介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種介齒高壓螺旋凹槽發(fā)電等多領域用途的發(fā)電機用內(nèi)置無軸螺旋凹槽轉子，尤其涉及一種利用內(nèi)空螺旋制備的螺旋凹槽；設計為定子與轉子之間用介齒代替軸承的發(fā)電技術，聚運動載體(汽車、船、飛機、火車、電動車等)；管道排水，排污，循環(huán)水，管道氣體及流體等的均可應用的螺旋凹槽發(fā)電(簡稱“介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)”)。。
【背景技術】
[0002]基于目前地球上能源緊張，且有限的清潔能源風動力、水勢能、氣能及流體的利用率相對低的為前提。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明關鍵創(chuàng)新點:一:旋轉內(nèi)壁無摩擦死角；二:引導風、水、氣洞口產(chǎn)生漩渦效應；三:風、水、氣中間貫穿無阻力直通；四:風、水、氣內(nèi)旋轉外挾大氣壓力被壓縮加強內(nèi)射流；五:負壓離心束流；六:采用定子無磁阻結構。
[0004]本發(fā)明技術方法:根據(jù)無軸渦輪發(fā)電機受風、水、氣等力的物理特性，利用條件風、水、氣的壓力和重力的方法，改變條件風、水、氣設計有空心無障礙渦輪的方式，以動(洞)帶靜促進內(nèi)旋轉；并吸引大氣壓力使內(nèi)閉合輸出端口風、水、氣速度強度聚合產(chǎn)生負壓離心束流壓力倍增作用，達到高效能利用的目的。
[0005]本發(fā)明所述發(fā)電系統(tǒng)構成總的結構包括:螺旋環(huán)轉子、定子、轉子N極、轉子S極、條件風、水、氣旋轉導入、風、水、氣旋轉出口、抗腐耐磨內(nèi)齒一、抗腐耐磨外齒二、抗腐耐磨內(nèi)齒三、抗腐耐磨外齒四、無阻力風、水、氣入口方向、風、水、氣旋轉方向、定子S線包、定子N線包、內(nèi)螺旋、抗腐耐磨介齒一、無阻力風、水、氣直通方向、抗腐耐磨介齒二。
[0006]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明專利介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)結構示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明專利定子結構示意圖。
[0008]圖3為本發(fā)明專利轉子結構示意圖。
[0009]圖4為本發(fā)明專利內(nèi)外齒螺旋凹槽及介齒等效圖。
[0010]1、螺旋凹槽轉子；2、定子；3、轉子N極；4、轉子S極；5、條件風、水、氣旋轉導入；6、風、水、氣旋轉出口 ；7、抗腐耐磨內(nèi)齒一 ；8、抗腐耐磨外齒二 ；9、抗腐耐磨內(nèi)齒三；10、抗腐耐磨外齒四；11、無阻力風、水、氣入口方向；12、風、水、氣旋轉方向；13、定子S線包；14、定子N線包；15、內(nèi)螺旋；16、抗腐耐磨介齒一 ；17、無阻力風、水、氣直通方向；18、抗腐耐磨介齒二。
[0011]由I螺旋凹槽轉子和2定子及15內(nèi)螺旋等構成發(fā)電機；
I螺旋凹槽轉子并聯(lián)7抗腐耐磨內(nèi)齒及9抗腐耐磨內(nèi)齒與2定子并聯(lián)8抗腐耐磨外齒及10抗腐耐磨外齒做位移運動形成切割磁力線。
[0012]I螺旋凹槽轉子通過16抗腐耐磨介齒和18抗腐耐磨介齒分別并聯(lián)7抗腐耐磨內(nèi)齒及9抗腐耐磨內(nèi)齒與2定子并聯(lián)8抗腐耐磨外齒及10抗腐耐磨外齒隨轉子做自我旋轉。
[0013]I螺旋凹槽轉子兩端分別設置有7抗腐耐磨內(nèi)齒和9抗腐耐磨內(nèi)齒及3轉子N極與4轉子S極連接構成螺旋凹槽轉子；2定子兩端分別設置有8抗腐耐磨外齒和10抗腐耐磨外齒及13定子S線包與14定子N線包連接構成管道定子；5條件風、水、氣旋轉導入推動15無障礙空心螺旋旋轉推動3轉子N極和4轉子S極產(chǎn)生旋轉切割磁場構成發(fā)電系統(tǒng)；11無阻力風、水、氣入口直通17無阻力風、水、氣出口形成無阻力通向。
【具體實施方式】
[0014]以下結合實施并對照附圖1介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)發(fā)明專利進行詳細說明。
[0015]實施例1:如:運動載體(汽車、船、飛機、火車、電動車等)排水，排污發(fā)電機，循環(huán)水等發(fā)電:
本發(fā)明方法由I螺旋凹槽轉子和2定子及15內(nèi)螺旋等構成發(fā)電機。
[0016]利用本高速動力介齒螺旋環(huán)發(fā)電技術，借用風水的壓力，作為動力，推動發(fā)電機的螺旋旋轉；且介齒隨轉子自我旋轉，達到高效節(jié)能，構成風水高速動力螺旋環(huán)發(fā)電。
[0017]I螺旋凹槽轉子并聯(lián)7抗腐耐磨內(nèi)齒及9抗腐耐磨內(nèi)齒與2定子并聯(lián)8抗腐耐磨外齒及10抗腐耐磨外齒做位移運動形成切割磁力線。
[0018]I螺旋凹槽轉子通過16抗腐耐磨介齒和18抗腐耐磨介齒分別并聯(lián)7抗腐耐磨內(nèi)齒及9抗腐耐磨內(nèi)齒與2定子并聯(lián)8抗腐耐磨外齒及10抗腐耐磨外齒隨轉子做自我旋轉。
[0019]I螺旋凹槽轉子兩端分別設置有7抗腐耐磨內(nèi)齒和9抗腐耐磨內(nèi)齒及3轉子N極與4轉子S極連接構成螺旋凹槽轉子；2定子兩端分別設置有8抗腐耐磨外齒和10抗腐耐磨外齒及13定子S線包與14定子N線包連接構成管道定子；5條件風、水、氣旋轉導入推動15無障礙空心螺旋旋轉推動3轉子N極和4轉子S極產(chǎn)生旋轉切割磁場構成發(fā)電系統(tǒng)；11無阻力風、水、氣入口直通17無阻力風、水、氣出口形成無阻力通向。
[0020]實施例2:如:管道氣體、流體等發(fā)電機。
[0021]本發(fā)明方法由I螺旋凹槽轉子和2定子及15內(nèi)螺旋等構成發(fā)電機。
[0022]1、利用本高速動力介齒螺旋環(huán)發(fā)電技術，借用管道氣體及流體的壓力，作為動力，推動發(fā)電機的螺旋旋轉；且介齒隨轉子自我旋轉，達到高效節(jié)能，構成水高速動力螺旋環(huán)發(fā)電。
[0023]I螺旋凹槽轉子并聯(lián)7抗腐耐磨內(nèi)齒及9抗腐耐磨內(nèi)齒與2定子并聯(lián)8抗腐耐磨外齒及10抗腐耐磨外齒做位移運動形成切割磁力線。
[0024]I螺旋凹槽轉子通過16抗腐耐磨介齒和18抗腐耐磨介齒分別并聯(lián)7抗腐耐磨內(nèi)齒及9抗腐耐磨內(nèi)齒與2定子并聯(lián)8抗腐耐磨外齒及10抗腐耐磨外齒隨轉子做自我旋轉。
[0025]I螺旋凹槽轉子兩端分別設置有7抗腐耐磨內(nèi)齒和9抗腐耐磨內(nèi)齒及3轉子N極與4轉子S極連接構成螺旋凹槽轉子；2定子兩端分別設置有8抗腐耐磨外齒和10抗腐耐磨外齒及13定子S線包與14定子N線包連接構成管道定子；5條件風、水、氣旋轉導入推動15無障礙空心螺旋旋轉推動3轉子N極和4轉子S極產(chǎn)生旋轉切割磁場構成發(fā)電系統(tǒng)；11無阻力風、水、氣入口直通17無阻力風、水、氣出口形成無阻力通向。
【主權項】
1.介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:山川、河流、江湖等泄水、泄洪、放水、水資源落差構成涵管壓力發(fā)電。2.介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:聚運動載體(汽車、船、火車、電動車等)、通風換氣、空調排風、空氣能排風、電動機散熱排風、自然風等發(fā)電。3.介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:橋墩分流產(chǎn)生漩渦；養(yǎng)殖自動供養(yǎng)換水；堤壩等水資源落差構成涵管壓力發(fā)電。4.介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:管道氣體、流體為動力實施發(fā)電。5.介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:放水漩渦，城市排水、排污等；構成涵管壓力與水重力發(fā)電。6.介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:管道氣體為動力實施發(fā)電。7.介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:應用于隱形環(huán)境、惡劣區(qū)域、無障礙、渦輪空心中心不易被堵塞。8.介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:負壓離心束流發(fā)電。9.介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:有助于:開發(fā)拓展新的清潔能源渠道的發(fā)電。10.介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:圖1、圖2、圖3、圖4結構。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造型專利公開了介齒螺旋凹槽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：一種由1螺旋凹槽轉子和2定子及15內(nèi)螺旋等構成發(fā)電機。由螺旋環(huán)轉子、定子、轉子N極、轉子S極、條件風、水、氣旋轉導入、風、水、氣旋轉出口、抗腐耐磨內(nèi)齒一、抗腐耐磨外齒二、抗腐耐磨內(nèi)齒三、抗腐耐磨外齒四、無阻力風、水、氣入口方向、風、水、氣旋轉方向、定子S線包、定子N線包、內(nèi)螺旋、抗腐耐磨介齒一、無阻力風、水、氣直通方向、抗腐耐磨介齒二等構成發(fā)電系統(tǒng)。
【IPC分類】F03D9/00, F03B13/00, H02K7/18, F03B5/00, F01D15/10, F01D1/38, F03D1/06
【公開號】CN104989582
【申請?zhí)枴緾N201510189503
【發(fā)明人】李德生
【申請人】李德生
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月21日