渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體和渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體的葉片止動板以及葉片止動板的組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體和渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體的葉片止動板以及葉片止動板的組裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]例如在軸流渦輪機(jī)運轉(zhuǎn)時，在轉(zhuǎn)子盤的周向上，在經(jīng)由葉片根部安裝在形成于轉(zhuǎn)子盤的軸向槽中的動葉片組上，由于基于轉(zhuǎn)子盤的旋轉(zhuǎn)的離心力、振動而經(jīng)由葉片根部施加有外力。因此，動葉片組有時會經(jīng)由葉片根部在形成于轉(zhuǎn)子盤的軸向槽上偏移移動，作為應(yīng)對上述問題的方法，在葉片根部與軸向槽之間配設(shè)固定體(以下，葉片止動板)(例如專利文獻(xiàn)I)。
[0003]在此，葉片止動板具有嵌合于軸向槽內(nèi)的基礎(chǔ)部分和越過軸向槽而突出的端部區(qū)域，位于下游側(cè)和上游側(cè)的端部區(qū)域彎折為從背后把持葉片與軸向槽嵌合的嵌合部位。然后，位于下游側(cè)和上游側(cè)的端部區(qū)域分別與配置于兩外側(cè)的葉片載體的端面相對配置，為了避免端部區(qū)域擴(kuò)大，配置有止動件。
[0004]S卩，在專利文獻(xiàn)I中，與葉片載體一體形成的固定部件配設(shè)為與葉片止動板的第一端部區(qū)域沿軸向鄰接，并且為了該葉片止動板，構(gòu)成軸向的止動件。另外，葉片止動板的第一端部區(qū)域位于止動件與葉片載體之間的周方向槽內(nèi)。利用止動件，避免葉片止動板因所產(chǎn)生的力而從其位置向軸向偏移，或者端部區(qū)域擴(kuò)大，由此，使葉片根部保持在其正確的位置，并且通過該葉片根部使動葉片保持在其正確的位置。
[0005]另一方面，在專利文獻(xiàn)2中，為了無間隙地保持動葉片，并且，能夠在分解、組裝時重復(fù)使用部件，跨越動葉片根底部和盤而穿設(shè)軸向孔，將翼止銷插入軸向孔，該翼止銷具有比軸向孔徑大徑的頭，并在頂端部具有刻有螺紋的螺紋孔，將具有比孔徑大徑的頭的螺釘螺合于翼止銷的螺紋孔。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本專利第4315801號公報
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本實開平5-14501號公報
[0010]發(fā)明要解決的技術(shù)課題
[0011]但是，在專利文獻(xiàn)I中，公開了如下的構(gòu)造:相對于葉片止動板的端部區(qū)域，配置于更外側(cè)的兩外側(cè)的葉片載體的端面與葉片止動板的端部區(qū)域相對配置，為了避免端部區(qū)域擴(kuò)大而配置止動件，不可否認(rèn)的是，構(gòu)造會復(fù)雜化。
[0012]另外，在專利文獻(xiàn)2中，公開了如下的構(gòu)造:以無間隙的狀態(tài)保持動葉片，并且，能夠在分解、組裝時重復(fù)使用部件，但會有在分解組裝動葉片時很費工夫的問題。并且，在專利文獻(xiàn)2中，為了防止動葉片相對于盤的徑向移動，在沿盤的軸向穿設(shè)的軸向孔內(nèi)插入翼止銷，為了防止該翼止銷脫落，從翼止銷的插入方向的相反側(cè)利用螺釘緊固固定。因此，由于是從翼止銷的插入方向的相反側(cè)進(jìn)行螺釘固定的、利用螺釘?shù)念^承受對動葉片反復(fù)沿盤軸向施加的外力的結(jié)構(gòu)，因此負(fù)荷集中于螺釘?shù)念^，可能加快螺釘?shù)南模赡芙档腿~片止動效果，需要頻繁進(jìn)行檢查。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的至少一實施方式的目的在于，提供一種渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體和渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體的葉片止動板以及葉片止動板的組裝方法，能夠以更簡單的構(gòu)造將動葉片保持在其位置。
[0014]用于解決技術(shù)課題的技術(shù)方案
[0015]本發(fā)明的至少一實施方式的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體具備:轉(zhuǎn)子盤、形成于轉(zhuǎn)子盤的外周的多個軸向槽、以及沿著轉(zhuǎn)子盤的周向排列且經(jīng)由葉片止動板植設(shè)在所述軸向槽內(nèi)的動葉片組，葉片止動板具有:嵌合在軸向槽內(nèi)的基部；以及彎折部，該彎折部位于基部的兩端，在從軸向槽向軸向突出的端部，向轉(zhuǎn)子盤的徑向彎折而與轉(zhuǎn)子盤的軸向端面抵接，兩端的至少一方的彎折部具有內(nèi)外彎折部，該內(nèi)外彎折部指向所述轉(zhuǎn)子盤的半徑方向的外側(cè)和內(nèi)側(cè)而突出到軸向端面。
[0016]由此，葉片止動板的從軸向槽向軸向突出的端部中的、向轉(zhuǎn)子盤的徑向彎折而與轉(zhuǎn)子盤的軸向端面抵接的彎折部的一方的彎折部，具有向半徑方向的外側(cè)和內(nèi)側(cè)雙方突出的內(nèi)外彎折部，因此避免由于對動葉片組產(chǎn)生的力使動葉片組從其位置向軸向偏移，或者擴(kuò)大葉片止動板的端部區(qū)域，由此，使葉片根部保持在其正確的位置，并且通過該葉片根部使動葉片保持在其正確的位置。
[0017]另外，在本發(fā)明的一實施方式中，內(nèi)外彎折部至少配置在通過動葉片組的動作流體的下游側(cè)。
[0018]由此，通過將內(nèi)外彎折部配置在動葉片組更受由動作流體產(chǎn)生的外力的影響的下游側(cè)，從而避免動葉片組從其位置向軸向偏移，或者擴(kuò)大葉片止動板的端部區(qū)域。
[0019]另外，在本發(fā)明的一實施方式中，在從旋轉(zhuǎn)軸向觀察時，內(nèi)外彎折部的徑向外側(cè)彎折部形成為大致方形，內(nèi)外彎折部的徑向內(nèi)側(cè)彎折部形成有從外側(cè)彎折部向內(nèi)側(cè)突出的突出部。
[0020]由此，內(nèi)外彎折部的外側(cè)彎折部和內(nèi)側(cè)彎折部成為與轉(zhuǎn)子盤的軸向端面抵接的狀態(tài)，能夠以更廣的面積來抵抗施加在動葉片上的偏移力，能夠更好地支承動葉片。
[0021]另外，在本發(fā)明的至少一實施方式的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體的葉片止動板中，該渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體具備:轉(zhuǎn)子盤、形成于轉(zhuǎn)子盤的外周的多個軸向槽、以及沿著轉(zhuǎn)子盤的周向排列且經(jīng)由葉片止動板植設(shè)在所述軸向槽內(nèi)的動葉片組，其中，動葉片組經(jīng)由葉片根部固定于轉(zhuǎn)子盤，該渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體的葉片止動板具有:基部，該基部具有與軸向槽的槽長對應(yīng)的長度，并構(gòu)成為嵌合在所述軸向槽內(nèi)；一對端部，該一對端部設(shè)于基部的兩端，在與所述基部之間的邊界位置，通過彎折而與所述轉(zhuǎn)子盤的軸向端面抵接，所述一對端部中的至少一方的端部具有從該端部與所述基部的所述邊界位置向基部內(nèi)側(cè)突出的突出部。
[0022]由此，通過在從葉片止動板的軸向槽突出的端部中的至少一方的端部設(shè)置從所述端部和所述基部的邊界位置向所述基部內(nèi)側(cè)突出的突出部，能夠相對于朝向動葉片的軸向的外力進(jìn)行充分維持。
[0023]并且，本發(fā)明的至少一實施方式的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體的葉片止動板的組裝方法為，在組裝上述渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體時，具有:通過使所述葉片止動板的一方的端部向半徑方向的外側(cè)彎折而形成向外側(cè)和內(nèi)側(cè)突出的內(nèi)外彎折部的第一工序;使所述葉片止動板的所述基部從上方嵌入所述軸向槽內(nèi)的第二工序;使動葉片的葉片根部從所述葉片止動板的另一方的端部側(cè)插入軸向槽的第三工序；以及彎折另一方的端部而使動葉片經(jīng)由所述葉片止動板固定于所述軸向槽的第四工序。
[0024]由此，能夠容易地將動葉片組裝固定在軸向槽中，能夠容易地制造渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體。
[0025]發(fā)明效果
[0026]根據(jù)本發(fā)明的至少一實施方式，葉片止動板的彎折部中的一方的彎折部具有向半徑方向的外側(cè)和內(nèi)側(cè)雙方突出的內(nèi)外彎折部，所述葉片止動板的彎折部是葉片止動板的從軸向槽向軸向突出的端部中的向轉(zhuǎn)子盤的徑向彎折而與轉(zhuǎn)子盤的軸向端面抵接的部分，因此避免動葉片組因所產(chǎn)生的力從其位置向軸向偏移，或者葉片止動板的端部區(qū)域擴(kuò)大，由此，使葉片根部保持在其正確的位置，并且通過該葉片根部使動葉片保持在其正確的位置。
[0027]另外，根據(jù)幾個實施方式，獲得能夠相對于朝向動葉片的軸向的外力充分維持動葉片的葉片止動板。
[0028]另外，根據(jù)幾個實施方式，能夠簡單地將動葉片組裝固定在軸向槽中，能夠容易地制造渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體。
【附圖說明】
[0029]圖1是表示本發(fā)明的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體的第一實施方式的局部外觀立體圖。
[0030]圖2是表示用于圖1所示的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體的本實施方式的葉片止動板的一例的俯視圖。
[0031]圖3是用于說明本發(fā)明一實施方式的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體的組裝順序的概略立體圖。
[0032]圖4是表示在將葉片止動板組裝于圖3所示的轉(zhuǎn)子盤后，組裝動葉片的順序的示意圖。
[0033]圖5是表示組裝動葉片后的狀態(tài)的示意圖。
[0034]圖6是表不彎折葉片止動板的端部而固定動葉片的狀態(tài)的不意圖。
[0035]圖7是表示第二實施方式的葉片止動板的一例的俯視圖。
[0036]圖8是表示圖7所示的葉片止動板的彎折部的彎折順序的主要部分放大圖。
[0037]圖9是表示利用圖7所示的葉片止動板將動葉片組裝在轉(zhuǎn)子盤上的狀態(tài)的主要部分放大立體圖。
[0038]符號說明
[0039]I渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體
[0040]2轉(zhuǎn)子盤[0041 ]3軸向槽
[0042]4葉片止動板
[0043]41 基部
[0044]42彎折部
[0045]42ο外彎折部
[0046]42i內(nèi)彎折部
[0047]42?2第二內(nèi)彎折部
[0048]5動葉片
[0049]Sn動葉片組
[0050]51葉片根部[0051 ]52葉片部臺部
[0052]53葉片部
【具體實施方式】
[0053]以下，利用圖示實施例詳細(xì)說明本發(fā)明。但是，在該實施例中所記載的結(jié)構(gòu)部件的尺寸、材質(zhì)、形狀及其相對配置等只要不是特定的記載，都不是為了將本發(fā)明的范圍限定于此，僅為說明例。
[0054](第一實施方式)
[0055]圖1表示第一實施方式的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體I。渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子組裝體I搭載于例如軸流渦輪機(jī)，具有:轉(zhuǎn)子盤2、形成于轉(zhuǎn)子盤2的外周的多個軸向槽3(參照圖3)、以及沿著轉(zhuǎn)子盤2的周向排列且經(jīng)由葉片止動板4植設(shè)在軸向槽3內(nèi)的動葉片組5n。
[0056]在幾個實施方式中，轉(zhuǎn)子盤2為規(guī)定直徑的旋轉(zhuǎn)盤且繞軸流渦輪機(jī)的軸旋轉(zhuǎn)。在該轉(zhuǎn)子盤2的整個外周，每隔規(guī)定間隔設(shè)置有軸向槽3，該軸向槽3形成為相對于軸向呈