利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，包括塔筒、貫穿塔筒的負(fù)壓管道、風(fēng)道以及設(shè)置在風(fēng)道一端的進(jìn)風(fēng)口；所述風(fēng)道設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器或其他發(fā)熱部件的上方，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)道靠近發(fā)熱部件的一端，所述風(fēng)道的另一端連接在負(fù)壓管道上。本發(fā)明的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，利用風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中現(xiàn)有的塔筒，以及設(shè)置貫穿塔筒的負(fù)壓管道，通過(guò)負(fù)壓作用，將變流器及其他發(fā)熱部件的熱量帶走，不需額外增加散熱裝置對(duì)變流器進(jìn)行散熱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱效果好，減少了散熱裝置的硬件成本，降低了風(fēng)電系統(tǒng)的能耗，具有進(jìn)行推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中變流器的散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在1000千瓦(或稱(chēng)1MW)以上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，大都利用變流器裝置，將電能轉(zhuǎn)換或控制成適當(dāng)?shù)念l率和電壓后，送到電網(wǎng)上，成為可以廣泛利用的電能。而變流器裝置在電能轉(zhuǎn)換的過(guò)程中，其功率器件、變壓器、電抗器、電阻及電容等元件都會(huì)產(chǎn)生熱量，這些熱量如不能及時(shí)得到排除，一則會(huì)影響有關(guān)元器件的壽命，二則可能毀壞有關(guān)元器件，直至整個(gè)變流器無(wú)法正常工作。因此，幾乎所有的變流器裝置都在其散熱問(wèn)題上要經(jīng)過(guò)精心的設(shè)計(jì)。
[0003]現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器裝置，其散熱問(wèn)題大多采用變流器裝置自身孤立解決，即利用散熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫進(jìn)行風(fēng)冷散熱，或利用水冷循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行水冷散熱。而現(xiàn)有的風(fēng)冷或水冷散熱系統(tǒng)，均需額外增加散熱裝置，如大功率風(fēng)扇、水冷系統(tǒng)等。這就意味著，均需增加較多變流器硬件成本，而且這些裝置本身也會(huì)帶來(lái)額外的電能損耗，這就增加了整個(gè)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的能耗。合理、有效地解決變流器內(nèi)部器件的發(fā)熱問(wèn)題，對(duì)提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的性價(jià)比有重要的意義。
[0004]現(xiàn)今，亟需一種變流器散熱裝置，能在對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器裝置進(jìn)行散熱的同時(shí)，減少變流器的硬件成本、降低系統(tǒng)的能耗，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的使用性價(jià)比。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的需額外增加散熱裝置對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器進(jìn)行散熱，進(jìn)而增加了裝置的硬件成本，提高了風(fēng)電系統(tǒng)能耗的問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供的一種利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，包括塔筒、貫穿塔筒的負(fù)壓管道、風(fēng)道以及設(shè)置在風(fēng)道一端的進(jìn)風(fēng)口；所述風(fēng)道設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器或其他發(fā)熱部件的上方，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)道靠近發(fā)熱部件的一端，所述風(fēng)道的另一端連接在負(fù)壓管道上。
[0008]進(jìn)一步，所述負(fù)壓管道的數(shù)量為I個(gè)以上。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:在有風(fēng)時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電工作，變流器會(huì)發(fā)熱，這時(shí)風(fēng)吹過(guò)負(fù)壓管道的端部，在負(fù)壓管道的外部形成低壓區(qū)，負(fù)壓管道內(nèi)的空氣由于負(fù)壓作用向負(fù)壓管道外排出，進(jìn)而將風(fēng)道內(nèi)收集的變流器上方的熱氣排出，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)變流器的散熱;設(shè)置I個(gè)以上負(fù)壓管道，能夠更高效地對(duì)變流器進(jìn)行散熱，散熱效果更理想。
[0009]進(jìn)一步，所述負(fù)壓管道的端口伸出塔筒外。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:端口伸出塔筒外，能夠更好地迎風(fēng)。
[0010]進(jìn)一步，所述負(fù)壓管道之間設(shè)有連通風(fēng)道。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:連通風(fēng)道將負(fù)壓管道連通起來(lái)，使空氣交換更快速、充分，提高了散熱效率。
[0011]進(jìn)一步，所述負(fù)壓管道的兩端設(shè)有集風(fēng)口。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:集風(fēng)口使負(fù)壓管道的端部更容易捕捉風(fēng)力，從而使負(fù)壓管道的低壓作用更顯著，散熱更快。
[0012]進(jìn)一步，所述集風(fēng)口的形狀為喇叭形。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:集風(fēng)口的形狀為喇叭形，使集風(fēng)口更容易捕捉風(fēng)力，從而加強(qiáng)了負(fù)壓管道的負(fù)壓作用。
[0013]進(jìn)一步，所述風(fēng)道的形狀為管狀。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:通過(guò)風(fēng)道將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器周?chē)臒釟獬槌?，?shí)現(xiàn)對(duì)變流器的散熱，不需另行設(shè)置其他散熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低、功耗低。
[0014]進(jìn)一步，所述風(fēng)道的數(shù)量為I個(gè)以上。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:通過(guò)多個(gè)風(fēng)道對(duì)變流器進(jìn)行散熱，使變流器的散熱更加均勻，散熱效率更高。
[0015]進(jìn)一步，所述集風(fēng)口上設(shè)有防護(hù)裝置。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:防護(hù)裝置能夠防止異物進(jìn)入負(fù)壓管道內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)口的形狀為漏斗形。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:進(jìn)風(fēng)口為漏斗形，更容易收集熱氣，加快熱氣的抽離，提高散熱效率。
[0017]本發(fā)明提供的一種利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，利用風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中現(xiàn)有的塔筒，以及貫穿塔筒的負(fù)壓管道作為散熱的部件，風(fēng)吹過(guò)負(fù)壓管道的端部，在負(fù)壓管道的外部形成低壓區(qū)，通過(guò)負(fù)壓作用，使風(fēng)道將變流器及其他發(fā)熱部件的熱量帶走，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)電系統(tǒng)的散熱，負(fù)壓管道的數(shù)量可為多個(gè)，對(duì)變流器進(jìn)行均勻、高效地散熱，進(jìn)風(fēng)口的形狀為漏斗形，能夠更好地收集熱氣，本變流器散熱裝置，不需額外增加散熱裝置對(duì)變流器進(jìn)行散熱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱效果好，減少了散熱裝置的硬件成本，降低了風(fēng)電系統(tǒng)的能耗，適于進(jìn)行推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置中負(fù)壓管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]1-變流器；2-風(fēng)道；3-負(fù)壓管道；
[0023]4-進(jìn)風(fēng)口；5-塔筒；6-連通風(fēng)道；
[0024]7-集風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0028]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置中負(fù)壓管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]實(shí)施例一:
[0030]在本實(shí)施例的可選方案中，如圖1所示，本實(shí)施例提供的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，包括塔筒5、貫穿塔筒5的負(fù)壓管道3、風(fēng)道2以及設(shè)置在風(fēng)道2—端的進(jìn)風(fēng)口 4;所述風(fēng)道2設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器I或其他發(fā)熱部件的上方，所述進(jìn)風(fēng)口 4設(shè)置在風(fēng)道2靠近發(fā)熱部件的一端，所述風(fēng)道2的另一端連接在負(fù)壓管道3上。目前的風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的變流器的散熱，是通過(guò)散熱風(fēng)機(jī)或水冷循環(huán)系統(tǒng)輔助進(jìn)行的，均需增加較多的硬件成本，而且這些裝置本身也會(huì)帶來(lái)額外的電能損耗，這就增加了整個(gè)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的能耗。在本實(shí)施例中，在有風(fēng)時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電工作，變流器I會(huì)發(fā)熱，這時(shí)風(fēng)吹過(guò)負(fù)壓管道3的端部，在負(fù)壓管道3的外部形成低壓區(qū)，負(fù)壓管道3內(nèi)的空氣由于負(fù)壓作用向負(fù)壓管道3外排出;變流器I或其他發(fā)熱部件產(chǎn)生熱量后，熱空氣質(zhì)量較輕而上升，在變流器I或其他發(fā)熱部件的上部聚集，進(jìn)入風(fēng)道2，在負(fù)壓管道3的負(fù)壓作用下風(fēng)道2內(nèi)聚集的熱氣被排出，從而將下方的變流器I的熱量帶走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)變流器I的散熱；塔筒5是風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中原有的部件，不需另行引入其他散熱裝置。
[0031]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，所述負(fù)壓管道3的數(shù)量為I個(gè)。在本實(shí)施例中，通過(guò)負(fù)壓管道3的負(fù)壓作用將熱氣排出到塔筒5外，實(shí)現(xiàn)對(duì)變流器I的散熱。
[0032]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，負(fù)壓管道3的端口伸出塔筒5外。在本實(shí)施例中，端口伸出塔筒5外，能夠更好地迎風(fēng)，從而更好地進(jìn)行散熱。
[0033]在本實(shí)施例的可選方案中，如圖2所示，進(jìn)一步地，負(fù)壓管道3的兩端設(shè)有集風(fēng)口7。在本實(shí)施例中，集風(fēng)口 7使負(fù)壓管道3的端部更容易捕捉風(fēng)力，從而使負(fù)壓管道3的低壓作用更顯著，對(duì)變流器I的散熱更高效。
[0034]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，集風(fēng)口7的形狀為喇叭形。在本實(shí)施例中，集風(fēng)口7的形狀為喇叭形，使集風(fēng)口7更容易捕捉風(fēng)力，從而加強(qiáng)了負(fù)壓管道3的負(fù)壓作用，散熱更快。
[0035]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，風(fēng)道2的形狀為管狀。在本實(shí)施例中，通過(guò)風(fēng)道2將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器I周?chē)臒釟獬槌?，?shí)現(xiàn)對(duì)變流器I的散熱，不需另行設(shè)置其他散熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0036]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，風(fēng)道2的數(shù)量為I個(gè)。在本實(shí)施例中，變流器I周?chē)臒釟庥娠L(fēng)道2被抽出到塔筒5外，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱高效。
[0037]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，集風(fēng)口7上設(shè)有防護(hù)裝置。在本實(shí)施例中，防護(hù)裝置能夠防止異物進(jìn)入負(fù)壓管道3內(nèi)；防護(hù)裝置可為網(wǎng)狀防護(hù)罩，固定在集風(fēng)口 7上。
[0038]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)口4的形狀為漏斗形。在本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口 4為漏斗形，更容易收集熱氣，加快熱氣的抽離。
[0039]實(shí)施例二:
[0040]在本實(shí)施例的可選方案中，如圖1所示，本實(shí)施例提供的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，包括塔筒5、貫穿塔筒5的負(fù)壓管道3、風(fēng)道2以及設(shè)置在風(fēng)道2—端的進(jìn)風(fēng)口 4;所述風(fēng)道2設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器I或其他發(fā)熱部件的上方，所述進(jìn)風(fēng)口 4設(shè)置在風(fēng)道2靠近發(fā)熱部件的一端，所述風(fēng)道2的另一端連接在負(fù)壓管道3上。在本實(shí)施例中，在有風(fēng)時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電工作，變流器I會(huì)發(fā)熱，這時(shí)風(fēng)吹過(guò)負(fù)壓管道3的端部，在負(fù)壓管道3的外部形成低壓區(qū)，負(fù)壓管道3內(nèi)的空氣由于負(fù)壓作用向負(fù)壓管道3外排出；變流器I或其他發(fā)熱部件產(chǎn)生熱量后，熱空氣質(zhì)量較輕而上升，在變流器I或其他發(fā)熱部件的上部聚集，進(jìn)入風(fēng)道2，在負(fù)壓管道3的負(fù)壓作用下風(fēng)道2內(nèi)聚集的熱氣被排出，從而將下方的變流器I的熱量帶走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)變流器I的散熱;塔筒5是風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中原有的部件，不需另行引入其他散熱裝置。
[0041]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，所述負(fù)壓管道3的數(shù)量為3個(gè)。在本實(shí)施例中，設(shè)置3個(gè)負(fù)壓管道3，能夠更高效地對(duì)變流器I進(jìn)行散熱。
[0042]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，負(fù)壓管道3的端口伸出塔筒5外。在本實(shí)施例中，端口伸出塔筒5外，能夠更好地迎風(fēng)，從而更好地進(jìn)行散熱。
[0043]在本實(shí)施例的可選方案中，如圖2所示，進(jìn)一步地，負(fù)壓管道3之間設(shè)有連通風(fēng)道6。在本實(shí)施例中，連通風(fēng)道6將負(fù)壓管道3連通起來(lái)，使空氣交換更快速、充分。
[0044]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，負(fù)壓管道3的兩端設(shè)有集風(fēng)口7。在本實(shí)施例中，集風(fēng)口 7使負(fù)壓管道3的端部更容易捕捉風(fēng)力，從而使負(fù)壓管道3的低壓作用更顯著，對(duì)變流器I的散熱更高效。
[0045]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，集風(fēng)口7的形狀為喇叭形。在本實(shí)施例中，集風(fēng)口7的形狀為喇叭形，使集風(fēng)口7更容易捕捉風(fēng)力，從而加強(qiáng)了負(fù)壓管道3的負(fù)壓作用，散熱更快。
[0046]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，風(fēng)道2的形狀為管狀。在本實(shí)施例中，通過(guò)風(fēng)道2將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器I周?chē)臒釟獬槌觯瑢?shí)現(xiàn)對(duì)變流器I的散熱，不需另行設(shè)置其他散熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;風(fēng)道2可為圓形管道，也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)為其他形狀的管道。
[0047]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，風(fēng)道2的數(shù)量為3個(gè)。在本實(shí)施例中，通過(guò)3個(gè)風(fēng)道2對(duì)變流器I進(jìn)行散熱，使變流器I的散熱更加均勻，散熱效率更高。
[0048]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，集風(fēng)口7上設(shè)有防護(hù)裝置。在本實(shí)施例中，防護(hù)裝置能夠防止異物進(jìn)入負(fù)壓管道3內(nèi)。
[0049]在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)口4的形狀為漏斗形。在本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口 4為漏斗形，更容易收集熱氣，加快熱氣的抽離。
[0050]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，其特征在于，包括塔筒、貫穿塔筒的負(fù)壓管道、風(fēng)道以及設(shè)置在風(fēng)道一端的進(jìn)風(fēng)口；所述風(fēng)道設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器或其他發(fā)熱部件的上方，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)道靠近發(fā)熱部件的一端，所述風(fēng)道的另一端連接在負(fù)壓管道上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，其特征在于，所述負(fù)壓管道的數(shù)量為I個(gè)以上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，其特征在于，所述負(fù)壓管道的端口伸出塔筒外。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，其特征在于，所述負(fù)壓管道之間設(shè)有連通風(fēng)道。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，其特征在于，所述負(fù)壓管道的兩端設(shè)有集風(fēng)口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，其特征在于，所述集風(fēng)口的形狀為喇叭形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，其特征在于，所述風(fēng)道的形狀為管狀。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，其特征在于，所述風(fēng)道的數(shù)量為I個(gè)以上。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，其特征在于，所述集風(fēng)口上設(shè)有防護(hù)裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用負(fù)壓管道對(duì)變流器散熱的裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口的形狀為漏斗形。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK105840436SQ201610394238
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】李玉琢, 馬永健, 寇斐
【申請(qǐng)人】北京合力電氣傳動(dòng)控制技術(shù)有限責(zé)任公司