閥和控制流體管道中的閥的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及具有控制功能的閥和用于控制流體管道中的閥的方法，以便調(diào)整流速和/或壓差速率。該閥包括流體進(jìn)口和流體出口以及位于閥體內(nèi)的閥關(guān)閉構(gòu)件。閥關(guān)閉構(gòu)件可操作地連接到可變?nèi)莘e的室，該可變?nèi)莘e的室適合于從流體提取能量，以便提供閥關(guān)閉構(gòu)件的打開(kāi)位移或關(guān)閉位移，使得閥的打開(kāi)程度可以變化。將流體供應(yīng)到可變?nèi)莘e的室以及從可變?nèi)莘e的室供應(yīng)流體可以通過(guò)電子控制閥來(lái)調(diào)節(jié)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】閥和控制流體管道中的閥的方法發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于調(diào)節(jié)流體管道中的流體流量和/或壓力的閥。流體管道可以被設(shè)計(jì)成用于例如加熱、冷卻、供水或工業(yè)制造過(guò)程。本發(fā)明還涉及控制流體管道中的閥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]流體分配系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成將流體從源頭供給到消耗點(diǎn)。每個(gè)消耗點(diǎn)通常具有計(jì)算和設(shè)計(jì)的最優(yōu)的流量或壓差要求。然而，根據(jù)循環(huán)加熱系統(tǒng)的類(lèi)型，流量要求通常隨著時(shí)間是可變的并且可以隨著像季節(jié)性(例如，夏季或冬季)和每天的天氣狀況的因素變化。具體地，季節(jié)性效應(yīng)可以導(dǎo)致在消耗點(diǎn)處負(fù)載的變化，并且可能是由于像系統(tǒng)流體中的溫度變化(例如，對(duì)于加熱系統(tǒng))、對(duì)系統(tǒng)流體的需求的變化(例如，對(duì)于飲用水)的因素。
[0003]控制閥頻繁地用于流體分配系統(tǒng)中并且具有可變的開(kāi)口，使得流速可以被調(diào)節(jié)。具體地，控制閥設(shè)置有在閥體內(nèi)可移動(dòng)的閥關(guān)閉構(gòu)件?？刂崎y的打開(kāi)和關(guān)閉功能可以基于來(lái)自恒溫設(shè)備、傳感器或建筑管理系統(tǒng)(BMS)或類(lèi)似物的命令信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)。
[0004]控制閥中的閥關(guān)閉構(gòu)件的移動(dòng)可以通過(guò)導(dǎo)向致動(dòng)器來(lái)操作。導(dǎo)向致動(dòng)器適合于提供力，該力可以使閥體內(nèi)的閥關(guān)閉構(gòu)件移動(dòng)以便打開(kāi)和關(guān)閉閥。典型的導(dǎo)向致動(dòng)器設(shè)計(jì)由膜密封室(membrane-sealed chamber)、預(yù)緊彈簧和與閥體的上游側(cè)的流體連接部組成。閥關(guān)閉構(gòu)件由預(yù)緊的導(dǎo)向彈簧的力保持，該力通常被設(shè)定成使得彈簧促使導(dǎo)向器保持閥打開(kāi)并且使通過(guò)閥的流量成為可能。膜通過(guò)連桿可操作地連接到閥關(guān)閉構(gòu)件。根據(jù)特定的實(shí)施方式，導(dǎo)向致動(dòng)器以及其部件中的一些(例如，底部和上部室、盤(pán)、膜環(huán)、膜、安全彈簧和主軸)可能很笨重。
[0005]導(dǎo)向致動(dòng)器可以用于調(diào)節(jié)小的流體管道和大的流體管道兩者中的流量。然而，對(duì)于大的閥，需要非常大尺寸的導(dǎo)向致動(dòng)器，以便在具有高流速的大的流體管道中提供足夠的打開(kāi)/關(guān)閉力。
[0006]發(fā)明概述
[0007]本發(fā)明的目的是減輕現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。將會(huì)在下文中變得明顯的這個(gè)和其它的目的通過(guò)在所附獨(dú)立權(quán)利要求中所界定的閥和方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供具有用于調(diào)節(jié)流體管道中的流量和/或壓力的控制功能的閥(或閥設(shè)備)，所述閥包括:
[0009 ] 流體進(jìn)口和流體出口，
[0010]閥關(guān)閉構(gòu)件，其用于調(diào)節(jié)從所述進(jìn)口到所述出口的流量，所述閥關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉位置和打開(kāi)位置之間是可移動(dòng)的，
[0011]所述閥具有在所述閥關(guān)閉構(gòu)件上游的高壓側(cè)和在所述閥關(guān)閉構(gòu)件下游的低壓側(cè)、可變?nèi)莘e的室，所述可變?nèi)莘e的室可操作地連接到所述閥關(guān)閉構(gòu)件，使得所述室的容積變化造成所述閥關(guān)閉構(gòu)件的位置變化，
[0012]第一可控的管道，其使所述高壓側(cè)能夠與所述可變?nèi)莘e的室流體連通，
[0013]第二可控的管道，其使所述低壓側(cè)能夠與所述可變?nèi)莘e的室流體連通，以及
[0014]控制單元，其用于控制所述第一可控的管道和所述第二可控的管道的打開(kāi)和關(guān)閉以改變所述可變?nèi)莘e的室的容積。
[0015]本發(fā)明基于在閥上的壓力的不同可以用于調(diào)節(jié)可變?nèi)莘e的室的容積的認(rèn)識(shí)。特別地，通過(guò)布置可控的線(xiàn)路，將流體供應(yīng)到可變?nèi)莘e的室和從可變?nèi)莘e的室供應(yīng)流體可以被調(diào)節(jié)，使得主閥的可變的打開(kāi)度被實(shí)現(xiàn)，使得流速可以以精確的方式調(diào)節(jié)?？勺?nèi)莘e的室的這種設(shè)置或多或少獨(dú)立于閥的大小。因此，與當(dāng)今的解決方案相比，優(yōu)點(diǎn)包括更少的磨損、更少的維護(hù)和節(jié)約空間。
[0016]閥可以安裝在到消耗點(diǎn)或消耗元件(例如，散熱器)的供給管上，或者閥可以安裝在來(lái)自消耗點(diǎn)的返回管上。在第一種情況下，高壓將會(huì)是閥的上游，并且低壓將會(huì)是閥的下游。在第二種情況下，低壓將會(huì)是閥的上游，并且高壓將會(huì)是閥的下游。為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，在下面的描述中，將假設(shè)閥在供給管上。因此，在下文中，高壓側(cè)是閥體的上游側(cè)，并且因此通常更接近于源頭。相應(yīng)地，低壓側(cè)是閥體的下游側(cè)，并且因此通常更接近于消耗點(diǎn)。在高壓側(cè)和低壓側(cè)之間的界線(xiàn)(limit)由座的位置界定，當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)，可移動(dòng)的閥關(guān)閉構(gòu)件緊靠在該界線(xiàn)上。另外，稱(chēng)謂語(yǔ)“高壓”和“低壓”應(yīng)被理解為相對(duì)于彼此的相對(duì)值。
[0017]閥一般具有閥體，該閥體界定閥的流體進(jìn)口和流體出口。閥關(guān)閉構(gòu)件是在閥體內(nèi)可移動(dòng)的部分。閥關(guān)閉構(gòu)件調(diào)節(jié)從閥體的流體進(jìn)口到閥體的流體出口的流量。在閥關(guān)閉構(gòu)件的打開(kāi)位置中，流體可以從流體進(jìn)口沿著閥關(guān)閉構(gòu)件傳送到閥體的流體出口。在閥關(guān)閉構(gòu)件的關(guān)閉位置中，流體被防止從進(jìn)口通過(guò)沿著閥關(guān)閉構(gòu)件到閥體的流體出口。閥關(guān)閉構(gòu)件可以例如實(shí)施為可以與座配合以用于獲得閥關(guān)閉構(gòu)件的關(guān)閉位置的塞或圓錐體。閥關(guān)閉構(gòu)件可以例如在直線(xiàn)方向上或在旋轉(zhuǎn)方向上是可移動(dòng)的。例如，閥關(guān)閉構(gòu)件可以是具有通路的可旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件，在閥關(guān)閉構(gòu)件的關(guān)閉位置中，該通路可以通過(guò)外部的遮蔽物被遮蔽，并且在閥關(guān)閉構(gòu)件的打開(kāi)位置中，該通路可以是不被遮蔽的或被部分遮蔽的。
[0018]閥合適地適合于將流體從所述高壓側(cè)經(jīng)由所述第一可控的管道傳遞到所述可變?nèi)莘e的室，并且適合于將流體從所述低壓側(cè)經(jīng)由所述第二可控的管道傳遞到所述可變?nèi)莘e的室。
[0019]如將連同附圖的描述說(shuō)明的，在至少一些實(shí)施方案中，將流體從高壓側(cè)傳遞到可變?nèi)莘e的室造成閥關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉方向上移動(dòng)。將流體從低壓側(cè)傳遞因此會(huì)造成閥關(guān)閉構(gòu)件在打開(kāi)的方向上移動(dòng)。
[0020]在至少一些其它的實(shí)施方案中，將流體從高壓側(cè)傳遞到可變?nèi)莘e的室造成閥關(guān)閉構(gòu)件在打開(kāi)的方向上移動(dòng)。將流體從低壓側(cè)傳遞因此會(huì)造成閥關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉的方向上移動(dòng)。
[0021]根據(jù)示例性實(shí)施方案，閥關(guān)閉構(gòu)件承受朝向關(guān)閉位置或朝向打開(kāi)位置的偏置力，其中可變?nèi)莘e的室的容積的增加或者減小抵消該偏置力。
[0022]偏置力提供與由可變?nèi)莘e的室中的容積的增加或減少產(chǎn)生的力相反的方向上的力，使得閥關(guān)閉構(gòu)件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)被實(shí)現(xiàn)并且可以促使閥關(guān)閉構(gòu)件到打開(kāi)的位置或到關(guān)閉的位置。
[0023]根據(jù)示例性實(shí)施方案，閥關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉位置和打開(kāi)位置之間是可軸向移動(dòng)的。例如，閥關(guān)閉構(gòu)件可以附接到閥桿或包括閥桿。
[0024]根據(jù)示例性實(shí)施方案，閥關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉位置和打開(kāi)位置之間是可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的。包括旋轉(zhuǎn)閥關(guān)閉構(gòu)件的閥的示例是球閥和蝶閥。
[0025]閥關(guān)閉構(gòu)件的軸向移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)移動(dòng)改變閥的打開(kāi)度，并且調(diào)節(jié)通過(guò)閥體的流量和/或經(jīng)過(guò)閥的壓差。
[0026]根據(jù)示例性實(shí)施方案，可變?nèi)莘e的室由諸如膜、膜片或活塞的可移動(dòng)的分隔構(gòu)件部分地界定，其中，分隔構(gòu)件連接到閥關(guān)閉構(gòu)件。
[0027]可移動(dòng)的分隔構(gòu)件可以固定地附接到封閉可變?nèi)莘e的室的余留表面。
[0028]可選地，表面可以布置為滑動(dòng)到彼此中的兩部分并且在該兩部分中間具有密封接合部。該密封防止可變?nèi)莘e的室內(nèi)的流體泄漏和壓力損失。
[0029]根據(jù)示例性實(shí)施方案，分隔構(gòu)件使可變?nèi)莘e的室與隔間隔開(kāi)，可變?nèi)莘e的室連接到閥的高壓側(cè)和低壓側(cè)，并且隔間設(shè)置有卸壓部(pressure re I i ef)，例如，該卸壓部連接到閥的低壓側(cè)。卸壓部可以例如用于避免由于冷凍引起室的膨脹，或避免過(guò)熱。
[0030]根據(jù)示例性實(shí)施方案，控制單元可操作地連接到電子控制閥設(shè)備或包括電子控制閥設(shè)備，例如螺線(xiàn)管閥設(shè)備，以用于可選地且單獨(dú)地打開(kāi)第一可控的管道和第二可控的管道。然而，其可以是任何合適類(lèi)型的開(kāi)關(guān)閥設(shè)備或甚至調(diào)節(jié)閥設(shè)備，而不是螺線(xiàn)管閥設(shè)備。
[0031]有電子控制閥的優(yōu)點(diǎn)是，其使可變?nèi)莘e的室內(nèi)的流體體積的精確控制成為可能。根據(jù)示例性實(shí)施方案，電子控制閥設(shè)備包括具有兩個(gè)開(kāi)口的滑動(dòng)器(glider)，使得所述滑動(dòng)器的位移適合于每次打開(kāi)可控的管道中的一個(gè)。具有兩個(gè)開(kāi)口的滑動(dòng)器提供優(yōu)點(diǎn)在于，單個(gè)電子控制閥單元可以處理來(lái)自可變?nèi)莘e的室的流體的供應(yīng)和排出功能。
[0032]根據(jù)示例性實(shí)施方案，電子控制閥包括具有兩個(gè)開(kāi)口的滑動(dòng)器，使得該滑動(dòng)器的位移是軸向位移?；瑒?dòng)器提供三個(gè)可能的設(shè)置:打開(kāi)至可變?nèi)莘e的室的供給管道，打開(kāi)從可變?nèi)莘e的室的排出管道以及在中間位置關(guān)閉供給管道和排出管道兩者。
[0033]應(yīng)理解，電子控制閥可以包括除以上提及的滑動(dòng)器之外的其它機(jī)構(gòu)。例如，根據(jù)示例性實(shí)施方案，電子控制閥包括轉(zhuǎn)盤(pán)(rotating disc)以打開(kāi)/關(guān)閉管道。例如，轉(zhuǎn)盤(pán)可以具有一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口，該一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口可以與管道對(duì)齊以用于打開(kāi)，以及相對(duì)于管道移置以用于關(guān)閉。各種類(lèi)型的行業(yè)原則(sector principle)也是可想到的以進(jìn)行使用。
[0034]根據(jù)示例性實(shí)施方案，控制單元適合于接收來(lái)自建筑管理系統(tǒng)(BMS)的輸入信號(hào)，以將信號(hào)轉(zhuǎn)化成電子控制閥設(shè)備的要求的開(kāi)口且致動(dòng)電子控制閥設(shè)備的位移。在閥和BMS之間的連接使通過(guò)閥的流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)成為可能。
[0035]根據(jù)示例性實(shí)施方案，閥還包括適合于確定閥關(guān)閉構(gòu)件的實(shí)際位置且將關(guān)于實(shí)際位置的數(shù)據(jù)作為輸入提供到控制單元或BMS的裝置。通過(guò)提供具有用于確定閥關(guān)閉構(gòu)件的實(shí)際位置的裝置的閥，可以實(shí)現(xiàn)更精確地確定通過(guò)閥的實(shí)際流量。
[0036]雖然以上已經(jīng)描述了電子控制閥設(shè)備，但是應(yīng)理解，在其它實(shí)施方案中，閥可以用其它方式來(lái)控制。例如，可以提供機(jī)械、氣動(dòng)或液壓控制的閥設(shè)備，而不是電子控制閥。
[0037]根據(jù)示例性實(shí)施方案，位置測(cè)量設(shè)備包括傳感器和位置指示器，例如磁體或RFID(無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別)設(shè)備。磁體提供簡(jiǎn)單且可靠的機(jī)械傳感設(shè)備，同時(shí)如果需要以無(wú)線(xiàn)的方式來(lái)傳輸關(guān)于閥關(guān)閉構(gòu)件的信息，則RFID設(shè)備可以被使用。
[0038]根據(jù)示例性實(shí)施方案，閥包括閥體，所述閥關(guān)閉構(gòu)件在所述閥體中是可移動(dòng)的，其中所述可變?nèi)莘e的室位于所述閥體外。通過(guò)將可變?nèi)莘e的室布置在閥體外，致動(dòng)器可以被設(shè)計(jì)為獨(dú)立的外部部分。獨(dú)立的部分可以提供優(yōu)點(diǎn)，例如易于維護(hù)和修理。致動(dòng)器可以被移除而不從流體管道拆卸閥體。
[0039]根據(jù)示例性實(shí)施方案，閥包括閥體，所述閥關(guān)閉構(gòu)件在所述閥體中是可移動(dòng)的，其中所述可變?nèi)莘e的室位于所述閥體內(nèi)。因?yàn)椴恍枰惭b獨(dú)立的致動(dòng)器，因此集成的導(dǎo)向致動(dòng)器和閥提供使安裝過(guò)程簡(jiǎn)化的優(yōu)點(diǎn)。
[0040]根據(jù)示例性實(shí)施方案，可變?nèi)莘e的室位于閥關(guān)閉構(gòu)件內(nèi)。通過(guò)將可變?nèi)莘e的室布置在閥關(guān)閉構(gòu)件內(nèi)，由于更小地增加的額外容積來(lái)容納可變?nèi)莘e的室，所以閥體內(nèi)的內(nèi)部室的大小被有效利用。
[0041]根據(jù)示例性實(shí)施方案，第一可控的管道和第二可控的管道形成為在閥體內(nèi)的通道。通過(guò)將可控的管道鑄造在閥體內(nèi)，它們可以被設(shè)計(jì)成耐用的，而沒(méi)有外部的軟管。
[0042]參照本發(fā)明的第一方面，根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明涉及控制流體管道中的閥的方法，其中，閥包括用于調(diào)節(jié)的閥關(guān)閉構(gòu)件，閥包括用于調(diào)節(jié)從進(jìn)口到出口的流量的閥關(guān)閉構(gòu)件，該閥關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉位置和打開(kāi)位置之間是可移動(dòng)的，控制閥具有在閥關(guān)閉構(gòu)件的一側(cè)上的高壓側(cè)和在閥關(guān)閉構(gòu)件的相反側(cè)上的低壓側(cè)，
[0043]該方法包括以下步驟:
[0044]使一定量的流體從所述高壓側(cè)轉(zhuǎn)向或使先前已經(jīng)從所述高壓側(cè)轉(zhuǎn)向的一定量的流體返回到所述低壓側(cè)，
[0045]利用轉(zhuǎn)向的流體的潛在能量或返回流體的潛在能量使所述閥關(guān)閉構(gòu)件移動(dòng)。
[0046]根據(jù)至少一個(gè)示例性實(shí)施方案，所述閥關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉的方向上和在打開(kāi)的方向上是可移動(dòng)的，所述方法包括:
[0047]使一定量的流體從所述高壓側(cè)轉(zhuǎn)向，以用于使所述閥關(guān)閉構(gòu)件在所述方向中的一個(gè)上移動(dòng)，和/或
[0048]使一定量的流體返回到所述低壓側(cè)，以用于使所述閥關(guān)閉構(gòu)件在所述方向中的另一個(gè)上移動(dòng)。所述方向可以例如是線(xiàn)性或旋轉(zhuǎn)的方向。
[0049]根據(jù)示例性實(shí)施方案，該方法還包括以下步驟:
[0050]操作調(diào)節(jié)閥設(shè)備，例如開(kāi)關(guān)閥設(shè)備，以用于可選地使所述一定量的流體轉(zhuǎn)向或返回。
[0051 ]根據(jù)示例性實(shí)施方案，該方法還包括以下步驟:
[0052]確定所述閥關(guān)閉構(gòu)件的期望位置，
[0053]確定所述閥關(guān)閉構(gòu)件的實(shí)際位置，
[0054]執(zhí)行連續(xù)的反饋回路，以便比較所述實(shí)際位置與所述期望位置，并且量化在所述實(shí)際位置和所述期望位置之間的偏差，以及
[0055]執(zhí)行所述閥關(guān)閉構(gòu)件的位置的迭代校正，使得所述偏差減小。
[0056]附圖簡(jiǎn)述
[0057]現(xiàn)在將參考附圖來(lái)描述本發(fā)明，本發(fā)明通過(guò)示例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方案，并且其中:
[0058]圖1是安裝在循環(huán)加熱系統(tǒng)中的根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的閥的透視圖，
[0059]圖2是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的閥的示意性剖視圖，
[0060]圖3a_圖3c是適合于調(diào)節(jié)可控制的管道的電子控制閥的示意性剖視圖，[0061 ]圖4a和圖4b是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的在關(guān)閉位置和打開(kāi)位置的閥的示意性剖視圖，
[0062]圖5是根據(jù)本發(fā)明的彈簧偏置的閥關(guān)閉構(gòu)件的另一個(gè)示例性實(shí)施方案的示意性剖視圖，
[0063]圖6是包括致動(dòng)器的閥的示例性實(shí)施方案的剖視圖，所述致動(dòng)器具有位于閥體外的可變?nèi)莘e的室，
[0064]圖7是用于通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的閥調(diào)節(jié)流速的示例性方法的流程圖。
[0065]詳細(xì)描述
[0066]在下面的描述中，在流體分配系統(tǒng)的背景下描述了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的閥。應(yīng)注意，這決不限制本發(fā)明的范圍，其同樣可適用于其它類(lèi)型的工業(yè)應(yīng)用，例如制造過(guò)程中(例如，化學(xué)過(guò)程、用于加工機(jī)器的加熱或冷卻，等等)的流體分配系統(tǒng)。此外，閥可以具有閥體，該閥體包括數(shù)個(gè)流體進(jìn)口和流體出口。
[0067]此外，在下面的附圖中，將假設(shè)不同實(shí)施方案的示例性閥安裝在供應(yīng)管上，其中高壓側(cè)是閥的上游，并且低壓側(cè)是閥的下游。然而，應(yīng)理解，雖然沒(méi)有在附圖中示出，但是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的閥可以安裝在返回管上，在這種情況下高壓側(cè)將在閥的下游，而低壓側(cè)將在閥的上游。
[0068]還應(yīng)注意，根據(jù)示出的實(shí)施方案，完整的閥包括多個(gè)“子閥”。例如，圖4a中的閥100包括以具有其構(gòu)件116和座118的閥關(guān)閉機(jī)構(gòu)114的形式的子閥和可控制的閥134和136。因此，完整的閥，例如閥100，可以被稱(chēng)為具有多個(gè)不同閥機(jī)構(gòu)的“閥設(shè)備”。
[0069]如圖1中所示，具有控制功能的閥200安裝在流體管道中、在第一管道節(jié)段104和第二管道節(jié)段106之間。閥200與第一管道節(jié)段104的連接部呈現(xiàn)為至閥200的流體進(jìn)口，而閥200與第二管道節(jié)段106的連接部呈現(xiàn)為從閥200的流體出口。閥200具有閥體208，該閥體與流體管道的上游側(cè)U和流體管道的下游側(cè)D連接。上游側(cè)U可以連接到源頭S，例如加熱應(yīng)用中的鍋爐或水源，然而下游側(cè)D定位成更接近于消耗點(diǎn)C，例如空氣處理單元、熱交換器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管單元、散熱器或水龍頭。當(dāng)存在通過(guò)閥體208的流體的流量F時(shí)，閥體208的上游側(cè)U中的壓力Pu高于閥體208的下游側(cè)D中的壓力Pd，導(dǎo)致閥200上的壓差Δ p。
[0070]現(xiàn)在參照?qǐng)D2，其示出了閥體108的示意性剖視圖，其中，包括以軸向可移動(dòng)的塞116和固定的座118的形式的閥關(guān)閉構(gòu)件的閥關(guān)閉機(jī)構(gòu)114被布置。座118的位置界定在閥體108的上游側(cè)U(在流體進(jìn)口處)和下游側(cè)D(在流體出口處)之間的限制。塞116連接到移置機(jī)構(gòu)120，例如適合于使塞在軸線(xiàn)方向A上移動(dòng)的可移置的桿。在示出的示例中，塞116承受來(lái)自彈簧構(gòu)件122的偏置力Fb到常開(kāi)的位置。彈簧構(gòu)件122被預(yù)緊，使得在自然狀態(tài)而沒(méi)有任何其它外部影響的情況下，彈簧構(gòu)件122促使塞116遠(yuǎn)離座118，使得閥100是打開(kāi)的。此外，塞116可以設(shè)置有位置指示器124，例如在塞116內(nèi)的磁體，該位置指示器與閥體108內(nèi)的傳感設(shè)備126配合。
[0071]可變?nèi)莘e的室128適合于接收來(lái)自閥體108的上游側(cè)U的流體體積，并且將該流體體積排出到閥體108的下游側(cè)D。將流體供應(yīng)到可變?nèi)莘e的室128和將流體從可變?nèi)莘e的室128排出通過(guò)第一可控的管道130和第二可控的管道132來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中第一可控的管道130適合于傳遞來(lái)自閥體108的上游側(cè)U的流體體積，且第二可控的管道130適合于將流體體積從可變?nèi)莘e的室128傳遞到閥體108的下游側(cè)D。換句話(huà)說(shuō)，第一可控的管道130提供可變?nèi)莘e的室128的“填充”功能，而第二可控的管道132提供可變?nèi)莘e的室128的“排泄”功能。
[0072]此外，第一電子控制閥134和第二電子控制閥136分別布置在第一可控的管道130和第二可控的管道132上，并且適合于調(diào)節(jié)到可變?nèi)莘e的室128的流體供應(yīng)和從可變?nèi)莘e的室128的流體排出。電子控制閥134、136可以是螺線(xiàn)管類(lèi)型的閥，或者是任何合適的開(kāi)關(guān)閥設(shè)備或調(diào)節(jié)閥設(shè)備。
[0073]此外，如圖3a、圖3b和圖3c中所不出的，管道130、132可以設(shè)置成共有電子控制閥135，該電子控制閥具有調(diào)節(jié)從第一可控的管道130供應(yīng)和從第二可控的管道132排出的能力。如圖3a-圖3c中所示意性示出的，具有組合功能的螺線(xiàn)管閥135可以適合于控制可變?nèi)莘e的室128內(nèi)的流體體積。組合功能可以用組合閥135來(lái)實(shí)現(xiàn)，該組合閥可操作地連接到第一可控的管道130和第二可控的管道132。具有開(kāi)口 107的軸向可移動(dòng)的滑塊105位于螺線(xiàn)管閥的外殼內(nèi)。開(kāi)口 107的三個(gè)不同軸向位置確定流動(dòng)到可變?nèi)莘e的室128和從可變?nèi)莘e的室128的流體流動(dòng)的存在和方向。如圖3a中所示出的，當(dāng)開(kāi)口 107與第一可控的管道130對(duì)齊時(shí)，流體供應(yīng)對(duì)于可變?nèi)莘e的室128是打開(kāi)的。如圖3b中所示出的，當(dāng)開(kāi)口 107與第二可控的管道132對(duì)齊時(shí)，實(shí)現(xiàn)了流體從可變?nèi)莘e的室128排出。此外，如圖3c中所示，當(dāng)螺線(xiàn)管閥在中間位置時(shí)，可控的管道130、132兩者都關(guān)閉。
[0074]現(xiàn)在返回參照?qǐng)D2，可變?nèi)莘e的室128由以膜、膜片或活塞或類(lèi)似物的形式的可移動(dòng)的分隔構(gòu)件138部分地界定?？勺?nèi)莘e的室128可以包括單個(gè)可變?nèi)莘e的室128，或可以被設(shè)計(jì)成具有另外的隔室140(如在示出的示例中)。兩個(gè)隔室128、140通過(guò)分隔構(gòu)件138隔開(kāi)。具有兩個(gè)隔室可以呈現(xiàn)出一個(gè)或多個(gè)下面的優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)的穩(wěn)健性、預(yù)防由彈簧引起的傷害、絕緣防護(hù)，并且可能具有常開(kāi)的(NO)或常閉的(NC)導(dǎo)向致動(dòng)器。
[0075]諸如連桿的機(jī)械構(gòu)件142可操作地連接到可移動(dòng)的分隔構(gòu)件138。例如，機(jī)械構(gòu)件142可以附接到可移動(dòng)的分隔構(gòu)件138的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。機(jī)械構(gòu)件142還可操作地連接到可軸向移動(dòng)的塞116。當(dāng)可變?nèi)莘e的室128內(nèi)的容積變化時(shí)，機(jī)械構(gòu)件142的位置和可軸向移動(dòng)的塞116的位置適合于相應(yīng)地變化。
[0076]圖4a和圖4b示意性示出了可如何實(shí)現(xiàn)閥100的關(guān)閉和打開(kāi)功能?？勺⒁獾?，在圖4a和圖4b中，電子控制閥134、136中的一個(gè)打開(kāi)同時(shí)另一個(gè)關(guān)閉。然而，閥100還可以用旁路模式操作，在旁路模式時(shí)，電子控制閥134和136兩者都可以是打開(kāi)的。以下將對(duì)此進(jìn)一步舉例說(shuō)明。
[0077]如圖4a中所示，閥100的關(guān)閉功能通過(guò)增加可變?nèi)莘e的室128內(nèi)的容積來(lái)實(shí)現(xiàn)。可變?nèi)莘e的室128內(nèi)的容積通過(guò)打開(kāi)調(diào)節(jié)第一可控的管道130的電子控制閥134來(lái)增加。通過(guò)打開(kāi)閥134，使流體從閥體108的高壓側(cè)U供應(yīng)到可變?nèi)莘e的室128。同時(shí)，調(diào)節(jié)第二可控的管道132的電子控制閥136保持關(guān)閉。在可變?nèi)莘e的室128中增加的容積觸發(fā)分隔構(gòu)件138和機(jī)械構(gòu)件142的移動(dòng)。因?yàn)闄C(jī)械構(gòu)件140可操作地連接到塞116，所以移動(dòng)傳遞到塞116，使得塞116在對(duì)著座118的方向上移動(dòng)并且閥100被關(guān)閉。在可變?nèi)莘e的室128中增加的容積還壓縮彈簧作用構(gòu)件122，使得固有的彈簧偏置力Fb存儲(chǔ)在彈簧作用構(gòu)件122內(nèi)。因此，從高壓側(cè)U流入的流體在分離構(gòu)件138上產(chǎn)生比彈簧122的反作用力更大的力。
[0078]現(xiàn)在參照?qǐng)D4b，其示意性示出了可如何實(shí)現(xiàn)閥100的打開(kāi)功能。圖4b中示出了，閥100的打開(kāi)功能通過(guò)減少可變?nèi)莘e的室128內(nèi)的流體體積來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了減少可變?nèi)莘e的室128內(nèi)的容積，位于第一可控的線(xiàn)路130上的第一電子控制閥134關(guān)閉，同時(shí)在第二可控的管道132上的電子控制閥136打開(kāi)。因?yàn)榇嬖谟诳勺內(nèi)莘e的室128中的壓力比在閥體108的低壓偵陽(yáng)上的壓力高，所以通過(guò)打開(kāi)第二可控的管道132，大量的流體從可變?nèi)莘e的室128轉(zhuǎn)向到閥體108的低壓側(cè)D。當(dāng)可變?nèi)莘e的室128內(nèi)的壓力減小時(shí)，彈簧作用構(gòu)件122中的固有的彈簧作用力Fb釋放，并且彈簧作用力Fb使分隔構(gòu)件138移動(dòng)到平衡位置，在該平衡位置，分隔構(gòu)件138和閥100兩者都是平衡和靜止的。
[0079]在關(guān)閉和打開(kāi)功能中，位于可控管道130、132上的電子控制閥134、136可以選擇地操作并且用于不同的持續(xù)時(shí)間。因此，閥100的打開(kāi)程度取決于可變?nèi)莘e的室128內(nèi)的實(shí)際/對(duì)應(yīng)的流體體積。
[0080]在使用時(shí)，最大操作流量首先應(yīng)用于閥，并且通過(guò)使用在該最大操作流速時(shí)的校準(zhǔn)刻度和測(cè)量壓差的組合，塞116和座118的最優(yōu)最大間隔被識(shí)別，并且閥100被調(diào)節(jié)以將最大間隔約束到該最優(yōu)。在閥的正常操作中，閥關(guān)閉構(gòu)件116在關(guān)閉位置和最優(yōu)最大開(kāi)口位置之間的移動(dòng)可以響應(yīng)于外部控制信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0081]如前面提及的，旁路模式可以用于圖4a和圖4b中的閥100，并且還可以用于本發(fā)明構(gòu)思的其它實(shí)施方案。因此，純粹地為了說(shuō)明性目的，現(xiàn)在將介紹可以如何在流體分配系統(tǒng)中實(shí)施圖4a和圖4b中的閥100的功能的實(shí)際示例。因此，其它的操作模式和/或在其他情況下也是可想到的。閥100是常開(kāi)的，即閥關(guān)閉構(gòu)件116與閥座118隔開(kāi)。第一電子控制閥134和第二電子控制閥136兩者都可以是打開(kāi)的，使得存在通過(guò)第一可控的管道130、可變?nèi)莘e的室128和第二可控的管道132從上游側(cè)U流到下游側(cè)D的旁路流量。彈簧122使閥保持完全打開(kāi)。彈簧122足夠強(qiáng)足以克服在第一可控流體管道130和第二可控流體管道132中的壓降力，具有旁路功能的第一可控流體管道130和第二可控流體管道132影響分隔構(gòu)件138。當(dāng)在閥下游的消耗點(diǎn)處的溫度增加并且達(dá)到BMS(建筑管理系統(tǒng))中的設(shè)定值時(shí)，第二可控的閥開(kāi)始關(guān)閉。通過(guò)管道130、132的旁路流量減小，并且來(lái)自上游側(cè)U的高壓流體將會(huì)將壓力提供在分隔構(gòu)件138上以關(guān)閉閥關(guān)閉機(jī)構(gòu)114。只要在消耗點(diǎn)處的溫度沒(méi)有下降到設(shè)定值以下，第二電子可控閥136和閥關(guān)閉機(jī)構(gòu)114就會(huì)保持關(guān)閉。如果在消耗點(diǎn)處的溫度減小到設(shè)定值以下，則可控制的閥136將會(huì)再次打開(kāi)，從而使閥關(guān)閉構(gòu)件116遠(yuǎn)離閥座118移動(dòng)以允許流體流經(jīng)閥，以便增加在消耗點(diǎn)處的溫度。
[0082]圖5示出了閥關(guān)閉構(gòu)件116可如何朝向常閉的位置被彈性偏置的示例性實(shí)施方案。如圖5中所示，閥關(guān)閉構(gòu)件可以被彈性偏置，使得這種彈性偏置使機(jī)械構(gòu)件142移置，使得塞116被推靠在座118上。因此，通過(guò)允許流體從高壓側(cè)U通過(guò)第一可控的管道130流入到可變?nèi)莘e的室128中同時(shí)保持第二可控的管道中的閥136關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)閥的打開(kāi)。如在先前示出的實(shí)施方案中，流體流入到可變?nèi)莘e的室128中將會(huì)造成可變?nèi)莘e的室128的增加，這將會(huì)擠壓分隔構(gòu)件138，使得彈簧122的偏離力Fb被抵消。因此，閥關(guān)閉構(gòu)件116將會(huì)遠(yuǎn)離閥座118移動(dòng)。
[0083]根據(jù)至少一個(gè)示例性方案，圖6示出了圖1中的閥200的剖面。閥200包括位于閥體208外的可變?nèi)莘e的室228。包括塞216和座218的閥關(guān)閉構(gòu)件214布置在閥體208內(nèi)。塞216被保持在軸260上，該軸260具有通過(guò)塞216的中心的軸線(xiàn)。
[0084]連桿242被布置成一個(gè)遠(yuǎn)端與可變?nèi)莘e的室228的可移動(dòng)的分隔構(gòu)件238接觸。連桿242的另一個(gè)遠(yuǎn)端布置在閥體208內(nèi)并且設(shè)置有齒形部分243。為了將連桿242的軸向移動(dòng)轉(zhuǎn)化成塞216的軸向移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換設(shè)備被布置在閥體208內(nèi)。
[0085]例如，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換設(shè)備可以包括小齒輪246和凸輪從動(dòng)件組件248，使得小齒輪246與連桿242的齒形部分243接合。小齒輪246固定地安裝到凸輪板250，該凸輪板包含用于凸輪從動(dòng)件組件248的導(dǎo)引器252。凸輪從動(dòng)件組件248固定地安裝在軸260上，并且小齒輪248穿過(guò)軸260中的槽，以便不妨礙軸260的軸向移動(dòng)。當(dāng)桿242軸向移動(dòng)時(shí)，小齒輪248通過(guò)其與齒形部分243接合被強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，并且凸輪板250隨著小齒輪旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪板250旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪從動(dòng)件組件248攜帶著軸260被強(qiáng)制在凸輪導(dǎo)引器252中行進(jìn)。攜帶在軸260上的塞216也被強(qiáng)制軸向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)塞216和座218之間的間隔距離。
[0086]第一可控的管道或通路270設(shè)置成用于允許上游側(cè)U上的高壓流體布置成與可變?nèi)莘e的室228流體連通。第二可控的管道或通路272設(shè)置成用于允許下游側(cè)D上的低壓流體布置成與可變?nèi)莘e的室228流體連通?？偟牟僮髟眍?lèi)似于圖4a和4b中所示出的那些。因此，彈簧282設(shè)置成用于使閥關(guān)閉構(gòu)件216遠(yuǎn)離座218偏置，即到“常開(kāi)的位置”。然而，當(dāng)?shù)谝豢煽氐墓艿?70打開(kāi)且第二可控的管道272關(guān)閉時(shí)，高壓流體將會(huì)使可變?nèi)莘e的室的容積增加，并且克服彈簧282的力向下擠壓分隔構(gòu)件238，從而使閥關(guān)閉構(gòu)件216在朝向閥座218的方向上移動(dòng)。此外，當(dāng)?shù)诙煽氐墓艿?72打開(kāi)且第一可控的管道270關(guān)閉時(shí)，可變?nèi)莘e的室中的高壓流體將會(huì)由于壓差流到呈現(xiàn)低壓的下游側(cè)D中。這造成閥關(guān)閉構(gòu)件216遠(yuǎn)離閥座218移動(dòng)。應(yīng)理解，在其它實(shí)施方案中，彈簧282可以布置在分隔構(gòu)件238的相反側(cè)上(以上如附圖中所見(jiàn)到的)，以便使閥關(guān)閉構(gòu)件朝向“常閉的位置”偏置，在這種情況下到達(dá)第一可控的管道270和第二可控的管道272/從第一可控的管道270和第二可控的管道272的端口將會(huì)位于分隔構(gòu)件238下方(如附圖中所見(jiàn)到的)。
[0087]圖7示出了用于控制流體管道中的閥使得通過(guò)閥的流速或由閥吸收的壓力可以被調(diào)節(jié)的示例性方法的流程圖。該方法包括下列步驟:
[0088]在第一步驟SI中，確定流體管道中所要求的流速。例如，所要求的流速或壓差可以由連接到BMS系統(tǒng)的控制單元或由連接到閥體的傳感器或恒溫器來(lái)確定。
[0089]在第二步驟S2中，確定閥關(guān)閉構(gòu)件要求的位置。該步驟可以由控制單元來(lái)執(zhí)行，該控制單元通過(guò)合適的方式(例如通過(guò)溫度傳感器、壓差傳感器、電磁傳感器、BMS等等)計(jì)算閥關(guān)閉構(gòu)件的位置。
[0090]在第三步驟S3中，確定可變?nèi)莘e的室內(nèi)所要求的容積。該步驟也可以由控制單元來(lái)執(zhí)行，該控制單元基于可變?nèi)莘e的室內(nèi)的容積和閥關(guān)閉構(gòu)件的位置之間的預(yù)定的關(guān)系來(lái)確定可變?nèi)莘e的室內(nèi)所要求的容積。
[0091]在第四步驟S4中，可控管道上的電子控制閥被操作，使得所要求的流體用量供應(yīng)到可變?nèi)莘e的室或從可變?nèi)莘e的室轉(zhuǎn)向，從而閥關(guān)閉構(gòu)件被帶到所要求的位置。
[0092]在第五步驟S5中，當(dāng)閥關(guān)閉構(gòu)件的所要求的位置達(dá)成時(shí)，關(guān)閉電子控制閥。
[0093]在第六步驟S6中，閥關(guān)閉構(gòu)件的實(shí)際位置可以被確定，使得閥的開(kāi)口程度被確定。
[0094]可選地和/或另外地，在第七步驟S7中，通過(guò)閥的實(shí)際流速或經(jīng)過(guò)閥的壓差被確定。為了確定實(shí)際流速，可以使用壓差傳感器或流量計(jì)。
[0095]可選地和/或另外地，在第八步驟S8中，可以執(zhí)行連續(xù)的位置反饋回路，以便比較實(shí)際位置與期望位置。在實(shí)際位置和期望位置之間的任何潛在的偏差可以被確定，并且閥關(guān)閉構(gòu)件的位置的迭代校正可以被實(shí)施。
[0096]技術(shù)人員應(yīng)意識(shí)到，本發(fā)明決不限制于所描述的示例性實(shí)施方案。例如，閥還可以設(shè)置有平衡功能和用于讀取壓差的壓力端口。平衡功能提供了調(diào)節(jié)最大/最小提升(lift)/流量/開(kāi)口的可能性。此外，經(jīng)過(guò)閥的實(shí)際流量或在閥上的壓差的測(cè)量可以通過(guò)壓力端口獲取，測(cè)量單元的端口可以連接到壓力測(cè)量工具。受調(diào)節(jié)流速限制的人然后將會(huì)人工設(shè)定最大和最小流量限制。
[0097]某些措施在相互不同的從屬權(quán)利要求中敘述的單純事實(shí)并不表示這些措施的組合不可被有利地利用。此外，表述“包括”并不排除其它元件或步驟。其它非限制性表述包括:“一 (a)”或“一個(gè)(an)”并不排除多個(gè)，以及單個(gè)單元可以實(shí)現(xiàn)數(shù)個(gè)裝置的功能。權(quán)利要求中的任何參考標(biāo)記不應(yīng)當(dāng)被解釋為限制范圍。最后，雖然本發(fā)明已經(jīng)在附圖和前面的描述中被詳細(xì)地說(shuō)明，但是這種說(shuō)明和描述被認(rèn)為是說(shuō)明性或示例性的，而不是限制性的;本發(fā)明并不限于所公開(kāi)的實(shí)施方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥，其具有用于調(diào)節(jié)流體管道中的流量和/或壓力的控制功能，所述閥包括: 流體進(jìn)口和流體出口， 閥關(guān)閉構(gòu)件，其用于調(diào)節(jié)從所述進(jìn)口到所述出口的流量，所述閥關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉位置和打開(kāi)位置之間是可移動(dòng)的， 所述閥具有在所述閥關(guān)閉構(gòu)件上游的高壓側(cè)和在所述閥關(guān)閉構(gòu)件下游的低壓側(cè)、可變?nèi)莘e的室，所述可變?nèi)莘e的室可操作地連接到所述閥關(guān)閉構(gòu)件，使得所述室的容積變化造成所述閥關(guān)閉構(gòu)件的位置變化， 第一可控的管道，其使所述高壓側(cè)能夠與所述可變?nèi)莘e的室流體連通， 第二可控的管道，其使所述低壓側(cè)能夠與所述可變?nèi)莘e的室流體連通，以及控制單元，其用于控制所述第一可控的管道和所述第二可控的管道的打開(kāi)和關(guān)閉以改變所述可變?nèi)莘e的室的容積。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其中: 所述閥適合于將流體從所述高壓側(cè)通過(guò)所述第一可控的管道傳遞到所述可變?nèi)莘e的室，并且其中 所述閥適合于將流體從所述低壓側(cè)通過(guò)所述第二可控的管道傳遞到所述可變?nèi)莘e的室。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的閥，其中所述閥關(guān)閉構(gòu)件承受朝向所述關(guān)閉位置或朝向所述打開(kāi)位置的偏置力，其中所述可變?nèi)莘e的室的容積的增加或者減小抵消所述偏置力。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的閥，其中所述可變?nèi)莘e的室由諸如膜、膜片或活塞的可移動(dòng)的分隔構(gòu)件部分地界定，其中，所述分隔構(gòu)件連接到所述閥關(guān)閉構(gòu)件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥，其中，所述分隔構(gòu)件使所述可變?nèi)莘e的室與隔間隔開(kāi)，所述可變?nèi)莘e的室連接到所述閥的所述高壓側(cè)，并且所述隔間連接到所述閥的所述低壓側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的閥，其中，所述控制單元可操作地連接到電子控制閥設(shè)備，或所述控制單元包括電子控制閥設(shè)備，例如調(diào)節(jié)閥設(shè)備、開(kāi)關(guān)閥設(shè)備或螺線(xiàn)管閥設(shè)備，以用于可選地且單獨(dú)地打開(kāi)所述第一可控的管道和所述第二可控的管道。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥，其中，所述電子控制閥設(shè)備包括具有兩個(gè)開(kāi)口的滑動(dòng)器，使得所述滑動(dòng)器的移置適合于每次打開(kāi)所述可控的管道中的一個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的閥，其中，所述控制單元適合于接收來(lái)自建筑管理系統(tǒng)(BMS)的輸入信號(hào)，以將所述信號(hào)轉(zhuǎn)化成所述電子控制閥設(shè)備的要求的開(kāi)口且致動(dòng)所述電子控制閥設(shè)備的位移。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥，其中，所述閥還包括用于確定所述閥關(guān)閉構(gòu)件的實(shí)際位置且將關(guān)于所述實(shí)際位置的數(shù)據(jù)作為輸入提供到所述控制單元或所述BMS的裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的閥，包括閥體，所述閥關(guān)閉構(gòu)件在所述閥體中是可移動(dòng)的，其中所述可變?nèi)莘e的室位于所述閥體外。11.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的閥，包括閥體，所述閥關(guān)閉構(gòu)件在所述閥體中是可移動(dòng)的，其中所述可變?nèi)莘e的室位于所述閥體內(nèi)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的閥，其中，所述可變?nèi)莘e的室位于所述閥關(guān)閉構(gòu)件內(nèi)。13.根據(jù)權(quán)利要求11-12中任一項(xiàng)所述的閥，其中所述第一可控的管道和所述第二可控的管道形成為在所述閥體內(nèi)的通道。14.一種用于控制流體管道中的閥的方法，其中所述閥包括用于調(diào)節(jié)從進(jìn)口到出口的流量的閥關(guān)閉構(gòu)件，所述閥關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉位置和打開(kāi)位置之間是可移動(dòng)的，所述控制閥在所述閥關(guān)閉構(gòu)件的一側(cè)上的高壓側(cè)和在所述閥關(guān)閉構(gòu)件的相反側(cè)上的低壓側(cè)， 所述方法包括以下步驟: 使一定量的流體從所述高壓側(cè)轉(zhuǎn)向或使先前已經(jīng)從所述高壓側(cè)轉(zhuǎn)向的一定量的流體返回到所述低壓側(cè)， 利用轉(zhuǎn)向的流體的潛在能量或返回的流體的潛在能量使所述閥關(guān)閉構(gòu)件移動(dòng)。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述閥關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉的方向上和在打開(kāi)的方向上是可移動(dòng)的，所述方法包括: 使一定量的流體從所述高壓側(cè)轉(zhuǎn)向，以用于使所述閥關(guān)閉構(gòu)件在所述方向中的一個(gè)上移動(dòng)，和/或 使一定量的流體返回到所述低壓側(cè)，以用于使所述閥關(guān)閉構(gòu)件在所述方向中的另一個(gè)上移動(dòng)。16.根據(jù)權(quán)利要求14-15中任一項(xiàng)所述的方法，還包括以下步驟: 操作調(diào)節(jié)閥設(shè)備，例如開(kāi)關(guān)閥設(shè)備，以用于可選地使所述一定量的流體轉(zhuǎn)向或返回。17.根據(jù)權(quán)利要求14-16中任一項(xiàng)所述的方法，還包括以下步驟: 確定所述閥關(guān)閉構(gòu)件的期望位置， 確定所述閥關(guān)閉構(gòu)件的實(shí)際位置， 執(zhí)行連續(xù)的反饋回路，以便比較所述實(shí)際位置與所述期望位置，并且量化在所述實(shí)際位置和所述期望位置之間的偏差，以及 執(zhí)行所述閥關(guān)閉構(gòu)件的位置的迭代校正，使得所述偏差減小。
【文檔編號(hào)】F16K31/124GK105849391SQ201480068263
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日
【發(fā)明人】格雷戈?duì)枴げR克, 斯拉夫科·拉赫, P·沃羅維克, 克勞斯·泰伯
【申請(qǐng)人】埃邁海卓尼克工程國(guó)際有限責(zé)任公司