150mw超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽輪機(jī)，具體涉及一種150MW超高壓工業(yè)抽汽凝氣式汽輪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前投入運(yùn)行的國內(nèi)的工業(yè)抽汽150麗汽輪機(jī)組參數(shù)主要為從抽汽管路接管抽汽，無法控制抽汽量，造成了能源損失，降低了機(jī)組工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為解決現(xiàn)有150MW汽輪機(jī)組從抽汽管路接管抽汽，無法控制抽汽量，造成能源損失，機(jī)組工作效率降低的問題，進(jìn)而提供一種150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明的150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)，它包括前軸承箱、超高壓高中壓合缸、中軸承箱、超高壓低壓缸、后軸承箱、回轉(zhuǎn)隔板、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)；前軸承箱和中軸承箱之間連接有超高壓高中壓合缸，中軸承箱與后軸承箱之間連接有超高壓低壓缸；
[0005]超高壓高中壓合缸內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)隔板，轉(zhuǎn)動(dòng)隔板包括板體外環(huán)、板體內(nèi)環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、罩環(huán)、彈性密封環(huán)、連接凸柄和靜葉片；罩環(huán)與板體外環(huán)之間布置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，罩環(huán)與板體外環(huán)連接，靜葉片分別與板體內(nèi)環(huán)和板體外環(huán)焊接，板體外環(huán)和板體內(nèi)環(huán)的側(cè)面安裝有DEVA合金塊，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的一側(cè)面與DEVA合金塊摩擦接觸，罩環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間具有平衡室，罩環(huán)之間的側(cè)面上安裝有兩圈彈性密封環(huán)墊，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的另一側(cè)面與兩圈密封環(huán)墊接觸密封，連接凸柄與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)連接，板體外環(huán)為合金鋼材料，板體內(nèi)環(huán)為鑄造鋼材料，動(dòng)力機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與連接凸柄連接，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明為節(jié)約能源，在采用常規(guī)火電機(jī)組的蒸汽參數(shù)的前提下，對常規(guī)150MW超高壓汽輪機(jī)組進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，增加回轉(zhuǎn)隔板作為配汽機(jī)構(gòu)，改變回轉(zhuǎn)隔板的通流面積，來達(dá)到調(diào)整抽汽壓力和流量。根據(jù)用戶的工業(yè)抽汽需用量進(jìn)行配汽，減少了能源損失，提高了機(jī)組工作效率。前軸承箱、中軸承箱和后軸承箱分別獨(dú)自落地，保證軸承標(biāo)高不受缸體膨脹的影響，使軸承具有良好的穩(wěn)定性。本發(fā)明的汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，整機(jī)布置緊湊。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)俯視圖，圖2是圖1的E-E剖視圖，圖3是旋轉(zhuǎn)隔板主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-圖4說明，本實(shí)施方式的150麗超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)，它包括前軸承箱1、超高壓高中壓合缸2、中軸承箱3、超高壓低壓缸4、后軸承箱5、回轉(zhuǎn)隔板6、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9和動(dòng)力機(jī)構(gòu)10 ;前軸承箱I和中軸承箱3之間連接有超高壓高中壓合缸2，中軸承箱3與后軸承箱5之間連接有超高壓低壓缸4 ;
[0009]超高壓高中壓合缸2內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)隔板6，轉(zhuǎn)動(dòng)隔板6包括板體外環(huán)6-1、板體內(nèi)環(huán)6-2、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6-3、罩環(huán)6-4、彈性密封環(huán)6-5、連接凸柄6_6和靜葉片6_9 ;罩環(huán)6_4與板體外環(huán)6-1之間布置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6-3，罩環(huán)6-4與板體外環(huán)6-1連接，靜葉片6_9分別與板體外環(huán)6-1和板體內(nèi)環(huán)6-2焊接，板體外環(huán)6-1和板體內(nèi)環(huán)6-2的側(cè)面安裝有DEVA合金塊6_8，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6-3的一側(cè)面與DEVA合金塊6-8摩擦接觸，罩環(huán)6_4和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6_3之間具有平衡室6-7，罩環(huán)6-4之間的側(cè)面上安裝有兩圈彈性密封環(huán)墊6-5，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6-3的另一側(cè)面與兩圈密封環(huán)墊6-5接觸密封，連接凸柄6-6與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6-3連接，板體外環(huán)6-1為合金鋼材料，板體內(nèi)環(huán)6-2為鑄造鋼材料，動(dòng)力機(jī)構(gòu)10與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9與連接凸柄6-6連接，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9能推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6-3旋轉(zhuǎn)。
[0010]本實(shí)施方式的150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)設(shè)計(jì)了新型轉(zhuǎn)動(dòng)隔板，新設(shè)計(jì)的隔板都采用單圈窗口的結(jié)構(gòu)型式，改鑄造結(jié)構(gòu)為焊接結(jié)構(gòu)，葉片為自帶圍帶的銑制葉片，板體動(dòng)環(huán)和板體靜環(huán)為合金鋼，為防卡澀，摩擦面采用摩擦系數(shù)低的DEVA合金，采用了改良型平衡室結(jié)構(gòu)，可減小轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)對板體內(nèi)環(huán)的正壓力，從而減少了摩擦力。嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和罩環(huán)熱處理過程，降低殘余變形。為了減小開啟力矩，推力平衡結(jié)構(gòu)做了相應(yīng)改進(jìn)，可用于抽汽參數(shù)汽輪機(jī)的抽汽調(diào)節(jié)。超高壓高中壓合缸2與前軸承箱I和中軸承箱2之間采用推拉桿機(jī)構(gòu)連接。彈性密封環(huán)墊6-5布置在罩環(huán)6-4的凹槽6-4-1內(nèi)，也可通過彈性元件(如彈簧)頂壓彈性密封環(huán)。使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與板體內(nèi)環(huán)的銷子起到定位作用，現(xiàn)場調(diào)試完成后銷子拆下。
[0011]本實(shí)施方式的機(jī)組可適應(yīng)于超高壓、雙缸、中間再熱、單軸、雙分流、抽汽凝汽式汽輪機(jī)。機(jī)組參數(shù):新汽壓力13.24MPa，新汽溫度535°C，再熱蒸汽溫度535°C，抽汽壓力
0.5884MPa，工業(yè)抽汽量 150t/h。
[0012]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖4說明，本實(shí)施方式的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9包括杠桿9-2、連接桿9-3和擺桿9-4 ;動(dòng)力機(jī)構(gòu)10為油動(dòng)機(jī)，油動(dòng)機(jī)安裝在超高壓高中壓合缸2的殼體外側(cè)面上，油動(dòng)機(jī)的活塞桿與杠桿9-2的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，杠桿9-2的另一端與連接桿9-3的一端連接，杠桿9-2的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)密封安裝在超高壓高中壓合缸2殼體上，連接桿9-3和擺桿9-4布置在超高壓高中壓合缸2內(nèi)，連接桿9-3的另一端與擺桿9-4連接，擺桿9-4與連接凸柄6-6連接。如此設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上有連接凸柄，凸柄與低壓油動(dòng)機(jī)杠桿相連接，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制下，低壓油動(dòng)機(jī)動(dòng)作，通過杠桿的作用，油動(dòng)機(jī)的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)隔板的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)窗口來調(diào)整隔板通流面積或流量，達(dá)到調(diào)整抽汽壓力的目，滿足用戶的工業(yè)抽汽需用量，達(dá)到節(jié)約能源。油動(dòng)機(jī)10的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)杠桿9-2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接桿9-3和擺桿9-4向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接凸柄6-6向下運(yùn)動(dòng)，連接凸柄6-6與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6_3的中心連接線D轉(zhuǎn)動(dòng)到中心連接線C位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)窗口全關(guān)閉；油動(dòng)機(jī)10的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)杠桿9-2轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿9-3和擺桿9-4向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接凸柄6-6向上運(yùn)動(dòng)，連接凸柄6-6與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6-3的中心連接線D轉(zhuǎn)動(dòng)到中心連接線B位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)窗口全打開。其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0013]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖3說明，本實(shí)施方式的板體外環(huán)6-1為鉻鉬合金鋼板體外環(huán)，板體內(nèi)環(huán)6-2為鉻鉬鋼板體內(nèi)環(huán)。如此設(shè)置，采用鉻鉬合金鋼，耐溫可達(dá)500°C，故可在400°C時(shí)長期安全運(yùn)行。其它與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖2說明，本實(shí)施方式所述150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)還包括兩個(gè)主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥7，兩個(gè)主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥7布置在超高壓高中壓合缸2的兩側(cè)并與超高壓高中壓合缸2連通。如此設(shè)置，超高壓高中壓合缸進(jìn)汽時(shí)，便于調(diào)節(jié)進(jìn)汽量。其它與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0015]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖2說明，本實(shí)施方式所述150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)還包括兩個(gè)再熱主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥8，兩個(gè)再熱主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥8布置在超高壓高中壓合缸2的兩側(cè)并分別通過管道與超高壓高中壓合缸2連通。滿足實(shí)際再生抽汽實(shí)際需要。其它與【具體實(shí)施方式】一、二或四相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)，其特征在于:它包括前軸承箱(I)、超高壓高中壓合缸(2)、中軸承箱(3)、超高壓低壓缸(4)、后軸承箱(5)、回轉(zhuǎn)隔板(6)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)(10);前軸承箱(I)和中軸承箱(3)之間連接有超高壓高中壓合缸(2)，中軸承箱(3)與后軸承箱(5)之間連接有超高壓低壓缸⑷； 超高壓高中壓合缸(2)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)隔板(6)，轉(zhuǎn)動(dòng)隔板(6)包括板體外環(huán)(6-1)、板體內(nèi)環(huán)(6-2)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(6-3)、罩環(huán)(6-4)、彈性密封環(huán)(6-5)、連接凸柄(6-6)和靜葉片(6-9);罩環(huán)(6-4)與板體外環(huán)￠-1)之間布置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)￠-3)，罩環(huán)(6-4)與板體外環(huán)(6-1)連接，靜葉片(6-9)分別與板體內(nèi)環(huán)(6-2)和板體外環(huán)(6-1)焊接，板體外環(huán)(6_1)和板體內(nèi)環(huán)出-2)的側(cè)面安裝有DEVA合金塊￠-8)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)￠-3)的一側(cè)面與DEVA合金塊(6-8)摩擦接觸，罩環(huán)(6-4)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(6-3)之間具有平衡室￠-7)，罩環(huán)(6_4)之間的側(cè)面上安裝有兩圈彈性密封環(huán)墊￠-5)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(6-3)的另一側(cè)面與兩圈密封環(huán)墊(6-5)接觸密封，連接凸柄(6-6)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(6-3)連接，板體外環(huán)￠-1)為合金鋼板體外環(huán)，板體內(nèi)環(huán)(6-2)為鑄造鋼板體內(nèi)環(huán)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)(10)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)連接，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)與連接凸柄(6-6)連接，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)能推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(6-3)旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)，其特征在于:回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)包括杠桿(9-2)、連接桿(9-3)和擺桿(9-4);動(dòng)力機(jī)構(gòu)(10)為油動(dòng)機(jī)，油動(dòng)機(jī)安裝在超高壓高中壓合缸(2)的殼體外側(cè)面上，油動(dòng)機(jī)的活塞桿與杠桿(9-2)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，杠桿(9-2)的另一端與連接桿(9-3)的一端連接，杠桿(9-2)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)密封安裝在超高壓高中壓合缸(2)殼體上，連接桿(9-3)和擺桿(9-4)布置在超高壓高中壓合缸(2)內(nèi)，連接桿(9-3)的另一端與擺桿(9-4)連接，擺桿(9-4)與連接凸柄(6-6)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)，其特征在于:板體外環(huán)(6-1)為鉻鉬合金鋼板體外環(huán)，板體內(nèi)環(huán)(6-2)為鑄造鉻鉬鋼板體內(nèi)環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)，其特征在于:所述150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)還包括兩個(gè)主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥(7)，兩個(gè)主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥(7)布置在超高壓高中壓合缸(2)的兩側(cè)并與超高壓高中壓合缸(2)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)，其特征在于:所述150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)還包括兩個(gè)再熱主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥(8)，兩個(gè)再熱主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥(8)布置在超高壓高中壓合缸(2)的兩側(cè)并分別通過管道與超高壓高中壓合缸(2)連通。
【專利摘要】150MW超高壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)，它涉及一種汽輪機(jī)，以解決現(xiàn)有150MW汽輪機(jī)組從抽汽管路接管抽汽，無法控制抽汽量，造成能源損失，機(jī)組效率降低的問題，它包括前軸承箱、超高壓高中壓合缸、中軸承箱、超高壓低壓缸、后軸承箱、回轉(zhuǎn)隔板、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)；前軸承箱和中軸承箱之間連接有超高壓高中壓合缸，中軸承箱與后軸承箱之間連接有超高壓低壓缸；超高壓高中壓合缸內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)隔板，轉(zhuǎn)動(dòng)隔板包括板體外環(huán)、板體內(nèi)環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、罩環(huán)、彈性密封環(huán)、連接凸柄和靜葉片；罩環(huán)與板體外環(huán)之間布置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，罩環(huán)與板體外環(huán)連接。本發(fā)明用于熱電聯(lián)產(chǎn)的供熱發(fā)電。
【IPC分類】F01D17/26, F01D17/10, F01D25/16
【公開號(hào)】CN105201566
【申請?zhí)枴緾N201510707436
【發(fā)明人】張秋鴻, 黨麗麗, 付強(qiáng), 趙英英, 鄭蘭琴, 張?jiān)录t, 劉順華, 李佳佳, 曲濱榮, 劉丹
【申請人】哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月27日