用于燃料噴射器的過濾器組件、燃料噴射器以及用于組裝過濾器組件的方法
【專利摘要】公開一種用于將燃料噴射到內(nèi)燃機中的噴射器(100)的過濾器組件(110)。過濾器組件(110)具有縱向軸線(105)。其包括:具有圓柱形區(qū)段(180)的過濾器元件(165),所述圓柱形區(qū)段(180)具有第一軸向端部(220)和第二軸向端部(225);以及管狀過濾器外殼(170),過濾器元件(165)接納在其中。過濾器外殼(170)具有徑向突出部(305),其支撐圓柱形區(qū)段(180)的第一軸向端部(220)。過濾器組件(110)還具有帽(175),其用于在第二軸向端部(225)處保持過濾器元件(165)。帽(175)沿著外圓周環(huán)繞過濾器外殼(170)。第二軸向端部(225)直接抵靠在帽(175)上。
【專利說明】
用于燃料噴射器的過濾器組件、燃料噴射器以及用于組裝過濾器組件的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于燃料噴射器的過濾器組件。更具體地,本發(fā)明涉及一種過濾器組件、一種燃料噴射器以及一種用于組裝過濾器組件的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)燃機(尤其活塞式內(nèi)燃機)可使用燃料噴射器來將燃料噴射到燃燒室中。燃料噴射器包括在制造噴射器期間通常在軸向方向上壓入配合至噴射器中的過濾器組件。
[0003]EP I 229 239 A2示出具有這樣的過濾器的燃料噴射器。
[0004]過濾器組件包括過濾器元件和用于接納過濾器元件的管狀過濾器外殼。過濾器元件具有帶有肩部的側(cè)壁,該肩部用于在過濾器外殼上支撐過濾器元件的軸向端部。
[0005]當(dāng)過濾器組件壓入配合到噴射器中時,相當(dāng)大的軸向力在肩部的區(qū)域中可抵靠側(cè)壁作用。過濾器元件可暫時或永久變形,使得可能較差地限定過濾器組件的上部區(qū)段相對于噴射器的位置。另外,相當(dāng)大的拉緊可發(fā)生在過濾器元件的肩部和軸向端部之間。這可導(dǎo)致過濾器元件的破裂,使得未過濾燃料可通過噴射器的精細閥系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目標(biāo)是詳細說明一種過濾器組件、一種燃料噴射器以及一種用于組裝過濾器組件的方法,其在燃料噴射器中的組裝或安裝期間防止過濾器組件變形。
[0007]這些目標(biāo)通過根據(jù)獨立權(quán)利要求所述的過濾器組件、燃料噴射器和方法實現(xiàn)。從屬權(quán)利要求指示優(yōu)選實施例。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,詳細說明一種用于將燃料噴射到內(nèi)燃機中的噴射器的過濾器組件。根據(jù)又一方面,詳細說明包括所述過濾器組件的燃料噴射器。
[0009]所述過濾器組件包括過濾器元件,所述過濾器元件帶有具有第一軸向端部和第二軸向端部的圓柱形區(qū)段。所述圓柱形區(qū)段優(yōu)選地環(huán)狀成形。所述區(qū)段是圓柱形區(qū)段尤其意味著其具有帶有圓柱的側(cè)向表面的基本形狀的周向外表面。所述圓柱形區(qū)段優(yōu)選地具有軸向延伸穿過所述圓柱形區(qū)段的中心開口。所述圓柱形區(qū)段優(yōu)選地包括塑料材料或由塑料材料組成。
[0010]適宜地,所述過濾器元件可包括過濾器篩。所述過濾器篩優(yōu)選地固定至所述圓柱形區(qū)段。所述過濾器篩優(yōu)選地軸向重疊所述圓柱形區(qū)段并突出超過所述圓柱形區(qū)段的第一端部。
[0011]所述過濾器組件還包括用于接納過濾器元件的管狀過濾器外殼。所述過濾器外殼具有帶有徑向突出部的側(cè)壁,所述徑向突出部用于支撐所述圓柱形區(qū)段的第一軸向端部。當(dāng)所述過濾器組件處于其已組裝狀態(tài)時,過濾器元件接納于管狀過濾器外殼中,以使圓柱形區(qū)段的第一軸向端部由肩部支撐(即,尤其與肩部直接機械接觸)。
[0012]另外,所述過濾器組件包括帽,其用于在其第二軸向端部處保持過濾器元件。所述帽沿著外圓周環(huán)繞過濾器外殼。尤其用于在其第二軸向端部處保持過濾器元件,過濾器元件的第二軸向端部直接抵靠在帽上。以該方式,圓柱形區(qū)段的軸向移位可能在一個方向上受到肩部的阻擋并且在相反方向上受到帽的阻擋。
[0013]關(guān)于優(yōu)點,本過濾器組件的過濾器元件在所述過濾器元件已插入至過濾器外殼中之后(例如通過徑向向內(nèi)彎曲過濾器外殼的端部)在兩個軸向方向上固定而不使管狀過濾器外殼變形。以該方式,避免在制造期間過濾器組件上的過度軸向應(yīng)變。由于在向內(nèi)彎曲過濾器外殼的端部期間的軸向力可高達1500 N并且更大,因此過濾器組件可較不易于在制造、安裝或操作期間發(fā)生機械變形或甚至故障。
[0014]尤其,過濾器外殼和/或帽各自包括金屬或合金,或者優(yōu)選地由金屬或合金組成。以該方式,可實現(xiàn)過濾器組件的高機械穩(wěn)定性。
[0015]例如,燃料噴射器包括閥針和用于朝向封閉位置偏壓閥針的校準(zhǔn)彈簧。在此情況下,過濾器外殼可在其遠離帽的軸向端部處適宜地包括用于校準(zhǔn)彈簧的彈簧座。過濾器外殼在該情況下可表示校準(zhǔn)管,并且過濾器組件可用于在燃料噴射閥的組裝期間設(shè)置校準(zhǔn)彈簧的預(yù)加載。金屬外殼和/或金屬帽可為過濾器組件的該校準(zhǔn)功能提供足夠機械阻力。
[0016]過濾器外殼在突出部和帽之間的軸向長度可小于過濾器元件的圓柱形區(qū)段的軸向長度。以該方式,可確保將帽向下按壓到過濾器外殼上的軸向力不通過過濾器外殼的側(cè)壁而是通過過濾器元件的圓柱形區(qū)段傳遞到徑向突出部的區(qū)段。換句話說,以該方式可避免帽和管狀過濾器外殼之間的形式配合連接,在通過按壓帽使過濾器組件壓入配合到燃料噴射閥的另一部件中時該形式配合連接可在組裝過濾器組件期間或在燃料噴射閥的制造期間將過度大的軸向力以其它方式從帽無意地傳遞到過濾器外殼。
[0017]徑向突出部可以是過濾器外殼中的肩部的一部分。圓柱形區(qū)段可比肩部徑向向內(nèi)延伸更遠。以該方式,可保證軸向突出超過圓柱形區(qū)段的過濾器篩和過濾器外殼之間的預(yù)定距離。額外地或替代地,由于肩部的小的徑向延伸,因此可以以降低的過濾器外殼變形風(fēng)險將軸向力有效傳遞到過濾器外殼超過肩部區(qū)段的管狀區(qū)段。
[0018]為在組裝過濾器組件期間采用預(yù)定摩擦力在帽和過濾器外殼之間建立壓緊配合連接,帽的內(nèi)徑可與過濾器外殼的外徑對齊。即,帽可壓入配合到過濾器外殼。這可提供帽的容易安裝和帽在過濾器外殼上的牢固保持。因此,帽的內(nèi)徑可與過濾器外殼的外徑對齊,以便當(dāng)過濾器組件處于其已組裝狀態(tài)時采用預(yù)定摩擦將帽與過濾器外殼處于壓緊配合接入口 ο
[0019]在一個實施例中,過濾器帽具有軸向重疊過濾器外殼的敞開端部。其還具有在從圓柱形區(qū)段的第一軸向端部朝向第二軸向端部的軸向方向上定位在圓柱形區(qū)段之后的相對端部。所述相對端部尤其部分封閉。例如,其由在軸向方向上由一個或多個通孔穿孔的帽的徑向延伸蓋部分包括。以該方式,流體可在過濾器外殼遠離帽的軸向端部處在離開過濾器組件之前流過帽進入到圓柱形區(qū)段的中心開口中并進一步流過過濾器篩進入到過濾器外殼中。
[0020]在一個實施例中,過濾器帽包括鄰近其敞開端部的第一軸向區(qū)段和鄰近其相對端的第二軸向區(qū)段,其中錐形部定位在所述區(qū)段之間使得第二區(qū)段的內(nèi)徑小于第一區(qū)段的內(nèi)徑。在帽的安裝期間,第一區(qū)段可因此更容易推到過濾器元件的圓柱形區(qū)段上。
[0021]此外,優(yōu)選地,第二區(qū)段的內(nèi)徑與過濾器元件的圓柱形區(qū)段的外徑對齊,以便使過濾器元件側(cè)向抵靠在第二區(qū)段上。該對齊可變化。例如,如果側(cè)向穩(wěn)定性較不重要則可選擇松動配合,而可實施緊密配合以便以改進方式將過濾器元件、帽和過濾器外殼保持在一起。尤其,帽可構(gòu)造成通過與帽的第二區(qū)段的機械相互作用在徑向方向上固定圓柱形區(qū)段的第二軸向端部的位置。
[0022]優(yōu)選地,過濾器組件適于通過過濾器外殼與噴射器的另一部件軸向壓入配合。為此,過濾器組件可構(gòu)造成使得帽上的軸向力平滑傳遞到過濾器外殼超過過濾器元件的圓柱形區(qū)段的一部分,即,傳遞到過濾器外殼在軸向方向上定位在肩部的遠離帽的側(cè)面上的一部分。這可暗示過濾器外殼的筆直壁到盡可能高的程度。然而,需要時可添加具有斜面的錐形部。
[0023]在一個實施例中,圓柱形區(qū)段在其第二軸向端部處設(shè)置有斜面。以該方式,發(fā)生在其上邊緣的外圓周處的圓柱形區(qū)段的意外變形的風(fēng)險特別小。
[0024]根據(jù)一個實施例,燃料噴射器包括本體和塊狀件,所述本體尤其是燃料噴射器的中空閥體,所述塊狀件尤其是燃料噴射器的電磁致動器的極片。所述塊狀件優(yōu)選地定位在本體內(nèi)部,尤其在中空閥體的凹部中。其可適宜地相對于本體在位置上固定。過濾器組件優(yōu)選地通過塊狀件和過濾器外殼之間的摩擦在燃料噴射器中保持在其位置中。尤其,極片具有中心開口,并且過濾器組件通過與極片的中心開口的周向表面的摩擦來保持在其位置中。這在過濾器組件具有用于校準(zhǔn)彈簧的彈簧座時對校準(zhǔn)彈簧的預(yù)加載的容易設(shè)置尤其有利。
[0025]根據(jù)另一方面,公開一種用于組裝過濾器組件的方法。用于組裝根據(jù)上述實施例中的至少一個的過濾器組件的所述方法包括如下步驟:將過濾器元件軸向插入到過濾器外殼中;以及將帽軸向按壓到過濾器外殼上直到圓柱形區(qū)段的第二軸向端部與帽接觸。
[0026]通過使用所述方法,可實現(xiàn)過濾器組件的較快且更具成本效率的組裝。通過消除過濾器外殼在制造過程期間的物理變形的風(fēng)險,可維持過濾器組件的機械穩(wěn)定性和完整性。
【附圖說明】
[0027]現(xiàn)將參考附圖更詳細地描述本發(fā)明的示例性實施例,其中:
圖1以縱向截面視圖示出燃料噴射器;
圖2以縱向截面視圖示出安裝在圖1的燃料噴射器中的過濾器組件;
圖3以縱向截面視圖示出根據(jù)圖1或2的過濾器組件,并且圖4示出在用于組裝根據(jù)圖1或圖3的過濾器組件的方法期間的不同階段。
【具體實施方式】
[0028]圖1示出用于尤其在機動車輛的動力系中將燃料噴射到內(nèi)燃機中的燃料噴射器100。燃料噴射器100沿著縱向軸線105延伸,并且在入口 115和尖端120之間包括用于在燃料通過噴射器100的路徑中過濾燃料的過濾器組件110。過濾器組件110和燃料噴射器100優(yōu)選地共享縱向軸線105作為共用縱向軸線。
[0029]在本示例性實施例中,此外,燃料噴射器100包括本體125、殼體130和塊狀件(block)135。塊狀件135適于從軸向方向接納過濾器組件110,并且過濾器組件110優(yōu)選地適于壓入配合到塊狀件135中。
[0030]本體125優(yōu)選地是燃料噴射器的中空閥體。殼體130尤其是燃料噴射器的燃料入口管,其液壓連接至閥體以實現(xiàn)從入口 115(其尤其由燃料入口管包括)至尖端120(其尤其由閥體包括)的流體流動。塊狀件135優(yōu)選地是燃料噴射器100的電磁致動器145的極片。塊狀件135相對于本體125在位置上固定。
[0031]在噴射器100的一個實施例中,提供用于控制燃料通過尖端120的流動的閥140和用于操作閥140的致動器145。致動器145可包括螺線管150和電樞155。當(dāng)螺線管150通電時,其吸引電樞155,電樞155耦接至閥140以使閥140的閥針遠離其封閉位置移位,以便準(zhǔn)許燃料通過噴射器100的流動。
[0032]閥針可加載有校準(zhǔn)彈簧160,校準(zhǔn)彈簧160在與螺線管150的吸引力相反的方向上(即,朝向封閉位置)推動閥針。在本實施例中,過濾器組件110在校準(zhǔn)彈簧160遠離閥針的軸向側(cè)上與校準(zhǔn)彈簧160接觸。校準(zhǔn)彈簧160上的預(yù)加載力可通過改變過濾器組件110相對于塊狀件135的軸向位置來調(diào)節(jié)。由此,可校準(zhǔn)噴射器100的動態(tài)流動特性。這樣的校準(zhǔn)可在制造噴射器100期間實施。
[0033]過濾器組件110包括過濾器元件165、過濾器外殼170和過濾器帽175。過濾器元件165具有圓柱形區(qū)段180,用于過濾的篩185附接至圓柱形區(qū)段180。篩185可包括細篩、棉網(wǎng)(fleece)、織造或非織造織物或者類似物。圓柱形區(qū)段180優(yōu)選地通過模制由塑料制造。篩185可在相同或連續(xù)過程中模制到框架180。圓柱形區(qū)段180具有環(huán)形形狀,其具有在軸向方向上延伸穿過圓柱形區(qū)段180的中心開口。因此,圓柱形區(qū)段180還可表示為圓柱形框架。
[0034]過濾器外殼170可以是金屬部件,例如通過深拉成形由金屬片制造。帽175可還包括成形的片狀金屬,并且其也可通過深拉成形制造。帽175可壓入配合到過濾器外殼170上。優(yōu)選地,帽175包括用于準(zhǔn)許燃料朝向過濾器元件165的流動的孔。在通過過濾器元件165之后,燃料可通過過濾器外殼170中的另一孔(靠近圖1中的過濾器組件110的底部)離開以朝向閥140流動。
[0035]圖2示出在圖1的燃料噴射器100中的安裝期間的過濾器組件110。按壓力205施加到過濾器帽175,該按壓力205經(jīng)由帽185和過濾器外殼180之間的壓緊配合耦接件從過濾器帽175傳遞到過濾器外殼170。另外,按壓力205可經(jīng)由過濾器元件165的圓柱形區(qū)段180傳遞到過濾器外殼180。按壓力可在200-1000 N的范圍內(nèi)或甚至更大。過濾器外殼170和塊狀件135之間的側(cè)向摩擦產(chǎn)生在與按壓力205相反的方向上作用的阻力210。此外,校準(zhǔn)彈簧160的預(yù)加載力215抵抗按壓力205作用于過濾器外殼170上。如果按壓力205超過阻力210和預(yù)加載力215的總和,則過濾器組件110進一步壓入配合到噴射器100的塊狀件135中??蓤?zhí)行過濾器組件110的壓入配合直到流體通過噴射器100的流速已達到期望值。然后可將按壓力205移除,并且過濾器組件110通過塊狀件135和過濾器外殼170之間的摩擦相對于塊狀件135保持在其位置中。因此,過濾器外殼170還可表示為校準(zhǔn)管。
[0036]過濾器外殼170具有肩部,其中過濾器外殼170的內(nèi)徑在過濾器帽175的下游減小。在圖2中,圓柱形區(qū)段180具有鄰近肩部的第一軸向端部220和鄰近帽175的第二軸向端部225。通常,按壓力205經(jīng)由與肩部軸向接觸的圓柱形區(qū)段180從過濾器元件165傳遞到過濾器外殼170。
[0037]在優(yōu)選實施例中,圓柱形區(qū)段180在其第二軸向端部225處設(shè)置有斜面230以確保帽170在徑向和軸向表面之間的彎曲半徑不妨礙圓柱形區(qū)段180。
[0038]圖3示出根據(jù)圖1和圖2的過濾器組件110。對本發(fā)明不重要的細節(jié)可不同于在圖1和圖2中描繪的實施例。
[0039]過濾器元件165接納于過濾器外殼170的內(nèi)側(cè)。第一軸向端部220鄰接在突出部305上,突出部305在本實例中實施為過濾器外殼170中的肩部。突出部305可替代地以如同采用隔膜的另一方式完成。位于圓柱形區(qū)段180遠離過濾器元件165的端部上的過濾器外殼170的區(qū)段可構(gòu)造成用于壓入配合到噴射器100的元件(像塊狀件135)中。優(yōu)選地,過濾器外殼170在此區(qū)段中具有筆直壁到盡可能遠的程度。然而,可引入一個或多個錐形部310。
[0040]優(yōu)選地,過濾器元件165的圓柱形區(qū)段180的軸向長度315超過過濾器外殼170從突出部305朝向圓柱形區(qū)段180的第二軸向端部225延伸的區(qū)段的軸向長度320。這確??僧a(chǎn)生圓柱形區(qū)段180的第二軸向端部225和帽175的內(nèi)側(cè)之間的物理接觸,并且帽175的徑向延伸蓋部分保持與過濾器外殼170軸向間隔開。
[0041]帽175具有用于接納過濾器外殼170的敞開端部325和位于相對軸向側(cè)處用于在內(nèi)側(cè)上抵靠在圓柱形區(qū)段180的蓋端部330上。優(yōu)選地,帽175在蓋端部330處具有孔335以便準(zhǔn)許燃料進入到過濾器組件110中的流動。帽175的內(nèi)徑在其軸向重疊過濾器外殼170的區(qū)域中優(yōu)選地與過濾器外殼170的外徑對齊。該對齊可選擇成使得帽175和過濾器外殼170之間的摩擦力防止過濾器外殼170從帽175滑出。在本實施例中,帽175包括相鄰于敞開端部325的第一軸向區(qū)段340和相鄰于蓋端部330的第二軸向區(qū)段345。錐形部350位于區(qū)段340和345之間,并且第一區(qū)段340的內(nèi)徑足夠?qū)捯越蛹{過濾器外殼170,而第二區(qū)段345優(yōu)選地具有較小直徑。帽175在徑向段和軸向段之間(S卩,尤其在徑向延伸蓋部分和從蓋端部330延伸到敞開端部325的周向側(cè)壁之間)的彎曲半徑優(yōu)選地選擇成使得圓柱形區(qū)段180的斜面230在彎曲區(qū)域中不與帽175接觸。
[0042]圖4示出用于組裝根據(jù)圖1至圖3的過濾器組件110的方法400的不同階段。在第一步驟405中,將過濾器元件165軸向插入到過濾器外殼170中。第二步驟410示出安裝在過濾器外殼170處的過濾器元件165使得圓柱形區(qū)段180的第一端部220鄰接在過濾器外殼170的突出部305上。
[0043]在后續(xù)步驟415中,帽175軸向按壓到過濾器外殼170上,直到帽175在蓋端部330處的軸向表面與過濾器元件165的圓柱形區(qū)段180的第二軸向端部225接觸,如步驟420中所示。這可能需要克服第一軸向區(qū)段340和過濾器外殼170之間和/或第二軸向區(qū)段345和圓柱形區(qū)段180之間的摩擦力的按壓力??赏ㄟ^帽175的內(nèi)徑和圓柱形區(qū)段180或外殼170的外徑的對齊來確定該摩擦力。
[0044]在一個實施例中,按壓繼續(xù)直到按壓力超過大于預(yù)定摩擦力的總和的預(yù)定力。這用于確保圓柱形區(qū)段180以軸向方式位于帽175的蓋端部330和過濾器外殼170的突出部305之間。
【主權(quán)項】
1.一種用于將燃料噴射到內(nèi)燃機中的噴射器(100)的過濾器組件(110),所述過濾器組件(110)具有縱向軸線(105)并包括: -具有圓柱形區(qū)段(180)的過濾器元件(165),所述圓柱形區(qū)段(180)具有第一軸向端部(220)和第二軸向端部(225); -管狀過濾器外殼(170),所述過濾器元件(165)接納在所述管狀過濾器外殼(170)中; -所述過濾器外殼(170)具有徑向突出部(305),所述徑向突出部(305)支撐所述圓柱形區(qū)段(180)的所述第一軸向端部(220); -帽(175),所述帽(175)用于在所述第二軸向端部(225)處保持所述過濾器元件(165), -所述帽(175)沿著外圓周環(huán)繞所述過濾器外殼(170), 其中 -所述第二軸向端部(225)直接抵靠在所述帽(I75)上。2.如權(quán)利要求1所述的過濾器組件(110),其中 -所述圓柱形區(qū)段(180)在其第二軸向端部(255)處設(shè)置有斜面(230)和/或 -所述圓柱形區(qū)段(180)比所述過濾器外殼(170)的肩部(305)徑向向內(nèi)延伸更遠。3.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的過濾器組件(110),其中,所述過濾器元件(165)包括固定至所述圓柱形區(qū)段(180)的過濾器篩(185),并且其中所述圓柱形區(qū)段(180)包括塑料材料或由塑料材料組成。4.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的過濾器組件(110),其中,所述過濾器外殼(170)和所述帽(I 75)包括金屬或合金,或者由金屬或合金組成。5.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的過濾器組件(110),其中,所述過濾器外殼在所述突出部(305)和所述帽(175)之間的軸向長度(320)小于所述過濾器元件(165)的所述圓柱形區(qū)段(180)的軸向長度(315)。6.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的過濾器組件(110),其中,所述帽(175)的內(nèi)徑與所述過濾器外殼(170)的外徑對齊,以使所述帽(175)采用預(yù)定摩擦力與所述過濾器外殼(170)處于壓緊配合接合。7.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的過濾器組件(110),其中,所述過濾器帽(175)具有軸向重疊所述過濾器外殼(170)的敞開端部(325)和在從所述第一軸向端部(220)朝向所述第二軸向端部(225)的軸向方向上定位在所述圓柱形區(qū)段(180)之后的部分封閉的相對端部(325),并且其中所述過濾器帽(175)包括鄰近所述敞開端部(325)的第一軸向區(qū)段(340)和鄰近所述相對端部(330)的第二軸向區(qū)段(345),并且錐形部(350)定位在所述第一軸向區(qū)段和第二軸向區(qū)段(340,345)之間使得所述第二區(qū)段(345)的內(nèi)徑小于所述第一區(qū)段(340)的內(nèi)徑。8.如權(quán)利要求7所述的過濾器組件(110),其中,所述第二區(qū)段(345)的內(nèi)徑與所述過濾器元件(165)的所述圓柱形區(qū)段(180)的外徑對齊,以使所述過濾器元件(165)側(cè)向抵靠在所述第二區(qū)段(345)上。9.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的過濾器組件(110),其中,所述過濾器組件(110)構(gòu)造成通過所述過濾器外殼(170)與所述噴射器(100)的另一部件軸向壓入配合。10.—種具有如前述權(quán)利要求中的任一項所述的過濾器組件(I10)的燃料噴射器(ΙΟΟ)ο11.如權(quán)利要求10所述的燃料噴射器(100),其還包括本體(125)和塊狀件(135),所述本體(125)是所述燃料噴射器(100)的中空閥體,所述塊狀件(135)是所述燃料噴射器(100)的電磁致動器(145)的極片,其中所述過濾器組件(110)通過所述塊狀件(135)和所述過濾器外殼(170)之間的摩擦在所述燃料噴射器(100)中保持在其位置中。12.如前述權(quán)利要求10和11中的任一項所述的燃料噴射器(100),其還包括閥針和用于朝向封閉位置偏壓所述閥針的校準(zhǔn)彈簧(160),其中所述過濾器外殼(170)在其遠離所述帽(175)的軸向端部處包括用于所述校準(zhǔn)彈簧(160)的彈簧座。13.—種用于組裝如權(quán)利要求1至9中的任一項所述的過濾器組件(110)的方法(400),所述方法包括以下步驟: -將所述過濾器元件(165)軸向插入(405)到所述過濾器外殼(170)中; -將所述帽(175)軸向按壓(415)到所述過濾器外殼(170)上直到所述圓柱形區(qū)段(180)的所述第二軸向端部(225)與所述帽(175)接觸。14.如權(quán)利要求13所述的方法(400),其中,繼續(xù)(420)所述按壓直到達到預(yù)定按壓力,所述預(yù)定力超過所述過濾器帽(175)和所述過濾器外殼(170)之間的摩擦力。
【文檔編號】F02M61/16GK105917111SQ201580004834
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年1月13日
【發(fā)明人】I.伊佐, C.L.A.萊格-卡蒂埃, G.曼佐, L.馬泰烏奇, M.梅基
【申請人】大陸汽車有限公司