發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)部件，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)溫器是可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水溫度的高低調(diào)節(jié)進(jìn)入散熱器的水路，從而改變冷卻水的循環(huán)路徑，調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)的散熱能力，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)在合適的溫度范圍內(nèi)工作。目前發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)上的節(jié)溫器采用蠟式節(jié)溫器，主要由支架、閥門、感溫組件等構(gòu)成，安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的出水室內(nèi)，在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)加注冷卻液時(shí)，由于發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座溫度未達(dá)到開啟要求而呈關(guān)閉狀態(tài)，容易造成出水室內(nèi)的空氣積留，一旦空氣積留在出水室內(nèi)，容易形成氣阻現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致溫度傳感器失真，并且積留的空氣還會(huì)對(duì)節(jié)溫器與節(jié)溫器座的結(jié)合面的密封性造成影響。
[0003]另外，節(jié)溫器作為一種溫控裝置，安裝具有一定的方向性，即使其上設(shè)置有排氣裝置，排氣方向也具有方向性，如果節(jié)溫器在出水室內(nèi)安裝方向錯(cuò)誤，不但不能起到調(diào)節(jié)水路的作用，而且排氣也不會(huì)進(jìn)行，從而影響冷卻水路的密封性能。
[0004]因此，需要提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，不但可具有對(duì)冷卻系統(tǒng)中空氣排氣的作用，而且可實(shí)現(xiàn)快速定位安裝，有效防止裝配時(shí)方向裝反。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，不但可具有對(duì)冷卻系統(tǒng)中空氣排氣的作用，而且可實(shí)現(xiàn)快速定位安裝，有效防止裝配時(shí)方向裝反。
[0006]本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，包括節(jié)溫器座本體，所述節(jié)溫器座本體上端形成用于安裝節(jié)溫器的閥座，所述節(jié)溫器座本體內(nèi)壁靠近閥座位置設(shè)置有用于對(duì)節(jié)溫器定位并防止其裝反的限位槽；閥座端面向上突起形成有與節(jié)溫器的外密封件相配合密封的密封筋。
[0007]進(jìn)一步，限位槽由節(jié)溫器座本體內(nèi)壁向外側(cè)凹陷形成的凹坑結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，節(jié)溫器座本體相對(duì)閥座另一端形成缸蓋連接端，所述缸蓋連接端上嵌裝有用于密封的密封圈。
[0009]進(jìn)一步，密封圈包括本體部和與本體部一體成型并徑向向外延伸的限位部，所述缸蓋連接端上形成有用于安裝密封圈的本體部的安裝槽，與所述安裝槽徑向貫通形成有用于限位部卡入的開口槽。
[0010]進(jìn)一步，密封圈的本體部沿軸向伸出所述安裝槽。
[0011]進(jìn)一步，節(jié)溫器座本體側(cè)壁近閥座端還設(shè)置有與內(nèi)腔連通并用于安裝溫度傳感器的安裝孔。
[0012]進(jìn)一步，節(jié)溫器座本體位于安裝孔外側(cè)位置一體成型形成有用于固定溫度傳感器的安裝座，安裝座包括內(nèi)定位部和外定位部，所述內(nèi)定位部和所述外定位部間形成用于固定溫度傳感器的卡簧卡止的卡槽。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，在節(jié)溫器落座于閥座上后，通過節(jié)溫器本體上設(shè)置的限位槽可對(duì)節(jié)溫器的安裝方向進(jìn)行判斷并對(duì)節(jié)溫器形成限位，使節(jié)溫器具有快速安裝效果，并且可防止節(jié)溫器裝反，并有利于節(jié)溫器上排氣閥對(duì)冷卻水路內(nèi)空氣排放，保證結(jié)合面密封性，同時(shí)閥座上設(shè)置的密封筋可與節(jié)溫器的外密封件共同作用進(jìn)行密封，密封效果好，防止密封失效；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有較好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0015]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明圖1E-E向視圖并與節(jié)溫器裝配示意圖；
[0017]圖3為圖1側(cè)視圖；
[0018]圖4為圖1后視圖；
[0019]圖5為圖1中A-A向視圖；
[0020]圖6為圖1中B-B向視圖；
[0021]圖7為本發(fā)明與節(jié)溫器端蓋、節(jié)溫器整體裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明圖1E-E向視圖并與節(jié)溫器裝配示意圖，圖3為圖1側(cè)視圖，圖4為圖1后視圖，圖5為圖1中A-A向視圖，圖6為圖1中B-B向視圖，圖7為本發(fā)明與節(jié)溫器端蓋、節(jié)溫器整體裝配示意圖，如圖所示:本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，包括節(jié)溫器座本體1，節(jié)溫器座本體1上端形成用于安裝節(jié)溫器的閥座1-1，節(jié)溫器座本體1內(nèi)壁靠近閥座位置設(shè)置有用于對(duì)節(jié)溫器3定位并防止其裝反的限位槽1-5 ;本結(jié)構(gòu)結(jié)合節(jié)溫器和節(jié)溫器端蓋使用，節(jié)溫器3為蠟式節(jié)溫器，節(jié)溫器的上支架3-1上設(shè)置有與限位槽1-5配合限位安裝的限位塊3-2，限位塊內(nèi)形成排氣通道3-3并設(shè)置球體3-4形成單向排氣閥結(jié)構(gòu)，節(jié)溫器端蓋將節(jié)溫器緊緊壓靠于閥座上形成固定，節(jié)溫器座和節(jié)溫器端蓋內(nèi)中空共同形成冷卻水通道，節(jié)溫器設(shè)置在通道內(nèi)用于啟閉；
[0023]另外，本實(shí)施例中，閥座端面向上突起形成有與節(jié)溫器的外密封件相配合密封的密封筋1-2 ;外密封件為密封圈，密封圈4為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其繞內(nèi)側(cè)圓周設(shè)置有用于固定節(jié)溫器3的固定槽，節(jié)溫器3的上支架的圓周邊緣插入固定槽內(nèi)形成固定，密封圈4放置在閥座1-1上，通過出水室端蓋2與節(jié)溫器座本體的連接將密封圈4緊緊壓緊于閥座1-1上形成固定，在出水室端蓋2形成的壓緊力下密封筋1-2擠壓入密封圈4內(nèi)。
[0024]本實(shí)施例中，限位槽1-5由節(jié)溫器座本體1內(nèi)壁向外側(cè)凹陷形成的凹坑結(jié)構(gòu)；凹坑上端至閥座端面，節(jié)溫器的限位塊插入限位槽后，限位槽可防止節(jié)溫器整體轉(zhuǎn)動(dòng)形成定位，限位塊設(shè)置在節(jié)溫器進(jìn)水側(cè)，通過限位塊與限位槽的配合使得節(jié)溫器防止裝反并形成良好定位。
[0025]本實(shí)施例中，節(jié)溫器座本體1相對(duì)閥座1-1另一端形成缸蓋連接端，缸蓋連接端上嵌裝有用于密封的密封圈5 ;密封圈5包括本體部5-1和與本體部5-1 —體成型并徑向向外延伸的限位部5-2，所述缸蓋連接端上形成有用于安裝密封圈5的本體部5-1的安裝槽，與所述安裝槽徑向貫通形成有用于限位部5-2卡入的開口槽；密封圈5用于保證節(jié)溫器座本體1與缸蓋連接處的密封效果，通過嵌裝并設(shè)置限位部5-2的結(jié)構(gòu)，可使得密封圈5的安裝方便可靠。
[0026]本實(shí)施例中，密封圈5的本體部5-1沿軸向伸出所述安裝槽；保證密封效果。
[0027]本實(shí)施例中，節(jié)溫器座本體1近閥座1-1端還設(shè)置有與殼體內(nèi)腔連通并用于安裝溫度傳感器的安裝孔1-3 ;節(jié)溫器座本體1位于安裝孔1-3外側(cè)一體成型形成有用于卡簧卡止固定穩(wěn)定傳感器的定位卡臺(tái)1-4，定位卡臺(tái)1-4包括內(nèi)定位部1-4-1和外定位部1-4-2，內(nèi)定位部和外定位部間形成卡槽1-4-3 ;溫度傳感器通過卡簧固定，卡簧固定溫度傳感器后卡靠在定位卡臺(tái)1-4上形成的卡槽內(nèi)形成固定，相當(dāng)于對(duì)溫度傳感器具有一定的止退功能形成固定，此種連接方式無需在安裝孔1-3處設(shè)置螺紋，降低加工難度，并使得溫度傳感器安裝可靠，工作穩(wěn)定。
[0028]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，其特征在于:包括節(jié)溫器座本體，所述節(jié)溫器座本體上端形成用于安裝節(jié)溫器的閥座，所述節(jié)溫器座本體內(nèi)壁靠近閥座位置設(shè)置有用于對(duì)節(jié)溫器定位并防止其裝反的限位槽；所述閥座端面向上突起形成有與節(jié)溫器的外密封件相配合密封的密封筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，其特征在于:所述限位槽由節(jié)溫器座本體內(nèi)壁向外側(cè)凹陷形成的凹坑結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，其特征在于:所述節(jié)溫器座本體相對(duì)閥座另一端形成缸蓋連接端，所述缸蓋連接端上嵌裝有用于密封的密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，其特征在于:所述密封圈包括本體部和與本體部一體成型并徑向向外延伸的限位部，所述缸蓋連接端上形成有用于安裝密封圈的本體部的安裝槽，與所述安裝槽徑向貫通形成有用于限位部卡入的開口槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，其特征在于:所述密封圈的本體部沿軸向伸出所述安裝槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，其特征在于:所述節(jié)溫器座本體側(cè)壁近閥座端還設(shè)置有與內(nèi)腔連通并用于安裝溫度傳感器的安裝孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，其特征在于:所述節(jié)溫器座本體位于安裝孔外側(cè)位置一體成型形成有用于固定溫度傳感器的安裝座，安裝座包括內(nèi)定位部和外定位部，所述內(nèi)定位部和所述外定位部間形成用于固定溫度傳感器的卡簧卡止的卡槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)用節(jié)溫器座，包括節(jié)溫器座本體，節(jié)溫器座本體上端形成用于安裝節(jié)溫器的閥座，節(jié)溫器座本體內(nèi)壁靠近閥座位置設(shè)置有用于對(duì)節(jié)溫器定位并防止其裝反的限位槽；閥座端面向上突起形成有與節(jié)溫器的外密封件相配合密封的密封筋；在節(jié)溫器落座于閥座上后，通過節(jié)溫器本體上設(shè)置的限位槽可對(duì)節(jié)溫器的安裝方向進(jìn)行判斷并對(duì)節(jié)溫器形成限位，使節(jié)溫器具有快速安裝效果，并且可防止節(jié)溫器裝反，并有利于節(jié)溫器上排氣閥對(duì)冷卻水路內(nèi)空氣排放，保證結(jié)合面密封性，同時(shí)閥座上設(shè)置的密封筋可與節(jié)溫器的外密封件共同作用進(jìn)行密封，密封效果好，防止密封失效；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有較好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】F01P7/16
【公開號(hào)】CN105332786
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510927162
【發(fā)明人】段偉, 陳杰, 陳浩
【申請(qǐng)人】重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日