用于發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的空濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空濾器，具體地說(shuō)是用于發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的空濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器，包括帶有兩個(gè)進(jìn)氣口和若干出氣口的外筒、固定安裝在每個(gè)進(jìn)氣口中的濾芯、與濾芯對(duì)應(yīng)的分流帽和通氣管，該結(jié)構(gòu)由于無(wú)消聲裝置，使用時(shí)脈沖氣流產(chǎn)生的噪聲很大；并且發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)時(shí)常出現(xiàn)因空氣不足導(dǎo)致燃燒不充分的情況。盡管現(xiàn)有技術(shù)不斷對(duì)空濾器進(jìn)行改進(jìn)完善，但始終未能徹底達(dá)到降低噪聲，同時(shí)增大空氣進(jìn)氣量的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供用于發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的空濾器，解決現(xiàn)有技術(shù)中空濾器噪聲過(guò)大的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)顯著降低噪聲的目的。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
用于發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的空濾器，包括帶有兩個(gè)進(jìn)氣口和若干出氣口的外筒、安裝在所述外筒內(nèi)的導(dǎo)向板，安裝在每個(gè)進(jìn)氣口之后的濾芯、濾芯固定裝置、分流帽和通氣管，所述外筒內(nèi)部固定安裝有一組由多孔吸聲材料制成的消聲片。在工作過(guò)程中，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)濾芯過(guò)濾和分流帽分流后，再經(jīng)通氣管到達(dá)消聲片表面，噪聲聲波逐層穿過(guò)消聲片，其能量逐層衰減，從而實(shí)現(xiàn)降低噪聲的目的。
[0005]所述消聲片由多孔吸聲材料制成，多孔吸聲材料按其物理特性分為有機(jī)合成纖維材料(如晴綸棉)、無(wú)機(jī)纖維材料(如玻璃棉)、金屬纖維材料(如鋁纖維金屬板)和泡沫材料(如吸聲泡沫塑料)，其共性在于材料內(nèi)部有大量互相貫通的、向外敞開(kāi)的微孔，使材料具有一定的透氣性。當(dāng)聲波入射到多孔材料表面時(shí)，首先是由于聲波產(chǎn)生的振動(dòng)引起微孔內(nèi)的空氣運(yùn)動(dòng)，造成和孔壁的摩擦，但是緊靠孔壁表面的空氣受孔壁黏滯力的影響不易運(yùn)動(dòng)，由于摩擦和黏滯力的作用，使相當(dāng)一部分聲能不可逆的轉(zhuǎn)化為熱能，從而使聲波衰減，達(dá)到吸聲的目的；其次，微孔中的空氣和孔壁之間的熱交換引起的熱損失，也使聲能衰減，從而繼續(xù)削弱噪聲。
[0006]進(jìn)一步的，制作所述消聲片的多孔吸聲材料優(yōu)選為金屬纖維材料。金屬纖維材料具有強(qiáng)度高、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)且能夠回收利用的優(yōu)點(diǎn)，有利于保證降噪聲效果，提高使用壽命。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能顯著降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲污染，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝與使用。
【附圖說(shuō)明】
[0008]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。
[0009]圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為沿A-A方向的剖視圖；
圖3為消聲片徑向排列設(shè)置于外筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為沿B-B方向的剖視圖。
[0010]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-濾芯，2-分流帽，3-通氣管，4-外筒，5-濾芯固定裝置，6-消聲片，7-導(dǎo)向板，8-底座。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0012]如圖1所示的用于發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的空濾器，包括帶有兩個(gè)進(jìn)氣口和若干出氣口的外筒4、安裝在所述外筒4內(nèi)部的導(dǎo)向板7，安裝在每個(gè)進(jìn)氣口之后的濾芯1、濾芯固定裝置5、分流帽2和通氣管3，所述外筒4內(nèi)部固定安裝有一組由多孔吸聲材料制成的消聲片6。該多孔吸聲材料優(yōu)選為金屬纖維材料。
[0013]本實(shí)施例中消聲片沿所述外筒4的軸向排列，此外也可以采用沿所述外筒的徑向排列方式。發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器在工作過(guò)程中，空氣由進(jìn)氣口進(jìn)入外筒4，經(jīng)濾芯I過(guò)濾和分流帽2分流后，經(jīng)通氣管到達(dá)多孔吸聲材料制成的消聲片6，當(dāng)聲波入射到多孔材料表面時(shí)，首先是由于聲波產(chǎn)生的振動(dòng)引起微孔或間隙內(nèi)的空氣運(yùn)動(dòng)，造成和孔壁的摩擦，緊靠孔壁表面的空氣受孔壁黏滯力的影響不易運(yùn)動(dòng)，由于摩擦和粘滯力的作用，使相當(dāng)一部分聲能不可逆的轉(zhuǎn)化為熱能，從而使聲波衰減，達(dá)到吸聲的目的；其次，微孔中的空氣和孔壁之間的熱交換引起的熱損失，也使聲能衰減，從而進(jìn)一步削弱空濾器工作工程中產(chǎn)生的噪聲。
[0014]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的空濾器，包括帶有兩個(gè)進(jìn)氣口和若干出氣口的外筒(4)、安裝在所述外筒(4)內(nèi)的導(dǎo)向板(7)，安裝在每個(gè)進(jìn)氣口之后的濾芯(1)、濾芯固定裝置(5)、分流帽(2)和通氣管(3)，其特征在于:所述外筒(4)內(nèi)部固定安裝有一組由多孔吸聲材料制成的消聲片(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的空濾器，其特征在于:制作所述消聲片(6)的多孔吸聲材料優(yōu)選為金屬纖維材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的空濾器，其特征在于:所述消聲片(6)沿所述外筒(4)的軸向排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的空濾器，其特征在于:所述消聲片(6)沿所述外筒(4)的徑向排列。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的空濾器，包括帶有兩個(gè)進(jìn)氣口和若干出氣口的外筒、安裝在所述外筒內(nèi)的導(dǎo)向板，安裝在每個(gè)進(jìn)氣口之后的濾芯、濾芯固定裝置、分流帽和通氣管，所述外筒內(nèi)部固定安裝有一組由多孔吸聲材料制成的消聲片。本發(fā)明能顯著降低發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器產(chǎn)生的噪聲，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝與使用。
【IPC分類】F02M35/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105201707
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510588554
【發(fā)明人】王開(kāi)蓉
【申請(qǐng)人】成都正升能源技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日