無泄漏電磁控制式燃氣噴射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種發(fā)動機，具體地說是雙燃料發(fā)動機燃氣噴射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化石燃料的不斷消耗和內(nèi)燃機排放法規(guī)的日益嚴格，發(fā)動機的發(fā)展面臨著能源危機和環(huán)境污染問題的雙重壓力，采用替代燃料是同時解決能源問題和環(huán)境污染問題的有效手段。天然氣、石油氣等以其資源豐富、價格低廉、燃燒清潔、熱值大等優(yōu)點，成為目前內(nèi)燃機主要代用燃料。
[0003]目前的缸內(nèi)直噴燃氣噴射系統(tǒng)主要分為兩種，一種是不帶電磁閥的燃氣噴射閥，其內(nèi)部布置有液壓油油道并與遠端的液壓控制閥塊通過油管連接，控制閥塊上的先導閥通過控制液壓油的壓力實現(xiàn)燃氣噴射閥的開啟與關(guān)閉。另一種是帶電磁閥的燃氣噴射閥，內(nèi)部集成的高速電磁閥通過控制針閥活塞的運動實現(xiàn)燃氣噴射閥的開啟與關(guān)閉，其對燃料噴射量的控制相對于機械控制式更加精確，可以實現(xiàn)對燃氣噴射的定時、定量控制，具有良好的節(jié)能減排效果，但其存在一些問題:燃氣噴射閥控制腔內(nèi)采用燃氣建壓，由于燃氣的可壓縮性強，噴氣不穩(wěn)定，會顯著降低裝置的控制精度；隨著針閥的運動，燃氣沿針閥偶件間隙向上泄漏，泄漏燃氣進入控制腔導致燃氣噴射壓力和噴射速率降低，嚴重影響噴氣裝置工作穩(wěn)定性；電磁閥對溫度變化敏感，高溫燃氣泄漏流入電磁閥部分易導致電磁閥溫度過高失效，對電磁閥工作可靠性產(chǎn)生不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供可實現(xiàn)對燃氣噴射量和噴射定時的精確控制，并能防止燃氣泄漏的無泄漏電磁控制式燃氣噴射裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明無泄漏電磁控制式燃氣噴射裝置，其特征是:包括噴射裝置殼體、電磁閥部分、控制活塞部分、噴嘴部分；
[0007]所述電磁閥部分包括電磁閥體、閥桿上錐面密封底座、閥桿下錐面密封底座、電磁閥閥桿，電磁閥體、閥桿上錐面密封底座和閥桿下錐面密封底座自上而下依次安裝在噴射裝置殼體里，電磁閥體里設(shè)置電磁鐵，電磁鐵里纏繞線圈，電磁鐵下方設(shè)置銜鐵，電磁閥閥桿的上端與銜鐵通過止動環(huán)相固定，電磁閥閥桿的下端貫穿閥桿上錐面密封底座并在套于其上的電磁閥彈簧的作用下壓在閥桿下錐面密封底座上，電磁閥彈簧的兩端分別頂在閥桿上錐面密封底座和電磁閥閥桿上，電磁閥體和閥桿上錐面密封底座之間形成電磁閥腔，閥桿上錐面密封底座和閥桿下錐面密封底座之間形成油腔，電磁閥閥桿上設(shè)置閥桿上密封錐面、閥桿下密封錐面、低壓油環(huán)帶和高壓油環(huán)帶，低壓油環(huán)帶位于閥桿上密封錐面之上，高壓油環(huán)帶位于閥桿下密封錐面之下，閥桿上密封錐面與閥桿上錐面密封底座相配合，閥桿下密封錐面與閥桿下錐面密封底座相配合，噴射裝置殼體上設(shè)置低壓泄油口、控制油入口，閥桿上錐面密封底座設(shè)置上錐面底座油道，閥桿下錐面密封底座設(shè)置下錐面底座油道，低壓泄油口與電磁閥腔相通，上錐面底座油與電磁閥腔相通并與低壓油環(huán)帶相配合，控制油入口與高壓油環(huán)帶相配合，下錐面底座油道與油腔相通；
[0008]所述控制活塞部分包括控制活塞、柱塞復位彈簧，控制活塞安裝在閥桿下錐面密封底座下方的噴射裝置殼體里，控制活塞的上端部伸入至閥桿下錐面密封底座里，控制活塞上設(shè)置圓環(huán)形臺階，圓環(huán)形臺階上方的控制活塞上套有柱塞復位彈簧，柱塞復位彈簧的兩端頂在閥桿下錐面密封底座和圓環(huán)形臺階上，圓環(huán)形臺階與其下方的噴射裝置殼體之間形成控制腔，控制腔連通下錐面底座油道；
[0009]所述噴嘴部分包括針閥、針閥底座，針閥底座通過噴嘴套固定在噴射裝置殼體下方，針閥安裝在針閥底座里，控制活塞在柱塞復位彈簧的作用下壓在針閥上，針閥與針閥底座之間形成針閥腔，針閥底座里設(shè)置燃氣進氣道，噴射裝置殼體里設(shè)置燃氣入口，燃氣進氣道分別與針閥腔和燃氣入口相通。
[0010]本發(fā)明還可以包括:
[0011]1、針閥與針閥底座之間設(shè)置密封環(huán)帶，針閥底座里設(shè)置進油道，進油道分別與密封環(huán)帶和控制油入口相通。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)勢在于:本發(fā)明的無泄漏電磁控制式燃氣噴射裝置的控制腔內(nèi)采用高壓燃油建壓，通過電磁閥控制高壓燃油進油、泄油從而控制活塞的抬起、落座，針閥上設(shè)計有承壓面，柱塞抬起時，高壓燃氣作用在針閥盛承壓面上加速針閥抬起，燃氣噴射響應(yīng)快，噴氣量控制精確；電磁閥體設(shè)計有冷卻油路，冷卻油路連通控制腔，通過進油、泄油油路循環(huán)帶走熱量以降低電磁閥部分溫度，保證系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性；針閥和噴嘴底座之間開有密封環(huán)帶，引入部分控制油作為密封油密封燃氣，有效地防止燃氣泄漏，同時控制腔內(nèi)的控制油和針閥處的密封油采用同一種油，油壓相等，有效保證控制油、密封油無靜態(tài)泄漏，提高噴氣裝置工作的穩(wěn)定性，改善系統(tǒng)噴氣特性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明電磁閥部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明控制活塞部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明噴嘴部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖舉例對本發(fā)明做更詳細地描述:
[0018]結(jié)合圖1?4，本發(fā)明的無泄漏電磁控制式燃氣噴射裝置主要由電磁閥部分1、控制活塞部分3、噴嘴部分4以及噴射裝置殼體6四部分組成。其中電磁閥部分I主要包括通電磁閥體8、電磁鐵9、線圈10、銜鐵11、電磁閥閥桿12、電磁閥彈簧15、閥桿下錐面密封底座19、閥桿上錐面密封底座24、止動環(huán)27等。電磁閥閥桿12設(shè)計有兩個密封錐面和兩個盛油環(huán)帶，分別是上密封錐面14、下密封錐面16、位于上密封錐面14上方的低壓油環(huán)帶25和位于下密封錐面16下方的高壓油環(huán)帶21?？刂苹钊糠?包括控制活塞29、柱塞復位彈簧30、控制腔32、彈簧墊圈34等?？刂苹钊?9上設(shè)計有圓環(huán)形臺階，在圓環(huán)形臺階下方，控制活塞29和噴射裝置體6之間形成控制腔32。噴嘴部分4主要包括噴嘴套35、針閥限位板36、針閥底座39、針閥40、噴孔41、針閥腔42、環(huán)形密封帶43、密封圈I 46、密封圈
II47等。針閥40和針閥底座39之間形成針閥腔42，在針閥腔42上方，針閥40和針閥底座39之間設(shè)計有密封環(huán)帶43。
[0019]本發(fā)明的無泄漏電磁控制式燃氣噴射裝置主要由電磁閥部分1、控制活塞部分3、噴嘴部分4以及噴射裝置殼體6四部分組成。噴射裝置殼體6上有三個油、氣接頭，分別是控制油入口 2、燃氣入口 5和低壓泄油口 7。
[0020]電磁閥部分I主要包括電磁閥體8、電磁鐵9、線圈10、銜鐵11、電磁閥閥桿12、電磁閥彈簧15、閥桿下錐面密封底座19、閥桿上錐面密封底座24、止動環(huán)27等。線圈10和電磁鐵9安裝在電磁閥體8里，銜鐵11位于電磁鐵9下方。電磁閥閥桿12設(shè)計有兩個密封錐面和兩個盛油環(huán)帶，分別是上密封錐面14、下密封錐面16、位于上密封錐面14上方的低壓油環(huán)帶25和位于下密封錐面16下方的高壓油環(huán)帶21。閥桿上錐面密封底座24和下錐面密封底座19之間形成油腔23。電磁閥閥桿12 —端通過止動環(huán)27固定在電磁閥銜鐵11上，能夠隨銜鐵11 一起運動，另一端貫穿電磁閥銜鐵11下方的閥桿上錐面密封底座24，在電磁閥彈簧15預(yù)緊力的作