專利名稱：燃料提取組件的改進(jìn)過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括一個(gè)過濾器的汽車燃料提取組件。
人們已經(jīng)對(duì)這類燃料提取組件提出了許多過濾裝置。


圖1為本申請(qǐng)人提出的一種過濾器的一個(gè)實(shí)施例。從圖1看到一個(gè)位于塑料箱20中的過濾元件10。
過濾元件10有一個(gè)環(huán)形過濾體12，例如由折疊成手風(fēng)琴狀的紙構(gòu)成，位于其軸向端的兩個(gè)環(huán)形側(cè)板之間，側(cè)板在圖中的代號(hào)為14。每個(gè)側(cè)板14具有“U”形直角截面，成為指向過濾體12的凹槽，并且它的腹板15有一個(gè)沖壓形成的凸起16。
過濾元件10位于殼體20的環(huán)形室22中。正如在圖1中看到的，一個(gè)彈性材料的環(huán)形密封墊30卡在殼體20壁上形成的壁凹24和凸起16之間。密封墊30用于保證側(cè)板14與殼體20之間的密封性，避免燃料繞過過濾器，而使燃料徑向穿過過濾體12。
圖1所示的結(jié)構(gòu)可以令人滿意。
但是密封墊30的存在影響它的功能。
實(shí)際上，忘記或錯(cuò)誤的就位會(huì)使過濾器12無效。
本申請(qǐng)人當(dāng)然希望去掉密封墊30，改變凸起16和壁凹24的位置，使它們直接接觸。但是，這些愿望沒有取得滿意的結(jié)果。實(shí)際上，保證壁凹24和凸起16之間的環(huán)形表面的密封是非常困難的。
文獻(xiàn)中提出了其它解決辦法。但是沒有一種完全令人滿意。并且，據(jù)本申請(qǐng)人所知，提出的這些方法沒有一個(gè)真正得到了工業(yè)開發(fā)。
作為非限定例子，文獻(xiàn)DE-A-19718603使用一種之字形的彈性密封結(jié)構(gòu)，而文獻(xiàn)DE-A-19711531和DE-A-19646350提出了一些在互補(bǔ)結(jié)構(gòu)上嚙合/鑲嵌的密封結(jié)構(gòu)，以通過迷宮效應(yīng)或類似作用保證密封性。
本發(fā)明的目的是提出一種可以簡(jiǎn)化汽車燃料提取組件的過濾結(jié)構(gòu)的新裝置。
此目的在本發(fā)明的范圍內(nèi)通過一個(gè)提取組件達(dá)到，該組件包括一個(gè)具有一個(gè)環(huán)形室和一個(gè)位于所述環(huán)形室內(nèi)的過濾器的殼體，其特征在于，它包括至少一個(gè)環(huán)形塑料唇邊，該唇邊產(chǎn)生于一個(gè)與殼體或過濾器連接的零件，由能夠承受彈性變形的材料制成，沿與過濾器和殼體室的軸相傾斜的方向形成，使該唇邊隨彈性變形并按照與切線分量方向通過其自由端貼靠過濾器或殼體的一個(gè)或另一個(gè)表面，該表面橫向于過濾器和殼體室的軸，以便在此處保證過濾器與盒子之間的密封性。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，環(huán)形唇邊最好模壓在過濾器的一個(gè)側(cè)邊上。
更確切地說，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，過濾器兩個(gè)端部側(cè)板上都有一個(gè)這樣的環(huán)形唇邊。
通過下面的詳細(xì)描述并參照作為非限定例子給出的附圖，可了解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖如下—圖1示意性地示出本申請(qǐng)人以前提出的一個(gè)提取組件的過濾器整體結(jié)構(gòu)；—圖2為一個(gè)裝配前的分解示意圖，示出本發(fā)明提取組件的過濾器整體結(jié)構(gòu)；—圖3為一個(gè)軸向剖面，示出一個(gè)處于裝配位置的本發(fā)明實(shí)施變型。
在圖2、3中看到一個(gè)位于殼體200中的過濾元件100。
過濾元件100能夠使燃料徑向穿過。該過濾元件100可以放在一個(gè)相連接的泵的上游或下游，該泵最好由已知的方法構(gòu)成，如一個(gè)電控泵。
過濾元件100由一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)組成，其中心軸與圖2、3中的軸O-O平行。
更確切地說，過濾元件100有一個(gè)環(huán)形過濾體112，例如由折疊成手風(fēng)琴狀的紙構(gòu)成，位于其軸向端的兩個(gè)環(huán)形側(cè)板120、130之間。
兩個(gè)側(cè)板120、130可以是相同的。但是，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以設(shè)計(jì)帶有不同側(cè)板120、130的過濾元件100，分別在其端部。
每個(gè)側(cè)板120、130具有“U”形直角截面，成為指向過濾體112的凹槽。圖2、3所示的側(cè)板120、130有一個(gè)腹板121、131，在過濾元件112的軸向側(cè)面上，與軸O-O垂直，并且側(cè)向分別被兩個(gè)側(cè)翼122、123、132、133延長；其中一個(gè)側(cè)翼122、132貼靠過濾體112的徑向內(nèi)表面113，另一個(gè)側(cè)翼123、133貼靠過濾體112與軸O-O平行的徑向外表面114。
側(cè)板120、130以塑料為基礎(chǔ)制成。
更確切地說，側(cè)板120、130最好在包括聚甲醛樹脂、聚酰胺和聚酮的類型中選擇的材料的基礎(chǔ)上制成。
殼體200最好也由塑料制成，最好是一種在包括聚甲醛樹脂、聚酰胺和聚酮的類型中選擇的材料。
殼體200可以重疊在一個(gè)儲(chǔ)存盆或碗上，泵在其中吸入燃料。作為變型，殼體200可以與這個(gè)儲(chǔ)存盆或碗合為一體。
殼體200形成一個(gè)裝過濾器100的環(huán)形室220。環(huán)形室220可以由兩個(gè)組成殼體200的外殼280、290裝配而成。
在空間上，環(huán)形室220一般由兩個(gè)同心柱形主壁282、284；292、294形成，它們以一個(gè)平行于軸O-O的軸為中心。
這兩個(gè)主壁282、284；292、294通過一個(gè)軸O-O正交方向的環(huán)形基礎(chǔ)壁286、296互相連接。
需要指出的是，每個(gè)基礎(chǔ)壁286、296有一個(gè)向室220內(nèi)軸向突出的環(huán)形矮墻288、298。因此，每個(gè)矮墻288、298的頂部可用于貼靠側(cè)板120、130的腹板121、131。
因此，矮墻288、298保證過濾器100在室220中對(duì)準(zhǔn)中心。
正如在圖中看到的，根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)側(cè)板120、130有一個(gè)唇邊126、136，設(shè)計(jì)用來保證與殼體壁286、296的密封性。
每個(gè)唇邊126、136由塑料制成，分別模壓在側(cè)板120或130上。
唇邊126、136由能夠承受彈性變形的塑料制成，并且沿傾斜于過濾器100和殼體220室的軸O-O的方向形成。因此，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，每個(gè)唇邊126、136隨彈性變形并沿切線分量的方向，通過其自由端127、137貼靠殼體外殼280、290的一個(gè)表面286、296，該表面基本橫向于過濾器100和殼體的220室的軸O-O。
根據(jù)圖中所示的實(shí)施例，唇邊126、136在125和135處與側(cè)板120、130的徑向內(nèi)邊連接。
從這個(gè)與側(cè)板120、130的連接區(qū)域125、135起，唇邊126、136大體徑向向外，即遠(yuǎn)離軸O-O，并沿自由端127、137的方向相對(duì)側(cè)板的外表面121、131發(fā)散。
當(dāng)然，作為變型，可以設(shè)置相反的裝置，即唇邊126、136與側(cè)板120、130的徑向外邊連接，并且從這個(gè)連接區(qū)域起徑向內(nèi)，沿其自由端向側(cè)板120、130的外表面發(fā)散。
根據(jù)另一個(gè)實(shí)施變型，唇邊126、136可以在薄板121、131的一個(gè)中間點(diǎn)連接在側(cè)板120、130的外表面上，從這個(gè)連接區(qū)域起傾斜于軸O-O。
唇邊126、136的輪廓可以是直線。但是，它們最好具有如圖中所示的略微圓滑的輪廓。
更確切地說，根據(jù)附圖所示的推薦實(shí)施例，在側(cè)板120、130上的連接區(qū)域125、135處，唇邊126、136大體在軸向方向延伸，即與軸O-O平行。然后，唇邊126、136開始傾斜，以便傾斜于軸O-O。因此它們?cè)谥鞫翁幭鄬?duì)軸O-O的平均傾斜度在60度到80度之間。
唇邊126、136最好至少向其自由端方向逐漸稍微變薄。
根據(jù)附圖所示的一個(gè)特殊實(shí)施例，唇邊126、136連接在側(cè)板120、130的徑向內(nèi)邊上，這些唇邊的自由端基本上在側(cè)板120、130的腹板121、131的中垂線上。
因此，換句話說，唇邊126、136從它們的連接區(qū)域125、135到其自由端127、137的延伸長度基本上等于與軸O-O橫向的側(cè)板的腹板121、131寬度的一半。
根據(jù)一個(gè)特殊的實(shí)施例，唇邊126、136的長度約為10毫米。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，唇邊126、136的自由端127、137與側(cè)板120、130的腹板121、131的外表面之間靜止?fàn)顟B(tài)的距離約為5毫米。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，唇邊126、136的平均厚度約為1毫米。
正如圖2中看到的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施變型，每個(gè)唇邊126、136可以在其自由端12、137附近設(shè)一個(gè)凸起128、138，從唇邊126、136的外表面凸起。這個(gè)凸起128、138的作用是保證唇邊126、136與殼體壁286、296的接觸，將殼體壁限定在唇邊自由端。
這種裝置可以保證唇邊126、136與殼體200之間的彈性接觸和密封。
但是需要指出的是，凸起123、138不是必不可少的。因此圖3顯示了一個(gè)唇邊126、136沒有這種凸起的實(shí)施變型。
當(dāng)把帶有側(cè)板120、130的過濾器100安裝到殼體的外殼280、290中時(shí)，唇邊126、136通過其自由端127、137貼靠在殼體壁286、296上，然后逐漸彈性變形，靠近側(cè)板120、130的腹板121、131，以保證安裝的密封性。
當(dāng)然，室220的高度，即與軸O-O平行的室220的尺寸應(yīng)大于過濾器的高度，即側(cè)板120、130的腹板121、131之間的距離，小于唇邊126、136的自由端127、137之間的靜止距離，以保證唇邊126、136的彈性變形。
工作時(shí)，室220充滿燃料。因此，密封唇邊126、136浸在燃料中。所以，唇邊126、136的體積有膨脹的趨勢(shì)，以至安裝后工作時(shí)，唇邊126、136自動(dòng)貼靠殼體壁286、296，保證側(cè)板120、130與殼體之間足夠的密封性，從而防止燃料繞過過濾器100。通過這個(gè)裝置保證通過泵傳輸?shù)娜剂蠌较虼┻^過濾體112。
正如前面所指出的，這樣的過濾器可以位于泵的上游或下游。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本發(fā)明提出的設(shè)置提供了許多優(yōu)點(diǎn)。
首先需要指出的是，本發(fā)明可以簡(jiǎn)化安裝，因?yàn)樗梢韵刂泼芊鈮|的必要性。帶有側(cè)板120、130的過濾體112簡(jiǎn)單安裝在室220中，可以保證分別位于過濾體112兩側(cè)的小室之間足夠的密封性，避免過濾體燃料流動(dòng)方向下游的燃料受到污染。實(shí)際上，唇邊126、136與殼體200之間確定的緊密接觸禁止以過濾體100與殼體200之間多余流量的形式繞過過濾體，特別是由于分別位于過濾器100兩端的過濾系統(tǒng)上、下游的小室基本上等壓。
通過兩個(gè)特征元素的結(jié)合，唇邊126、136可以保證上述功能安裝時(shí)通過唇邊126、136的變形得到的彈性應(yīng)力，和唇邊浸入燃料后的膨脹。
另外，本發(fā)明可以節(jié)省時(shí)間并降低成本。
另外，本發(fā)明還可以使用普通的殼體20，即不要求殼體有任何復(fù)雜的特殊結(jié)構(gòu)。
當(dāng)然，本發(fā)明不局限于剛才描述的特殊實(shí)施例，而是擴(kuò)展到所有符合其精神的變型。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，殼體200和側(cè)板120、130可以用相同的塑料或一個(gè)加料、另一個(gè)不加料的不同塑料制成。重要的是，帶有唇邊126、136的零件應(yīng)該用能夠承受彈性變形并且當(dāng)唇邊浸入到燃料中時(shí)能明顯膨脹的材料制成。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)變型，如前所述，側(cè)板120、130中只有一個(gè)帶有一個(gè)彈性唇邊。
根據(jù)另一個(gè)變型，殼體上至少設(shè)置一個(gè)模壓在壁286或296上的彈性密封唇邊，并且能夠貼靠側(cè)板120、130的腹板121、131的外表面。
權(quán)利要求
1.汽車燃料的提取組件，它包括一個(gè)殼體(200)，殼體(200)具有一個(gè)環(huán)形室(220)和一個(gè)位于所述環(huán)形室中的過濾器(100)，其特征在于，它包括至少一個(gè)環(huán)形塑料唇邊(126，136)，該唇邊產(chǎn)生于一個(gè)與殼體(200)或過濾器(100)連接的零件(120，130)，由能夠承受彈性變形的材料制成，沿與過濾器(100)和殼體室(220)的軸(O-O)相傾斜的方向形成，使所述唇邊(126，136)隨彈性變形并按照與切線分量方向通過其自由端(127，137)貼靠過濾器(100)或殼體(200)的一個(gè)或另一個(gè)表面，該表面橫向于過濾器(100)和殼體(200)室(220)的軸(0-O)上，以便在此處保證過濾器(100)與殼體(200)之間的密封性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的組件，其特征在于，環(huán)形唇邊(126，136)模壓在過濾器(100)的一個(gè)側(cè)板(120，130)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的組件，其特征在于，過濾器(100)在兩個(gè)端部側(cè)板(120，130)的每一個(gè)上有一個(gè)環(huán)形唇邊(126，136)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一的組件，其特征在于，唇邊(126，136)用在聚甲醛樹脂、聚酰胺和聚酮中選擇的材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一的組件，其特征在于，相對(duì)軸(O-O)為橫向的殼體(200)的基礎(chǔ)壁(286，296)用于貼靠一個(gè)唇邊(126，136)，并且?guī)в幸粋€(gè)環(huán)形凸起(288，298)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一的組件，其特征在于，唇邊(126，136)連接在過濾器一個(gè)側(cè)板(120，130)的徑向內(nèi)邊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一的組件，其特征在于，唇邊(126，136)連接在過濾器(100)側(cè)板(120，130)的徑向外邊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一的組件，其特征在于，唇邊(126，136)連接在過濾器(100)的一個(gè)側(cè)板(120，130)的一個(gè)中間區(qū)域上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8之一的組件，其特征在于，每個(gè)唇邊(126，136)有大體圓滑的輪廓。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一的組件，其特征在于，每個(gè)唇邊(126，136)有一個(gè)傾斜的身體，與過濾器的軸(O-O)的角度約為60°-80°。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10之一的組件，其特征在于，唇邊(126，136)向其自由端(127，137)方向逐漸變薄。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11之一的組件，其特征在于，唇邊(126，136)的自由端(127，137)基本位于支撐它的側(cè)板(120，130)的中垂線上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12之一的組件，其特征在于，唇邊(126，136)的長度大約為10毫米。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13之一的組件，其特征在于，在靜止位置，一個(gè)唇邊(126，136)的自由端(127，137)到支撐它的側(cè)板(120，130)的腹板(121，131)的外表面的距離約為5毫米。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14之一的組件，其特征在于，唇邊(126，136)的平均厚度約為1毫米。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15之一的組件，其特征在于，唇邊(126，136)在其自由端(127，137)上有一個(gè)凸起(128，138)，凸起在外表面上。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-16之一的組件，其特征在于，與過濾器的軸(O-O)平行的環(huán)形室(220)的軸向高度大于過濾器(100)身體的高度，小于分別位于過濾器(100)身體端部的側(cè)板(120，130)上的兩個(gè)唇邊(126，136)的自由端(127，137)的靜止距離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括一個(gè)殼體(200)的汽車燃料提取組件,殼體(200)具有一個(gè)環(huán)形室(220)和一個(gè)位于所述環(huán)形室中的過濾器(100),其特征在于,它包括至少一個(gè)環(huán)形塑料唇邊(126,136),該唇邊產(chǎn)生于一個(gè)與殼體(200)或過濾器(100)連接的零件(120,130),由能夠承受彈性變形的材料制成,沿與過濾器(100)和殼體室(220)的軸(O－O)相傾斜的方向形成,使所述唇邊(126,136)隨彈性變形并按照與切線分量方向通過其自由端(127,137)貼靠過濾器(100)或殼體(200)的一個(gè)或另一個(gè)表面,該表面與基本橫向于濾器(100)和殼體(200)室(220)的軸(O－O),以便在此處保證過濾器(100)與殼體(200)之間的密封性。
文檔編號(hào)F02M37/22GK1331781SQ99814890
公開日2002年1月16日 申請(qǐng)日期1999年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月24日
發(fā)明者達(dá)尼埃爾·布呂內(nèi)爾, 阿蘭·迪朗 申請(qǐng)人:馬沃爾系統(tǒng)公司