發(fā)動機以及具備該發(fā)動機的發(fā)動機作業(yè)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通過發(fā)動機驅(qū)動作業(yè)工具的電鋸、割草機等手持式的發(fā)動機作業(yè)機。
【背景技術(shù)】
[0002]通過發(fā)動機驅(qū)動作業(yè)工具的便攜作業(yè)用的發(fā)動機作業(yè)機中存在電鋸、割草機、鼓風(fēng)機等。電鋸用于將鏈形鋸齒的鋸鏈作為作業(yè)工具而對木材等作業(yè)對象物進行切斷。割草機在操作桿的前端具備作為作業(yè)工具的割刀，主要用于割草。鼓風(fēng)機具備作為作業(yè)工具的風(fēng)扇，用于通過送風(fēng)來吹散路面的落葉、塵垢等。
[0003]電鋸、割草機所代表的手持式的發(fā)動機作業(yè)機中的大部分不僅要求發(fā)動機的高輸出化以及小型化，也要求輕型化，因此作為發(fā)動機的缸，采用鋁合金。為了使發(fā)動機進一步輕型化，考慮采用比重比鋁合金小的鎂合金作為缸的材料。
[0004]然而，以鎂合金為材料的缸不耐氧化，且若溫度達(dá)到200?300°C，則強度降低，因此作為發(fā)動機作業(yè)機的動力源而被使用的發(fā)動機的缸使用鎂合金存在無法充分地獲得發(fā)動機的耐久性、耐磨損性等的課題。
[0005]在專利文獻1記載有作為缸的材料，局部使用鎂合金的發(fā)動機缸體。該發(fā)動機缸體具有由鎂合金構(gòu)成的缸體主體、由鋁合金、鑄鐵等構(gòu)成的缸襯套，將缸襯套澆鑄于缸體主體內(nèi)。在該發(fā)動機缸體中，為了防止因缸鑄鐵與鎂合金的接觸而產(chǎn)生的電蝕，而使在缸襯套與缸體主體之間夾有電絕緣層。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特開2002-205158號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明所要解決的課題
[0010]然而，若在缸體主體澆鑄有由鋁合金、鋼材等構(gòu)成的缸襯套，則存在不僅發(fā)動機缸體的制造成本提高，也無法充分地獲得輕型化的效果的課題。特別地，電鋸等手持式的發(fā)動機作業(yè)機由于由作業(yè)人員手持進行作業(yè)，因此為了提高發(fā)動機作業(yè)機的作業(yè)性，必須使發(fā)動機輕型化。
[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種維持發(fā)動機的耐久性，并且具有由輕型化方面優(yōu)越的鎂合金構(gòu)成的缸的發(fā)動機作業(yè)機。
[0012]用于解決課題的方法
[0013]本發(fā)明的發(fā)動機為具有在缸膛組裝有活塞的缸的發(fā)動機，上述缸由鎂合金構(gòu)成，在上述缸膛或者包含上述缸膛和上述缸的外表面的缸整體或者一部分形成鍍鎳皮膜或者鍍銅皮膜。發(fā)動機作業(yè)機具有發(fā)動機和被該發(fā)動機驅(qū)動的作業(yè)工具。
[0014]發(fā)明的效果
[0015]該發(fā)動機的缸由比鋁合金輕的鎂合金構(gòu)成，因此能夠包含缸并容易地實現(xiàn)發(fā)動機作業(yè)機的輕型化。對于由鎂合金構(gòu)成的缸而言，若缸溫度達(dá)到200?300°C，則無法避免強度降低，但在缸膛或者缸整體實施鍍鎳皮膜，從而能夠提高缸強度并提高缸的耐久性。若在缸膛實施鍍鎳皮膜作為第一層，在鍍鎳皮膜表面實施鍍鉻皮膜作為第二層，則也能夠提高缸膛的耐磨損性。
【附圖說明】
[0016]圖1是表不作為發(fā)動機作業(yè)機的一個例子的電鋸的主視圖。
[0017]圖2是表示組裝于發(fā)動機作業(yè)機的發(fā)動機的一部分的剖視圖。
[0018]圖3是表示圖2的A部的放大剖視圖。
[0019]圖4是表示圖2的B部的放大剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下，基于附圖對本發(fā)明的實施方式詳細(xì)地進行說明。如圖1所示，作為發(fā)動機作業(yè)機的電鋸10具有作業(yè)機主體11。在作業(yè)機主體11的前端部安裝有導(dǎo)板12，在導(dǎo)板12掛繞有鋸鏈13。在作業(yè)機主體11設(shè)置有作為動力源的未圖示的發(fā)動機和被發(fā)動機的曲軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鏈輪。掛繞于導(dǎo)板12的鋸鏈13也掛繞于鏈輪。即，鋸鏈13遍布鏈輪與導(dǎo)板12地掛繞，若旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪，則鋸鏈13沿著導(dǎo)板12的外周部轉(zhuǎn)動。作業(yè)人員通過將轉(zhuǎn)動的鋸鏈13按壓于樹木等對象物，能夠?qū)ο笪镞M行切斷、切削。
[0021]圖2是表示組裝于作為發(fā)動機作業(yè)機的電鋸10的發(fā)動機14的一部分的剖視圖。發(fā)動機14具有能夠旋轉(zhuǎn)自如裝配于未圖示的曲軸的曲軸箱和直線往復(fù)移動自如地組裝有活塞15的缸16，由曲軸箱和缸16形成發(fā)動機主體?；钊?5通過未圖不的連桿而連結(jié)于曲軸，從而將活塞15的往復(fù)運動轉(zhuǎn)換成曲軸的旋轉(zhuǎn)運動。
[0022]發(fā)動機14是二沖程的空冷發(fā)動機，在缸16上向外側(cè)突出地設(shè)置有多個散熱片21。在缸16經(jīng)由設(shè)置有與吸氣口連通的流路的隔熱件而安裝有氣化器，通過隔熱件防止缸16的熱傳遞至氣化器。省略隔熱件以及氣化器等的圖示。向氣化器供給被過濾器濾芯凈化的外部空氣和來自未圖示的燃料箱的燃料，通過氣化器而生成混合氣，混合氣從吸氣口供給至發(fā)動機主體內(nèi)。供給的混合氣被火花塞22點火。與排氣口連通地在缸16安裝有消聲器。
[0023]圖3是表示圖2的A部的放大剖視圖，圖4是表示圖2的B部的放大剖視圖。
[0024]如圖2所示，在缸16設(shè)置有缸膛23，活塞15組裝于缸膛23內(nèi)。多個散熱片21向外側(cè)突出地設(shè)置于缸16。缸16以鎂合金為材料通過鑄造而被制造。由鎂合金鑄造的缸16通過機械加工，將缸膛23加工成預(yù)定的內(nèi)徑。旋轉(zhuǎn)自如地支撐曲軸的曲軸箱也與缸16相同地由鎂合金制造。
[0025]鎂合金的比重為鋁合金的比重的2/3左右，與由鋁合金制造缸16的情況相比，能夠使缸16的重量輕型化。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)電鋸10的輕型化。若曲軸箱也由鎂合金形成，則能夠?qū)崿F(xiàn)由缸16和曲軸箱構(gòu)成的發(fā)動機14的輕型化。
[0026]在包括含有缸膛23的缸16的內(nèi)表面和設(shè)置有散熱片21的缸16的外表面的缸16整體上通過鍍鎳處理而實施有鍍鎳皮膜。圖3表示實施于缸膛23的部分的鍍鎳皮膜31，圖4表示實施于散熱片21的表面的鍍鎳皮膜41。此外，在圖3以及圖4中，夸張地表示了各個鍍鎳皮膜31、41的厚度。鍍鎳皮膜31、41通過無電解鍍鎳處理來實施。這種鍍法與電鍍不同，不是利用通電的電子，而是利用因電鍍液所包含的還原劑的氧化而釋放的電子，通過浸入液體中，從而在缸16析出金屬鎳皮膜的處理方法。
[0027]鍍鎳皮膜31、41的厚度為10?20μπι。若將鍍鎳皮膜的厚度設(shè)定在該范圍，則能夠不損壞缸16的散熱性就使缸16的強度增加。若在由鎂合金構(gòu)成的缸16的整體實施鍍鎳皮膜，則不僅能夠使缸16的強度增加，還能夠防止鎂合金的氧化，從而能夠提高缸16的耐腐蝕性、耐磨損性。對于利用無電解鍍鎳而產(chǎn)生的皮膜而言，當(dāng)將缸16的溫度提高至200?300°C，進行烘烤處理，能夠提高皮膜的強度。由此，能夠補償高溫強度較低的鎂合金的強度，從而提高缸16的耐久性。鍍鎳皮膜31、41的組成中，鎳Ni為90?92 %，磷P為8?10 %。
[0028]在組裝電鋸10后，若實質(zhì)地驅(qū)動發(fā)動機14，則因燃燒氣體而使缸16的溫度成為200?300°C的溫度，從而自動地在鍍鎳皮膜31、41實施烘烤處理。在該情況下，在進行發(fā)動機14的燃燒調(diào)整時，若驅(qū)動發(fā)動機10分鐘左右，則根據(jù)燃燒曲線實現(xiàn)預(yù)定的烘烤硬度的70%。通過之后的