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一種動(dòng)力輸出裝置的制造方法

文檔序號(hào):8220477閱讀:357來源:國知局
一種動(dòng)力輸出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種動(dòng)力輸出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著自然環(huán)境的逐漸惡化、以及能源的日趨緊缺,人們對(duì)于機(jī)械動(dòng)力輸出裝置節(jié)能型以及環(huán)保型的要求逐漸提高,目前的發(fā)電機(jī)通常是采用煤炭作為能源,將煤炭燃燒后驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)組,是發(fā)電機(jī)組高速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下發(fā)電,從而將煤炭轉(zhuǎn)換為電能,但是,這種做法對(duì)于能源的利用率相對(duì)較低,并且煤炭在燃燒過程中,產(chǎn)生大量排入大氣環(huán)境中的有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境污染較大。此外,也有的是采用太陽能發(fā)電,太陽能發(fā)電雖然能夠解決環(huán)境污染的問題,并且為可持續(xù)的再生能源,但是太陽能設(shè)備的使用地域受限,其通常僅能夠用于一些高海拔、低瑋度等太陽光線較為充足的地域,并且太陽能設(shè)備具有相對(duì)較高的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的旨在于提供一種動(dòng)力輸出裝置,其能夠解決現(xiàn)有的煤炭發(fā)電機(jī)組以及其他傳動(dòng)裝置燃料消耗大、對(duì)環(huán)境影響大的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種動(dòng)力輸出裝置,包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的至少六個(gè)驅(qū)動(dòng)單元,該至少六個(gè)驅(qū)動(dòng)單元沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向排列;
[0006]每個(gè)驅(qū)動(dòng)單元均包括,
[0007]擺動(dòng)組件,其包括相對(duì)設(shè)置的兩擺動(dòng)臂,兩擺動(dòng)臂的端部之間樞接有相對(duì)設(shè)置的第一滾筒及第二滾筒,且兩擺動(dòng)臂在靠近第二滾筒的一端均設(shè)有沿?cái)[動(dòng)臂長(zhǎng)度方向延伸的延長(zhǎng)臂,兩延長(zhǎng)臂的末端之間樞接一橫桿,第二滾筒的兩端分別同步聯(lián)接有一第一鏈輪;
[0008]傳動(dòng)組件,該傳動(dòng)組件包括沿機(jī)架長(zhǎng)度方向延伸并樞接在機(jī)架上的主軸、傳動(dòng)軸以及從動(dòng)軸,主軸與兩擺動(dòng)臂通過一飛輪相連接,主軸上同步聯(lián)接有一主動(dòng)齒輪、樞接有驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)鏈輪,驅(qū)動(dòng)鏈輪和驅(qū)動(dòng)齒輪同步聯(lián)接;驅(qū)動(dòng)鏈輪通過一驅(qū)動(dòng)鏈條與第一滾筒同步聯(lián)接;傳動(dòng)軸上同步聯(lián)接有第二傳動(dòng)齒輪以及與主動(dòng)齒輪嚙合的第一傳動(dòng)齒輪;從動(dòng)軸上同步聯(lián)接有與第二傳動(dòng)齒輪嚙合的第一從動(dòng)齒輪、與驅(qū)動(dòng)齒輪間歇性嚙合的第二從動(dòng)齒輪,該第二從動(dòng)齒輪為部分齒輪,且輪齒設(shè)置在輪盤的相對(duì)兩側(cè),每一側(cè)的輪齒對(duì)應(yīng)圓心角Θ的范圍為30°至90° ;從動(dòng)軸上同步聯(lián)接有校正輪,該校正輪外周側(cè)壁的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一向外凸出的凸塊,主軸上樞接有與校正輪相互配合的校正桿,該校正桿與驅(qū)動(dòng)齒輪同步傳動(dòng),該校正桿的自由端搭接在校正輪的輪周表面;
[0009]傳動(dòng)鏈組件,包括兩滑動(dòng)鏈條、兩第二鏈輪及拉繩,滑動(dòng)鏈條的其中一端固定連接于橫桿相應(yīng)的端部,滑動(dòng)鏈條另一端的部分繞設(shè)在第二滾筒端部的第一鏈輪上,滑動(dòng)鏈條的中部懸吊在擺動(dòng)組件下方,所述兩第二鏈輪分別裝設(shè)于相應(yīng)的滑動(dòng)鏈條的中部,兩第二鏈輪的軸線上設(shè)有輪軸;兩滑動(dòng)鏈條的自由端通過一連接件連接在一起;所述拉繩一端固定連接該連接件,另一端固定連接第一滾筒的外表面;
[0010]應(yīng)力組件,包括支撐架、配重塊、壓力輪及凸輪,所述支撐架一端鉸接于機(jī)架上,另一端平放在一支撐底座上;所述配重塊壓放于支撐架遠(yuǎn)離機(jī)架的一端,且配重塊位于支撐底座上方;所述壓力輪通過一樞軸樞接于支撐架上,所述凸輪同軸固定于所述輪軸中部,凸輪位于壓力輪下方,且該壓力輪的底表面與凸輪的輪周表面始終保持接觸;
[0011]浮力組件,包括裝有液體的液體箱及漂浮于液面上的兩個(gè)浮力箱,該兩個(gè)浮力箱分別與所述輪軸的兩端部通過軸承樞接,浮力箱的上表面與液面平齊;
[0012]所述輪軸的兩端分別設(shè)有一定位輪,液體箱的兩端設(shè)有用于限定定位輪只在上下方向自由移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu);
[0013]該至少六個(gè)驅(qū)動(dòng)單元的主軸沿著機(jī)架的長(zhǎng)度方向依次排列并同步聯(lián)接。
[0014]更優(yōu)地,所述圓心角Θ為60°。
[0015]進(jìn)一步地,驅(qū)動(dòng)單元還包括有固定在機(jī)架上的齒輪箱,主軸、傳動(dòng)軸以及從動(dòng)軸均樞接在齒輪箱內(nèi),且主動(dòng)齒輪、第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、第一從動(dòng)齒輪均位于齒輪箱內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步地,第一滾筒上同步聯(lián)接有一從動(dòng)鏈輪,所述驅(qū)動(dòng)鏈條繞設(shè)于該從動(dòng)鏈輪與驅(qū)動(dòng)鏈輪上,用于實(shí)現(xiàn)第一滾筒與驅(qū)動(dòng)鏈輪的同步聯(lián)接。
[0017]進(jìn)一步地,驅(qū)動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)鏈輪及校正桿通過一軸套同步聯(lián)接,該軸套活動(dòng)的套接在主軸上。
[0018]進(jìn)一步地,連接件為一連接在兩滑動(dòng)鏈條端部之間的連接桿,拉繩一端連接于連接桿的中間部位。
[0019]進(jìn)一步地,所述擺動(dòng)臂靠近第二滾筒的一端均設(shè)有一止擋柱,該止擋柱可擋持于所述連接桿靠近該第二滾筒的一側(cè)面。
[0020]進(jìn)一步地,所述支撐底座內(nèi)部設(shè)有可上下升降的頂推件,支撐底座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)頂推件活動(dòng)的搖手。
[0021]進(jìn)一步地,所述輪軸上設(shè)有平衡塊,該平衡塊用于平衡凸輪對(duì)輪軸造成的偏心力矩。
[0022]進(jìn)一步地,所述限位機(jī)構(gòu)由四個(gè)擋板構(gòu)成,四個(gè)擋板兩兩一組,分別擋持在一端定位輪的兩側(cè);每個(gè)擋板均包括一擋持在定位輪外周表面的縱向側(cè)板及一擋持在定位輪外端表面的橫向側(cè)板。
[0023]本發(fā)明的有益效果在于:
[0024]相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明利用配重塊的重力及液體浮力作用于輪軸上,再通過傳動(dòng)鏈組件將力矩施加于主軸上,為主軸提供轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力,其可以在無其他動(dòng)力或其他動(dòng)力較小的情況下,使主軸持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng),從而輸出轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力,因此,其可以減少對(duì)煤炭、汽油、天然氣等能源的消耗,并且不會(huì)向大氣環(huán)境中排放有害物質(zhì),減少環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本發(fā)明中傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3為本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪的工作狀態(tài)示意圖;
[0028]圖4為本發(fā)明中校正輪與校正桿的工作狀態(tài)示意圖;
[0029]圖5為本發(fā)明中凸輪與平衡塊在一個(gè)橫向平面上的投影圖;
[0030]圖6為本發(fā)明中定位輪與限位機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖7至圖9為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)單兀二種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的不意圖;
[0032]圖10為本發(fā)明的側(cè)面示意圖。
[0033]其中:10、擺動(dòng)組件;11、擺動(dòng)臂;111、延長(zhǎng)臂;12、第一滾筒;121、從動(dòng)鏈輪;13、第二滾筒;131、第一鏈輪;14、橫桿;15、驅(qū)動(dòng)鏈條;16、止擋柱;30、傳動(dòng)鏈組件;31、滑動(dòng)鏈條;32、第二鏈輪;33、拉繩;34、輪軸;35、連接桿;40、應(yīng)力組件;41、支撐架;42、配重塊;43、壓力輪;45、凸輪;46、定位輪;47、擋板;471、縱向側(cè)板;472、橫向側(cè)板;48、平衡塊;50、齒輪箱;510、主軸;511、軸套;512、驅(qū)動(dòng)鏈輪;513、驅(qū)動(dòng)齒輪;514、主動(dòng)齒輪;515、校正桿;520、傳動(dòng)軸;521、第一傳動(dòng)齒輪;522、第二傳動(dòng)齒輪;530、從動(dòng)軸;531、第一從動(dòng)齒輪;533、第二從動(dòng)齒輪;534、校正輪;5341、凸塊;54、飛輪;60、浮力組件;61、液體箱;62、浮力箱;71、支撐底座;72、限位桿;73、頂推件;74、搖手。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0035]如圖1、圖7、圖8以及圖10所示,為本發(fā)明的一種動(dòng)力輸出裝置,其包括機(jī)架(圖未示)以及至少六個(gè)驅(qū)動(dòng)單元,該六個(gè)驅(qū)動(dòng)單元沿著機(jī)架的長(zhǎng)度方向(即圖示中的X向)排列,該六個(gè)驅(qū)動(dòng)單元等間距排列,也可以是根據(jù)實(shí)際的安裝要求,將上述六個(gè)驅(qū)動(dòng)單元按照非等間距的方式在機(jī)架的長(zhǎng)度方向非等間距的排列;值得一提地,驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)目還可以設(shè)為大于六個(gè)的數(shù)目,多個(gè)驅(qū)動(dòng)單元沿著機(jī)架的長(zhǎng)度方向依次排列。
[0036]驅(qū)動(dòng)單元作為整個(gè)裝置的動(dòng)力部件,六個(gè)驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)形式以及部件的尺寸均相同,驅(qū)動(dòng)單元的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0037]每個(gè)驅(qū)動(dòng)單元均包括擺動(dòng)組件10、傳動(dòng)鏈組件30、應(yīng)力組件40、齒輪箱50及浮力組件60。
[0038]所述擺動(dòng)組件10包括相對(duì)設(shè)置的兩擺動(dòng)臂11,兩擺動(dòng)臂11通過固定桿(圖中未標(biāo)示)連接成一個(gè)整體,兩擺動(dòng)臂11的端部之間通過軸承樞接有相對(duì)設(shè)置的第一滾筒12及第二滾筒13,且兩擺動(dòng)臂11在靠近第二滾筒13的一端均設(shè)有沿?cái)[動(dòng)臂11長(zhǎng)度方向延伸的延長(zhǎng)臂111,延長(zhǎng)臂111的末端端部通過軸承樞接有一橫桿14,在本實(shí)施例中,第一滾筒12的重量略大于第二滾筒13的重量,在沒有其他力矩驅(qū)動(dòng)的情況下,擺動(dòng)組件10靠近第一滾筒12的一端下沉,同時(shí),擺動(dòng)組件10的另一端上抬;為了防止擺動(dòng)組件10靠近第一滾筒12的一端過度下沉,可設(shè)置一用于限制擺動(dòng)組件10擺動(dòng)極限位置的限位桿72,第一滾筒12下沉至限位桿72的頂端時(shí),對(duì)應(yīng)擺動(dòng)組件10擺動(dòng)的上極限位置;可以理解的,該限位桿72也可以替換為一設(shè)置于機(jī)架上的支撐臺(tái),該支撐臺(tái)的高度與限位桿72的頂端同高即可,當(dāng)然,還可以采用其他任何用于限制擺動(dòng)組件10下擺極限位置的機(jī)構(gòu)或裝置
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