專利名稱：磁場極側(cè)組對(duì)動(dòng)力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以磁場組對(duì)運(yùn)動(dòng)為形式的動(dòng)力機(jī)械，特別涉及以磁鋼磁場組對(duì)運(yùn)動(dòng)為形式并不需要其它能量輸入的動(dòng)力機(jī)械。
以往動(dòng)力機(jī)械必須以油、煤、核等燃料物材的熱燃轉(zhuǎn)換或電磁流轉(zhuǎn)換為動(dòng)力基礎(chǔ)，動(dòng)力運(yùn)作擺脫對(duì)能源的依賴使用是以往科學(xué)未曾得到解決的重大課題。
本發(fā)明目的，向人類提供一種能夠在沒有任何能量輸入條件下獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)工作并長期使用保持的動(dòng)力機(jī)械。
經(jīng)對(duì)磁場物質(zhì)質(zhì)元運(yùn)動(dòng)行向規(guī)律和互攔互劫的組合作用分析得知如果，將二磁強(qiáng)相當(dāng)?shù)拇艌霎a(chǎn)生體限制在相對(duì)平行運(yùn)動(dòng)的軌道上，以一磁場側(cè)面與另一磁場極面進(jìn)行組對(duì)，那么，這二磁場產(chǎn)生體產(chǎn)生在組對(duì)距離內(nèi)二角邊相對(duì)極面同極性牽拉吸引異極性推拒排斥的相對(duì)平行運(yùn)動(dòng)。以這一運(yùn)動(dòng)為動(dòng)能并加以組配轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生本發(fā)明的磁場極側(cè)組對(duì)動(dòng)力機(jī)械。
磁場具有S、N二種對(duì)應(yīng)極性，以磁場S極為組對(duì)極性面的組合簡稱S對(duì)；以磁場N極為組對(duì)極性面的組合簡稱N對(duì)，附圖中以字母置于二角邊中央作為表示。
以磁鋼為磁場產(chǎn)生體進(jìn)行組對(duì)，其組對(duì)極性面可以采用同極同向數(shù)塊拼合的方法，拼合縫隙取強(qiáng)制固定的最小數(shù)值，要求能使側(cè)對(duì)磁鋼在保持組對(duì)運(yùn)動(dòng)軌道間隔距離的條件下通過，拼合固定件和縫隙內(nèi)沒有特定需要不能使用能與磁場產(chǎn)生受感反應(yīng)的鋼鐵等材料。
將二磁鋼限制在弧弦運(yùn)動(dòng)的軌道上進(jìn)行極側(cè)組對(duì)，二磁鋼可以完成一定弧度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，

圖1是三種N對(duì)不同形式組對(duì)的結(jié)果圖1(A)、(B)中，側(cè)對(duì)磁鋼[1]結(jié)合連臂及旋軸[3]與弧弦200度的同極同向磁鋼極面拼合弧段[2]以組對(duì)前端虛線[a]為始起線進(jìn)行組對(duì)，結(jié)果按箭頭指向運(yùn)動(dòng)至虛線[b]處，完成這一弧度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。圖1(C)中，200度的磁鋼極面拼合弧段[2]結(jié)合連臂及旋軸[3]與側(cè)對(duì)磁鋼[1]進(jìn)行組對(duì)，結(jié)果完全相同。二磁鋼可以在半周以上的弧度內(nèi)完成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但當(dāng)極對(duì)面磁鋼拼合成同極同向指對(duì)圓環(huán)時(shí)，磁場因磁場物質(zhì)質(zhì)元側(cè)組沖射的聚合效應(yīng)改變了磁場質(zhì)流獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的行向規(guī)律而失去與側(cè)對(duì)磁鋼的組對(duì)功能，但只需對(duì)其進(jìn)行間段分割處理便可保證每一間段的組對(duì)效果。
依據(jù)動(dòng)力機(jī)械循環(huán)周轉(zhuǎn)的條件需要，對(duì)磁鋼進(jìn)行拼合處理并設(shè)定運(yùn)作通順裝置和組對(duì)形式方法等各項(xiàng)條件，組配磁鋼組對(duì)動(dòng)力機(jī)械。
磁鋼極面拼合圓環(huán)以磁鋼的同一磁場極性為設(shè)計(jì)要求的圓環(huán)內(nèi)、外、側(cè)極性組對(duì)面，采用數(shù)塊同極同向的拼合方法以周角度按組對(duì)間段的設(shè)計(jì)需要進(jìn)行分割配備，以線塊狀磁鋼或能與磁場產(chǎn)生受感反應(yīng)的鑌鐵等材料為分割塊，以與圓環(huán)間段磁鋼相異的極性面進(jìn)行側(cè)拼，將數(shù)磁鋼弧段拼合成圓環(huán)，圓環(huán)磁場由同一極性以圓環(huán)的內(nèi)、外、側(cè)同向指對(duì)分割成立?；∠议g段中數(shù)塊同極同向拼合磁鋼的每塊弧度取小于90度的參考數(shù)據(jù)，分割塊要求在保持二磁鋼組對(duì)運(yùn)動(dòng)軌道間隔距離的條件下，以橫切阻止側(cè)對(duì)磁鋼通過的最小寬度，分割塊的阻止作用線處于其寬中間，阻攔范圍結(jié)合于其寬和磁強(qiáng)的一定高度。
運(yùn)作通順裝置，以機(jī)械無能耗與微能耗區(qū)別采用二種伸縮避讓裝置磁鋼極面拼合圓環(huán)的分割塊對(duì)側(cè)對(duì)磁鋼運(yùn)行具有阻攔作用，但側(cè)對(duì)磁鋼只要跨過分割塊的阻攔作用高度便可通過，配設(shè)伸縮避讓裝置目的是使側(cè)對(duì)磁鋼在運(yùn)行中相遇分割塊時(shí)與其拉開間隔距離回縮退出工作進(jìn)行避讓。該裝置由側(cè)對(duì)磁鋼的鉗接臂與動(dòng)力連臂或側(cè)對(duì)磁鋼定位座進(jìn)行彈性套接組成，鉗連臂二側(cè)裝有突出的滑輪肩靠，與其對(duì)應(yīng)的是置位于磁鋼極面拼合圓環(huán)二面的軌定銅板，該板設(shè)有斜坡突塊的斜突，斜突與在磁鋼極面拼合圓環(huán)中的每一分割塊上對(duì)位固定，并且深入側(cè)對(duì)磁鋼鉗接臂滑輪肩靠的運(yùn)行軌道，或者斜突結(jié)合并依隨磁鋼極面拼合圓環(huán)為轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)，側(cè)對(duì)磁鋼鉗接臂滑輪肩靠介入斜突的運(yùn)行軌道，當(dāng)側(cè)對(duì)磁鋼與斜突運(yùn)行相遇時(shí)，側(cè)對(duì)磁鋼鉗接臂滑輪肩靠順其坡度滑上斜突，使側(cè)對(duì)磁鋼回縮避讓分割塊退出工作。側(cè)對(duì)磁鋼具有在組對(duì)角度下與極對(duì)面磁鋼相互吸引的牽制作用，因而，伸縮避讓裝置的彈性無需太強(qiáng)，伸縮距離以分割塊磁強(qiáng)的作用高度為需要設(shè)定。
電流輔助裝置磁鋼極面拼合圓環(huán)的分割塊因磁場極性指對(duì)與兩旁磁鋼磁場相異而阻攔側(cè)對(duì)磁鋼的通行，或受側(cè)對(duì)磁鋼的阻攔而不得通過，但將分割塊的極性在需要時(shí)進(jìn)行改換便可使側(cè)對(duì)磁鋼通過。電流輔助裝置由電流線圈增繞在以鑌鐵等為材料的磁場極面拼合圓環(huán)分割塊上，另在機(jī)軸上增設(shè)一個(gè)絕緣體線圈通電接觸圈，該圈由內(nèi)外二層套合而成，相互可周轉(zhuǎn)活動(dòng)不可側(cè)向移位，其內(nèi)層與機(jī)軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)，外層與機(jī)殼結(jié)合固定，二層洽面各設(shè)有通電接觸片和通電接觸點(diǎn)，其數(shù)量及位置角度以分割塊與側(cè)對(duì)磁鋼的數(shù)量及位置角度對(duì)位設(shè)定，接觸片的長度以大于側(cè)對(duì)磁鋼厚與分割塊寬之和所占的圓周弧度相應(yīng)設(shè)定，通電接觸圈一層中的所有接觸片或點(diǎn)連接直流電源一端，另一層所有的接觸片或點(diǎn)，分別連接與其對(duì)位的分割塊線圈，分割塊線圈另一線與電源另一端連接，當(dāng)側(cè)對(duì)磁鋼與分割塊運(yùn)行相遇時(shí)，電流線圈被接通電源，分割塊產(chǎn)生與兩旁磁鋼極性相同指對(duì)的磁場，使側(cè)對(duì)磁鋼通過，當(dāng)側(cè)對(duì)磁鋼與分割塊分離時(shí)電流接觸斷開。
通電接觸也可以以時(shí)間間隔需要和順序進(jìn)行設(shè)定，在同一磁鋼極面拼合圓環(huán)上的所有分割塊線圈不能同時(shí)通電工作，盡可能保持二分割圓環(huán)以上的狀態(tài)，線圈電流無需太強(qiáng)，只以能使側(cè)對(duì)磁鋼通過為準(zhǔn)。
以機(jī)械運(yùn)作性能需要設(shè)定的組對(duì)置位排列互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定側(cè)對(duì)磁鋼在運(yùn)行中完成避讓分割塊的動(dòng)作需要耗功過關(guān)，或者同一磁場極面拼合圓環(huán)中的所有分割塊線圈不能同時(shí)接通電源，因而，側(cè)對(duì)磁鋼與磁鋼極面拼合圓環(huán)段落的組對(duì)排列應(yīng)采用錯(cuò)位數(shù)差的互補(bǔ)比對(duì)置位設(shè)定，互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定是指由數(shù)側(cè)對(duì)磁鋼在磁鋼極面拼合圓環(huán)中的不同角度作平均分布共同運(yùn)作的定位，以與圓環(huán)極面段落數(shù)差的比對(duì)輪流只使一個(gè)單元中或分組內(nèi)的一個(gè)側(cè)對(duì)磁鋼或分割塊進(jìn)行避讓過關(guān)動(dòng)作，形成數(shù)組對(duì)體以數(shù)比1作功大于功耗的狀態(tài)互被比對(duì)。同一單元的側(cè)對(duì)磁鋼多于三塊即叉角小于120度時(shí)，會(huì)影響單元每一側(cè)對(duì)磁鋼的作功效能，如果由一個(gè)單元獨(dú)立組體其效果很難達(dá)到理想，因而，整機(jī)組配設(shè)計(jì)盡可能采用多元組體的方法，多元組體是指同一機(jī)軸串聯(lián)著數(shù)個(gè)獨(dú)立單元的動(dòng)力連臂，數(shù)連臂分支在同一機(jī)軸上以周角度平均分布的互補(bǔ)比對(duì)進(jìn)行定位運(yùn)作。多元組體機(jī)的單元之間避免磁場相互干擾可采用距離或金屬隔磁處理，也可采用S、N二種組對(duì)單元在同一機(jī)軸上相隔組體的方法。
以機(jī)械用途的需要參照圖1(A)、(B)、(C)三種組對(duì)形式移作設(shè)定機(jī)械形式內(nèi)組對(duì)形式機(jī)械由側(cè)對(duì)磁鋼結(jié)合動(dòng)力連臂和機(jī)軸，置位于以同一磁場極性指對(duì)圓環(huán)內(nèi)側(cè)的磁鋼極面拼合圓環(huán)內(nèi)側(cè)進(jìn)行組對(duì)的動(dòng)力機(jī)械。
側(cè)組對(duì)形式機(jī)械由側(cè)對(duì)磁鋼結(jié)合動(dòng)力連臂和機(jī)軸，置位于以同一磁場極性指對(duì)圓環(huán)平面的磁鋼極面拼合圓環(huán)平面?zhèn)榷诉M(jìn)行組對(duì)的動(dòng)力機(jī)械。
外組對(duì)形式機(jī)械由側(cè)對(duì)磁鋼置位于結(jié)合動(dòng)力連臂和機(jī)軸的以同一磁場極性指對(duì)圓環(huán)外側(cè)的磁鋼極面拼合圓環(huán)外側(cè)進(jìn)行組對(duì)的動(dòng)力機(jī)械。
以三種機(jī)械形式結(jié)合二種運(yùn)作通順裝置，設(shè)定六種旋軸動(dòng)力機(jī)(IA)磁場極側(cè)磁鋼內(nèi)組對(duì)旋軸動(dòng)力機(jī)該動(dòng)力機(jī)由磁鋼極面拼合圓環(huán)與結(jié)合于伸縮避讓裝置和動(dòng)力連臂及機(jī)軸的側(cè)對(duì)磁鋼，以內(nèi)組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定由一個(gè)單元獨(dú)立組體或數(shù)個(gè)單元同軸相隔組體組配而成，其停啟控制采用極對(duì)面段落翻轉(zhuǎn)停啟控制裝置，或在S、N二種組對(duì)單元相隔組體的整機(jī)中共同采用極對(duì)面段落移位停啟控制裝置。
極對(duì)面段落翻轉(zhuǎn)停啟控制裝置，該裝置由一旋鈕臂結(jié)合串聯(lián)整機(jī)每一單元磁鋼極面拼合圓環(huán)中的一個(gè)段落部份，該段落部份兩邊呈圓弧形，直徑是其寬，與兩旁磁鋼吻合，可翻轉(zhuǎn)180度，當(dāng)開啟需要時(shí)，將其翻轉(zhuǎn)成與兩旁磁鋼相同極性的同向指對(duì)面，使整機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)工作的組對(duì)狀態(tài)，當(dāng)停止需要時(shí)，將其翻轉(zhuǎn)成與兩旁磁鋼相異極性的同向指對(duì)面使整機(jī)停止工作。
極對(duì)面段落移位停啟控制裝置，該裝置由一牽拉桿聯(lián)合以S、N二種組對(duì)單元相隔組體整機(jī)每一單元磁鋼極面拼合圓環(huán)中的一個(gè)段落部份，可側(cè)向移動(dòng)一個(gè)單元寬距，將一個(gè)單元磁鋼極面拼合圓環(huán)中的段落部份移往另一單元，形成數(shù)單元磁鋼極面拼合圓環(huán)相異極性段落同向指對(duì)的拼合面，使整機(jī)停止運(yùn)作，當(dāng)開啟需要時(shí)，將其側(cè)移復(fù)位使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
圖2是磁鋼內(nèi)組對(duì)旋軸動(dòng)力機(jī)的組配和工作原理介紹，整機(jī)以二分段磁鋼極面拼合圓環(huán)與2分支連臂以S、N二種相對(duì)單元共6單元相隔組體，圖2(A).[1]至[6]是6個(gè)單元的2分支連臂在同一機(jī)軸上以30度角平均分布與整機(jī)同位的各單元二分段磁鋼極面拼合圓環(huán)[7]以5比1的互補(bǔ)比對(duì)置位設(shè)定。圖2(B)是整機(jī)結(jié)構(gòu)[1]機(jī)軸，串聯(lián)6個(gè)單元的動(dòng)力連臂，[2]極對(duì)面段落移位停啟控制裝置，[3]機(jī)蓋，作為整機(jī)組合固位和軸承座，[4]組機(jī)單元，結(jié)合圖2(A)以連臂在機(jī)軸上的角度位置順序排列，1、3、5是S對(duì)單元，2、4、6是N對(duì)單元，[5]隔磁層，[6]機(jī)座。圖2(C)是單元部件組配運(yùn)作情況側(cè)對(duì)磁鋼[1]結(jié)合伸縮避讓裝置滑輪肩靠[5]和動(dòng)力連臂[6]定置在機(jī)軸[7]上組成轉(zhuǎn)子，與由極面磁鋼[2]和分割塊[3]結(jié)合極對(duì)面段落移位停啟控制裝置[8]組成的二分段磁鋼極面拼合圓環(huán)進(jìn)行組對(duì)，當(dāng)側(cè)對(duì)磁鋼[1]接箭頭指向運(yùn)動(dòng)接近分割塊[3]時(shí)，滑輪肩靠[5]順慣性并在其它5個(gè)單元的互補(bǔ)協(xié)助下滑上軌定銅板[4]的斜突使連臂收縮側(cè)對(duì)磁鋼退出工作，以此6個(gè)單元互補(bǔ)運(yùn)作循環(huán)周轉(zhuǎn)。圖中[9]是磁鋼極面拼合圓環(huán)固定銅圈，[10]是機(jī)殼。圖2介紹的多元組機(jī)采用2分支連臂和二分段圓環(huán)組對(duì)6單元互補(bǔ)的方法，其制作精度要求很低，在實(shí)際運(yùn)用中也可采用3至4分支連臂以合適的作功互補(bǔ)比例進(jìn)行組對(duì)。
(IIA)磁場極側(cè)磁鋼內(nèi)組對(duì)電流輔助旋軸動(dòng)力機(jī)該動(dòng)力機(jī)由磁鋼極面拼合圓環(huán)結(jié)合電流輔助裝置和極對(duì)面段落翻轉(zhuǎn)停啟控制裝置與結(jié)合動(dòng)力連臂及機(jī)軸的側(cè)對(duì)磁鋼，以內(nèi)組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定組配而成。
(IB)磁場極側(cè)磁鋼側(cè)組對(duì)旋軸動(dòng)力機(jī)該動(dòng)力機(jī)由磁鋼極面拼合圓環(huán)與結(jié)合伸縮避讓裝置和動(dòng)力連臂及機(jī)軸的側(cè)對(duì)磁鋼，以側(cè)組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定由一個(gè)單元獨(dú)立組體或數(shù)單元同軸相隔組體組配而成，其停啟控制采用極對(duì)面段落抽移停啟控制裝置。
該動(dòng)力機(jī)以磁鋼極面拼合圓環(huán)的平面?zhèn)榷藶榇艌鰳O性指向組對(duì)面，因而其伸縮避讓裝置和側(cè)對(duì)磁鋼鉗接臂及側(cè)對(duì)磁鋼作垂直于動(dòng)力連臂的安置，軌定銅板以磁鋼極面拼合圓環(huán)的內(nèi)外二固定銅圈代替，斜突與分割塊對(duì)位并突出圓環(huán)平面介入滑輪肩靠的運(yùn)動(dòng)軌道，同一裝置的二滑輪肩靠以圓環(huán)內(nèi)外置位，在分割處的位置范圍與二斜突吻接配合。
極對(duì)面段落抽移停啟控制裝置，該裝置由一抽移桿聯(lián)合整機(jī)每一單元磁鋼極面拼合圓環(huán)中的一個(gè)段落部份，可抽推移位，當(dāng)停止需要時(shí)圓環(huán)中的段落部份被抽出，造成磁鋼極面拼合圓環(huán)段落短缺而傳整機(jī)不能運(yùn)作，當(dāng)開啟需要時(shí)，將其推入復(fù)位使整機(jī)正常組對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
(IIB)磁場極側(cè)磁鋼側(cè)組對(duì)電流輔助旋軸動(dòng)力機(jī)該動(dòng)力機(jī)由磁鋼極面拼合圓環(huán)結(jié)合電流輔助裝置和極對(duì)面段落抽移停啟控制裝置與結(jié)合動(dòng)力連臂及機(jī)軸的側(cè)對(duì)磁鋼，以側(cè)組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定由一個(gè)單元獨(dú)立組體或數(shù)個(gè)單元同軸相隔組體組配而成。
(IC)磁場極側(cè)磁鋼外組對(duì)旋軸動(dòng)力機(jī)該動(dòng)力機(jī)由磁鋼極面拼合圓環(huán)結(jié)合動(dòng)力連臂及機(jī)軸與結(jié)合伸縮避讓裝置并定位座的側(cè)對(duì)磁鋼，以外組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定由一個(gè)單元組體或數(shù)個(gè)單元同軸相隔組體組配而成，其停啟控制采用側(cè)對(duì)磁鋼旋轉(zhuǎn)反對(duì)停啟控制裝置。
該機(jī)械以磁鋼極面拼合圓環(huán)的外側(cè)為磁場極性指向組對(duì)面，因而，其軌定銅板以磁鋼極面拼合圓環(huán)的二平面固位銅環(huán)代替，斜突與分別塊對(duì)位并突出圓環(huán)直徑，運(yùn)動(dòng)軌道介入滑輪肩靠的位置，在側(cè)對(duì)磁鋼的位置范圍與二滑輪肩靠吻接配合。
側(cè)對(duì)磁鋼旋轉(zhuǎn)反對(duì)停啟控制裝置，該裝置由旋鈕連接側(cè)對(duì)磁鋼鉗臂，可抽拉帶動(dòng)側(cè)對(duì)磁鋼彈性伸縮并旋轉(zhuǎn)180度，旋鈕底部設(shè)有一墊條可側(cè)向移動(dòng)，墊條的左右二段厚薄不同并中間設(shè)有斜坡，當(dāng)停止需要時(shí)，選取整機(jī)每一單元的一個(gè)旋鈕墊條，移動(dòng)墊條將旋鈕抬高帶動(dòng)側(cè)對(duì)磁鋼拉開與設(shè)立在磁鋼極面拼合圓環(huán)分割塊上的斜突間隔距離并將旋鈕旋轉(zhuǎn)180度，形成與整機(jī)運(yùn)行相反的組對(duì)，當(dāng)機(jī)軸反向旋轉(zhuǎn)需要時(shí)，將全部旋鈕帶動(dòng)側(cè)對(duì)磁鋼旋轉(zhuǎn)180度，使其完全相反組對(duì)，以此控制整機(jī)的正反周轉(zhuǎn)和停啟運(yùn)作。
(IIC)磁場極側(cè)磁鋼外組對(duì)電流輔助旋軸動(dòng)力機(jī)該動(dòng)力機(jī)由磁鋼極面拼合圓環(huán)和電流輔助裝置并動(dòng)力連臂及機(jī)軸與結(jié)合于側(cè)對(duì)磁鋼翻轉(zhuǎn)停啟控制裝置的側(cè)對(duì)磁鋼，以外組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定組配而成。
側(cè)對(duì)磁鋼翻轉(zhuǎn)停啟控制裝置，該裝置由旋鈕臂結(jié)合側(cè)對(duì)磁鋼，可旋轉(zhuǎn)180度，當(dāng)停止需要時(shí)，選取一個(gè)旋鈕臂帶動(dòng)側(cè)對(duì)磁鋼翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)180度，使側(cè)對(duì)磁鋼與整機(jī)作相反組對(duì)，當(dāng)整機(jī)機(jī)軸反旋需要時(shí)，將整機(jī)所有旋鈕臂帶動(dòng)側(cè)對(duì)磁鋼全部翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)180度，以此作為正反運(yùn)轉(zhuǎn)和停啟控制。
權(quán)利要求
1.一種以磁場極側(cè)組對(duì)產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)為動(dòng)力的機(jī)械，該機(jī)械由磁鋼極面拼合圓環(huán)與側(cè)對(duì)磁鋼塊和動(dòng)力連臂及機(jī)軸并運(yùn)作通順裝置，以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定同以內(nèi)、外、側(cè)三種組對(duì)形式組配而成，當(dāng)控制裝置開啟后，機(jī)械便運(yùn)轉(zhuǎn)工作，該機(jī)械以無能耗與微能耗區(qū)別采用二種運(yùn)作通順裝置(I)伸縮避讓裝置；(II)電流輔助裝置；該機(jī)械以三種組對(duì)動(dòng)力形式設(shè)立機(jī)械形式(A)內(nèi)組對(duì)形式機(jī)械；(B)側(cè)組對(duì)形式機(jī)械；(C)外組對(duì)形式機(jī)械；以三種組對(duì)形式結(jié)合二種運(yùn)作通順裝置組配產(chǎn)生六種旋軸動(dòng)力機(jī)(IA)磁場極側(cè)磁鋼內(nèi)組對(duì)旋軸動(dòng)力機(jī)；(IIA)磁場極側(cè)磁鋼內(nèi)組對(duì)電流輔助旋軸動(dòng)力機(jī)；(IB)磁場極側(cè)磁鋼側(cè)組對(duì)旋軸動(dòng)力機(jī)；(IIB)磁場極側(cè)磁鋼側(cè)組對(duì)電流輔助旋軸動(dòng)力機(jī)；(IC)磁場極側(cè)磁鋼外組對(duì)旋軸動(dòng)力機(jī)；(IIC)磁場極側(cè)磁鋼外組對(duì)電流輔助旋軸動(dòng)力機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械的動(dòng)力，該動(dòng)力以將二磁場產(chǎn)生體限制在相對(duì)平行運(yùn)動(dòng)的軌道上，以一磁場產(chǎn)生體側(cè)面與另一磁場產(chǎn)生體極面進(jìn)行組對(duì)，二磁場產(chǎn)生體產(chǎn)生在組對(duì)距離內(nèi)二角邊相對(duì)極面同極性牽拉吸引異極性推拒排斥的相對(duì)平行運(yùn)動(dòng)規(guī)律為依據(jù)，以磁鋼為磁場產(chǎn)生體進(jìn)行處理配合形成的磁鋼極面拼合圓環(huán)為組對(duì)磁場極性面與側(cè)對(duì)磁鋼磁場側(cè)面以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定進(jìn)行組對(duì)所產(chǎn)生的圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械動(dòng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述機(jī)械的磁鋼極面拼合圓環(huán)，該圓環(huán)以磁鋼的同一磁場極性為圓環(huán)內(nèi)、外、側(cè)的極性面，圓環(huán)由以周角度按設(shè)計(jì)需要分割的弧弦間段拼合而成，每一間段拼合處以線塊狀磁鋼或能與磁鋼磁場產(chǎn)生受感反應(yīng)的鑌鐵等材料為分割塊，以與圓環(huán)間段磁鋼相異的極性面進(jìn)行側(cè)拼，整體的磁場由同一極性以圓環(huán)的內(nèi)、外、側(cè)同向指對(duì)分割成立。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械的伸縮避讓裝置，該裝置由側(cè)對(duì)磁鋼的鉗接臂與動(dòng)力連臂或側(cè)對(duì)磁鋼定位座進(jìn)行彈性套接組成，鉗接臂兩側(cè)裝有突出的滑輪肩靠，與其對(duì)應(yīng)的是置位于磁鋼極面拼合圓環(huán)二面的軌定銅板，該板設(shè)有斜坡突塊的斜突，斜突與在磁鋼極面拼合圓環(huán)中的每一分割塊上對(duì)位固定，并且深入側(cè)對(duì)磁鋼鉗接臂滑輪肩靠的運(yùn)行軌道，或者斜突結(jié)合并依隨磁鋼極面拼合圓環(huán)為轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)，側(cè)對(duì)磁鋼鉗接臂滑輪肩靠介入斜突的運(yùn)行軌道，當(dāng)側(cè)對(duì)磁鋼與斜突運(yùn)行相遇時(shí)，側(cè)對(duì)磁鋼鉗接臂滑輪肩靠順其坡度滑上斜突，使側(cè)對(duì)磁鋼回縮與磁鋼極面拼合圓環(huán)中的分割塊拉開間隔距離進(jìn)行避讓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械的電流輔助裝置，該裝置由電流線圈增繞在以鑌鐵等為材料的磁場極面拼合圓環(huán)分割塊上，另在機(jī)軸上增設(shè)一個(gè)絕緣體通電接觸圈，該圈由內(nèi)外兩層套合而成，可相互周轉(zhuǎn)活動(dòng)不可側(cè)向移位，其內(nèi)層與機(jī)軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)，外層與機(jī)殼結(jié)合固定，二層洽面各設(shè)有通電接觸片和通電接觸點(diǎn)，其數(shù)量及位置角度以分割塊與側(cè)對(duì)磁鋼的數(shù)量及位置角度對(duì)位設(shè)定，接觸片的長度以大于側(cè)對(duì)磁鋼厚與分割塊寬之和所占的圓周弧度相應(yīng)設(shè)定，通電接觸圈一層中的所有接觸片或點(diǎn)連接直流電源一端，另一層所有的接觸片或點(diǎn)分別連接與其對(duì)位的分割塊線圈，分割塊線圈另一線與電源另一端連接，當(dāng)側(cè)對(duì)磁鋼與分割塊運(yùn)行相遇時(shí)，電流線圈被接通電源，分割塊產(chǎn)生與兩旁磁鋼極性相同指對(duì)的磁場，使側(cè)對(duì)磁鋼得以通過，當(dāng)側(cè)對(duì)磁鋼與分割塊分離時(shí)電流接觸斷開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)組對(duì)形式機(jī)械，其特征是由側(cè)對(duì)磁鋼結(jié)合動(dòng)力連臂和機(jī)軸，置位于以同一磁場極性指對(duì)圓環(huán)內(nèi)側(cè)的磁鋼極面拼合圓環(huán)內(nèi)側(cè)進(jìn)行組對(duì)的動(dòng)力機(jī)械。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)組對(duì)形式機(jī)械，其特征是由側(cè)對(duì)磁鋼結(jié)合動(dòng)力連臂和機(jī)軸，置位于以同一磁場極性指對(duì)圓環(huán)平面的磁鋼極面拼合圓環(huán)平面?zhèn)榷诉M(jìn)行組對(duì)的動(dòng)力機(jī)械。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械的外組對(duì)形式機(jī)械，其特征是由側(cè)對(duì)磁鋼置位于結(jié)合動(dòng)力連臂和機(jī)軸的以同一磁場極性指對(duì)圓環(huán)外側(cè)的磁鋼極面拼合圓環(huán)外側(cè)進(jìn)行組對(duì)的動(dòng)力機(jī)械。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械的磁場極側(cè)磁鋼內(nèi)組對(duì)旋軸動(dòng)力機(jī)，該動(dòng)力機(jī)由權(quán)利要求1或3所述的磁鋼極面拼合圓環(huán)與結(jié)合于權(quán)利要求1或4所述的伸縮避讓裝置和動(dòng)力連臂及機(jī)軸的側(cè)對(duì)磁鋼，以權(quán)利要求1或6所述的內(nèi)組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定由一個(gè)單元獨(dú)立組體或數(shù)個(gè)單元同軸相隔組體組配而成，其停啟控制采用極對(duì)面段落翻轉(zhuǎn)停啟控制裝置，或在S、N二種組對(duì)單元相隔組體的整機(jī)中共同采用極對(duì)面段落移位停啟控制裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述動(dòng)力機(jī)的極對(duì)面段落翻轉(zhuǎn)停啟控制裝置，該裝置由一旋鈕臂結(jié)合串聯(lián)整機(jī)每一單元磁鋼極面拼合圓環(huán)中的一個(gè)段落部份，該段落部份二邊呈圓弧形，直徑是其寬，與兩旁磁鋼吻合，可翻轉(zhuǎn)180度，當(dāng)開啟需要時(shí)，將其翻轉(zhuǎn)成與兩旁磁鋼相同極性的同向指對(duì)面，使整機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)工作的組對(duì)狀態(tài)，當(dāng)停止需要時(shí)，將其翻轉(zhuǎn)成與兩旁磁鋼相異極性的同向指對(duì)面，使整機(jī)停止工作。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述動(dòng)力機(jī)的極對(duì)面段落移位停啟控制裝置，該裝置由一牽拉桿聯(lián)合以S、N二種組對(duì)單元相隔組體整機(jī)每一單元磁鋼極面拼合圓環(huán)中的一個(gè)段落部分，可側(cè)向移動(dòng)一個(gè)單元寬距，將一個(gè)單元磁鋼極面拼合圓環(huán)中的段落部分移往另一單元，形成數(shù)單元磁鋼極面拼合圓環(huán)相異極性段落同向指對(duì)的拼合面使整機(jī)停止運(yùn)作，當(dāng)開啟需要時(shí)，將其側(cè)移復(fù)位使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械的磁場極側(cè)磁鋼內(nèi)組對(duì)電流輔助旋軸動(dòng)力機(jī)，該動(dòng)力機(jī)由權(quán)利要求1或3所述的磁鋼極面拼合圓環(huán)結(jié)合權(quán)要求1或5所述的電流輔助裝置和權(quán)利要求9或10所述的極對(duì)面段落翻轉(zhuǎn)停啟控制裝置與結(jié)合動(dòng)力連臂和機(jī)軸的側(cè)對(duì)磁鋼，以權(quán)利要求1或6所述的內(nèi)組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定組配而成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械的磁場極側(cè)磁鋼側(cè)組對(duì)旋軸動(dòng)力機(jī)，該動(dòng)力機(jī)由權(quán)利要求1或3所述的磁鋼極面拼合圓環(huán)與結(jié)合權(quán)利要求1或4所述的伸縮避讓裝置和動(dòng)力連臂及機(jī)軸的側(cè)對(duì)磁鋼，以權(quán)利要求1或7所述的側(cè)組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定由一個(gè)單元獨(dú)立組體或數(shù)個(gè)單元同軸相隔組體組配而成，其停啟控制采用極對(duì)面段落抽移停啟控制裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或13所述動(dòng)力機(jī)的極對(duì)面段落抽移停啟控制裝置，該裝置由一抽移桿聯(lián)合整機(jī)每一單元磁鋼極面拼合圓環(huán)中的一個(gè)段落部份，可抽推移位，當(dāng)停止需時(shí)圓環(huán)中的段落部份被抽出，造成磁鋼極面拼合圓環(huán)段落短缺而使整機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)開啟需要時(shí)，將其推入復(fù)位使整機(jī)正常組對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械的磁場極側(cè)磁鋼側(cè)組對(duì)電流輔助旋軸動(dòng)力機(jī)，該動(dòng)力機(jī)由權(quán)利要求1或3所述的磁鋼極面拼合圓環(huán)結(jié)合權(quán)利要求1或5所述的電流輔助裝置和權(quán)利要求13或14所述的極對(duì)面段落抽移停啟控制裝置與結(jié)合于動(dòng)力連臂及機(jī)軸的側(cè)對(duì)磁鋼，以權(quán)利要求1或7所述的側(cè)組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定由一個(gè)單元獨(dú)立組體或數(shù)個(gè)單元同軸相隔組體組配而成。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械的磁場極側(cè)磁鋼外組對(duì)旋軸動(dòng)力機(jī)，該動(dòng)力機(jī)由權(quán)利要求1或3所述的磁鋼極面拼合圓環(huán)結(jié)合動(dòng)力連臂及機(jī)軸與結(jié)合權(quán)利要求1或4所述的伸縮避讓裝置并定位座的側(cè)對(duì)磁鋼，以權(quán)利要求1或8所述的外組對(duì)形式同以互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定由一個(gè)單元獨(dú)立組體或數(shù)個(gè)單元同軸相隔組體組配而成，其停啟控制采用側(cè)對(duì)磁鋼旋轉(zhuǎn)反對(duì)停啟控制裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求1或16所述動(dòng)力機(jī)的側(cè)對(duì)磁鋼旋轉(zhuǎn)反對(duì)停啟控制裝置，該裝置由旋鈕連接側(cè)對(duì)磁鋼鉗接臂，鉗接臂可抽拉帶動(dòng)側(cè)對(duì)磁鋼彈性伸縮并旋轉(zhuǎn)180度，旋鈕底部設(shè)有一墊條可側(cè)向移位，墊條的左右二段厚薄不同并中間設(shè)有斜坡，當(dāng)停止需要時(shí)，選取整機(jī)每一單元的一個(gè)旋鈕墊條，移動(dòng)墊條將旋鈕抬高帶動(dòng)側(cè)對(duì)磁鋼拉開與設(shè)立在磁鋼極面拼合圓環(huán)分割塊上的斜突間隔距離并將旋鈕旋轉(zhuǎn)180度，形成與整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)相反的組對(duì)，當(dāng)機(jī)軸反向旋轉(zhuǎn)需要時(shí)，將全部旋鈕帶動(dòng)側(cè)對(duì)磁鋼旋轉(zhuǎn)180度，使其完全相反組對(duì)，以此控制整機(jī)的正反周轉(zhuǎn)和停啟運(yùn)作。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械的磁場極側(cè)磁鋼外組對(duì)電流輔旋軸動(dòng)力機(jī)，該動(dòng)力機(jī)由權(quán)利要求1或3所述的磁鋼極面拼合圓環(huán)和權(quán)利要求1或5所述的電流輔助裝置并動(dòng)力連臂及機(jī)軸與結(jié)合于側(cè)對(duì)磁鋼翻轉(zhuǎn)停啟控制裝置的側(cè)對(duì)磁鋼，以權(quán)利要求1或8所述的外組對(duì)形式同以互比對(duì)的置位設(shè)定組配而成。
19.根據(jù)權(quán)利要求1或18所述動(dòng)力機(jī)的側(cè)對(duì)磁鋼翻轉(zhuǎn)停啟控制裝置，該裝置由旋鈕臂結(jié)合側(cè)對(duì)磁鋼，可旋轉(zhuǎn)180度，當(dāng)停止時(shí)，選取一個(gè)旋鈕臂帶動(dòng)側(cè)對(duì)磁鋼翻轉(zhuǎn)180度，使該側(cè)對(duì)磁鋼與整機(jī)作相反組對(duì)，當(dāng)整機(jī)機(jī)軸反旋需要時(shí)，將整機(jī)所有旋鈕臂帶動(dòng)側(cè)對(duì)磁鋼全部翻轉(zhuǎn)180度，以此作為正反運(yùn)轉(zhuǎn)和停啟控制。
全文摘要
本發(fā)明磁場極側(cè)組對(duì)動(dòng)力機(jī),是依據(jù)二磁場產(chǎn)生體在相對(duì)平行運(yùn)動(dòng)的軌道上極側(cè)組對(duì),產(chǎn)生二角邊相對(duì)極面同極性牽拉吸引異極性推拒排斥的相對(duì)平行運(yùn)動(dòng)規(guī)律,以磁鋼磁場進(jìn)行組配的動(dòng)力機(jī)械,該機(jī)械可以在沒有其它任何能量輸入的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)工作。圖(A)中,(1)至(6)是S、N二種組對(duì)單元共6個(gè)單元的2分支連臂在同一機(jī)軸上以30度角平均分布與整機(jī)同位的各單元二分段磁鋼極面拼合圓環(huán)(7)以5比1互補(bǔ)比對(duì)的置位設(shè)定。圖(B)中,側(cè)對(duì)磁鋼(1)與由極面磁鋼(2)的分割塊(3)組成的二分段磁鋼極面拼合圓環(huán)進(jìn)行組對(duì)運(yùn)動(dòng),當(dāng)側(cè)對(duì)磁鋼(1)運(yùn)行相遇分割塊(3)時(shí),滑輪肩靠(4)順慣性并在其它5個(gè)單元的互補(bǔ)協(xié)助下,滑上軌定銅板斜突(5)退出工作避讓過關(guān),以此6個(gè)單元互補(bǔ)運(yùn)作循環(huán)周轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F03G7/10GK1266148SQ99124018
公開日2000年9月13日 申請日期1999年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月15日
發(fā)明者范建華 申請人:范建華