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將凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組改造為背壓式機(jī)組的方法

文檔序號(hào):8919149閱讀:1231來源:國(guó)知局
將凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組改造為背壓式機(jī)組的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,涉及熱電廠技術(shù)改造,具體說,是一種將凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組改造為背壓式機(jī)組的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組因其熱效率低、熱污染嚴(yán)重與國(guó)家現(xiàn)行的節(jié)能減排政策、環(huán)境保護(hù)政策日益沖突,必須進(jìn)行改造,否則將被強(qiáng)制停運(yùn),遭到淘汰。
[0003]凝汽式機(jī)組熱效率低、熱污染嚴(yán)重的原因是要把做功后的乏汽冷凝為水返回鍋爐再產(chǎn)蒸汽,乏汽蘊(yùn)含的熱量被浪費(fèi),且冷卻該乏汽還要消耗能源,故熱效率低;冷凝過程中,冷卻介質(zhì)又把熱量散發(fā)在空氣中,對(duì)環(huán)境造成熱污染??梢?,問題的關(guān)鍵是為乏汽找到一條可資利用的出路。
[0004]這條出路就是用乏汽對(duì)城市居民提供采暖供熱,它不僅使老熱電廠逃脫被關(guān)停的厄運(yùn),還獲利匪淺,效益倍增。進(jìn)一步的,還抽取部分中壓蒸汽,向工業(yè)用戶提供工業(yè)供熱。
[0005]對(duì)外供熱就需要提高機(jī)組的背壓,才能滿足供熱蒸汽的壓力要求,經(jīng)改造提高了背壓的機(jī)組習(xí)慣上稱為背壓機(jī)組。
[0006]目前的改造方案是:對(duì)于采暖供熱,拆除凝汽器和低壓通流或末幾個(gè)做功級(jí),提高低壓排汽的壓力,抽取低壓排汽向城市供熱,低壓轉(zhuǎn)子保留;對(duì)于工業(yè)供熱,直接在中壓通流適當(dāng)級(jí)數(shù)抽取中壓蒸汽,向工業(yè)熱用戶供熱;為適應(yīng)抽汽工況,還要對(duì)汽輪機(jī)做適應(yīng)性改進(jìn)。
[0007]不言而喻,對(duì)外供熱必然要犧牲部分發(fā)電功率,實(shí)際發(fā)電功率與標(biāo)稱的額定功率相去甚遠(yuǎn),不能真實(shí)反映電廠的裝機(jī)容量,不利于電網(wǎng)調(diào)度。
[0008]盡管對(duì)汽輪機(jī)做了適應(yīng)性改進(jìn),但蒸汽參數(shù)沒有改變,機(jī)組熱耗依然很高。
[0009]另外,拆除凝汽器和低壓通流后,低壓轉(zhuǎn)子仍被保留,撤除的級(jí)次中存在鼓風(fēng)效應(yīng),對(duì)其安全性造成損害;除此之外,其基坑被閑置,基建設(shè)施折舊依然進(jìn)入成本,由于凝汽器體積龐大,占地面積很大,這部分成本也不少,成為電廠增加效益有待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對(duì)以上問題,本發(fā)明提供一種將凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組改造為背壓式機(jī)組的方法,用該方法改造的機(jī)組,發(fā)電功率提高約10%,與標(biāo)稱的額定功率接近,熱耗降低,低壓缸原基坑被利用,其技術(shù)解決方案如下:
一種將凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組改造為背壓式機(jī)組的方法,所述凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組包括順序布置的高壓缸、中壓缸、低壓缸及其凝汽器、發(fā)電機(jī),以及與之配套的鍋爐,其改造方法包括如下技術(shù)措施:
-拆除低壓缸及其凝汽器,在其基坑位置增設(shè)一個(gè)中壓缸,定義原中壓缸為A,新增中壓缸為B,中壓缸B的尾端直接聯(lián)接發(fā)電機(jī);在中壓缸A和中壓缸B的尾端分別開供熱抽氣口,使機(jī)組成為背壓式機(jī)組; -熱力系統(tǒng)采用一次再熱方式,高壓排汽經(jīng)再熱后同時(shí)送入中壓缸A和中壓缸B繼續(xù)做功,直接抽取中壓排汽送往熱用戶;
-按如下方式之一改造鍋爐
a、將蒸汽壓力溫度由超高壓提升至亞臨界;
b、在溫度壓力不變情況下對(duì)鍋爐擴(kuò)容,增大蒸汽流量;
C、既提升蒸汽壓力溫度,又?jǐn)U大鍋爐容量;
并對(duì)汽輪機(jī)做適應(yīng)性改進(jìn)。
[0011]所述凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組的額定功率多200MW。
[0012]所述改造后的背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組將給水泵布置在發(fā)電機(jī)尾端,由發(fā)電機(jī)主軸驅(qū)動(dòng);在發(fā)電機(jī)與給水泵之間設(shè)有變速器,發(fā)電機(jī)提供的轉(zhuǎn)矩經(jīng)變速后驅(qū)動(dòng)給水泵。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
以200麗凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組改造為例,通過上述改造,機(jī)組的發(fā)電功率提高10%,200MW等級(jí)凝汽式機(jī)組改造后提高到220MW等級(jí),輸出功率207MW,與原標(biāo)稱額定功率非常接近,利于電網(wǎng)調(diào)度。
[0014]原低壓缸及其凝汽器的基坑得以合理利用,進(jìn)一步降低電廠的成本,實(shí)現(xiàn)效益最大化。
[0015]下面以200MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組改造為例,詳細(xì)說明本發(fā)明。
【附圖說明】
[0016]圖1是200MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組構(gòu)造及布置形式圖圖2是改造后的機(jī)組構(gòu)造及布置形式圖
圖3是改造后的機(jī)組的熱力系統(tǒng)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]首先介紹200MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組的基本構(gòu)造和布置方式。
[0018]參見圖1,它包括順序布置的高壓缸1、中壓缸2、低壓缸及其凝汽器3、發(fā)電機(jī)4,以及與之配套的其他設(shè)備。
[0019]其改造方法包括如下技術(shù)措施:
實(shí)例一
-拆除低壓缸及其凝汽器,在其基坑位置增設(shè)一個(gè)中壓缸5,定義原中壓缸為A 2,新增中壓缸為B 5,中壓缸B 5的尾端直接聯(lián)接發(fā)電機(jī)4 ;在中壓缸A 2和中壓缸B 5的尾端分別開供熱抽氣口,使機(jī)組成為背壓式機(jī)組。
[0020]另外,本發(fā)明將給水泵7布置在發(fā)電機(jī)4的尾端,由發(fā)電機(jī)4主軸驅(qū)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)4與給水泵7之間設(shè)有變速器6,將發(fā)電機(jī)4提供的轉(zhuǎn)矩經(jīng)變速后驅(qū)動(dòng)給水泵7。
[0021]改造后的機(jī)組構(gòu)造和布置方式見圖2。
[0022]-改造鍋爐,將蒸汽壓力溫度由超高壓提升至亞臨界;蒸汽參數(shù)由12.75MPa?
13.73MPa /535°C?537°C /535°C?537°C提升為 16.7MPa/537°C /537°C。并按常規(guī)方法對(duì)汽輪機(jī)做適應(yīng)性改進(jìn)。
[0023]-熱力系統(tǒng)采用一次再熱方式,高壓排汽經(jīng)再熱后同時(shí)送入中壓缸A2和中壓缸B5繼續(xù)做功,直接抽取中壓排汽送往熱用戶。
[0024]排汽參數(shù)為:1.0MPa/397°C,抽汽流量為1116t/h。
[0025]參見圖3,機(jī)組的工作過程:來自鍋爐的16.7MPa/537°C蒸汽進(jìn)入高壓缸1,做功后返回鍋爐再熱器,再次加熱至537°C,進(jìn)入中壓缸A 2和中壓缸B 5繼續(xù)做功,中壓排汽直接送往熱用戶。
[0026]改造后,機(jī)組的發(fā)電功率提高10%,200MW等級(jí)凝汽式機(jī)組改造后提高到220MW等級(jí),輸出功率207MW,與原標(biāo)稱額定功率非常接近,利于電網(wǎng)調(diào)度。
[0027]實(shí)例二
與實(shí)例一的區(qū)別是,改造鍋爐時(shí),不提升蒸汽壓力溫度,而是擴(kuò)大鍋爐容量,增大蒸汽流量,其余與實(shí)例一相同。當(dāng)然,還可既提升蒸汽壓力溫度,又?jǐn)U大鍋爐容量,亦可取得的同等效果。
[0028]本發(fā)明的技術(shù)方案也適用于200MW以上等級(jí)的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組改造。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種將凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組改造為背壓式機(jī)組的方法,所述凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組包括順序布置的高壓缸、中壓缸、低壓缸及其凝汽器、發(fā)電機(jī),以及與之配套的鍋爐,其改造方法包括如下技術(shù)措施: -拆除低壓缸及其凝汽器,在其基坑位置增設(shè)一個(gè)中壓缸,定義原中壓缸為A,新增中壓缸為B,中壓缸B的尾端直接聯(lián)接發(fā)電機(jī);在中壓缸A和中壓缸B的尾端分別開供熱抽氣口,使機(jī)組成為背壓式機(jī)組; -熱力系統(tǒng)采用一次再熱方式,高壓排汽經(jīng)再熱后同時(shí)送入中壓缸A和中壓缸B繼續(xù)做功,直接抽取中壓排汽送往熱用戶; -按如下方式之一改造鍋爐 a、將蒸汽壓力溫度由超高壓提升至亞臨界; b、在溫度壓力不變情況下對(duì)鍋爐擴(kuò)容,增大蒸汽流量; C、既提升蒸汽壓力溫度,又?jǐn)U大鍋爐容量; 并對(duì)汽輪機(jī)做適應(yīng)性改進(jìn)。2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述凝氣式汽輪發(fā)電機(jī)組的額定功率彡 200MW。3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述改造后的背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組將給水泵布置在發(fā)電機(jī)尾端,由發(fā)電機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)。4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,在發(fā)電機(jī)與給水泵之間設(shè)有變速器,發(fā)電機(jī)提供的轉(zhuǎn)矩經(jīng)變速后驅(qū)動(dòng)給水泵。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種將凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組改造為背壓式機(jī)組的方法,所述凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組包括順序布置的高壓缸、中壓缸、低壓缸及其凝汽器、發(fā)電機(jī),以及與之配套的鍋爐,其改造方法包括如下技術(shù)措施:拆除低壓缸及其凝汽器,在其基坑位置增設(shè)一個(gè)中壓缸,定義原中壓缸為A,新增中壓缸為B,中壓缸B的尾端直接聯(lián)接發(fā)電機(jī);在中壓缸A和中壓缸B的尾端分別開供熱抽氣口,使機(jī)組成為背壓式機(jī)組;熱力系統(tǒng)采用一次再熱方式,高壓排汽經(jīng)再熱后同時(shí)送入中壓缸A和中壓缸B繼續(xù)做功,直接抽取中壓排汽送往熱用戶;改造鍋爐,提升蒸汽參數(shù)或擴(kuò)大鍋爐容量,并對(duì)汽輪機(jī)做適應(yīng)性改進(jìn)。
【IPC分類】F01K13/00
【公開號(hào)】CN104895629
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510353057
【發(fā)明人】張曉東, 唐麗麗, 王建偉, 孫奇, 范小平, 侯明軍, 王鑫, 冉育銘, 韋治
【申請(qǐng)人】東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日
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