用于燃料噴射系統(tǒng)的氣缸頭坯件、氣缸頭和高壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓栗、尤其用于空氣壓縮的、自點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射系統(tǒng)的徑向活塞栗或者直列式活塞栗。
【背景技術(shù)】
[0002]由DE 10 2009 003 054 Al已知一種高壓栗，該高壓栗尤其作為用于空氣壓縮的、自點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射系統(tǒng)的徑向活塞栗或者直列式活塞栗使用。已知的高壓栗具有栗組件和驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸包括配屬于栗組件的凸輪。此外，設(shè)置有氣缸頭。栗組件的活塞在氣缸鉆孔中限定栗工作室。通過設(shè)置在氣缸頭上的入口閥可將燃料從燃料通道導(dǎo)入栗工作室中。此外，在氣缸頭上設(shè)置有出口閥，通過該出口閥可將處于高壓下的燃料從栗工作室通過燃料通道引導(dǎo)，所述燃料通道與共軌連接。
[0003]由DE 10 2009 003 054 Al已知的高壓栗具有這樣的缺點(diǎn):用于低壓側(cè)的排出方向在結(jié)構(gòu)上預(yù)先給定。在這里，可以考慮，可通過附加構(gòu)件改變排出方向，但是這意味著附加的花費(fèi)和附加的空間需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]具有權(quán)利要求1的特征的根據(jù)本發(fā)明的氣缸坯件、具有權(quán)利要求9的特征的根據(jù)本發(fā)明的氣缸頭和具有權(quán)利要求10的特征的根據(jù)本發(fā)明的高壓栗具有這樣的優(yōu)點(diǎn):以改進(jìn)的方式實(shí)現(xiàn)與用于高壓栗的不同排出方向的匹配。尤其實(shí)現(xiàn)用于不同的使用情形的提高的靈活性，其中，實(shí)現(xiàn)用于高壓排出和/或低壓進(jìn)入的不同方向。
[0005]通過在從屬權(quán)利要求中實(shí)施的措施可有利地拓展在權(quán)利要求1中限定的氣缸頭坯件、在權(quán)利要求9中限定的氣缸頭和在權(quán)利要求10中限定的高壓栗的方案。
[0006]這是有利的:低壓接頭位置在粗坯狀態(tài)下由基體的外壁封閉。那么，對于相應(yīng)的使用情形，可在所想要的低壓接頭位置上構(gòu)型例如螺紋鉆孔，使得接著可將低壓進(jìn)入接管擰入基體中。因此，氣缸頭坯件的基體可針對特定應(yīng)用進(jìn)行加工、尤其柔性加工。在這里，基體尤其可構(gòu)型為鍛造坯件。優(yōu)選地，基體基于柱形的輪廓。
[0007]此外，這是有利的:所述低壓接頭位置設(shè)置在基體的徑向突出部上。這樣的徑向突出部可構(gòu)造為在用于構(gòu)型基體的鍛造坯件上預(yù)成型的突出部。此外，高壓排出口可構(gòu)型為預(yù)成型的高壓排出口，優(yōu)選地在沒有進(jìn)一步加工的情況下可將一燃料管路的高壓螺紋接頭或者類似物銜接在該高壓排出口上。因此，可降低還需用于與相應(yīng)使用情形適配的加工的花費(fèi)。
[0008]此外，這是有利的:至少一個(gè)固定連接板成型在基體上。優(yōu)選地，在基體上成型有兩個(gè)固定連接板。在這里，固定連接板可設(shè)有固定槽口、尤其螺紋孔。固定連接板的針對特定應(yīng)用的加工也是可行的，以便在固定連接板上的合適位置上形成這樣的固定槽口。
[0009]此外，在這里，這是有利的:高壓排出口、多個(gè)低壓接頭位置和至少一個(gè)固定連接板至少近似在如下角度位置上在基體上周向分布地布置，所述角度位置是一確定的基角的整數(shù)倍。在這里，根據(jù)構(gòu)型，單個(gè)的角度位置也可以保持空著。這尤其是有利的:在這里，所述確定的基角等于45°。當(dāng)設(shè)置有兩個(gè)固定連接板時(shí)，則優(yōu)選地這兩個(gè)固定連接板布置在彼此相對置的角度位置上。由此可實(shí)現(xiàn)用于可靠裝配的有利的力傳遞。
[0010]當(dāng)高壓排出口位于例如具有0°的角度位置上時(shí)，則固定連接板可位于45°和225°的角度位置上。通過固定連接板、尤其螺紋連接板，經(jīng)由在插接栗上的固定螺栓裝配到馬達(dá)或者類似物是可行的。低壓接頭位置可例如位于相對于高壓排出口而言90°、180°和270°的角度位置上。那么，對于相應(yīng)的使用情形，可使用所述角度位置之一用于低壓進(jìn)入接管。在一改型的構(gòu)型中，固定連接板也可位于-45°或者說315°和135°的角度位置上。然后，低壓接頭位置也可位于90°、180°和270°的角度位置上。
[0011]優(yōu)選地，低壓接頭位置的數(shù)量為3，4或5。例如5個(gè)低壓接頭位置可位于90°，135°，180°，225°和315°的角度位置上，而角度位置0°，45°和275°由固定連接板和高壓排出口占用。在這里，可考慮另外的變型。在相鄰的低壓接頭位置之間的角度尤其也可相差90°地確定。
[0012]因此，能以有利的方式在唯一的基體上構(gòu)型所述高壓排出口和所述低壓接頭位置。由此實(shí)現(xiàn)與相應(yīng)使用情形的靈活性適配，而不需要不同的相對于彼此可轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件、即一方面用于高壓排出口和另一方面用于低壓進(jìn)入接管。因此，相對于這樣的在其中例如兩個(gè)殼體件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在氣缸頭上的構(gòu)型而言，可節(jié)省用于密封的密封元件、尤其兩個(gè)O形環(huán)。此外，使裝配變得容易。
[0013]作為另外的優(yōu)點(diǎn)，得到所需要的安裝空間的顯著的減小。此外，可實(shí)現(xiàn)材料節(jié)省和重量節(jié)省。通過取消低壓密封位置從一開始就避免了不密封性問題。此外，簡化加工，因?yàn)樵跉飧最^中與此有關(guān)的接口上不需要高品質(zhì)的表面。
[0014]此外，得出在組合部件系統(tǒng)的意義中模塊化構(gòu)型的可行性。在這里，必要時(shí)可從不同的氣缸頭坯件中選擇所需要的幾何形狀。由此可實(shí)現(xiàn)與不同構(gòu)型的進(jìn)一步匹配。
【附圖說明】
[0015]在以下的說明中參照附圖詳細(xì)解釋本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在所述附圖中，相應(yīng)的元件設(shè)有一致的附圖標(biāo)記。附圖示出:
[0016]圖1根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例以簡要立體的圖示示出高壓栗；
[0017]圖2根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例以簡要示意性的圖示示出在圖1中所示出的高壓栗的氣缸頭，和
[0018]圖3根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例以簡要示意性的圖示示出在圖1中所示出的高壓栗的氣缸頭。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1根據(jù)第一實(shí)施例以簡要立體的圖示示出高壓栗I。在該實(shí)施例中，高壓栗I構(gòu)型為用于內(nèi)燃機(jī)的插接栗。根據(jù)構(gòu)型，高壓栗I也可構(gòu)型為用于燃料噴射系統(tǒng)的徑向活塞栗或者直列式活塞栗。高壓栗I尤其使用于空氣壓縮的、自點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī)，其中，優(yōu)選將燃料輸送到燃料分配器板條中。然而，根據(jù)本發(fā)明的高壓栗I也合適用于其它的使用情形。
[0020]高壓栗I具有滾子2和滾子靴3。滾子靴3接收滾子2。此外，高壓栗I具有挺桿彈簧，該挺桿彈簧在運(yùn)行時(shí)向用于高壓栗I的驅(qū)動(dòng)軸的凸輪的工作面加載滾子2。此外，高壓栗I具有第一固定件5和第二固定件6，所述第一固定件5環(huán)形地構(gòu)型，所述第二固定件環(huán)形地具有倒棱7地構(gòu)型。此外，在該實(shí)施例中，高壓栗I具有電接頭8，以便實(shí)現(xiàn)控制電纜與電控制閥的連接，所述電控制閥可布置在固定件6之內(nèi)。
[0021]高壓栗I具有氣缸頭9，該氣缸頭包括基體10、低壓進(jìn)入接管11和高壓螺旋接頭12。在這里，設(shè)置有多個(gè)低壓接頭位置13，14。在該實(shí)施例中，在低壓接頭位置13上安裝低壓進(jìn)入接管11。高壓螺旋接頭12安裝在基體10的高壓排出口 16上。
[0022]在該實(shí)施例中，在基體10的徑向突出部14’上設(shè)置有低壓接頭位置14。在這里，低壓接頭位置14由基體10的外壁17封閉。因?yàn)橛糜诘蛪旱拈_口已經(jīng)在低壓進(jìn)入接管11上實(shí)現(xiàn)。
[0023]在基體10上成型固定連接板18，19，在該實(shí)施例中，所述固定連接板構(gòu)型為具有貫通鉆孔20，21的螺旋連接板18，19。貫通鉆孔20，21為特