腔，型芯3在型腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，基座I為一體式成型結(jié)構(gòu)。減振彈性體2內(nèi)的型腔為兩端直徑大而中部直徑小的瓶頸狀結(jié)構(gòu)。型芯3主要包括上型芯3.1和下型芯3.2，上型芯3.1和下型芯3.2通過緊固件4連接形成一體。上型芯3.1為倒錐形結(jié)構(gòu)，上端直徑大而下端直徑小。下型芯3.2為錐形結(jié)構(gòu)，上端直徑小而下端直徑大。這樣在安裝時(shí)，上型芯3.1從型腔的上部裝入，下型芯3.2從型腔的下部裝入，然后通過緊固件4將上型芯3.1和下型芯3.2連接起來。連接后的型芯3整體兩端為錐狀而中部為柱狀。
[0024]在一個(gè)實(shí)施例中，基座I為上端厚度小、中部厚度大而下端形成有向外傾斜的安裝部分1.1的結(jié)構(gòu)?；鵌整體呈柱狀結(jié)構(gòu)或近似柱狀結(jié)構(gòu)。
[0025]在一個(gè)實(shí)施例中，減振彈性體2通過注塑的方式與基座I 一體式連接。減振彈性體2主要包括雙錐形金屬板以及包裹在雙錐形金屬板外的注塑層。在制造時(shí)，先將雙錐形金屬板放入模具中，然后將基座的左右兩個(gè)部分固定，并進(jìn)行一體硫化成型。
[0026]在一個(gè)實(shí)施例中，澆注后形成的減振彈性體2的整體是厚度基本一致的結(jié)構(gòu)。但由于雙錐形金屬板的結(jié)構(gòu)的存在，通過對(duì)基座I和型芯3的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，減振彈性體2中朝向型芯3的一側(cè)的注塑層的厚度會(huì)比朝向基座I的一側(cè)的厚度要厚。由于減振彈性體2與基座I之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此減振彈性體2朝向基座I的一側(cè)主要受到的是減振彈性體2隨著型芯3振動(dòng)在上下方向形變而帶來的拉扯，因此相對(duì)磨損會(huì)比較小，而減振彈性體2朝向型芯3的一側(cè)受到型芯3的磨損作用比較大。因此，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可顯著提高減振彈性體2的整體使用壽命。
[0027]另外，在設(shè)計(jì)時(shí)，減振彈性體2與基座I的底部之間留有間隙。優(yōu)選地，型芯3的底面距離基座I的底面的高度比型芯3運(yùn)動(dòng)的行程距離要大2-5cm。換句話說，型芯3運(yùn)動(dòng)到最下方時(shí)，型芯3的底面與基座I的底面仍然有2-5cm的間隙作為緩沖區(qū)間。這個(gè)緩沖區(qū)間的設(shè)置使得型芯3在運(yùn)動(dòng)時(shí)，振動(dòng)不會(huì)之間通過型芯3傳遞給與基座I連接的主機(jī)架，而是振動(dòng)在被減緩或消減后才通過基座I傳遞給型芯3，從而將因機(jī)械振動(dòng)帶來的噪音減到最小。
[0028]在圖2中示出了本發(fā)明的還有一種實(shí)施例。該實(shí)施例主要包括基座5、與基座5 —體式連接的減振彈性體6以及設(shè)在減振彈性體6的型腔內(nèi)的型芯7。型芯7的上端設(shè)有連接件8，該連接件8將振動(dòng)傳遞給型芯7，型芯7上下運(yùn)動(dòng)壓縮減振彈性體6，減振彈性體6對(duì)振動(dòng)進(jìn)行消減后再傳遞給基座5，基座5通過安裝部分5.1與主機(jī)架連接。圖2的實(shí)施例與上述的實(shí)施例的區(qū)別僅在于，型芯7的結(jié)構(gòu)與基座5的結(jié)構(gòu)。在該實(shí)施例中，采用的型芯7為一體成型的結(jié)構(gòu)。為了安裝方便，相應(yīng)地，將基座5由類似縱向剖開的兩部分連接形成。安裝時(shí)，采用內(nèi)連接有減振彈性體6的兩部分基座來包裹型芯7的方式。然后再采用緊固件對(duì)兩部分基座進(jìn)行緊固連接從而形成一體式減振組件。
[0029]上述的實(shí)施例中，振動(dòng)源的振動(dòng)經(jīng)該一體式減振組件進(jìn)行消減或減弱后再傳遞給主機(jī)架。由于該一體式減振組件可最大限度地消減或降低機(jī)械振動(dòng)，因此可最大限度地減少因機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
[0030]雖然已經(jīng)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，然而可以理解，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)或替換。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)上的沖突，各實(shí)施例中的特征均可相互結(jié)合起來，所形成的組合式特征仍屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式減振器組件，其包括: 與主機(jī)架連接的基座； 減振彈性體，其與基座一體式連接，且在減振彈性體內(nèi)形成有型腔；以及 一體式的型芯，其設(shè)在減振彈性體的型腔內(nèi)；在振動(dòng)時(shí)型芯相對(duì)減振彈性體運(yùn)動(dòng)從而起到減弱以及緩沖振動(dòng)的作用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器組件，其特征在于，所述減振彈性體包括金屬骨架和包裹金屬骨架的注塑層，所述注塑層通過注塑的方式與基座形成為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器組件，其特征在于，在所述基座加工完成后，將金屬骨架放入基座內(nèi)并定位，將注塑液加入基座內(nèi)形成與基座一體連接的減振彈性體。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的減振器組件，其特征在于，所述減振彈性體為兩端直徑比中部直徑大的、既能承受壓力又能承受拉力的瓶頸型結(jié)構(gòu)，。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減振器組件，其特征在于，所述型芯為兩端直徑大而中部直徑小的一體式結(jié)構(gòu)，所述基座由兩部分連接而成。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減振器組件，其特征在于，所述型芯由上下兩部分通過緊固件連接形成，所述基座為一體式結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的減振器組件，其特征在于，所述減振彈性體中的金屬骨架采用雙錐形板，所述雙錐形板外包裹注塑層，所述減振彈性體中朝向型芯的一側(cè)形成的注塑層厚度比與基座連接的一側(cè)的注塑層的厚度更厚。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的減振器組件，其特征在于，所述基座為上端厚度小，中部厚度增大，下端向外側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的減振器組件，其特征在于，所述型芯底面距離基座底面的高度比型芯運(yùn)動(dòng)的行程距離大2-5cm。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的減振器組件，其特征在于，形成在所述基座內(nèi)的減振彈性體的厚度基本一致。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一體式減振器組件，其包括：與主機(jī)架連接的基座；減振彈性體，其與基座一體式連接，且在減振彈性體內(nèi)形成有型腔；以及一體式的型芯，其設(shè)在減振彈性體的型腔內(nèi)；在振動(dòng)時(shí)型芯相對(duì)減振彈性體運(yùn)動(dòng)從而起到減弱以及緩沖振動(dòng)的作用。該減振器組件能減少內(nèi)部各零部件之間的磨損、提高減振性能并延長(zhǎng)使用壽命。
【IPC分類】F03D9/00, F03D11/00
【公開號(hào)】CN104929868
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510329061
【發(fā)明人】林勝, 胡偉輝, 岳濤, 秦中正, 曾慧
【申請(qǐng)人】株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日