汽油機(jī)低壓電磁閥式噴油器性能檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及汽油機(jī)低壓電磁閥式噴油器，尤其是一種汽油機(jī)低壓電磁閥式噴油器性能檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)汽車排放法規(guī)的日益嚴(yán)格，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)電控噴射技術(shù)提出了更高的要求，由于噴油器是發(fā)動(dòng)機(jī)燃料霧化的核心部件，因此，噴油器的性能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、排放性等具有決定性的影響。為了規(guī)范和指導(dǎo)噴油器生產(chǎn)，我國(guó)先后頒布了《GB/T25362-2010汽油機(jī)電磁閥式噴油器總成技術(shù)條件》和《GB/T 25363-2010汽油機(jī)電磁閥式噴油器總成試驗(yàn)方法》兩項(xiàng)國(guó)家推薦性標(biāo)準(zhǔn)。雖然我國(guó)頒布了噴油器性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，但是，缺乏相應(yīng)的對(duì)低壓電磁閥式噴油器進(jìn)行全面、精確檢測(cè)的系統(tǒng)。
[0003]國(guó)內(nèi)外針對(duì)高壓共軌噴油器的檢測(cè)研宄已經(jīng)有較多的報(bào)道。然而針對(duì)汽油機(jī)低壓電磁閥式噴油器檢測(cè)的研宄尚不成熟。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)汽車零件制造和汽車維修行業(yè)仍然普遍采用比較簡(jiǎn)單的噴油器測(cè)試方法，主要采用眼看、耳聽等主觀方法來(lái)判別噴油器質(zhì)量的好壞。
[0004]目前市場(chǎng)上已有的噴油器清洗裝置只能夠?qū)娪土窟M(jìn)行簡(jiǎn)單評(píng)價(jià)，用于排除噴油器堵塞等故障，無(wú)法滿足噴油器性能精確檢測(cè)的需求。因此，開發(fā)一種用于汽油機(jī)低壓電磁閥式噴油器全面性能檢測(cè)的系統(tǒng)，就成為一項(xiàng)迫切的工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種實(shí)現(xiàn)噴油器檢測(cè)過程中數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與處理的汽油機(jī)低壓電磁閥式噴油器性能檢測(cè)系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種汽油機(jī)低壓電磁閥式噴油器性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括試驗(yàn)液壓力穩(wěn)定和保持裝置、試驗(yàn)液驅(qū)動(dòng)裝置、試驗(yàn)液溫度調(diào)節(jié)裝置、試驗(yàn)液補(bǔ)給裝置、噴油器安裝與試驗(yàn)液收集裝置以及控制系統(tǒng)，其中，試驗(yàn)液壓力穩(wěn)定和保持裝置為一恒溫恒壓罐體，其設(shè)置有氮?dú)鈮毫斎肟?、試?yàn)液補(bǔ)充口、試驗(yàn)液輸出口、溫度控制輸入與輸出口五個(gè)接口，罐體內(nèi)部安裝壓力傳感器、溫度傳感器以及液位傳感器，氮?dú)鈮毫斎肟谂c試驗(yàn)液驅(qū)動(dòng)裝置相連，試驗(yàn)液補(bǔ)充口與試驗(yàn)液補(bǔ)給裝置相連，試驗(yàn)液輸出口與噴油器安裝與試驗(yàn)液收集裝置相連，溫度控制輸入與輸出口與試驗(yàn)液溫度調(diào)節(jié)裝置相連而形成回路。
[0008]而且，所述試驗(yàn)液驅(qū)動(dòng)裝置包括高壓氮?dú)馄?、電控調(diào)壓閥、電控比例閥、兩個(gè)電控開關(guān)閥，高壓氮?dú)馄渴窃囼?yàn)液的壓力穩(wěn)定源和驅(qū)動(dòng)源，在噴油器工作過程中用于穩(wěn)定試驗(yàn)液壓力和驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)液，在高壓氮?dú)馄颗c恒溫恒壓罐體之間的管路上依次安裝有電控調(diào)壓閥、電控比例閥以及兩個(gè)電控開關(guān)閥；電控調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)由高壓氮?dú)馄枯敵龅臍鈮簤毫Γ浑娍乇壤y用于控制由氮?dú)馄枯敵龅臍怏w流量；電控開關(guān)閥用于開啟和關(guān)閉氮?dú)鈿庠础?br>[0009]而且，所述試驗(yàn)液溫度調(diào)節(jié)裝置用于試驗(yàn)過程中試驗(yàn)液的溫度控制，包括水溫箱、水溫控制系統(tǒng)、熱交換器、循環(huán)泵、水溫傳感器、溫度顯示儀表，水溫箱與恒溫恒壓罐體的溫度控制輸入與輸出口管連形成試驗(yàn)液回路，在水溫箱內(nèi)分安裝有水溫傳感器和熱交換器，水溫傳感器通過控制電路分別與水溫箱外的水溫控制系統(tǒng)和溫度顯示儀表連接。
[0010]而且，所述試驗(yàn)液補(bǔ)給裝置的用于向試驗(yàn)液壓力穩(wěn)定和保持裝置補(bǔ)充試驗(yàn)液體，包括補(bǔ)液箱、試驗(yàn)液加注口、電控補(bǔ)液泵、單向閥，補(bǔ)液箱與恒溫恒壓罐體的試驗(yàn)液補(bǔ)充口管連，補(bǔ)液箱用于儲(chǔ)存試驗(yàn)液，在補(bǔ)液箱與恒溫恒壓罐體的試驗(yàn)液補(bǔ)充口的連接管路上依次安裝有電控補(bǔ)液泵和單向閥。
[0011]而且，所述噴油器安裝與試驗(yàn)液收集裝置包括噴油器安裝裝置、集液盤、噴油器、上電控開關(guān)閥、下電控開關(guān)閥、試驗(yàn)液收集器、圖像采集系統(tǒng)，噴油器安裝裝置通過管路連接恒溫恒壓罐體的試驗(yàn)液輸出口，在該連接管路上安裝有上電控開關(guān)閥，用于安裝噴油器，該噴油器安裝裝置上還安裝有高靈敏度的振動(dòng)傳感器，以采集噴油器開啟過程中的振動(dòng)信號(hào)，集液盤為試驗(yàn)液收集圓盤，其平面上加工有多個(gè)高精度的同心圓環(huán)，用于收集噴油器在不同噴射半徑上的試驗(yàn)液分布量，并經(jīng)下電控開關(guān)閥收集到專用的試驗(yàn)液收集器中，圖像采集系統(tǒng)用于捕捉噴油器在噴射過程中試驗(yàn)液的霧化形態(tài)及錐角的性能參數(shù)。
[0012]而且，所述控制系統(tǒng)用于整個(gè)噴油器檢測(cè)試驗(yàn)過程的壓力控制、溫度控制、補(bǔ)液、噴油器開啟與關(guān)閉、數(shù)據(jù)采集，恒溫恒壓罐體的壓力傳感器、溫度傳感器、液位傳感器、水溫箱內(nèi)的水溫傳感器、噴油器安裝裝置的振動(dòng)傳感器以及圖像采集系統(tǒng)分別與控制系統(tǒng)的輸入端連接，控制系統(tǒng)的輸出端分別與試驗(yàn)液壓力穩(wěn)定和保持裝置的電控調(diào)壓閥、電控比例閥、兩個(gè)電控開關(guān)電磁閥、水溫控制系統(tǒng)、試驗(yàn)液收集裝置的上電控開關(guān)閥和下電控開關(guān)閥連接。
[0013]而且，在所述控制器上設(shè)置有外設(shè)打印機(jī)連接端口，用于連接打印機(jī)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)打印導(dǎo)出。
[0014]而且，所述汽油機(jī)低壓電磁閥式噴油器性能檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法步驟是:
[0015]⑴制定噴油器檢測(cè)控制策略，并編寫控制策略程序，然后將噴油器檢測(cè)控制策略程序?qū)懭肟刂葡到y(tǒng)，控制策略主要包括控制系統(tǒng)對(duì)壓力、溫度、補(bǔ)液、噴油器等裝置或部件的控制，并采集溫度、壓力、噴油器開啟與關(guān)閉時(shí)間的數(shù)據(jù)；
[0016]⑵安裝噴油器，根據(jù)噴油器型號(hào)，選擇相應(yīng)的接頭，將其安裝到噴油器安裝裝置上;
[0017]⑶試驗(yàn)準(zhǔn)備，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)控制指令下，試驗(yàn)液驅(qū)動(dòng)裝置開始向恒溫恒壓罐體中注入恒壓氮?dú)猓a(bǔ)液裝置根據(jù)恒溫恒壓罐體中液位傳感器的數(shù)據(jù)確定補(bǔ)液量，試驗(yàn)液溫度調(diào)節(jié)裝置根據(jù)試驗(yàn)需要，對(duì)恒溫恒壓罐體中的試驗(yàn)液進(jìn)行加熱或冷卻，氣源輸出壓力、試驗(yàn)液壓力與溫度、試驗(yàn)液位等信息會(huì)實(shí)時(shí)顯示在控制系統(tǒng)的液晶屏上；
[0018]⑷噴油器開始噴射試驗(yàn)，數(shù)據(jù)采集裝置會(huì)實(shí)時(shí)采集振動(dòng)傳感器的數(shù)據(jù)、噴油器噴射錐角數(shù)據(jù)，并記錄噴油器控制信號(hào)脈寬與時(shí)間間隔等，待一定噴射次數(shù)結(jié)束后，控制系統(tǒng)會(huì)暫停，然后打開開關(guān)閥，將集液盤中的試驗(yàn)液體收集到收集器中，并自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量，然后將數(shù)據(jù)傳送給控制系統(tǒng)；
[0019](5)多次重復(fù)試驗(yàn)，當(dāng)控制系統(tǒng)暫停后，會(huì)給出一定時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)液收集工作，當(dāng)試驗(yàn)液體收集測(cè)量完畢后，重復(fù)以上試驗(yàn)，并進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)收集與處理，如此多次，取多次數(shù)據(jù)的平均值，得到該噴油器準(zhǔn)確的性能參數(shù)；
[0020](6)試驗(yàn)結(jié)束，當(dāng)設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù)完畢后將試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)液溫度、壓力，噴油器的噴射錐角、噴油器開啟與關(guān)閉時(shí)間、噴油器噴射過程中的液體分布等參數(shù)詳細(xì)記錄下來(lái)。
[0021]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0022]1、本檢測(cè)系統(tǒng)滿足國(guó)內(nèi)外低壓電磁閥式噴油器檢測(cè)的試驗(yàn)條件，實(shí)現(xiàn)了低壓電磁閥式噴油器性能的科學(xué)、準(zhǔn)確、全面檢測(cè)，為低壓電磁閥式噴油器檢測(cè)提供了一套可行的試驗(yàn)系統(tǒng)。
[0023]2、本檢測(cè)系統(tǒng)將試驗(yàn)液壓力控制、溫度控制、補(bǔ)充、收集等功能集成在一起，實(shí)現(xiàn)了各系統(tǒng)的有機(jī)融合與低壓電磁閥式噴油器檢測(cè)試驗(yàn)的有序、連貫進(jìn)行，具有較高的自動(dòng)化程度。
[0024]3、本檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)過程中壓力、溫度、液位、噴射錐角、開啟與關(guān)閉時(shí)間等參數(shù)的自動(dòng)采集與處理，減小了操作人