入；如果至少一臺真空泵已運行且真空泵聯(lián)鎖已投入，進行S318 ;如果否，進行S317，發(fā)出投真空泵聯(lián)鎖的指令。
[0108]S318:判斷低壓軸封母管溫度是否大于第二預(yù)定溫度；如果低壓軸封母管溫度大于第二預(yù)定溫度，進行S319。
[0109]S319:判斷是否軸封母管減溫水電動門已開；如果軸封母管減溫水電動門已開，進行S321 ;如果軸封母管減溫水電動門未開，進行S320，發(fā)出開軸封母管減溫水電動門的指令。
[0110]S321:判斷軸封母管減溫水調(diào)閥已投自動且真空小于第二預(yù)設(shè)壓力；如果軸封母管減溫水調(diào)閥已投自動且真空小于第二預(yù)設(shè)壓力，啟動步驟結(jié)束；否則，進行S322，發(fā)出投軸封母管減溫水調(diào)閥自動的指令。一實施例中，該第二預(yù)設(shè)壓力可以為25kPa。
[0111]圖3所示的啟動步驟的允許條件是:①任一凝結(jié)水泵運行，且出口母管壓力大于
2.5MPa ;且②輔汽壓力大于0.65MPa，溫度高于280度；且③汽機高壓缸轉(zhuǎn)速大于1rpm且④汽機低壓缸轉(zhuǎn)速大于lOrpm。
[0112]如圖4所示，該啟動步驟包括:
[0113]S401:判斷是否所有水環(huán)真空泵均停且聯(lián)鎖已退出；如果所有水環(huán)真空泵均停且聯(lián)鎖已退出，進行S403 ;否則，進行S402，發(fā)出退出水環(huán)真空泵聯(lián)鎖及停止水環(huán)真空的指令。
[0114]S403:判斷是否真空破壞門已開且凝汽器真空大于第三預(yù)定壓力；如果真空破壞門已開且凝汽器真空大于第三預(yù)定壓力，進行S405 ;否則，進行S404，發(fā)出開真空破壞門的指令。一實施例中，該第三預(yù)定壓力為95kPa。
[0115]S403的設(shè)計理由是:從真空破壞門開啟到真空大于95kPa，是需要一定時間的，如果單單判斷真空破壞門已關(guān)，則有可能造成真空度高的情況下停軸封，而這會造成汽輪機軸封吸入冷空氣，嚴重者導(dǎo)致汽輪機軸因冷熱不均而彎曲。
[0116]S405:判斷是否①輔汽至軸封供汽電動門、輔汽至軸封供汽旁路電動門已關(guān)，且輔汽至軸封供汽調(diào)閥已關(guān)且切手動，且②軸封溢流閥已開且切手動，且③輔汽至軸封系統(tǒng)疏水門(3個)已關(guān)，且④軸封母管疏水電動門已關(guān)；如果①輔汽至軸封供汽電動門、輔汽至軸封供汽旁路電動門已關(guān)，且輔汽至軸封供汽調(diào)閥已關(guān)且切手動，且②軸封溢流閥已開且切手動，且③輔汽至軸封系統(tǒng)疏水門(3個)已關(guān)，且④軸封母管疏水電動門已關(guān)，進行S407;否則，進行S406，發(fā)出關(guān)輔汽至軸封供汽電動門、輔汽至軸封供汽旁路電動門，關(guān)輔汽至軸封供汽調(diào)閥且切手動，開軸封溢流閥且切手動，關(guān)輔汽至軸封系統(tǒng)疏水門及關(guān)軸封母管疏水電動門的指令。
[0117]S407:判斷是否2臺軸加風機均停止且軸封風機聯(lián)鎖已退出；如果2臺軸加風機均停止且軸封風機聯(lián)鎖已退出，停止步驟結(jié)束；否則，進行S408，發(fā)出退出軸封風機聯(lián)鎖及停2臺軸加風機的指令。
[0118]圖3及圖4所示的步序的每一步，需要先判斷反饋是否收到，如果收到反饋，則繼續(xù)下一步；如果未收到反饋，則發(fā)出指令，等待反饋收到。
[0119]需要注意的是，當啟?？刂品椒ㄟM行到某一步時，未收到應(yīng)有的反饋信號時，程序控制邏輯會停留在該步，等待人工操作。電廠運行人員可以查出當前運行步序未收到的反饋信號，人為判斷未收到的反饋信號是否影響程序控制邏輯的繼續(xù)執(zhí)行。若該反饋信號不影響當前程序控制邏輯的繼續(xù)進行，運行人員可以操作跳步動作繼續(xù)程序控制邏輯的執(zhí)行；若該反饋信號影響當前程序控制邏輯的繼續(xù)進行，則運行人員可以根據(jù)查出的每一條未滿足的反饋信號，有針對性的去排查問題，直至收到該反饋信號，繼續(xù)執(zhí)行程序控制邏輯。
[0120]通過本發(fā)明，可以實現(xiàn)軸封和真空系統(tǒng)的自動啟動，在運行狀態(tài)下實現(xiàn)軸封和真空系統(tǒng)的自動停止；在燃氣熱電廠軸封和真空系統(tǒng)部分啟動的狀態(tài)下，實現(xiàn)軸封和真空系統(tǒng)的自動啟動，且不干擾原有的運行狀態(tài)；當啟?？刂品椒ㄟ\行至某一步時，如果條件不滿足，若人為判斷該條件能夠忽略，可以手動進行跳步動作繼續(xù)程序控制邏輯的運行，直到步序完畢。
[0121]另外，本發(fā)明可以很好的防止汽輪機內(nèi)高溫高壓蒸汽漏入大氣造成熱污染和熱損失以及安全問題，也可以防止外部冷空氣進入汽輪機內(nèi)部，防止造成汽輪機熱效率降低，或者導(dǎo)致汽輪機軸因冷熱不均而造成彎曲的問題。
[0122]本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明的實施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計算機程序產(chǎn)品。因此，本發(fā)明可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本發(fā)明可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學(xué)存儲器等)上實施的計算機程序產(chǎn)品的形式。
[0123]本發(fā)明是參照根據(jù)本發(fā)明實施例的方法、設(shè)備(系統(tǒng))、和計算機程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來描述的。應(yīng)理解可由計算機程序指令實現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結(jié)合?？商峁┻@些計算機程序指令到通用計算機、專用計算機、嵌入式處理機或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器以產(chǎn)生一個機器，使得通過計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器執(zhí)行的指令產(chǎn)生用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的裝置。
[0124]這些計算機程序指令也可存儲在能引導(dǎo)計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備以特定方式工作的計算機可讀存儲器中，使得存儲在該計算機可讀存儲器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。
[0125]這些計算機程序指令也可裝載到計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上，使得在計算機或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計算機實現(xiàn)的處理，從而在計算機或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。
[0126]本發(fā)明中應(yīng)用了具體實施例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種燃氣熱電廠軸封和真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的燃氣熱電廠軸封和真空系統(tǒng)包括:真空系統(tǒng)及軸封系統(tǒng)； 所述真空系統(tǒng)包括:第一真空泵系統(tǒng)、第二真空泵系統(tǒng)及第三真空泵系統(tǒng)； 其中，所述第一真空泵系統(tǒng)包括:第一汽水分離器、第一水環(huán)真空泵、第一板式換熱器、第一抽真空管路、第一補水管路、第一換熱管路、第一真空泵入口氣動門、第一真空泵補水電磁閥、第一真空泵補水旁路手動閥、第一真空泵補水總門、第一真空泵濾網(wǎng)進口手動門、第一真空泵入口濾網(wǎng)及第一真空泵濾網(wǎng)出口手動門； 所述第一水環(huán)真空泵與第一板式換熱器通過第一換熱管路連接；第一汽水分離器與第一水環(huán)真空泵及第一板式換熱器分別連接；第一真空泵補水電磁閥、第一真空泵補水旁路手動閥及第一真空泵補水總門設(shè)置第一補水管路上，該第一補水管路一端連接第一汽水分離器，另一端接收除鹽水補水；第一真空泵入口氣動門、第一真空泵濾網(wǎng)進口手動門、第一真空泵入口濾網(wǎng)、第一真空泵濾網(wǎng)出口手動門設(shè)置在第一抽真空管路上，第一抽真空管路一端連接第一水環(huán)真空泵，另一端連接至凝汽器； 第二真空泵系統(tǒng)包括:第二汽水分離器、第二水環(huán)真空泵、第二板式換熱器、第二抽真空管路、第二補水管路、第二換熱管路、第二真空泵入口氣動門、第二真空泵補水電磁閥、第二真空泵補水旁路手動閥、第二真空泵補水總門、第二真空泵濾網(wǎng)進口手動門、第二真空泵入口濾網(wǎng)及第二真空泵濾網(wǎng)出口手動門； 第二水環(huán)真空泵與第二板式換熱器通過第二換熱管路連接；第二汽水分離器與第二水環(huán)真空泵及第二板式換熱器分別連接；第二真空泵補水電磁閥、第二真空泵補水旁路手動閥及第二真空泵補水總門設(shè)置第二補水管路上，該第二補水管路一端連接第二汽水分離器，另一端接收除鹽水補水；第二真空泵入口氣動門、第二真空泵濾網(wǎng)進口手動門、第二真空泵入口濾網(wǎng)、第二真空泵濾網(wǎng)出口手動門設(shè)置在第二抽真空管路上，第二抽真空管路一端連接第二水環(huán)真空泵，另一端連接至凝汽器； 第三真空泵系統(tǒng)包括:第三汽水分離器、第三水環(huán)真空泵、第三板式換熱器、第三抽真空管路、第三補水管路、第三換熱管路、第三真空泵入口氣動門、第三真空泵補水電磁閥、第三真空泵補水旁路手動閥、第三真空泵補水總門、第三真空泵濾網(wǎng)進口手動門、第三真空泵入口濾網(wǎng)及第三真空泵濾網(wǎng)出口手動門； 第三水環(huán)真空泵與第三板式換熱器通過第三換熱管路連接；第三汽水分離器與第三水環(huán)真空泵及第三板式換熱器分別連接；第三真空泵補水電磁閥、第三真空泵補水旁路手動閥及第三真空泵補水總門設(shè)置第三補水管路上，該第三補水管路一端連接第三汽水分離器，另一端接收除鹽水補水；第三真空泵入口氣動門、第三真空泵濾網(wǎng)進口手動門、第三真空泵入口濾網(wǎng)、第三真空泵濾網(wǎng)出口手動門設(shè)置在第三抽真空管路上，第三抽真空管路一端連接第三水環(huán)真空泵，另一端連接至凝汽器； 所述軸封系統(tǒng)包括:軸封加熱器、軸封母管、軸封回汽管路、第一軸加風機、第二軸加風機、第一軸加風機管路、第二軸加風機管路； 第一軸加風機設(shè)在第一軸加風機管路上，第一軸加風機管路還設(shè)有第一軸加風機入口電動門； 第二軸加風機設(shè)在第二軸加風機管路上，第二軸加風機管路還設(shè)有第二