一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域，具體的說是一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著燃?xì)廨啓C(jī)的迅速發(fā)展，在很多生產(chǎn)領(lǐng)域帶來了巨大的推動(dòng)，汽輪機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的熱量，尤其在排煙系統(tǒng)中，由于煙氣中具有大量的灰塵和顆粒物，導(dǎo)致目前還沒有很好的余熱回收利用裝置，浪費(fèi)了大量的能源，增加成本，并且現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)不方便，操作復(fù)雜，清潔工作量大，清潔困難、時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，該用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)，能將煙氣中的熱量迅速回收利用，充分利用煙氣中的熱量，節(jié)約能源，降低成本，并且清潔容易，降低工人的勞動(dòng)量，降低成本和提高安全性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，包括豎直設(shè)置的排煙管道，排煙管道下端水平方向設(shè)有進(jìn)煙口，上端設(shè)有出煙口，在排煙管道內(nèi)部沿其高度方向設(shè)有至少一個(gè)加熱管道，加熱管道在排煙管道內(nèi)部呈矩形陣列分布，加熱管道下端的出水口方向與進(jìn)煙口方向相反，在排煙管道內(nèi)部還設(shè)有移動(dòng)除塵板，移動(dòng)除塵板上設(shè)有呈矩形陣列分布的第一穿孔，且第一穿孔與加熱管道外壁滑動(dòng)配合，移動(dòng)除塵板上設(shè)有螺紋孔，在排煙管道內(nèi)部還豎直設(shè)有與螺紋孔配合的螺紋桿，螺紋桿兩端分別通過軸承固定在排煙管道上下兩端，在排煙管道下端還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。
[0005]這樣在排煙管道內(nèi)設(shè)置加熱管道，使煙氣中的熱量轉(zhuǎn)化到高溫的熱水中，進(jìn)行熱量回收利用，節(jié)約能源，降低成本，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且在排煙管道內(nèi)還設(shè)置能上下移動(dòng)的移動(dòng)除塵板，通過其上下移動(dòng)，將加熱管道外壁上的灰塵和顆粒除去，然后在清理掉，整個(gè)清理過程簡(jiǎn)單，有效，避免因加熱管道外壁積聚大量灰塵而降低熱傳遞效率，并且該裝置使用壽命長(zhǎng)，工作穩(wěn)定。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，移動(dòng)除塵板尺寸和形狀與排煙管道相同。
[0007]前述的用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，在排煙管道上端還設(shè)有清潔裝置，清潔裝置包括豎直設(shè)置在排煙管道側(cè)壁的總管和與總管連通的且水平設(shè)置的支管，支管通過支座固定在排煙管道上端，沿支管長(zhǎng)度方向設(shè)有至少一個(gè)噴嘴，設(shè)置清潔裝置，方便操作，減輕工作勞動(dòng)量，降低成本提高自動(dòng)化水平，當(dāng)移動(dòng)除塵板把灰塵推送到排煙管道上端，向支管輸送壓縮空氣或清潔水，能迅速清理掉灰塵，提高工作效率。
[0008]前述的用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，噴嘴與水平面夾角為15-60°，且噴嘴噴射方向正對(duì)加熱管道。
[0009]前述的用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，排煙管道下端還設(shè)有排水口，設(shè)置排水口，使部分灰塵與水混合在一起，通過排水口排出排煙管道。
[0010]前述的用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，沿排煙管道高度方向還設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與移動(dòng)除塵板滑動(dòng)配合，且導(dǎo)向桿兩端分別固定在排煙管道上下兩端，設(shè)置導(dǎo)向桿，提高移動(dòng)精度，增加設(shè)備的使用壽命。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:該用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)，在排煙管道內(nèi)設(shè)置加熱管道，使煙氣中的熱量轉(zhuǎn)化到高溫的熱水中，進(jìn)行熱量回收利用，節(jié)約能源，降低成本，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且在排煙管道內(nèi)還設(shè)置能上下移動(dòng)的移動(dòng)除塵板，通過其上下移動(dòng)，將加熱管道外壁上的灰塵和顆粒除去，然后在清理掉，整個(gè)清理過程簡(jiǎn)單，有效，避免因加熱管道外壁積聚大量灰塵而降低熱傳遞效率，并且該裝置使用壽命長(zhǎng)，工作穩(wěn)定；設(shè)置清潔裝置，方便操作，減輕工作勞動(dòng)量，降低成本提高自動(dòng)化水平，當(dāng)移動(dòng)除塵板把灰塵推送到排煙管道上端，向支管輸送壓縮空氣或清潔水，能迅速清理掉灰塵，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1中A-A的剖視圖；
圖5為圖1中B-B的剖視圖；
其中:1_排煙管道，2-進(jìn)煙口，3-出煙口，4-加熱管道，5-出水口，6-移動(dòng)除塵板，7-第一穿孔，8-螺紋孔，9-螺紋桿，10-軸承，11-伺服電機(jī)，12-總管，13-支管，14-支座，15-噴嘴，16-排水口，17-導(dǎo)向桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，包括豎直設(shè)置的排煙管道1，排煙管道I下端水平方向設(shè)有進(jìn)煙口 2，上端設(shè)有出煙口 3，在排煙管道I內(nèi)部沿其高度方向設(shè)有三十三個(gè)加熱管道4，加熱管道4在排煙管道I內(nèi)部呈矩形陣列分布，加熱管道4下端的出水口 5方向與進(jìn)煙口 2方向相反，在排煙管道I內(nèi)部還設(shè)有移動(dòng)除塵板6，移動(dòng)除塵板6上設(shè)有呈矩形陣列分布的第一穿孔7，且第一穿孔7與加熱管道4外壁滑動(dòng)配合，移動(dòng)除塵板6上設(shè)有螺紋孔8，在排煙管道I內(nèi)部還豎直設(shè)有與螺紋孔8配合的螺紋桿9，螺紋桿9兩端分別通過軸承10固定在排煙管道I上下兩端，在排煙管道I下端還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿9旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)11 ;移動(dòng)除塵板6尺寸和形狀與排煙管道I相同；
在排煙管道I上端還設(shè)有清潔裝置，清潔裝置包括豎直設(shè)置在排煙管道I側(cè)壁的總管12和與總管12連通的且水平設(shè)置的支管13，支管13通過支座14固定在排煙管道I上端，沿支管13長(zhǎng)度方向設(shè)有六個(gè)噴嘴15 ;噴嘴15與水平面夾角為45°，且噴嘴15噴射方向正對(duì)加熱管道4 ;排煙管道I下端還設(shè)有排水口 16 ;沿排煙管道I高度方向還設(shè)有導(dǎo)向桿17，導(dǎo)向桿17與移動(dòng)除塵板6滑動(dòng)配合，且導(dǎo)向桿17兩端分別固定在排煙管道I上下兩端；設(shè)置清潔裝置，方便操作，減輕工作勞動(dòng)量，降低成本提高自動(dòng)化水平，當(dāng)移動(dòng)除塵板把灰塵推送到排煙管道上端，向支管輸送壓縮空氣或清潔水，能迅速清理掉灰塵，提高工作效率。
[0014]這樣通過實(shí)施例的技術(shù)方案，該用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)，能將煙氣中的熱量迅速回收利用，充分利用煙氣中的熱量，節(jié)約能源，降低成本，并且清潔容易，降低工人的勞動(dòng)量，降低成本和提高安全性。
[0015]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，包括豎直設(shè)置的排煙管道(1)，所述排煙管道(I)下端水平方向設(shè)有進(jìn)煙口(2)，上端設(shè)有出煙口(3)，其特征在于:在所述排煙管道(I)內(nèi)部沿其高度方向設(shè)有至少一個(gè)加熱管道(4)，所述加熱管道(4)在排煙管道(I)內(nèi)部呈矩形陣列分布，所述加熱管道(4)下端的出水口(5)方向與進(jìn)煙口(2)方向相反，在所述排煙管道(I)內(nèi)部還設(shè)有移動(dòng)除塵板(6)，所述移動(dòng)除塵板(6)上設(shè)有呈矩形陣列分布的第一穿孔(7)，且所述第一穿孔(7)與加熱管道(4)外壁滑動(dòng)配合，所述移動(dòng)除塵板(6)上設(shè)有螺紋孔(8)，在所述排煙管道(I)內(nèi)部還豎直設(shè)有與螺紋孔(8 )配合的螺紋桿(9 )，所述螺紋桿(9 )兩端分別通過軸承(10)固定在排煙管道(I)上下兩端，在所述排煙管道(I)下端還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿(9 )旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，其特征在于:所述移動(dòng)除塵板(6)尺寸和形狀與排煙管道(I)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，其特征在于:在所述排煙管道(I)上端還設(shè)有清潔裝置，所述清潔裝置包括豎直設(shè)置在排煙管道(I)側(cè)壁的總管(12)和與總管(12)連通的且水平設(shè)置的支管(13)，所述支管(13)通過支座(14)固定在排煙管道(I)上端，沿所述支管(13)長(zhǎng)度方向設(shè)有至少一個(gè)噴嘴(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，其特征在于:所述噴嘴(15)與水平面夾角為15-60°，且所述噴嘴(15)噴射方向正對(duì)加熱管道(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，其特征在于:所述排煙管道(I)下端還設(shè)有排水口(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，其特征在于:沿所述排煙管道(I)高度方向還設(shè)有導(dǎo)向桿(17)，所述導(dǎo)向桿(17)與移動(dòng)除塵板(6)滑動(dòng)配合，且所述導(dǎo)向桿(17)兩端分別固定在排煙管道(I)上下兩端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，包括豎直設(shè)置的排煙管道，排煙管道下端水平方向設(shè)有進(jìn)煙口，上端設(shè)有出煙口，在排煙管道內(nèi)部沿其高度方向設(shè)有至少一個(gè)加熱管道，加熱管道在排煙管道內(nèi)部呈矩形陣列分布，加熱管道下端的出水口方向與進(jìn)煙口方向相反，在排煙管道內(nèi)部還設(shè)有移動(dòng)除塵板，移動(dòng)除塵板上設(shè)有呈矩形陣列分布的第一穿孔，且第一穿孔與加熱管道外壁滑動(dòng)配合，移動(dòng)除塵板上設(shè)有螺紋孔，在排煙管道內(nèi)部還豎直設(shè)有與螺紋孔配合的螺紋桿，螺紋桿兩端分別通過軸承固定在排煙管道上下兩端，在排煙管道下端還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。
【IPC分類】F02C7-00, F01D25-30, F02C6-18
【公開號(hào)】CN104863714
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510294332
【發(fā)明人】陳欣, 鄔文泰
【申請(qǐng)人】江蘇華強(qiáng)新能源科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日