螺桿膨脹機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能利用領域，尤其涉及一種螺桿膨脹機。
【背景技術】
[0002]現有的太陽光熱發(fā)電等新能源發(fā)電領域動力設備使用的是汽輪機和螺桿膨脹動力機。汽輪機對蒸汽的品質要求高，而且要求波動小，這樣才能高效平穩(wěn)的發(fā)電，適用于大型大功率機組。螺桿膨脹動力機適應汽液兩相的流體，對蒸汽的品質要求低，在熱源工況波動很大時，仍然能夠保持很高的發(fā)電效率。適合小型的小功率的發(fā)電機組，符合分布式發(fā)電能源微網系統(tǒng)的要求。但現有的螺桿膨脹機噪音大，承壓能力低，發(fā)電效率低。
[0003]另外，傳統(tǒng)的螺桿膨脹機根據進排汽參數計算好進氣角，按進氣角設計加工進氣板，安裝后不可調。然而每個項目工況都不一樣，進氣角就不一樣，必須按工質狀況定制進氣板，造成沒法大批量生產；而且就算是同一個項目也會存在工況變化的時候，所以進氣板固定造成現場沒法調節(jié)。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明實施例提供了一種密封性能好、噪音小、調試靈活的螺桿膨脹機。
[0005]—種螺桿膨脹機，包括一殼體、連接殼體前端的前支座、連接前支座的前端的前蓋、連接該殼體后端的后蓋、安裝在該殼體內的陰轉子及陽轉子；該陰轉子包括陰螺桿轉軸及陰螺桿螺套；該陽轉子包括陽螺桿轉軸及陽螺桿螺套；所述陰螺桿轉軸的后端固定有第一同步齒輪，所述陽螺桿轉軸的后端固定有第二同步齒輪，該第二同步齒輪與第一同步齒輪嚙合連接；所述陰螺桿轉軸的前端及陽螺桿轉軸的前端與前支座的配合部分自前蓋朝向殼體依次設有高壓端混合陶瓷軸承、高壓端柔性石墨密封、高壓端蜂巢密封；所述陰螺桿轉軸的后端及陽螺桿轉軸的后端與殼體的配合部分自后蓋朝向殼體依次設有低壓端混合陶瓷軸承、低壓端柔性石墨密封、低壓端蜂巢密封。
[0006]進一步地，所述前支座上設有進氣道；所述螺桿膨脹機還包括設置在前支座上的快裝式進氣板，該快裝式進氣板插設在前支座上并靠近殼體設置；該快裝式進氣板上設有連接口以連通所述進氣道及殼體的內部。
[0007]進一步地，所述陰轉子的陰螺桿轉軸及陰螺桿螺套由不同材料制成。
[0008]進一步地，所述陽轉子的陽螺桿轉軸及陽螺桿螺套由不同材料制成。
[0009]進一步地，所述陽轉子的齒數為5，陰轉子的齒數為7。
[0010]一種螺桿膨脹機，包括一殼體、連接殼體前端的前支座、連接前支座的前端的前蓋、連接該殼體后端的后蓋、安裝在該殼體內的陰轉子及陽轉子、設置在前支座上的快裝式進氣板；該陰轉子包括陰螺桿轉軸及陰螺桿螺套；該陽轉子包括陽螺桿轉軸及陽螺桿螺套；所述陰螺桿轉軸的前端及陽螺桿轉軸的前端與前支座的配合部分自前蓋朝向殼體依次設有高壓端混合陶瓷軸承、高壓端柔性石墨密封、高壓端蜂巢密封；所述陰螺桿轉軸的后端及陽螺桿轉軸的后端與殼體的配合部分自后蓋朝向殼體依次設有低壓端混合陶瓷軸承、低壓端柔性石墨密封、低壓端蜂巢密封；所述前支座上設有進氣道，所述快裝式進氣板上設有連接口以連通所述進氣道及殼體的內部；所述快裝式進氣板通過拔插的方式安裝在前支座與殼體之間并與前支座密封連接。
[0011]進一步地，所述陰轉子的陰螺桿轉軸及陰螺桿螺套由不同材料制成。
[0012]進一步地，所述陽轉子的陽螺桿轉軸及陽螺桿螺套由不同材料制成。
[0013]進一步地，所述陽轉子的齒數為5，陰轉子的齒數為7。
[0014]從以上技術方案可以看出，本發(fā)明的螺桿膨脹機具有噪音小，高速旋轉時氣動損失小，運行平穩(wěn)，高效可靠的特點；通過設置快裝式進氣板可大規(guī)模均衡生產，同時可適應現場工況的波動和變化；陰轉子及陽轉子分別采用分體結構，加工、安裝、維護方便，大幅降低成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的螺桿膨脹機的剖視圖。
[0016]圖2為圖1的螺桿膨脹機的主視圖，其中進氣通道為剖視圖。
[0017]圖3為圖1的螺桿膨脹機的陰轉子及陽轉子配合的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的技術方案能更清晰地表示出來，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]請參照圖1至圖3，為本發(fā)明的一種較佳實施例的螺桿膨脹機，包括殼體10、連接殼體10前端的前支座11、連接前支座11的前端的前蓋12、連接殼體10后端的后蓋13、安裝在殼體10內的陰轉子20及陽轉子30 ;該陰轉子20包括陰螺桿轉軸21及陰螺桿螺套22 ;該陽轉子30包括陽螺桿轉軸31及陽螺桿螺套32 ;所述陰螺桿轉軸21穿設連接所述陰螺桿螺套22，所述陽螺桿轉軸31穿設所述陽螺桿螺套32。所述陰螺桿轉軸21的后端固定有第一同步齒輪210，所述陽螺桿轉軸31的后端固定有第二同步齒輪310，該第二同步齒輪310與第一同步齒輪210嚙合連接。在本實施例中，該第一同步齒輪210的直徑大于第二同步齒輪310的直徑，該第一同步齒輪210及第二同步齒輪310位于所述后蓋13內。
[0020]陰螺桿轉軸21的前端及陽螺桿轉軸31的前端與前支座11的配合部分自前蓋12朝向殼體10依次設有高壓端混合陶瓷軸承41、高壓端柔性石墨密封42、高壓端蜂巢密封43 ;陰螺桿轉軸21的后端及陽螺桿轉軸31的后端與殼體10的配合部分自后蓋13朝向殼體10依次設有低壓端混合陶瓷軸承51、低壓端柔性石墨密封52、低壓端蜂巢密封53。
[0021]在本發(fā)明中，高壓端混合陶瓷軸承41與低壓端混合陶瓷軸承51在材料上是相同的，只是長度不同，高壓端混合陶瓷軸承41的長度大于低壓端混合陶瓷軸承51的長度。同理，高壓端柔性石墨密封42與低壓端柔性石墨密封52、高壓端蜂巢密封43與低壓端蜂巢密封53的區(qū)別也僅為長度不同從而起到的高低壓作用不同。
[0022]由于陰螺桿轉軸21及陽螺桿轉軸31采用了高壓端混合陶瓷軸承41及低壓端混合陶瓷軸承51作為軸承配件，運行時具有較小的摩擦，高速旋轉時無需太多的潤滑油，在密封失效泄漏進工質時，依然保持良好的潤滑性能而不會導致軸承損壞。確保設備安全可靠運行。
[0023]由于陰螺桿轉軸21及陽螺桿轉軸31采用了高壓端蜂巢密封43及低壓端蜂巢密封53，這種密封是非接觸式密封，在轉子高速旋轉時，工質在特殊的蜂巢結構中迅速降壓降溫，逐級減壓，而形成良好的密封。由于是非接觸式的，沒有阻耗，提高了效率。而采用了高壓端柔性石墨密封42及低壓端柔性石墨密封52，這種密封是接觸式密封，具有自潤滑性。在低速啟動時完全靠接觸密封。在高速旋轉