核電站汽輪發(fā)電機組的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及核電站中的發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及核電站汽輪發(fā)電機 組的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 壓水堆電站的工作原理是；主粟將高壓冷卻劑送入反應(yīng)堆，冷卻劑把核燃料放出 的熱能帶出反應(yīng)堆，并進入蒸汽發(fā)生器，通過數(shù)W千計的傳熱管，把熱量傳給管外的二回路 水，使水沸騰產(chǎn)生蒸汽。冷卻劑流經(jīng)蒸汽發(fā)生器后，再由主粟送入反應(yīng)堆，該樣來回循環(huán)，不 斷地把反應(yīng)堆中的熱量帶出并轉(zhuǎn)換產(chǎn)生蒸汽。從蒸汽發(fā)生器出來的高溫高壓蒸汽，推動汽 輪發(fā)電機組發(fā)電。
[0003] 如圖1所示，為二回路汽輪發(fā)電機組的軸系布置示意圖，其包括依次連接的高中 壓缸11、第一低壓缸12、第二低壓缸13 W及發(fā)電機14。其中，高中壓缸11包括前端1與 后端2,第一低壓缸12包括前端3與后端4,第二低壓缸13包括前端5與后端6,發(fā)電機14 包括前端7與后端8。高中壓缸11的后端2與第一低壓缸12的前端3連接，第一低壓缸 12的后端4與第二低壓缸13的前端5連接，第二低壓缸13的后端6與發(fā)電機14的前端7 連接。在滿功率運行狀態(tài)下，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的飽和蒸汽由主蒸汽管道先送到汽輪機的高 壓汽室W調(diào)節(jié)進入高壓缸的蒸汽量，從高壓汽室出來的蒸汽通過環(huán)形蒸汽管道進入高中壓 缸11中膨脹做功。高中壓缸11的排汽一部分送往除氧器，大部分通過管道排往位于低壓 缸兩側(cè)的兩臺汽水分離再熱器里進行汽水分離，從汽水分離再熱器出來的過熱蒸汽經(jīng)管道 分別送入第一低壓缸12和第二低壓缸13內(nèi)繼續(xù)膨脹做功。在膨脹做功過程中，帶動發(fā)電 機14的轉(zhuǎn)子在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運動，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢，通過接線端子引出， 接在回路中，便產(chǎn)生了電流。
[0004] 自調(diào)試期間首次沖轉(zhuǎn)W來，兩臺機組都存在在線8瓦（即發(fā)電機14后端8處的軸 瓦，簡稱為8瓦)振動偏高，并且大幅波動的情況。在商運W后滿功率運行期間，8瓦在線振 動傳感器在KIC (Plant Computer Information&Control,電站計算機信息和控制系統(tǒng))上 的顯不值明顯偏大，其瓦振曾超過 ISO (International Standardization Organization, 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）國際標(biāo)準(zhǔn)，軸振也偶爾超廠家控制標(biāo)準(zhǔn)限值。
[0005] 針對上述問題，工作人員通過氨溫、SRI (Conventional Island Closed Cooling Water,常規(guī)島閉路冷卻水系統(tǒng)）水溫、勵磁機風(fēng)溫調(diào)節(jié)等一系列試驗驗證，并結(jié)合現(xiàn)場測 量外端蓋振動與內(nèi)端蓋在線探頭處的振動趨勢比對，W及出現(xiàn)擾動時兩處信號的相關(guān)性分 析，判斷在線探頭處振動異常情況為虛假信號。該表明在線傳感器通過板卡送到KIC的信 號不可靠，不能真實的反映發(fā)電機軸瓦的真實振動水平，該樣主控運行人員對發(fā)電機重要 參數(shù)失去監(jiān)視，嚴(yán)重威脅機組安全。同樣，由于未檢測到軸瓦的真實振動情況，也無法對振 動采取行之有效的消除措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種核電站汽輪機組 的處理方法，采用該種方法快捷地消除軸瓦振動，節(jié)省維修時間，降低維修成本，使在線傳 感器獲得可靠的信號發(fā)送至KIC。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是；提供一種核電站汽輪發(fā)電機組的處 理方法，包括W下步驟：
[0008] S1 ;采集發(fā)電機的后端垂直方向的軸振和瓦振，進行頻譜分析得到發(fā)電機的后端 垂直方向的頻譜圖，由頻譜圖中找出在10?1000化范圍內(nèi)軸振值和瓦振值分布的主要分 量頻率a、軸振工頻分量bi W及在主要分量頻率a處的分量Cl ;
[0009] 采集發(fā)電機的后端水平方向的軸振和瓦振，進行頻譜分析得到發(fā)電機的后端水平 方向的頻譜圖，由頻譜圖中找出軸振工頻分量b2 W及主要分量頻率a處的分量C2 ;
[0010] 采集發(fā)電機的前端垂直方向的軸振和瓦振，進行頻譜分析得到發(fā)電機的前端垂直 方向的頻譜圖，由頻譜圖中找出在主要分量頻率a處的分量C3 ;
[0011] 采集發(fā)電機的前端水平方向的軸振和瓦振，進行頻譜分析得到發(fā)電機的前端水平 方向的頻譜圖，由頻譜圖中找出在主要分量頻率a處的分量C4 ;
[001引 S2 ;分別比較bi與bg，Cl與C2、C3、C4是否接近；若bi與bg接化Cl與C2、C3、C4不 接近，判定發(fā)電機的后端垂直方向的振動源于拾振環(huán)節(jié)異常，繼續(xù)下述步驟S3 ;若bi與b2 不接近，Cl與C2、C3、C4接近，判定發(fā)電機的后端垂直方向的振動源于轉(zhuǎn)子不平衡或支撐剛 度不夠，則檢查轉(zhuǎn)子平衡或增加支撐剛度；
[001引 S3 ;檢查在線振動傳感器和/或電纜是否受電磁干擾而引起拾振環(huán)節(jié)異常，若是， 設(shè)置屏蔽裝置來消除電磁干擾；若不是，判定拾振環(huán)節(jié)異常源于傳感器支架的共振，采用有 限元分析方法計算傳感器支架的固有頻率f;
[0014] S4 ;改變傳感器支架的固有頻率f來避免共振，消除拾振環(huán)節(jié)異常，從而消除軸瓦 振動。
[0015] 本發(fā)明提供的一種核電站汽輪發(fā)電機組的處理方法，通過把出現(xiàn)異常的發(fā)電機后 端上軸瓦情況與正常的前端軸瓦進行比對，分析振動源于傳感器支架共振引起的拾振環(huán)節(jié) 異常，通過計算傳感器支架的固有頻率并改變固有頻率來避免共振，從而消除軸瓦振動，采 用該種方法，準(zhǔn)確快速找到并消除軸瓦振動，不需對發(fā)電機進行開缸檢查，節(jié)省時間，大大 降低維修成本。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明二回路汽輪半速發(fā)電機的軸系布置示意圖；
[0017] 圖2是本發(fā)明實施例提供的核電站汽輪發(fā)電機組的處理方法流程圖；
[0018] 圖3是本發(fā)明實施例提供的傳感器支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4是本發(fā)明實施例提供的發(fā)電機8V軸振頻譜圖；
[0020] 圖5是本發(fā)明實施例提供的發(fā)電機8V瓦振頻譜圖；
[0021] 圖6是本發(fā)明實施例提供的發(fā)電機細(xì)、7V、7H在線振動頻譜圖；
[0022] 圖7是本發(fā)明實施例提供的電磁干擾屏蔽罩的結(jié)構(gòu)剖示圖；
[0023] 圖8是本發(fā)明實施例提供的電磁干擾屏蔽原理示意圖；
[0024] 圖9是本發(fā)明實施例提供的雙屏蔽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖10是本發(fā)明實施例提供的測量參數(shù)序列上傳和下載的示意圖；
[0026] 圖11是本發(fā)明實施例提供的在Emonitor軟件中建立采集數(shù)據(jù)序列的示意圖；
[0027] 圖12是本發(fā)明實施例提供的速度傳感器在Emonitor軟件中的設(shè)置示意圖；
[0028] 圖13是本發(fā)明實施例提供的化pac2500離線測量8V瓦振頻譜示意圖；
[0029] 圖14是本發(fā)明實施例中配重塊安裝于傳感器支架后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖15是本發(fā)明實施例中配重塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，W下結(jié)合附圖及實施例，對 本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用W解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0032] 參照圖2,本發(fā)明實施例提供了一種核電站汽輪發(fā)電機組的處理方法，其是為了消 除壓水堆核電站半速發(fā)電機軸瓦振動，故具體地，也是一種消除壓水堆核電站半速發(fā)電機 軸瓦振動的方法，該方法包括W下步驟：
[0033] S1 ;采集發(fā)電機的后端垂直方向的軸振和瓦振，進行頻譜分析得到發(fā)電機的后端 垂直方向的頻譜圖。由頻譜圖中找出在10?1000化范圍內(nèi)軸振值和瓦振值分布的主要分 量頻率a、軸振工頻分量bi W及在主要分量頻率a處的分量Cl ;