風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)及彈性體更換方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)及彈性體更換方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種風(fēng)電機(jī)組部件結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)及彈性體更換方法。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，通常由主軸、主軸承、推進(jìn)軸承、齒輪箱等部件組成傳動(dòng)鏈，齒輪箱的扭力臂通過(guò)彈性支撐橡膠元件支撐，傳統(tǒng)的這種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在更換彈性支撐時(shí)，為了減少齒輪箱扭力臂向上抬動(dòng)對(duì)軸承造成損壞，通常需要斷開(kāi)聯(lián)軸器，將推進(jìn)軸承松開(kāi)，其固定螺栓向上調(diào)節(jié)6-15_，依次松開(kāi)齒輪箱彈性支撐框架緊固螺栓，然后使用分離式千斤頂將齒輪箱扭力臂向上頂起或?qū)⑼七M(jìn)軸承緊固螺栓上調(diào)量加大，利用葉片輪轂端自重將扭力臂抬高，使得扭力臂與下彈性支撐分離(即消除彈性元件的預(yù)壓縮量)，方可更換新的彈性元件。
同時(shí)，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)廠家均有自己的設(shè)計(jì)，也就導(dǎo)致了接口尺寸、安裝方式存在差異，由此也出現(xiàn)了機(jī)架上無(wú)法加裝分離式千斤頂?shù)那闆r，這種機(jī)組更換齒輪箱彈性元件需要采用小吊機(jī)或?qū)⑼七M(jìn)軸承松開(kāi)量加大，利用輪轂端自重才能將齒輪箱扭力臂上提，安裝步驟、更換維護(hù)、緊固件鎖緊等工作量較大，十分繁瑣，人工數(shù)多且效率很低。而且松開(kāi)推進(jìn)軸承座緊固螺栓，適用于低風(fēng)速工況下維護(hù)更換工作，在風(fēng)況較好風(fēng)速較大的地區(qū)，使用該方式更換還存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單方便，更換效率高，無(wú)需拆卸扭力臂就能完成彈性元件更換的風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)及彈性體更換方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)，包括安裝在機(jī)架上用于安裝下彈性元件的底板，能夠與底板配合安裝且用于安裝上彈性元件的橫梁以及設(shè)置在底板和橫梁之間的支撐立柱，機(jī)架、底板、支撐立柱以及橫梁能夠通過(guò)緊固螺栓連接固定，橫梁和支撐立柱之間通過(guò)連接螺栓連接，橫梁上還設(shè)置有能夠使橫梁與支撐立柱脫離的頂出螺孔;底板的上下端面上至少有其中一個(gè)端面上設(shè)置有活動(dòng)墊板，還包括能夠?qū)⒌装?、橫梁、支撐立柱以及下活動(dòng)墊板進(jìn)行預(yù)組裝的預(yù)組裝螺栓，底板、橫梁、支撐立柱以及活動(dòng)墊板能夠通過(guò)預(yù)組裝螺栓進(jìn)行預(yù)組裝。
[0006]所述支撐立柱設(shè)置有四根，四根支撐立柱分別設(shè)置在底板和橫梁之間的四個(gè)邊角部位。
[0007]所述頂出螺孔設(shè)置有兩對(duì)，兩對(duì)所述頂出螺孔設(shè)置在橫梁兩個(gè)邊角的對(duì)角線上，兩對(duì)所述頂出螺孔內(nèi)均用于安置頂出螺栓。
[0008]所述底板與機(jī)架之間設(shè)置有下活動(dòng)墊板，所述下活動(dòng)墊板上開(kāi)有U形槽。
[0009]所述底板與支撐立柱之間設(shè)置有上活動(dòng)墊板;所述上活動(dòng)墊板上也開(kāi)有U形槽。
[0010]—種上述風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)的彈性體更換方法，其特征在于，包括以下步驟:
下彈性元件更換時(shí)，將緊固螺栓松開(kāi)，此時(shí)保持支撐立柱與橫梁連接，緊固螺栓松開(kāi)后上彈性元件形變恢復(fù)，支撐立柱與活動(dòng)墊板之間出現(xiàn)縫隙，此時(shí)將活動(dòng)墊板取出，然后松開(kāi)預(yù)組裝螺栓，由于活動(dòng)墊板已被取出，底板與支撐立柱之間將出現(xiàn)縫隙，隨著下彈性元件預(yù)壓縮量消除，便能夠更換下彈性元件。
[0011 ]上彈性元件更換時(shí)，先松開(kāi)支撐立柱與橫梁之間的連接螺栓，將橫梁上頂出螺孔內(nèi)安置的頂出螺栓往下擰，隨著頂出螺栓的頭部冒出，將使得橫梁與支撐立柱之間出現(xiàn)縫隙，當(dāng)該縫隙超過(guò)上彈性元件預(yù)壓縮量時(shí)，即可更換上彈性元件。
[0012]采用上述的結(jié)構(gòu)和方法后，由于設(shè)置的能夠?qū)M梁、支撐立柱以及底板進(jìn)行預(yù)緊的預(yù)組裝螺栓以及可取出的活動(dòng)墊板，由此通過(guò)配合上彈性元件的變形更換下彈性元件，同時(shí)支撐立柱與橫梁之間設(shè)置有連接螺栓以及能夠使橫梁與支撐立柱脫離的頂出螺栓，由此可通過(guò)連接螺栓和頂出螺栓配合順利更換上彈性元件，通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在齒輪箱彈性支撐的彈性元件需要更換時(shí)，完全不再需要斷開(kāi)聯(lián)軸器，更不需要松開(kāi)推進(jìn)軸承座緊固螺栓就能順利實(shí)現(xiàn)彈性元件的更換作業(yè)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，操作簡(jiǎn)單方便，大大提高了更換效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中下活動(dòng)墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中上活動(dòng)墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)及彈性體更換方法作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖所示，本發(fā)明的風(fēng)電機(jī)組齒輪箱彈性支撐結(jié)構(gòu)，包括安裝在齒輪箱的機(jī)架4上的底板1，能夠與底板1配合安裝的橫梁2以及設(shè)置在底板和橫梁之間的支撐立柱3，支撐立柱3為鑄件或鋼件，由圖可見(jiàn)，本實(shí)施例中，支撐立柱3設(shè)置為四根，四根支撐立柱3分別設(shè)置在底板1和橫梁2之間的四個(gè)邊角部位；當(dāng)然也可以設(shè)置兩根整體式立柱，兩根支撐立柱分別設(shè)置在底板和橫梁之間兩個(gè)邊角部位;底板1上安裝有位于支撐立柱之間的下彈性元件6，橫梁2上安裝有支撐立柱之間的上彈性元件(上橡膠件)7，下彈性元件(下橡膠件)6和上彈性元件7配合支撐扭力臂，機(jī)架4、底板1、支撐立柱3以及橫梁2上設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔，機(jī)架4、底板1、支撐立柱3以及橫梁2能夠通過(guò)緊固螺栓5穿過(guò)安裝孔連接固定，支撐立柱3的端部設(shè)有螺紋孔，用于和橫梁的連接，由此使橫梁2和支撐立柱3之間可以通過(guò)連接螺栓8連接，橫梁2上還設(shè)置有能夠使橫梁2與支撐立柱3脫離的頂出螺孔；由圖可見(jiàn)，本實(shí)施例中的緊固螺栓5設(shè)置有八個(gè)，每?jī)蓚€(gè)緊固螺栓5作為一對(duì)位于其中一個(gè)邊角處，頂出螺孔設(shè)置有兩對(duì)，兩對(duì)頂出螺孔設(shè)置在橫梁2的兩個(gè)邊角的對(duì)角線上并位于其中沿對(duì)角線對(duì)稱(chēng)布置的兩對(duì)緊固螺栓5之間，兩對(duì)頂出螺孔內(nèi)均用于安置頂出螺栓11;底板1的上下端面上至少有其中一個(gè)端面上設(shè)置有活動(dòng)墊板，還包括能夠?qū)⒌装?、橫梁2、支撐立柱3以及下活動(dòng)墊板9進(jìn)行預(yù)組裝的預(yù)組裝螺