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柴油濾清器的制造方法

文檔序號:9742555閱讀:238來源:國知局
柴油濾清器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于濾清器技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,本發(fā)明涉及一種柴油濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾十年,柴油發(fā)動機發(fā)生了巨大的變化,具備了更高的馬力、更高燃油效率以及更好的可靠性。隨著技術(shù)的發(fā)展,發(fā)動機大都配備了高壓共軌燃油系統(tǒng)(HPCR),它要求高達2000bar的更大壓強及更嚴格的耐受力。當(dāng)有機或者無機污染物,包括水,雜質(zhì)滲入燃油供給系統(tǒng),燃油部件就容易發(fā)生損壞。而預(yù)防這些潛在危險的關(guān)鍵部件就是柴油濾清器。
[0003]柴油濾清器按照作用可以分為柴油粗濾器、柴油水分離器、柴油精濾器。柴油粗濾器顧名思義主要功能就是初步過濾柴油中比較大的雜質(zhì),一般裝在油箱中。油水分離器的主要功能就是分離柴油中的水。水的存在對于柴油機供油系統(tǒng)危害極大,銹蝕、磨損、卡死甚至?xí)夯裼偷娜紵^程。而且我國的柴油含硫量較高,在燃燒時容易與水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生硫酸既而腐蝕發(fā)動機零部件。在國四標準下,柴油精濾器主要是用來過濾柴油中3_5μπι的雜質(zhì),是主要過濾部件。油水分離器和精濾器一般裝在油箱外部,便于觀察、保養(yǎng)。但由于柴油濾清器的過濾效率更高,其濾紙芯要求更加嚴格,常用的以復(fù)合材料為主,較為先進的為納米級材料,可以保持95%以上的油水分離效率,阻塵率也相比普通的要提高3.5倍以上。結(jié)構(gòu)上也需要更加先進,濾芯作為濾清器的核心部件,現(xiàn)有柴油濾清器的濾芯上當(dāng)油進來后從上蓋直接流到濾紙芯上,有害物質(zhì)也隨之從上到下流動而堵塞濾紙芯,導(dǎo)致濾芯組件堵塞后,燃油供不上而影響汽車行駛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種柴油濾清器,目的是避免燃油中的雜質(zhì)附著到濾紙芯上而導(dǎo)致濾芯組件堵塞。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:柴油濾清器,包括外殼體和設(shè)置于外殼體內(nèi)部的濾芯組件,還包括設(shè)置于所述外殼體與所述濾芯組件之間且用于將進入外殼體內(nèi)的油液引導(dǎo)至外殼體的內(nèi)壁面上的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
[0006]所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)具有用于引導(dǎo)油液至所述外殼體的內(nèi)壁面上且為傾斜延伸的導(dǎo)流面。
[0007]所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為套設(shè)于所述濾芯組件上的導(dǎo)流盤。
[0008]所述導(dǎo)流盤為圓錐形。
[0009]所述導(dǎo)流盤具有大徑端和小徑端,小徑端與所述濾芯組件連接,大徑端位于濾芯組件與所述外殼體之間。
[0010]所述濾芯組件包括上端蓋、下端蓋以及夾在上端蓋與下端蓋之間的濾紙芯,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)位于濾紙芯與所述外殼體之間且與上端蓋連接。
[0011]所述濾紙芯為圓錐形結(jié)構(gòu),濾紙芯的大徑端與所述上端蓋連接,濾紙芯的小徑端與所述下端蓋連接。
[0012]所述上端蓋的直徑大于所述下端蓋的直徑。
[0013]本發(fā)明的柴油濾清器,通過在外殼體內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流結(jié)構(gòu),將進入外殼體的柴油及雜質(zhì)導(dǎo)向外殼體內(nèi)側(cè)壁上,使柴油及雜質(zhì)靠重力下落而流到外殼體底部,從而可以避免燃油中的雜質(zhì)附著到濾紙芯上而導(dǎo)致濾芯組件堵塞,減少了濾芯組件更換的頻率,延長了柴油濾清器的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]本說明書包括以下附圖,所示內(nèi)容分別是:
[0015]圖1是本發(fā)明柴油濾清器的剖視圖;
[0016]圖中標記為:
[0017]1、外密封圈;2、螺紋蓋板;21、進油口; 22、出油口; 23、連接套管;3、內(nèi)密封圈;4、濾芯組件;41、上端蓋;42、下端蓋;43、濾紙芯;44、密封套管;5、支撐彈簧;6、外殼體;7、放水閥;8、壓板;9、導(dǎo)流盤。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明,目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解,并有助于其實施。
[0019]為便于理解,在本文中,例如以圖1所示的豎直放置的柴油濾清器為例,柴油濾清器在車輛上使用時也呈豎直狀態(tài)放置。在下面的詳細描述中,為便于解釋,闡述了許多具體的細節(jié)以提供對本披露實施例的全面理解。然而明顯地,一個或多個實施例在沒有這些具體細節(jié)的情況下也可以被實施。在其他情況下,公知的結(jié)構(gòu)和裝置以圖示的方式體現(xiàn)以簡化附圖。
[0020]如圖1所示,本發(fā)明提供了一種柴油濾清器,包括外殼體6、設(shè)置于外殼體6內(nèi)部的濾芯組件4、壓板8、螺紋蓋板2、放水閥7和支撐彈簧5。外殼體6為兩端開口、內(nèi)部中空的圓柱形殼體構(gòu)件,外殼體6的下端開口為放水口,放水閥7插入放水口中與外殼體6連接。外殼體6的上端開口直徑大于下端開口的直徑,壓板8在外殼體6的上端開口處與外殼體6固定連接,螺紋蓋板2位于壓板8下方且與壓板8固定連接,螺紋蓋板2和壓板8封閉外殼體6的上端開口。螺紋蓋板2位于壓板8與濾芯組件4之間,螺紋蓋板2與濾芯組件4之間為膠接連接,螺紋蓋板2具有進油口 21和出油口 22,濾芯組件4包括上端蓋41、下端蓋42以及夾在上端蓋41和下端蓋42之間的濾紙芯43,在濾芯組件4的下端蓋42與外殼體6的內(nèi)底部之間設(shè)有支撐彈簧5,支撐彈簧5為壓縮彈簧,可以產(chǎn)生彈力,用于向上頂起濾芯組件4,使螺紋蓋板2始終夾在濾芯組件4與壓板8之間,而且可以確保濾芯組件4與螺紋蓋板2牢牢的粘在一起,從而提高了螺紋蓋板2與濾芯組件4之間的連接可靠性,也就提高了濾清器使用的穩(wěn)定性。
[0021]如圖1所示,本發(fā)明的柴油濾清器還包括設(shè)置于外殼體6與濾芯組件4之間且用于將經(jīng)進油口 21進入外殼體6內(nèi)的油液引導(dǎo)至外殼體6的內(nèi)壁面上的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),這樣柴油及雜質(zhì)就可以在外殼體6的側(cè)壁上靠重力下落而流到外殼體6的底部支撐彈簧5位置處,從而可以避免燃油流到濾芯組件4上而使附帶的雜質(zhì)附著到濾紙芯43上,避免了濾芯組件4堵塞,進而減少了濾芯組件4更換的頻率,延長了柴油濾清器的使用壽命。
[0022]作為優(yōu)選的,導(dǎo)流結(jié)構(gòu)具有用于引導(dǎo)油液至外殼體6的內(nèi)壁面上且為傾斜延伸的導(dǎo)流面,導(dǎo)流面的延伸方向為朝向斜下方傾斜延伸的,且為周向封閉的,從而使所有進入外殼體6內(nèi)的柴油都由導(dǎo)流面引導(dǎo)至外殼體6的內(nèi)壁面上,導(dǎo)流面的外緣與外殼體6的內(nèi)壁面之間具有讓柴油及雜質(zhì)通過的間隙。
[0023]如圖1所示,在本實施例中,導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為套設(shè)于濾芯組件4上的導(dǎo)流盤9。導(dǎo)流盤9具有用于引導(dǎo)油液至外殼體6的內(nèi)壁面上且為傾斜延伸的外表面,導(dǎo)流盤9的外表面的延伸方向為朝向濾芯組件4的外側(cè)斜下方傾斜延伸的,且為周向封閉的,圍繞濾芯組件4一圈,形成導(dǎo)流面,使所有進入外殼體6內(nèi)的柴油都由導(dǎo)流面引導(dǎo)至外殼體6的內(nèi)壁面上,導(dǎo)流盤9的外表面的外緣與外殼體6的內(nèi)壁面之間具有讓柴油及雜質(zhì)通過的間隙。
[0024]如圖1所示,在本實施例中,導(dǎo)流盤9為兩端開口、內(nèi)部中空的圓錐形殼體結(jié)構(gòu),導(dǎo)流盤9具有一個大徑端和一個小徑端,大徑端的直徑大于小徑端的直徑,小徑端的直徑大于零,導(dǎo)流盤9的小徑端與濾芯組件4的上端連接,導(dǎo)流盤9的大徑端位于濾芯組件4與外殼體6之間。導(dǎo)流盤9與大徑端位于小徑端的下方,導(dǎo)流盤9呈朝向下方敞開的狀態(tài),導(dǎo)流面的外圓錐面作為與柴油接觸的導(dǎo)流面,從而使所有進入外殼體6內(nèi)的柴油都引導(dǎo)至外殼體6的內(nèi)壁面上。
[0025]如圖1所示,導(dǎo)流盤9與外殼體6和濾芯組件4同軸,導(dǎo)流盤9的大徑端的外直徑小于外殼體6
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