傳動連接致動，并且直到關(guān)閉階段液壓介質(zhì)的作用都不會變得明顯。在凸輪輪廓4.1超過其峰值以后，在凸輪軸4轉(zhuǎn)動的同時，活塞裝置53的移動方向改變。通過使用控制閥10，可以選擇供液壓介質(zhì)經(jīng)過而從腔室空間59釋放的路線?？梢砸虼穗S從發(fā)動機I的操作條件影響氣體交換閥3的關(guān)閉延遲。
[0022]圖4-6中示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的控制閥10?？刂崎y10設(shè)置有進入口 1a和排出口 10b，進入口 1a連接到腔室空間59，排出口 1b連接到用于液壓介質(zhì)的回流系統(tǒng)8。控制閥10位于第二排出通道58.2b中。控制閥10包括本體12，本體12中設(shè)置可移動閥部件13。閥部件13可以移動到不同位置，用于允許或阻止從控制裝置5的腔室空間59的流出。在圖4中，閥部件13處于第一位置。在這個位置，閥部件13不截留進入口 1a和排出口 1b之間的流動，并且因此允許穿過控制閥10的最大流動。由于液壓介質(zhì)從腔室空間59穿過第一排出通道58.2a和第二排出通道58.2b兩者排出，因此提供了氣體交換閥3的短暫關(guān)閉延遲。圖5示出了控制閥10處于第二位置。在這個位置，閥部件13覆蓋進入口 1a的大約一半的截面面積，并且因此穿過控制閥10的流動被節(jié)流。氣體交換閥3的關(guān)閉速度比閥部件13在第一位置中更緩慢。在圖6中，閥部件13在第三位置，在這個位置中閥部件13堵塞進入口 10a。因此穿過控制閥10的流動被阻止。液壓介質(zhì)從腔室空間59僅穿過第一排出通道58.2a排出，并且氣體交換閥3更加緩慢地關(guān)閉。
[0023]控制閥10被液壓致動并且包括第一活塞17和第二活塞18，用于在三個不同位置之間移動閥部件13。第一活塞17和第二活塞18兩者都與閥部件13同軸。第一活塞17相對于閥部件13設(shè)置在控制閥13的相對端。第二活塞18設(shè)置在閥部件13和第一活塞17之間并且連接到閥部件13。第一活塞17可以用于向閥部件13的方向推動第二活塞18?？刂崎y10設(shè)置有彈簧14，其圍繞第二活塞18的桿19設(shè)置。當(dāng)控制閥沒有被致動時，彈簧14朝向第一活塞17推動第二活塞18和與其連接的閥部件13并且將閥部件13保持在第一位置?？刂崎y10設(shè)置有第一液壓連接15和第二液壓連接16。穿過第一液壓連接15，液壓流體可以引入到其中設(shè)置第一活塞17的第一腔室20。當(dāng)加壓的液壓流體被引入到第一腔室20時，第一活塞17移動直到它到達第一止動表面22。第一止動表面22的位置可以被調(diào)整用于允許不同的節(jié)流速率和氣體交換閥關(guān)閉速度。第一活塞17推動第二活塞18，其將閥部件13移動到圖5所示的第二位置。穿過第二液壓連接16，液壓流體可以被引入到第二腔室21。當(dāng)加壓的液壓流體被引入到第二腔室21時，第二活塞18移動直到它達到第二止動表面23。第二活塞18的移動范圍大于第一活塞17的移動范圍，并且因此第二活塞18可以將閥部件13推動到圖6所示的第三位置。
[0024]圖7中表示液壓回路，其可以被用于致動控制閥10。液壓回路設(shè)置有液壓泵39，用于將液壓流體供給到回路中。相同的液壓泵39也可以供給控制裝置5的流體腔室52。液壓回路包括第一管線34和第二管線35，第一管線34用于將液壓流體供給到控制閥10的第一腔室20中，第二管線35用于將液壓流體供給到控制閥10的第二腔室21中。第一管線34設(shè)置有第一致動閥30，并且第二管線35設(shè)置有第二致動閥31。致動閥30、31兩者都是電操作3/2閥。當(dāng)致動閥30、31在圖7所示的位置時，阻止從液壓泵39到控制閥10的第一和第二腔室20、21的流動，并且第一腔室20和第二腔室21連接到流體槽32。當(dāng)需要將控制閥10從第一位置切換到第二位置時，第一致動閥30被切換到另一個位置。第一管線34設(shè)置有節(jié)流閥36a，其能夠在系統(tǒng)中蓄積壓力。液壓介質(zhì)被供給到控制閥10的第一腔室20中，并且閥部件13與第一活塞17 —起移動到第二位置。壓力傳感器37設(shè)置在從第一致動閥30起的下游。當(dāng)?shù)谝还芫€34被加壓時，與控制閥10的第一腔室20并聯(lián)連接到第一管線34的截止閥33被關(guān)閉。因此液壓介質(zhì)被截留在單向閥40和截止閥33之間第一管線34中，單向閥40位于從第一致動閥30起的下游。因此由第一腔室20中壓力產(chǎn)生的作用力可以補償由控制裝置5的腔室空間59中壓力產(chǎn)生的作用力。
[0025]當(dāng)截止閥33被打開并且第一致動閥30被切換回到圖7所示的位置時，控制閥10的第一腔室20中的壓力被解除，并且彈簧14推動閥部件13回到第一位置?？刂崎y10以類似于被切換到第二位置的方式被切換到第三位置。用于將閥部件13保持在第三位置所需的壓力更小，因此在第二管線35中不需要截止閥。而是，第二管線34設(shè)置有節(jié)流閥36b，其允許小量的壓力增加。壓力傳感器38被設(shè)置在從第二致動閥31起的下游，用于測量第二管線35中的壓力。當(dāng)?shù)诙聞娱y31被切換到另一個位置，液壓流體可以從液壓泵39流入控制閥10的第二腔室21。因此控制閥10的閥部件13被推到第三位置。
[0026]通過根據(jù)本發(fā)明的氣體交換閥裝置，可以容易選擇用于氣體交換閥的適當(dāng)關(guān)閉延遲。具有至少三個不同位置的控制閥也允許減緩氣體交換閥的關(guān)閉速度。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明不限制于上述實施方式，而是可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)改變。
【主權(quán)項】
1.一種用于活塞式發(fā)動機(I)的氣體交換閥裝置，所述氣體交換閥裝置包括:凸輪軸(4);力傳遞裝置(6.1，6.2，53，56，58)，該力傳遞裝置用于將所述凸輪軸(4)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為線性運動并且至少沿氣體交換閥(3)的打開方向?qū)⑵鋫鬟f到所述氣體交換閥(3);流體腔室(52);活塞裝置(53)，該活塞裝置設(shè)置在所述流體腔室(52)中并且與所述氣體交換閥(3)以力傳遞的方式連接；供給通道(58.1)，該供給通道用于在所述氣體交換閥(3)的打開移動期間將液壓流體引入到所述流體腔室(52)中；和控制閥(10)，該控制閥用于限制從所述流體腔室(52)的流出，以延遲或減緩所述氣體交換閥(3)的關(guān)閉移動，所述控制閥(10)具有至少一個進入口(10a)、至少一個排出口(10b)、和閥部件(13)，該閥部件用于打開和關(guān)閉所述進入口(1a)和所述排出口(1b)之間的流動連通，其特征在于，所述閥部件(13)具有至少第一位置、第二位置、和第三位置，在該第一位置中允許穿過所述控制閥(10)的最大流動，與所述第一位置相比，在該第二位置中穿過所述控制閥(10)的流動被節(jié)流，在該第三位置中阻止穿過所述控制閥(10)的流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體交換閥裝置，其特征在于，所述控制閥(10)被液壓致動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體交換閥裝置，其特征在于，所述控制閥(10)包括至少一個活塞(17，18)，所述至少一個活塞用于在不同位置之間移動所述閥部件(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體交換閥裝置，其特征在于，所述控制閥(10)包括第一活塞(17)和第二活塞(18)，所述第一活塞用于在所述第一位置和所述第二位置之間移動所述閥部件(13)，所述第二活塞(18)用于將所述閥部件(13)移動到所述第三位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體交換閥裝置，其特征在于，所述控制閥(10)包括止動表面(22)，當(dāng)所述控制閥(10)被切換到所述第二位置時，所述第一活塞(17)靠置于該止動表面(22)ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體交換閥裝置，其特征在于，所述止動表面(22)的位置是可調(diào)整的。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的氣體交換閥裝置，其特征在于，該氣體交換閥裝置設(shè)置有至少兩個排放通道(58.2a，58.2b)，并且所述控制閥(10)的所述進入口(1a)連接到其中一個所述排放通道(58.2a，58.2b)。
【專利摘要】用于活塞式發(fā)動機(1)的氣體交換閥裝置，該氣體交換閥裝置包括流體腔室(52)，在氣體交換閥(3)的受凸輪控制的打開期間可以將液壓流引入到該流體腔室(52)中?？刂崎y(10)用于限制從流體腔室(52)的流出以延遲或減緩氣體交換閥(3)的關(guān)閉移動?？刂崎y(10)包括閥部件(13)，該閥部件(13)具有至少第一位置、第二位置、和第三位置，在該第一位置中允許穿過控制閥(10)的最大流動，在該第二位置中穿過控制閥(10)的流動被節(jié)流，在該第三位置中阻止穿過控制閥(10)的流動。
【IPC分類】F01L9-02, F01L13-00
【公開號】CN104822911
【申請?zhí)枴緾N201380053737
【發(fā)明人】F·薩列爾諾, L·甘比尼, P·佩利扎里
【申請人】瓦錫蘭芬蘭有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2013年10月14日
【公告號】EP2917516A1, WO2014060645A1