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微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9906666閱讀:654來(lái)源:國(guó)知局
微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦旋膨脹機(jī),尤其涉及一種進(jìn)氣孔口不被運(yùn)動(dòng)渦旋齒遮蔽的渦旋膨脹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在微小型有機(jī)朗肯循環(huán)(micro-organic rankine cycle)系統(tǒng)中,作為核心部件的膨脹機(jī),需要其能夠滿足小流量,高膨脹比,體積、轉(zhuǎn)速適中等方面的要求,而渦旋膨脹機(jī)能夠較好的滿足上述要求,并在實(shí)際應(yīng)用及研究中得到廣泛的關(guān)注和認(rèn)可。
[0003]在渦旋膨脹機(jī)中,具有一定溫度和壓力的氣態(tài)工質(zhì)通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入動(dòng)靜渦旋齒形成的中心進(jìn)氣腔,氣態(tài)工質(zhì)膨脹做功,推動(dòng)動(dòng)渦旋齒繞靜渦旋齒做公轉(zhuǎn)平動(dòng),帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),輸出軸功。能夠作為小功率的原動(dòng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)力輸出。
[0004]由于渦旋膨脹機(jī)渦旋齒的設(shè)計(jì),采用了渦旋壓縮機(jī)成熟的技術(shù),其渦旋齒始端采取了型線修正(如PMP型線修正、對(duì)稱圓弧修正、圓弧加直線修正),對(duì)壓縮機(jī)而言,這種修正會(huì)使動(dòng)靜渦旋齒實(shí)現(xiàn)完全嚙合,增加壓縮機(jī)的壓縮比,減小余隙容積,但對(duì)渦旋膨脹機(jī)而言,會(huì)使得動(dòng)渦旋齒周期性地遮蔽進(jìn)氣口(例如,參照專利文獻(xiàn)I),使得進(jìn)氣阻力增大,降低了能量轉(zhuǎn)換效率。
[0005]如中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)CN101713300 A中單一出氣口的設(shè)計(jì),使得膨脹結(jié)束的氣體在排出的過(guò)程,會(huì)增加動(dòng)渦旋齒的摩擦阻力損失,降低了渦旋膨脹機(jī)效率及功率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]基于以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明為了解決上述提到的問(wèn)題,提供一種微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī),該渦旋膨脹機(jī)能夠有效的避免動(dòng)渦旋齒對(duì)吸氣孔口的周期性遮蔽,減少膨脹完成后的氣體對(duì)動(dòng)渦旋齒的摩擦阻力。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī),包括靜渦旋殼體、靜渦旋齒、動(dòng)渦旋齒、十字滑環(huán)、曲軸、密封盤、支架體,所述靜渦旋殼體與支架體固定密封連接,靜渦旋殼體內(nèi)裝有靜渦旋齒、動(dòng)渦旋齒,且靜渦旋齒與動(dòng)渦旋齒相互插合,靜渦旋齒背部與靜渦旋殼體固定連接,動(dòng)渦旋齒背部通過(guò)背部滑槽配合連接十字滑環(huán),且十字滑環(huán)通過(guò)滑鍵與支架體上的兩個(gè)滑槽配合連接,實(shí)現(xiàn)動(dòng)渦旋齒的公轉(zhuǎn)平動(dòng);所述曲軸一端通過(guò)滾針軸承與所述動(dòng)渦旋齒連接,中部與嵌套在密封盤中的止推軸承連接,另一端安裝在支架體的支撐軸承上;所述曲軸上端曲柄銷上配有一個(gè)扇形的平衡塊,用來(lái)平衡動(dòng)渦旋齒及滾針軸承及曲柄銷的偏心力;所述密封盤固定在支架體上。
[0008]所述動(dòng)渦旋齒背部延伸有一個(gè)用來(lái)裝配一個(gè)滾針軸承的圓柱形槽,圓柱形槽上部設(shè)有兩個(gè)背壓氣體流通空,所述動(dòng)渦旋齒中心處開(kāi)設(shè)有背壓孔,高壓氣體通過(guò)背壓孔及流通孔進(jìn)入密封盤與動(dòng)渦旋齒形成的背壓腔中。
[0009]所述靜渦旋殼體上端設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣孔,側(cè)壁設(shè)有二個(gè)排氣孔,二個(gè)排氣孔分別設(shè)在動(dòng)、靜渦旋齒齒尾處。
[0010]所述靜渦旋齒背部開(kāi)設(shè)有與靜渦旋齒殼體的配對(duì)的個(gè)螺紋孔;且所述靜渦旋齒中心部位開(kāi)設(shè)有貫穿的與所述靜渦旋殼體頂端同規(guī)格的進(jìn)氣孔。
[0011]所述密封盤中部開(kāi)設(shè)有放置止推軸承的容置孔;密封盤沿圓周向均布有與所述支架體連接的沉頭螺紋孔。
[0012]所述支架體上端面設(shè)有與靜渦旋殼體圓周上的密封槽相配的凸臺(tái)面,支架體下端部設(shè)有放置支撐曲軸軸承的圓柱形槽。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案具有如下有益效果:本發(fā)明的渦旋膨脹機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工實(shí)現(xiàn),對(duì)渦旋齒端型線進(jìn)行直接截?cái)嘈拚?,與傳統(tǒng)方式相比,將起始膨脹角向后推移,增加了第一膨脹腔容積。進(jìn)氣口不受動(dòng)渦旋齒遮蔽,降低了進(jìn)氣阻力,對(duì)稱出氣口設(shè)計(jì)降低了排氣對(duì)動(dòng)渦旋齒的摩擦阻力。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2是動(dòng)渦旋齒齒頭與進(jìn)氣孔的位置關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示,一種微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī),包括靜渦旋殼體1、靜渦旋齒2、動(dòng)渦旋齒3、十字滑環(huán)4、曲軸5、密封盤6、支架體7。
[0017]靜渦旋殼體I上端有一個(gè)進(jìn)氣孔111,四個(gè)與靜渦旋齒連接的螺栓孔12。側(cè)壁有兩個(gè)排氣孔112,排氣孔112分別設(shè)在動(dòng)、靜渦旋齒齒尾處。靜渦旋殼體I與支架體7通過(guò)螺栓13連接,在接觸面處?kù)o渦旋殼體I開(kāi)設(shè)有密封墊槽113,密封墊槽113與支架體7的凸臺(tái)712相配合以實(shí)現(xiàn)密封,減少進(jìn)入渦旋膨脹機(jī)膨脹腔中的氣體泄漏。如圖1所示,靜渦旋齒2背部設(shè)有四個(gè)螺紋孔,通過(guò)螺栓與靜渦旋殼體I進(jìn)行連接,并設(shè)有進(jìn)氣孔211。動(dòng)渦旋齒3與靜渦旋齒2相互插合,在動(dòng)渦旋齒3中心處開(kāi)設(shè)有背壓孔311,在動(dòng)渦旋齒3背部有二個(gè)滑槽313,用來(lái)與十字滑環(huán)4配合,在動(dòng)渦旋齒3背部延伸有一個(gè)圓柱形槽,用來(lái)裝配一個(gè)滾針軸承31,在圓柱形槽上部設(shè)有二個(gè)背壓氣體流通空312,高壓氣體通過(guò)背壓孔311及流通孔312進(jìn)入密封盤6與動(dòng)渦旋齒3形成的背壓腔611中。動(dòng)渦旋齒3通過(guò)滾針軸承31與曲軸5連接,在曲軸5上端曲柄銷上配有一個(gè)扇形的平衡塊51,用來(lái)平衡動(dòng)渦旋齒3及滾針軸承31及曲柄銷的偏心力。曲軸5通過(guò)止推軸承62與密封盤6連接,密封盤6通過(guò)螺釘61固定在支架體7上。在支架體7上設(shè)有2個(gè)滑槽711用來(lái)與十字滑環(huán)4的滑鍵41相配合,在十字滑環(huán)4與滑槽41的配合下,能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)渦旋齒3的公轉(zhuǎn)平動(dòng)。
[0018]如圖2所示,為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的渦旋膨脹機(jī)動(dòng)渦旋齒的齒頭與進(jìn)氣孔的位置關(guān)系示意圖,動(dòng)渦旋齒在公轉(zhuǎn)平動(dòng)過(guò)程中,其齒頭始終沒(méi)有對(duì)進(jìn)氣孔有遮蔽,降低了進(jìn)氣阻力損失。
[0019]本發(fā)明的靜渦旋齒2和動(dòng)渦旋齒3以相位差180°,固定偏心距地方式插合在一起,通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入的具有一定壓力和溫度的氣體在動(dòng)、靜渦旋齒組成的月牙形間隙內(nèi)膨脹,推動(dòng)動(dòng)渦旋齒3做公轉(zhuǎn)平動(dòng),動(dòng)渦旋齒3通過(guò)偏心軸傳遞這種運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)功率的輸出,用于帶動(dòng)小型耗功機(jī)械。
[0020]本發(fā)明的渦旋膨脹機(jī)渦旋齒部分,通過(guò)改變始端渦旋型線的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)動(dòng)渦旋的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不對(duì)進(jìn)氣口進(jìn)行遮蔽,有效的降低了通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入膨脹腔內(nèi)的氣體的能量損失。同時(shí)設(shè)置雙向排氣孔,減少排氣過(guò)程中氣體對(duì)動(dòng)渦旋齒的摩擦阻力。有效的提高了膨脹機(jī)的輸出功率和等熵效率。
[0021]本發(fā)明的渦旋膨脹機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,部件易加工制造,渦旋齒齒形及排氣孔的合理設(shè)計(jì),有效提升了渦旋膨脹機(jī)的氣動(dòng)性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī),包括靜渦旋殼體(1)、靜渦旋齒(2)、動(dòng)渦旋齒(3)、十字滑環(huán)(4)、曲軸(5)、密封盤(6)、支架體(7),其特征在于:所述靜渦旋殼體(I)與支架體(7)固定密封連接,靜渦旋殼體(I)內(nèi)裝有靜渦旋齒(2)、動(dòng)渦旋齒(3),且靜渦旋齒(2)與動(dòng)渦旋齒(3)相互插合,靜渦旋齒(2)背部與靜渦旋殼體(I)固定連接,動(dòng)渦旋齒(3)背部通過(guò)背部滑槽(313)配合連接十字滑環(huán)(4),且十字滑環(huán)(4)通過(guò)滑鍵(41)與支架體7上的兩個(gè)滑槽(711)配合連接,實(shí)現(xiàn)動(dòng)渦旋齒(3)的公轉(zhuǎn)平動(dòng);所述曲軸(5)—端通過(guò)滾針軸承(31)與所述動(dòng)渦旋齒(3)連接,中部與嵌套在密封盤(6)中的止推軸承連接,另一端安裝在支架體(7)的支撐軸承上;所述曲軸(5)上端曲柄銷上配有一個(gè)扇形的平衡塊(51),用來(lái)平衡動(dòng)渦旋齒(3)及滾針軸承(31)及曲柄銷的偏心力;所述密封盤(6)固定在支架體(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī),其特征在于:所述動(dòng)渦旋齒(3)背部延伸有一個(gè)用來(lái)裝配一個(gè)滾針軸承(31)的圓柱形槽,圓柱形槽上部設(shè)有兩個(gè)背壓氣體流通空(312),所述動(dòng)渦旋齒(3)中心處開(kāi)設(shè)有背壓孔(311),高壓氣體通過(guò)背壓孔(311)及流通孔(312)進(jìn)入密封盤(6)與動(dòng)渦旋齒(3)形成的背壓腔(611)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī),其特征在于:所述靜渦旋殼體(I)上端設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣孔(111),側(cè)壁設(shè)有二個(gè)排氣孔(112),二個(gè)排氣孔(112)分別設(shè)在動(dòng)、靜渦旋齒齒尾處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī),其特征在于:所述靜渦旋齒(2)背部開(kāi)設(shè)有與靜渦旋齒殼體(I)的配對(duì)的四個(gè)螺紋孔;且所述靜渦旋齒(2)中心部位開(kāi)設(shè)有貫穿的與所述靜渦旋殼體(I)頂端同規(guī)格的進(jìn)氣孔(211)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī),其特征在于:所述密封盤(6)中部開(kāi)設(shè)有放置止推軸承(62)的容置孔;密封盤(6)沿圓周向均布有與所述支架體(7)連接的沉頭螺紋孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī),其特征在于:所述支架體(7)上端面設(shè)有與靜渦旋殼體(I)圓周上的密封槽相配的凸臺(tái)面,支架體(7)下端部設(shè)有放置支撐曲軸軸承的圓柱形槽。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種微型有機(jī)朗肯循環(huán)用渦旋膨脹機(jī),靜渦旋殼體與支架體固定密封連接,靜渦旋殼體內(nèi)裝有靜渦旋齒、動(dòng)渦旋齒,且靜渦旋齒與動(dòng)渦旋齒相互插合,靜渦旋齒背部與靜渦旋殼體固定連接,動(dòng)渦旋齒背部通過(guò)背部滑槽配合連接十字滑環(huán),且十字滑環(huán)通過(guò)滑鍵與支架體上的兩個(gè)滑槽配合連接,實(shí)現(xiàn)動(dòng)渦旋齒的公轉(zhuǎn)平動(dòng);曲軸一端通過(guò)滾針軸承與所述動(dòng)渦旋齒連接,中部與嵌套在密封盤中的止推軸承連接,另一端安裝在支架體的支撐軸承上;曲軸上端曲柄銷上配有一個(gè)扇形的平衡塊,用來(lái)平衡動(dòng)渦旋齒及滾針軸承及曲柄銷的偏心力;密封盤固定在支架體上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,部件易加工制造,渦旋齒齒形及排氣孔的合理設(shè)計(jì),有效提升了渦旋膨脹機(jī)的氣動(dòng)性能。
【IPC分類】F04C18/02, F01C1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105673082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610033139
【發(fā)明人】李壘, 陶樂(lè)仁, 胡永攀, 李慶普
【申請(qǐng)人】上海理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
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