恒溫器裝置1A相同，該裝置仍無(wú)法發(fā)揮因旁通流路3與放熱器R之間的均衡而使差壓變動(dòng)小、以及防止水溫波動(dòng)等功能。
本發(fā)明涉及的恒溫器裝置的底部旁通流路結(jié)構(gòu)是為解決這些問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)置于由具有閥軸的閥體構(gòu)成的恒溫器裝置中，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的閥體動(dòng)作的同時(shí)，可防止超程和振蕩，還可望實(shí)現(xiàn)恒溫器裝置本身的小型化。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明涉及恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu)，其中，所述恒溫器裝置的結(jié)構(gòu)為，在內(nèi)部形成有循環(huán)流路的殼體構(gòu)件中，內(nèi)藏感知所述循環(huán)流路內(nèi)的循環(huán)流體的溫度變化而膨脹收縮的熱膨脹體，包括伴隨因所述熱膨脹體的膨脹收縮所產(chǎn)生的體積變化而使滑動(dòng)構(gòu)件滑動(dòng)的熱電偶、以及被閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在所述循環(huán)流路內(nèi)的閥體，并且，伴隨所述熱電偶的滑動(dòng)使所述閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)所述閥體的開(kāi)閉進(jìn)行所述循環(huán)流體的流量控制。另外，在開(kāi)閉所述循環(huán)流路的所述閥體的下游側(cè)，形成使所述循環(huán)流體迂回的旁通流路。
還可以成為具有第二閥體的結(jié)構(gòu)，所述第二閥體被軸裝在所述閥體的閥軸上，與具有所述閥軸的閥體的開(kāi)關(guān)動(dòng)作一起連動(dòng)，進(jìn)行開(kāi)閉所述旁通流路的動(dòng)作。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1A是表示本發(fā)明涉及的恒溫器裝置的實(shí)施例的主視圖，此時(shí)被配置于發(fā)動(dòng)機(jī)E的循環(huán)流路4中的恒溫器裝置處于閉閥狀態(tài)；圖1B是沿圖1A中A-A線(xiàn)的剖視圖；圖1C是沿圖1B中B-B線(xiàn)的局部剖視后視圖；圖2A是表示圖1中的恒溫器裝置處于開(kāi)閥狀態(tài)時(shí)的主視圖；圖2B是沿圖2A中A-A線(xiàn)的剖視圖；圖2C是沿圖2B中B-B線(xiàn)的局部剖視后視圖；圖3是說(shuō)明閥體與第二閥體的連接的軸測(cè)圖；圖4A和圖4B是說(shuō)明閥體與第二閥體的另一實(shí)施例的軸測(cè)圖；圖5A和圖5B是將旁通流路并設(shè)到循環(huán)流路中的說(shuō)明圖；圖6是具有現(xiàn)有的旁通結(jié)構(gòu)的提升閥型恒溫器裝置的剖視圖；圖7是將由閥軸驅(qū)動(dòng)閥體的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配置在循環(huán)流路外部時(shí)的機(jī)構(gòu)的恒溫器裝置的配置圖。
下面，參照


具有這樣結(jié)構(gòu)的本發(fā)明涉及的恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。
圖1A是表示本發(fā)明涉及的恒溫器裝置的實(shí)施例的主視圖，此時(shí)被配置于發(fā)動(dòng)機(jī)E的循環(huán)流路4中的恒溫器裝置處于閉閥狀態(tài)；圖1B是沿圖1A中A-A線(xiàn)的剖視圖；圖1C是沿圖1B中B-B線(xiàn)的局部剖視后視圖；圖2A是表示圖1中的恒溫器裝置處于開(kāi)閥狀態(tài)時(shí)的主視圖；圖2B是沿圖2A中A-A線(xiàn)的剖視圖；圖2C是沿圖2B中B-B線(xiàn)的局部剖視后視圖；圖3是說(shuō)明閥體與第二閥體的連接的軸測(cè)圖；圖4A和圖4B是說(shuō)明閥體與第二閥體的另一實(shí)施例的軸測(cè)圖。
圖1A～圖1C與圖2A～圖2C所示的恒溫器裝置1，在其內(nèi)部形成有冷卻液的循環(huán)流路4(4a,4b)的殼體構(gòu)件2中，內(nèi)藏有感知循環(huán)流路4a內(nèi)的冷卻液溫度變化而膨脹收縮的熱膨脹體，并包括伴隨因該熱膨脹體的膨脹收縮而產(chǎn)生的體積變化而使滑動(dòng)構(gòu)件滑動(dòng)的熱電偶TH，以及被閥軸5(扭矩軸5a，支承軸5b)轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在循環(huán)流路4內(nèi)、作為第一閥體的滑動(dòng)閥體6。并且，伴隨熱電偶TH的滑動(dòng)使閥軸5(扭矩軸5a，支承軸5b)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)滑動(dòng)閥體6的開(kāi)閉動(dòng)作，來(lái)控制從循環(huán)流路4的滑動(dòng)閥體6的上游側(cè)(上側(cè)4b)向下游側(cè)(底側(cè)4a)的冷卻液的流量。
如圖1A至圖2C所示，在該實(shí)施例中，當(dāng)通過(guò)滑動(dòng)閥體6遮斷循環(huán)流路4的底側(cè)4a和上側(cè)4b時(shí)，在殼體構(gòu)件2中形成使冷卻液從循環(huán)流路4的滑動(dòng)閥6的下游側(cè)的底側(cè)4a開(kāi)始循環(huán)的旁通流路3。并且，在循環(huán)流路4的底側(cè)4a的內(nèi)側(cè)面上，形成作為旁通流路3的冷卻液流入口的通孔2a。
而且，在支承滑動(dòng)閥體6的支承軸5b上軸裝有旁通閥7，該旁通閥7的作用是，當(dāng)把滑動(dòng)閥體6置于開(kāi)閥狀態(tài)時(shí)，遮斷所述的旁通流路3，當(dāng)把滑動(dòng)閥體6置于閉閥狀態(tài)時(shí)，則使所述的旁通流路3處于開(kāi)狀態(tài)。
在這里簡(jiǎn)單說(shuō)明具有這種結(jié)構(gòu)的恒溫器裝置1。
在熱電偶TH的敏感物盒21內(nèi)，內(nèi)藏有感知冷卻液的加熱或冷卻而膨脹收縮的熱膨脹體的蠟(圖中未表示)。并且，伴隨因該蠟的膨脹收縮而產(chǎn)生的體積變化，作為滑動(dòng)構(gòu)件的活塞桿22滑動(dòng)，通過(guò)該滑動(dòng)進(jìn)行滑動(dòng)閥體6的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)閉。
該敏感物盒21被配置在冷卻液的循環(huán)流路4內(nèi)的滑動(dòng)閥體6的底側(cè)4a處，并且，活塞桿22被配置在循環(huán)流路4的外部。
滑動(dòng)閥體6雖然被扭矩軸5a和支承軸5b支承，但被配置成通過(guò)扭矩軸5a的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠開(kāi)閉循環(huán)流路4的形式，所以是具有能夠進(jìn)行冷卻液的流量控制功能的滑動(dòng)式閥體。
并且，活塞桿22的頭部同安裝在滑動(dòng)閥體6的扭矩軸5a上的凸輪構(gòu)件8的接觸面8a接觸。由于活塞桿22在滑動(dòng)時(shí)可以沿著接觸面8a接觸，所以凸輪構(gòu)件8使扭矩軸5a轉(zhuǎn)動(dòng)。
在本實(shí)施例中說(shuō)明的滑動(dòng)閥體6是作為滑式閥體而說(shuō)明的，還可以是回轉(zhuǎn)閥、球閥、及閘門(mén)式閥等，只要是通過(guò)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)閥體而進(jìn)行冷卻液等的循環(huán)流體的流量控制的閥都可以。在選擇時(shí)，可根據(jù)配置該滑動(dòng)閥體6的循環(huán)流路4和流量等諸條件來(lái)決定。
下面說(shuō)明該滑動(dòng)式閥體6。
圖3和圖4A、圖4B所示的本實(shí)施例的滑動(dòng)式閥體6，用來(lái)進(jìn)行水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)E的循環(huán)冷卻，被配置在冷卻液的循環(huán)流路4內(nèi)，并將具有活塞桿22的敏感物盒21作為扭矩驅(qū)動(dòng)源。
該閥體6將突出于如圖所示的環(huán)形直徑方向上的扭矩軸5a和支承軸5b，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體構(gòu)件2上，是通過(guò)該滑動(dòng)閥體6的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)閉，對(duì)在循環(huán)流路4中流動(dòng)的冷卻液進(jìn)行流量控制的流量控制閥。
從滑動(dòng)閥體6的中心朝殼體構(gòu)件2突出的扭矩軸5a和支承軸5b分別由螺栓12螺緊固定，從而將滑動(dòng)閥體6轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在殼體構(gòu)件2上。
接著，說(shuō)明作為具有這樣結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)式滑動(dòng)閥體6的驅(qū)動(dòng)源的熱電偶TH，和通過(guò)該熱電偶TH使滑動(dòng)閥體6驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)。
圖1A至圖2C所示的熱電偶TH的功能是，使內(nèi)藏在作為溫度感知部的敏感物盒21中的蠟(圖中未表示)膨脹收縮，進(jìn)而推頂振動(dòng)片(圖中未表示)，進(jìn)行活塞桿22的滑動(dòng)。
并且，如圖3和圖4A、圖4B所示，該活塞桿22的頭部被配置成同軸裝在閥軸5的扭矩軸5a上的凸輪構(gòu)件8接觸的形式。
由于該扭矩軸5a的一側(cè)前端被固定在滑動(dòng)閥體6上，所以，當(dāng)所述的活塞桿22滑動(dòng)時(shí)，該活塞桿22的頭部轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪構(gòu)件8，并通過(guò)該凸輪構(gòu)件8的轉(zhuǎn)動(dòng)使滑動(dòng)閥體6轉(zhuǎn)動(dòng)。
在支承滑動(dòng)閥體6的支承軸5b上卷繞安裝有彈簧9，所述彈簧9的一端固定在殼體構(gòu)件2的固定部2b上，另一端固定在形成于支承軸5b上的彈簧固定溝5c上，卷繞安裝該彈簧9的目的是，對(duì)因熱電偶TH的活塞桿22的伸長(zhǎng)而向開(kāi)啟方向轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)閥體6，施加使其向關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力。
下面說(shuō)明軸裝在支承軸5b上的旁通閥7。
該旁通閥7是被軸裝在支承軸5b上并同滑動(dòng)閥體6的開(kāi)閉動(dòng)作一起連動(dòng)而實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉操作的機(jī)構(gòu)。軸裝后，當(dāng)使滑動(dòng)閥體6處于閉狀態(tài)時(shí)，則開(kāi)放穿設(shè)在殼體構(gòu)件2上的通孔2a；當(dāng)使滑動(dòng)閥體6處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，則處于使之成為遮斷狀態(tài)。
通過(guò)把這樣的旁通閥7軸裝在支承軸5b上，在發(fā)動(dòng)機(jī)E的暖機(jī)運(yùn)行開(kāi)始時(shí)，使滑動(dòng)閥體6處于閉狀態(tài)而開(kāi)放通孔2a，使冷卻液迂回到旁通流路3。如此地使冷卻液迂回到旁通流路3，結(jié)束暖機(jī)運(yùn)行，冷卻液變得很暖，通過(guò)敏感物盒21的蠟的膨脹，活塞桿22使滑動(dòng)閥體6處于開(kāi)閥狀態(tài)，此時(shí)，由于來(lái)自旁通流路3的冷卻液和來(lái)自放熱器R的冷卻液在發(fā)動(dòng)機(jī)E的入口側(cè)混合，水溫波動(dòng)的幅度變小，而且因旁通流路3與放熱器R之間的均衡而使差壓變動(dòng)變小，所以可防止超程和振蕩等，可穩(wěn)定地供給冷卻液。
下面說(shuō)明在這樣的恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu)中冷卻液的整體流動(dòng)。
被配置在同恒溫器裝置1連接的循環(huán)流路4中的敏感物盒21內(nèi)的蠟，感知冷卻液的溫度，在冷卻液的水溫低的情況下發(fā)動(dòng)機(jī)剛開(kāi)始工作使，蠟為收縮狀態(tài)，滑動(dòng)閥體6因彈簧9的作用力而關(guān)閉，使之處于遮斷循環(huán)流路4的狀態(tài)。因此，軸裝在滑動(dòng)閥體6的支承軸5b上的旁通閥7，開(kāi)放穿設(shè)在循環(huán)流路4的底側(cè)4a內(nèi)壁面上的通孔2a，使冷卻液從旁通流路3迂回到循環(huán)流路4。接著，當(dāng)冷卻液變暖時(shí)，敏感物盒21的蠟隨著冷卻液溫度的上升而膨脹。一旦蠟膨脹，則通過(guò)振動(dòng)片使活塞桿22伸長(zhǎng)。
當(dāng)因敏感物盒21的蠟膨脹，活塞桿22使滑動(dòng)閥體6開(kāi)閥、旁通閥7使通孔2a閉閥而依次使旁通流路3處于遮斷狀態(tài)的時(shí)候，來(lái)自旁通流路3的冷卻液和來(lái)自放熱器R的冷卻液在發(fā)動(dòng)機(jī)E的入口側(cè)被混合。因此，來(lái)自?xún)蓚€(gè)流路的冷卻水在發(fā)動(dòng)機(jī)E的入口側(cè)混合，水溫波動(dòng)的幅度變小。而且，由于旁通流路3與放熱器R之間的均衡使差壓變動(dòng)變小，所以可防止超程。
軸裝在扭矩軸5a上的凸輪構(gòu)件8的外形是同在循環(huán)流路4中流動(dòng)的冷卻液的流量相適應(yīng)的形狀，通過(guò)改變其外形，也可以改變冷卻液的流量。
圖4A和圖4B表示的是以上說(shuō)明的恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu)中的、遮斷旁通流路3的旁通閥7’的第二實(shí)施例。通過(guò)該旁通閥7’，可遮斷通孔2a的同時(shí)，由于具有在旁通閥7’上形成遮斷面7’a的結(jié)構(gòu)，所以還可以遮斷旁通流路3。
支承旁通閥7的支承軸5b偏心地安裝在穿設(shè)于循環(huán)流路4的底側(cè)4a內(nèi)周面上的旁通孔2a的孔芯中，從而使旁通閥7、7’的遮斷面7a、7’a堵塞旁通孔2a時(shí)，其距離為最短。
通過(guò)如此地安裝支承軸5b，即使旁通閥7、7’以固定的角度轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以隨著轉(zhuǎn)動(dòng)角度的加大，利用固定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)改變旁通閥7的遮斷面7a與旁通孔2a之間的開(kāi)口面積。而且，對(duì)于s述的第二實(shí)施例的旁通閥7’的遮斷面7’a來(lái)說(shuō)，也可以同樣地改變與旁通流路3的流入孔之間的開(kāi)口面積。
因此，通過(guò)具有這樣的結(jié)構(gòu)，不必改變熱電偶的升降特性，就可以對(duì)流入旁通流路3的冷卻液的流入量進(jìn)行可變控制。
而且，施加這樣的可變控制，不必將支承旁通閥7、7’的支承軸5b的轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)置成同水流方向相反的方向，因此，同現(xiàn)有的提升式恒溫器裝置相比，用較小的即可，所以可減小水壓的影響，還可以正確地進(jìn)行小流量的流量控制。
而且，如果在滑動(dòng)閥體6或旁通閥7、7’的閥軸5(扭矩閥5a、支承閥5b)上安裝角度傳感器等檢測(cè)裝置，則可以從恒溫器裝置1的外部確認(rèn)這些滑動(dòng)閥體6等的開(kāi)閥狀態(tài)(開(kāi)閥角度)。
再者，通過(guò)考慮遮斷通孔2a和旁通流路3的旁通閥7、7’的形狀和材質(zhì)，使旁通閥7、7’壓住通孔2a、形成有旁通流路3的循環(huán)流路4a和殼體構(gòu)件2的壁面的一部分或全部，可消除來(lái)自通孔2a和旁通流路3的冷卻液的閥泄漏量，還可以容易地進(jìn)行調(diào)整，因此，可以根據(jù)恒溫器裝置1的使用場(chǎng)所和狀況進(jìn)行調(diào)整。
利用以上說(shuō)明的本發(fā)明的恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu)，可獲得如下的效果。
(1)通過(guò)把內(nèi)藏有熱膨脹體的敏感物盒配置在循環(huán)流體的循環(huán)流路內(nèi)，滑動(dòng)構(gòu)件配置在循環(huán)流體的循環(huán)流路外，使活塞桿等滑動(dòng)構(gòu)件不直接與冷卻液接觸，可防止因冷卻液的浸入和冷卻液中含有的成分所引起的對(duì)滑動(dòng)構(gòu)件的浸蝕等事故。而且，通過(guò)使用具有閥軸并使該閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行流量控制的閥，來(lái)代替循環(huán)流路內(nèi)的流水阻力較大的提升閥，可做成比為獲得相同流量而必需的提升閥小。因此，可以降低壓送循環(huán)流路中的流體的水泵的負(fù)擔(dān)，并實(shí)現(xiàn)散熱器的小型化，同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)裝置自身的小型化。
(2)并且，通過(guò)使用具有閥軸并使該閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行流量控制的閥來(lái)代替提升閥，可使循環(huán)流路的冷卻液從處于開(kāi)閥狀態(tài)的閥體直接接觸敏感物盒，因此，可提高敏感物盒的感溫性，而且，通過(guò)設(shè)置旁通流路可防止超程和振蕩，從而可提高恒溫器裝置的響應(yīng)性能，還可供給穩(wěn)定的冷卻液。
(3)再者，通過(guò)在旁通流路上設(shè)置旁通閥，在進(jìn)行循環(huán)流路的流量控制的基礎(chǔ)上，還可以進(jìn)行旁通流路的流量控制。同未設(shè)置旁通閥的結(jié)構(gòu)相比，可進(jìn)一步減小差壓變動(dòng)，可防止水溫振蕩等，所以可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的流量控制。
通過(guò)改變旁通閥的安裝位置和形狀等，可不變更已有的閥體和殼體供構(gòu)件，就能進(jìn)行同流量的增減相對(duì)應(yīng)的調(diào)整。
權(quán)利要求
1．一種恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu)，其中，所述恒溫器裝置的結(jié)構(gòu)為，在內(nèi)部形成有循環(huán)流路的殼體構(gòu)件中，內(nèi)藏感知所述循環(huán)流路內(nèi)的循環(huán)流體的溫度變化而膨脹收縮的熱膨脹體，還包括伴隨因所述熱膨脹體的膨脹收縮所產(chǎn)生的體積變化而使滑動(dòng)構(gòu)件滑動(dòng)的熱電偶、以及被閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在所述循環(huán)流路內(nèi)的閥體，并且，伴隨所述熱電偶的滑動(dòng)使所述閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)所述閥體的開(kāi)閉進(jìn)行所述循環(huán)流體的流量控制，其特征在于，在開(kāi)閉所述循環(huán)流路的所述閥體的下游側(cè)，形成使所述循環(huán)流體迂回的旁通流路。
2．如權(quán)利要求1所述的恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有第二閥體，所述第二閥體被軸裝在所述閥體的閥軸上，與具有所述閥軸的閥體一起連動(dòng)，進(jìn)行開(kāi)閉所述旁通流路的動(dòng)作。
全文摘要
一種恒溫器裝置的底部旁通結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的閥體動(dòng)作的同時(shí),可防止超程和振蕩,還可望實(shí)現(xiàn)恒溫器裝置本身的小型化。解決手段是,在開(kāi)閉循環(huán)流路的閥體的下游側(cè),形成使循環(huán)流體迂回的旁通流路。
文檔編號(hào)F01P7/16GK1230627SQ9811523
公開(kāi)日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月1日
發(fā)明者須田浩, 上野省三 申請(qǐng)人:日本恒溫裝置株式會(huì)社