第一位置時，流體壓力在閥構(gòu)件97A上所產(chǎn)生的力FP傾向于將閥構(gòu)件(97A)向其第二位置移動。在此實(shí)施例中，流體壓力作用在通過連通通道97A4和通道97A5的溝槽97A2的流體壓力隔間97B的隔間101的鄰近的容積形成的全局流體壓力區(qū)內(nèi)。然而，如將在后文中解釋，流體壓力在閥構(gòu)件97A上所產(chǎn)生的效果主要是流體壓力隔間97B內(nèi)的壓力的效果。
[0060]當(dāng)閉塞閥97打開時，閥芯97A處于周壁97A6鄰靠橫向表面974的邊緣97A61的位置。在此位置中，流體可從通道912經(jīng)由溝槽97A2、通道97A5、連通通道97A4、流體壓力隔間97B和開口 97A7通向通道913。因此，閥芯97A包括至少一個連通通路，連通通道97A4和97A5，所述至少一個連通通路取決于閥芯97A的位置而與主流體供給通道912流體連接或不流體連接，并且當(dāng)閥芯處于其第一位置時，流體和/或流體壓力在主流體供給通道912和活塞室101之間通過所述至少一個布置在閥芯97A上的連通通路循環(huán)/傳遞。
[0061]在位于閥構(gòu)件970的打開端一側(cè)的端部97A8上，閥芯不暴露于流體壓力。在此端部97A8處，閥芯97A包括圍繞軸線X97延伸的套筒97A9。閉塞閥97進(jìn)一步包括止動環(huán)97C，所述止動環(huán)97C沿軸線X97擰入搖臂9中以用于組裝。彈簧97D安裝在端部97A8和止動環(huán)97C之間，使得彈簧97D默認(rèn)地將閥芯97A保持在其第一打開位置，只要發(fā)動機(jī)制動未被激活，即，只要被主流體供給通道912輸送的流體處于低的壓力，例如低于2巴的絕對壓力。
[0062]在閉塞閥97的閉塞狀態(tài)中，閥芯97A處于其第二位置，所述第二位置沿軸線X97相對于其第一位置被偏置，使得通道912在閥室970內(nèi)的開口面向閥芯97A的外表面97A1。在此位置中，如圖3所示，溝槽97A2面向內(nèi)壁972。因此，流體可不從通道912通向通道913，也不從通道913通向通道912。結(jié)果，當(dāng)閥芯97A處于其第二位置時，流體壓力隔間97B和活塞室101從主流體供給通道912流體斷開。此外，在此第一實(shí)施例中，當(dāng)閥芯97A處于其第二位置時，主流體供給通道912內(nèi)的流體壓力施加在閥芯97A的表面上，在此為閥芯97A的外表面97A1上，所述表面大體上垂直于閥芯97A的移動，使得主流體供給通道912內(nèi)的流體壓力作用在閥芯上所產(chǎn)生的力FP不傾向于導(dǎo)致閥芯97A的任何明顯移動。
[0063]考慮到以上情況，可認(rèn)為閥室970和閥芯97A限定了閥座，在該閥座處，閥室970和閥芯97A在閥芯97A的第二位置中相互接觸，以將活塞室101和流體壓力隔間97B從主流體供給通道912流體斷開，并且其中，當(dāng)閥芯處于其第一位置時，閥芯97A和閥室970在閥座處分離，以允許在活塞室101和流體壓力隔間97B和主流體供給通道912之間的流體連通。
[0064]相對于閥座，可限定在搖臂9內(nèi)的燃料流體回路的上游部分(即在流體壓力源側(cè)的部分)以及在活塞室101側(cè)的下游部分。
[0065]在此第一示例中，閥座由閥室970的內(nèi)柱形壁表面972內(nèi)的主流體供給通道912的出口和閥芯的外柱形表面97A1的相應(yīng)的部分形成。因此，閥座通過大體平行于閥芯97A的移動方向的元件形成，使得閥芯移動大體垂直于流體通過閥座的大體流動方向。在此構(gòu)造中，主流體供給通道912內(nèi)的流體壓力作用在閥芯97A上所產(chǎn)生的力不傾向于導(dǎo)致閥芯97A的任何明顯移動。
[0066]當(dāng)必須執(zhí)行發(fā)動機(jī)制動閥的升起時，發(fā)動機(jī)制動被激活，結(jié)果，流體在搖臂9內(nèi)來自通道911的控制壓力下被輸送，所述控制壓力可以是例如3巴。在此時刻，假定激活活塞95處于其向內(nèi)的第一位置，并且閉塞閥97假定為打開，如圖2中所示。
[0067]當(dāng)流體開始流入到通道912內(nèi)時，流體如前所述地流過閥芯97A，然后通過通道913且流入到活塞室101內(nèi)?；钊?5開始從活塞室101在流體壓力的作用下向外移動。當(dāng)流體仍從通道912流入到閥室970內(nèi)時，流體壓力隔間97B內(nèi)的流體壓力升高，特別是一旦激活活塞已達(dá)到其向外的第二位置。閥室970和閥芯97A設(shè)計(jì)為使得閥芯97A的暴露于流體壓力隔間97B內(nèi)的流體壓力的表面區(qū)域被定尺寸，使得流體壓力在閥芯上所產(chǎn)生的力傾向于將閥芯97A向其第二位置移動。在所示的實(shí)施例中，由流體壓力隔間97B內(nèi)的流體施加的、所產(chǎn)生的由壓力引起的力FP施加在表面97A3上、邊緣97A61上和位于通道97A5和連通通道97A4的交叉處的環(huán)形表面97A41上。在這些表面上的流體壓力施加傾向于將閥芯97A向其第二位置移動?？蓪?dǎo)致閥芯97A向其第一位置移動的、通道97A5的上內(nèi)表面的流體壓力的作用被通道97A5的下內(nèi)表面上的流體壓力的作用抵消而平衡。此時，閥芯97A通過由彈簧97D施加的力F97D而被保持在其打開位置。壓力隔間97B內(nèi)的壓力升高意味著沿軸線X97克服力97D施加的、在閥芯97A上施加的流體壓力引起的力FP逐漸抵消而平衡該力F97D。當(dāng)力FP超過F97D時，在流體壓力達(dá)到控制壓力時，閥芯97A達(dá)到其沿軸線X97的第二位置，如圖2中的箭頭Al示出的。
[0068]當(dāng)流體仍進(jìn)入到閥室970內(nèi)時，閥芯97A沿箭頭Al繼續(xù)移動，直至閥芯97A到達(dá)防止處于控制壓力下的流體到達(dá)閥室970內(nèi)的閥芯97A的閉塞位置，如在前文中描述。在圖3所示的此構(gòu)造中，活塞95處于其向外位置，其中可執(zhí)行發(fā)動機(jī)制動閥升起，并且閉塞閥97處于其閉塞位置，從而防止流體離開活塞室101到通道912。激活活塞95可因此不向其向內(nèi)的第一位置移動。
[0069]當(dāng)搖臂9的旋轉(zhuǎn)Rl到達(dá)閥升起開始的角度時，搖臂9的旋轉(zhuǎn)繼續(xù)抵抗由彈簧41和51施加在閥橋7上的阻力的作用。此力突然增加了活塞室101內(nèi)的流體壓力，從而產(chǎn)生了搖臂9內(nèi)側(cè)的壓力波。因此，在流體壓力室97B內(nèi)發(fā)生過壓，從而導(dǎo)致閥芯97A向下沿箭頭Al進(jìn)一步移動。這允許進(jìn)一步通過在套筒97A9鄰靠止動環(huán)97C的鄰接位置中移動閥芯97來“鎖定”閉塞閥97的關(guān)閉。活塞室101內(nèi)的壓力由于彈簧41和51施加的力進(jìn)一步升高。在此時刻，閥4和5被升起以執(zhí)行發(fā)動機(jī)制動功能。
[0070]當(dāng)這些升起結(jié)束時，閥4和5關(guān)閉并且彈簧41和51釋放彈簧41和51在閥橋7上的作用，且因此在激活活塞95上的作用?；钊?01內(nèi)的流體壓力然后降低到大體上等于控制壓力的值。然而，該系統(tǒng)構(gòu)造為使得可能發(fā)生從流體隔間的一些流體泄漏。因?yàn)榇巳缦滦孤?，在閉塞閥97處于其閉塞狀態(tài)的時間期間所述泄漏可能發(fā)生在閥室970和搖臂9的外側(cè)之間，壓力隔間97B內(nèi)的壓力降低到低于控制壓力的值。此泄漏可能發(fā)生在內(nèi)壁972和外表面97A1之間在包括在溝槽97A2和套筒97A9之間的區(qū)域內(nèi)，和/或此泄漏可能發(fā)生在激活活塞95及其孔94之間。優(yōu)選地，此泄漏基本上在當(dāng)激活活塞受到閥的由排氣閥彈簧41、51施加的打開力時流體壓力處于高水平時發(fā)生。當(dāng)這種高的力已終止時，由于彈簧的力F97D，此泄漏生成施加在閥芯97A上的不平衡的力。因此，在壓力已降低到閾值水平以下時，閥芯97A在彈簧97D的作用下開始向其第一位置移動，即向其打開位置移動，如圖3中的箭頭A2所示。閉塞閥97的打開繼續(xù)，直至通道912再次面對溝槽97A2。搖臂9內(nèi)的流體回路允許閥芯97A返回到鄰靠橫向表面974。此時，如果閥橋7仍在激活活塞95上施加力，則流體可開始從活塞室101、通道913和閥室970流入到通道912內(nèi)且將導(dǎo)致激活活塞95的縮回。另一方面，如果激活活塞95和閥橋7不再接觸，則主流體供給通道912內(nèi)的壓力將可又導(dǎo)致激活活塞95延伸到其第二最外位置。然后，可進(jìn)行下一個發(fā)動機(jī)制動閥升起循環(huán)。閥座的下游的任何流體泄漏在每個循環(huán)處由于閉塞閥97在主閥升起和輔助閥升起之間的自動的短時再打開而被自動補(bǔ)償。
[0071]閉塞閥97從其打開狀態(tài)到其閉塞狀態(tài)的切換的控制僅通過由在流體壓力隔間97B中的流體壓力施加的力FP的作用而獲得，所述流體壓力與活塞室101內(nèi)的壓力相同，SP通過閥座下游的流體壓力作用。更特定地，活塞室101內(nèi)的壓力、即搖臂9內(nèi)的流體回路的下游部分內(nèi)的壓力是用于將閉塞閥97切換到其閉塞狀態(tài)的唯一驅(qū)動因素。在現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)中，閉塞閥的關(guān)閉通過閥座上游的壓力驅(qū)動，其原因是如下事實(shí)，即位于受閥座的上游的壓力控制的閥座上游的活塞允許閥的關(guān)閉。
[0072]此外，當(dāng)閉塞閥97處于其閉塞狀態(tài)時，控制閥的切換的閥構(gòu)件97A僅暴露于流體壓力隔間內(nèi)的流體壓力。流體壓力隔間內(nèi)的流體壓力被看作永久地與活塞室101內(nèi)的壓力相同的壓力。
[0073]當(dāng)閥座的下游側(cè)的壓力降低到低于取決于閉塞閥97的幾何形狀且取決于由彈簧施加的力F97D的給定的壓力閾值時，彈簧97D導(dǎo)致閉塞閥97的打開。閥芯97A上的由流體壓力引起的力FP的升高和降低將通道912和通道913之間的流體通路打開或關(guān)閉。
[0074]閉塞閥97的幾何形狀允許使用與搖臂9內(nèi)的流體入口和出口相同的回路。換言之，流體經(jīng)由閉塞閥97從通道912被引入到活塞室101內(nèi)，并且流體也經(jīng)由閉塞閥97通過通道912從活塞室101被清出。這提供了簡單的流體結(jié)構(gòu)。
[0075]在此實(shí)施例中以及在將在下文中描述的其他的實(shí)施例中，閥構(gòu)件97A是單一整體式閥構(gòu)件，閥構(gòu)件97A的位置取決于活塞室101內(nèi)的壓力而控制了閥的狀態(tài)處于閥的打開狀態(tài)或其閉塞狀態(tài)、并且閥構(gòu)件97A的位置控制了從室101到流體供給回路911的有效流體流動，這在于閥構(gòu)件在其第二位置時承靠閥座。
[0076]另外，閉塞閥97使用僅單獨(dú)的特別地生產(chǎn)的部分，即閥芯97A，以及彈簧97A，來控制搖臂9內(nèi)的流體回路