外部氣體導(dǎo)入裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及外部氣體導(dǎo)入裝置，其簡(jiǎn)易且精度良好地安裝在排氣流路的壁部上。外部氣體導(dǎo)入裝置(18)具有：閥板(20)，其具有通過(guò)壓力差從開位置向閉位置彈性變形的閥體(20c)；底板(21)，其被層疊于閥板，其開口部(21b)在與閥體相對(duì)的位置形成且面積小于閥體，當(dāng)閥體位于閉位置時(shí)閥體與閥座面(21c)抵接以關(guān)閉開口部，并在閥體位于開位置時(shí)閥體從閥座面隔離以打開開口部；限制板(19)，其對(duì)于閥板被層疊在與底板相對(duì)的側(cè)面，將閥體的彈性變形限制到開位置，其中，通過(guò)貫通閥板、底板、限制板的聯(lián)接部件(鉚釘(24))，閥板、底板、限制板被固定在形成排氣流路的壁部(消音器主體)上。
【專利說(shuō)明】
外部氣體導(dǎo)入裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種開閉將外部氣體導(dǎo)入廢氣中的外部氣體導(dǎo)入口的外部氣體導(dǎo)入裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]近年來(lái)，不僅在汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)中，而且在用于建筑機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等的通用發(fā)動(dòng)機(jī)等中，廢氣限制有所加強(qiáng)。因此，如專利文獻(xiàn)1記載的通用發(fā)動(dòng)機(jī)那樣，提出了在排氣消音器內(nèi)設(shè)置催化劑，使廢氣中殘留的未燃燒的燃料氣體燃燒的構(gòu)成。該排氣消音器中，采用了設(shè)置有導(dǎo)入外部氣體的外部氣體導(dǎo)入口，通過(guò)在廢氣中混入外部氣體，提高氧濃度，促進(jìn)未燃燒的燃料氣體的燃燒的構(gòu)成。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-83254號(hào)公報(bào)
[0006]但是，不限于排氣消音器，在引導(dǎo)廢氣的排氣流路上開口的外部氣體導(dǎo)入口上設(shè)置有單向閥的構(gòu)成中，單向閥使得空氣從外部氣體導(dǎo)入口向排氣流路的流動(dòng)被允許，廢氣從外部氣體導(dǎo)入口向排氣流路的外部的流動(dòng)被抑制。該單向閥有時(shí)由設(shè)置有閥座面的底板、設(shè)置有閥體的閥板、限制閥體變形的限制板這樣、三個(gè)以上的多個(gè)部件構(gòu)成。此時(shí)，向形成排氣流路的壁部的安裝結(jié)構(gòu)容易復(fù)雜化，而且有時(shí)多個(gè)部件的位置會(huì)彼此偏離。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠簡(jiǎn)易且精度良好地安裝到排氣流路的壁部上的外部氣體導(dǎo)入裝置。
[0008]為了解決上述課題，本發(fā)明的、形成有將外部氣體導(dǎo)入到導(dǎo)入有廢氣的排氣流路中的外部氣體導(dǎo)入口，通過(guò)外部氣壓與該排氣流路的內(nèi)部壓力的壓力差來(lái)開閉外部氣體導(dǎo)入口的外部氣體導(dǎo)入裝置，具有:閥板，其具有通過(guò)壓力差從開位置向閉位置彈性變形的閥體;底板，其被層疊于閥板，具有在與閥體相對(duì)的位置形成且面積小于閥體的開口部，以及在開口部的周圍形成的閥座面O—卜面)，當(dāng)閥體位于閉位置時(shí)閥體與閥座面抵接，以關(guān)閉開口部，并在閥體位于開位置時(shí)閥體從閥座面隔離，以打開開口部；限制板，其對(duì)于閥板被層疊在與底板相對(duì)的側(cè)面，將閥體的彈性變形限制到開位置，其中，通過(guò)貫通閥板、底板、限制板的聯(lián)接部件，閥板、底板、限制板被固定在形成排氣流路的壁部上。
[0009]可選地，在閥板上，夾著閥體在兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)貫通孔，在底板及限制板上，分別在與閥板的兩個(gè)貫通孔相對(duì)的位置上形成有相對(duì)孔，聯(lián)接部件分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)貫通孔而配置有兩個(gè)，并插入貫通孔及相對(duì)孔。
[0010]可選地，還具有:過(guò)濾部，其對(duì)于底板從與閥板相對(duì)的側(cè)面抵接，阻擋與外部氣體一同流向底板的開口部的異物;蓋部件，其對(duì)于過(guò)濾部從與底板相對(duì)的側(cè)面抵接，與底板一同夾持過(guò)濾部，其中，聯(lián)接部件除了閥板、底板、限制板外，還貫通過(guò)濾部和蓋部件，將閥板、底板、限制板、過(guò)濾部、蓋部件固定在壁部上。
[0011]可選地，外部氣體導(dǎo)入裝置設(shè)置在壁部中的排氣流路的外部。[〇〇12]發(fā)明效果
[0013]根據(jù)本發(fā)明的外部氣體導(dǎo)入裝置，可以簡(jiǎn)易且精度良好地安裝在排氣流路的壁部?！靖綀D說(shuō)明】
[0014]圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)的外觀立體圖；
[0015]圖2是將圖1中的消音器外蓋的一部分?jǐn)嗔讯硎镜牧Ⅲw圖；
[0016]圖3是排氣消音器的分解立體圖；
[0017]圖4是圖3中的外部氣體導(dǎo)入裝置附近的提取圖。
[0018]符號(hào)說(shuō)明
[0019]7a排氣流路
[0020]8消音器主體(壁部)
[0021]16催化劑[〇〇22]17外部氣體導(dǎo)入口[〇〇23]18外部氣體導(dǎo)入裝置
[0024]19限制板
[0025]19d相對(duì)孔
[0026]20閥板
[0027]20c閥體
[0028]20d貫通孔[〇〇29]21底板
[0030]21b開口部
[0031]21c閥座面[〇〇32]21d相對(duì)孔[〇〇33]22過(guò)濾部[〇〇34]23蓋部件[〇〇35]24鉚釘(聯(lián)接部件)【具體實(shí)施方式】
[0036]下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。該實(shí)施方式所示的尺寸、 材料、其他具體數(shù)值等，只是為了便于理解發(fā)明所做的例示而已，除特別說(shuō)明的情況外，不用于限定本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書及附圖中，關(guān)于具有實(shí)質(zhì)相同的功能、構(gòu)成的要素，通過(guò)附加相同符號(hào)省略重復(fù)說(shuō)明，另外，與本發(fā)明沒有直接關(guān)系的要素省略圖示。
[0037]圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)1的外觀立體圖。發(fā)動(dòng)機(jī)1，例如為搭載于作為建筑機(jī)械的夯錘的通用發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)主體2被風(fēng)扇罩3覆蓋，安裝有冷卻風(fēng)扇4。在發(fā)動(dòng)機(jī)主體2的內(nèi)部，將圖1中箭頭方向作為旋轉(zhuǎn)軸方向而配置有曲軸(未圖示)，冷卻風(fēng)扇4固定于曲軸的一端。伴隨曲軸的旋轉(zhuǎn)，冷卻風(fēng)扇4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以此冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)1。
[0038]曲軸的另一端向圖1中背面?zhèn)?發(fā)動(dòng)機(jī)主體2內(nèi)、冷卻風(fēng)扇4的相對(duì)側(cè))突出。在此省略詳細(xì)說(shuō)明及圖示，但曲軸的另一端側(cè)向夯錘主體側(cè)的夯錘曲軸箱內(nèi)突出，通過(guò)離合器與收納在夯錘曲軸箱內(nèi)的偏心曲軸連結(jié)。曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)偏心曲軸等被傳遞動(dòng)力的輾壓板進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，可以壓實(shí)地面等。
[0039]另外，發(fā)動(dòng)機(jī)主體2中，安裝有去除吸氣中的粉塵等的空氣凈化器5,在發(fā)動(dòng)機(jī)主體 2內(nèi)，以?shī)A著發(fā)動(dòng)機(jī)主體2的方式在空氣凈化器5的相對(duì)側(cè)，安裝有消音器外蓋6。
[0040]圖2是將圖1中的消音器外蓋6的一部分?jǐn)嗔讯硎镜牧Ⅲw圖。如圖2所示，在發(fā)動(dòng)機(jī)主體2內(nèi)，在被消音器外蓋6覆蓋的部分，安裝有排氣消音器7。吸氣通過(guò)空氣凈化器5被導(dǎo)入發(fā)動(dòng)機(jī)主體2內(nèi)的燃燒室(未圖示)，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒時(shí)，燃燒產(chǎn)生的廢氣從燃燒室向排氣消音器7排出。
[0041]排氣消音器7降低廢氣的壓力及溫度，以降低排氣音。另外，本實(shí)施方式的排氣消音器7利用催化劑進(jìn)行廢氣的凈化。下面對(duì)排氣消音器7的構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0042]圖3是排氣消音器7的分解立體圖。如圖3所示，排氣消音器7具有在內(nèi)部形成排氣流路7a的消音器主體8(壁部)。消音器主體8由表側(cè)部件9和里側(cè)部件10構(gòu)成。表側(cè)部件9配置在與上述發(fā)動(dòng)機(jī)主體2相對(duì)的側(cè)，里側(cè)部件10配置在面對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)主體2的一側(cè)。表側(cè)部件9 與里側(cè)部件10將彼此相對(duì)的相對(duì)面9a、10a抵接，組裝為消音器主體8。[〇〇43] 在組裝該表側(cè)部件9和里側(cè)部件10時(shí)(以下簡(jiǎn)稱為組裝時(shí))，相對(duì)面9a、10a彼此抵接，同時(shí)表側(cè)部件9維持與里側(cè)部件10之間的空隙S而與里側(cè)部件10相對(duì)。
[0044]排氣導(dǎo)入口 11是在里側(cè)部件10內(nèi)、消音器主體8的一端8a側(cè)形成的開口，并且在組裝時(shí)將消音器主體8的內(nèi)外連通。與發(fā)動(dòng)機(jī)主體2內(nèi)的燃燒室連通的排氣管12被連結(jié)于排氣導(dǎo)入口 11，排氣管12的頂端側(cè)向空隙S內(nèi)突出。在此，排氣管12與里側(cè)部件10—體形成。
[0045]而且，排氣管12的頂端部12a被堵塞，在排氣管12中的在組裝時(shí)位于空隙S內(nèi)的部位，形成有連通排氣管12的內(nèi)外的多個(gè)連通孔12b。從燃燒室排出的廢氣通過(guò)排氣管12的連通孔12b，被導(dǎo)入消音器主體8的空隙S。即，排氣導(dǎo)入口 11起到了將廢氣從發(fā)動(dòng)機(jī)主體2導(dǎo)入消音器主體8內(nèi)的空隙S的作用。[〇〇46]導(dǎo)出管13是配置在消音器主體8的另一端8b的管部件，該另一端8b位于與形成有排氣導(dǎo)入口 11的一端8a側(cè)相對(duì)的一側(cè)。組裝時(shí)，作為導(dǎo)出管13的開口的排氣口 13a，向消音器主體8內(nèi)的排氣流路7a的外部(以下簡(jiǎn)稱為消音器主體8的外部)突出，排氣口 13a的相對(duì)側(cè)的開口向消音器主體8內(nèi)的空隙S突出，連通消音器主體8的空隙S與外部。
[0047]從排氣導(dǎo)入口 11導(dǎo)入空隙S的廢氣，通過(guò)空隙S從排氣口 13a排出。如此，在消音器主體8中，從發(fā)動(dòng)機(jī)主體2排出的廢氣在由空隙S形成的流路中流通。
[0048]導(dǎo)向部件14是組裝時(shí)從里側(cè)部件10延伸到表側(cè)部件9的圓筒狀部件，在消音器主體8內(nèi)配置有一對(duì)導(dǎo)向部件14。催化劑保持部件15保持催化劑16，同時(shí)被導(dǎo)向部件14支撐， 收納在消音器主體8的空隙S中。即，催化劑16被收納在消音器主體8的內(nèi)部。
[0049]外部氣體導(dǎo)入口 17形成在表側(cè)部件9內(nèi)的與排氣導(dǎo)入口 11相對(duì)的位置上。即，外部氣體導(dǎo)入口 17位于比排氣口 13a及催化劑16更靠廢氣流通方向的上游側(cè)的位置。消音器主體8的外部設(shè)置有外部氣體導(dǎo)入裝置18,利用外部氣壓與消音器主體8的內(nèi)部(排氣流路7a) 的壓力的壓力差開閉外部氣體導(dǎo)入口 17。當(dāng)外部氣體導(dǎo)入裝置18打開時(shí)，從外部氣體導(dǎo)入口 17向消音器主體8的內(nèi)部(排氣流路7a)導(dǎo)入外部氣體。
[0050]具體而言，當(dāng)消音器主體8內(nèi)的空隙S的壓力小于外部氣壓一定以上時(shí)，外部氣體導(dǎo)入裝置18開啟。當(dāng)外部氣體導(dǎo)入裝置18開啟時(shí)，從外部氣體導(dǎo)入口 17向空隙S導(dǎo)入外部氣體。而且，配置于消音器主體8內(nèi)的空隙S的催化劑16,促進(jìn)被導(dǎo)入空隙S的廢氣與外部氣體 (空氣)的反應(yīng)。其結(jié)果，廢氣中所含的碳化氫、一氧化碳、以及氮氧化物等被降低(凈化)。
[0051]圖4是圖3中的外部氣體導(dǎo)入裝置18附近的提取圖。如圖4所示，在表側(cè)部件9中，夾著外部氣體導(dǎo)入口 17在兩側(cè)設(shè)置有聯(lián)接孔％。聯(lián)接孔9b從消音器主體8的外側(cè)至內(nèi)側(cè)，貫通表側(cè)部件9。[〇〇52]外部氣體導(dǎo)入裝置18由限制板19、閥板20、底板21、過(guò)濾部22、蓋部件23構(gòu)成，在表側(cè)部件9內(nèi)的形成有外部氣體導(dǎo)入口 17及聯(lián)接孔9b的部位上按照該順序?qū)盈B。圖4中，用白色空心箭頭表示層疊方向。[〇〇53]限制板19具有大致平板狀的主體部19a，主體部19a上形成有在層疊方向貫通主體部19a的限制孔19b。突出部19c是從主體部19a向限制孔19b突出的部位。另外，在主體部19a 中，夾著限制孔19b在兩側(cè)，設(shè)置有在層疊方向貫通同時(shí)與聯(lián)接孔9b相對(duì)的相對(duì)孔19d。限制板19對(duì)于閥板20被層疊在與底板21相對(duì)的側(cè)面。[〇〇54]閥板20具有大致平板狀的主體部20a，主體部20a上形成有在層疊方向貫通主體部 20a的閥孔20b。閥體20c是從主體部20a向閥孔20b突出的部位，利用外部氣壓與消音器主體 8的內(nèi)部(排氣流路7a)的壓力的壓力差在層疊方向彈性變形。[〇〇55]在限制板19的主體部19a中，相對(duì)于與閥板20的主體部20a抵接的抵接面19e，限制板19的突出部19c略向外部氣體導(dǎo)入口 17側(cè)變形，當(dāng)閥體20c被外部氣壓向外部氣體導(dǎo)入口 17側(cè)按壓時(shí)，閥體20c變形至與突出部19c抵接的開位置。如此，限制板19將閥體20c的彈性變形限制到開位置。[〇〇56]另外，在閥板20的主體部20a中，夾著閥孔20b及閥體20c在兩側(cè)，設(shè)置有在層疊方向貫通的貫通孔20d。[〇〇57]底板21具有大致平板狀的主體部21a，被層疊在在閥板20上。另外，主體部21a中， 形成有在層疊方向貫通主體部21a的開口部21b。當(dāng)?shù)装?1在閥板20上層疊時(shí)，開口部21b形成在與閥體20c相對(duì)的位置。[〇〇58] 主體部21a中，開口部21b的周圍形成閥座面21c。開口部21b的面積小于閥體20c， 當(dāng)閥體20c位于閉位置時(shí)，閥體20c與閥座面21c抵接以關(guān)閉開口部21b，當(dāng)閥體20c位于開位置時(shí)，閥體20c從閥座面21 c隔離以打開開口部21 b。
[0059]另外，底板21的主體部21a中，夾著開口部21b在兩側(cè)，設(shè)置有在層疊方向貫通同時(shí)與閥板20的貫通孔20d相對(duì)的相對(duì)孔21d。
[0060]過(guò)濾部22例如由網(wǎng)眼部件構(gòu)成，對(duì)于底板21從與閥板20相對(duì)的側(cè)面抵接。并且，過(guò)濾部22使外部氣體通過(guò)，同時(shí)阻擋與外部氣體一同向底板21的開口部21b流動(dòng)的大于網(wǎng)眼孔的異物。
[0061]過(guò)濾部22大于底板21的開口部21b的面積，覆蓋開口部21b。另一方面，過(guò)濾部22的外形的在兩個(gè)相對(duì)孔21d的相對(duì)方向的寬度小于兩個(gè)相對(duì)孔21d的相對(duì)間隔，當(dāng)在底板21上層疊過(guò)濾部22時(shí)，過(guò)濾部22與兩個(gè)相對(duì)孔21d變?yōu)榉窍鄬?duì)。[〇〇62]蓋部件23具有大致平板狀的主體部23a，蓋部件23對(duì)于過(guò)濾部22從與底板21相對(duì)的側(cè)面抵接，與底板21 —同夾持過(guò)濾部22。
[0063] 蓋部件23的主體部23a中，設(shè)置有在層疊方向貫通主體部23a的蓋孔23b，蓋孔23b 的面積小于過(guò)濾部22,蓋孔23b被過(guò)濾部22覆蓋。[〇〇64]另外，蓋部件23的主體部23a的外緣上，設(shè)置有向底板21側(cè)彎曲的彎曲部23c，通過(guò)彎曲部23c，抑制過(guò)濾部22從底板21和蓋部件23之間掉落。[〇〇65] 蓋部件23的主體部23a中，夾著蓋孔23b在兩側(cè)，設(shè)置有在層疊方向貫通同時(shí)與底板21的相對(duì)孔21d相對(duì)的相對(duì)孔23d。[〇〇66]而且，當(dāng)層疊限制板19、閥板20、底板21、過(guò)濾部22、蓋部件23時(shí)，可以分別將相對(duì)孔19d、貫通孔20d、相對(duì)孔21d、相對(duì)孔23d對(duì)齊于與聯(lián)接孔9b相對(duì)的位置。[〇〇67]鉚釘24(聯(lián)接部件)對(duì)應(yīng)兩個(gè)聯(lián)接孔9b配置有兩個(gè)，從相對(duì)孔23d依次插入相對(duì)孔 21d、貫通孔20d、相對(duì)孔19d、聯(lián)接孔％。之后，鉚釘24通過(guò)將從聯(lián)接孔9b向消音器主體8的內(nèi)部突出的頂端鉚接，將限制板19、閥板20、底板21、過(guò)濾部22、蓋部件23固定在消音器主體8 上。[0〇68 ] 如此，通過(guò)貫通限制板19、閥板2 0、底板21的鉚釘2 4，構(gòu)成為將限制板19、閥板2 0、 底板21固定在消音器主體8上。因此，僅用兩個(gè)鉚釘24便可簡(jiǎn)易安裝，而且各部件彼此不易發(fā)生錯(cuò)位，可以提高安裝的位置精度。此外，與使用鉚釘24之外的聯(lián)接部件的情況相比，還可以削減部件數(shù)量。
[0069]另外，由于可以將外部氣體導(dǎo)入裝置18牢固地安裝在排氣消音器7的消音器主體8 上，因此適合于例如經(jīng)受振動(dòng)等的發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣消音器，即使在發(fā)動(dòng)機(jī)中，特別是建筑機(jī)械用的通用發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣消音器中也有效。
[0070]需要說(shuō)明的是，在上述實(shí)施方式中，對(duì)除了限制板19、閥板20、底板21之外也將過(guò)濾部22和蓋部件23用相同的鉚釘24固定在消音器主體8上的情況進(jìn)行了說(shuō)明。但是，過(guò)濾部 22和蓋部件23也可以用另外的聯(lián)接部件固定在消音器主體8上。不過(guò)，通過(guò)將過(guò)濾部22及蓋部件23與限制板19、閥板20、底板21共同用鉚釘24—并固定，可以提高作業(yè)效率，抑制過(guò)濾部22、蓋部件23的錯(cuò)位，削減了部件數(shù)量。[〇〇71]另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)閥板20中，夾著閥體20c在兩側(cè)設(shè)置有貫通孔20d的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但貫通孔20d的配置可以是任意位置，貫通孔20d也可以是1個(gè)。不過(guò)，通過(guò)夾著閥體20c設(shè)置兩個(gè)貫通孔20d，可以抑制閥板20和底板21之間產(chǎn)生空隙而降低閥體20c的開閉精度的事態(tài)發(fā)生。
[0072]另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)外部氣體導(dǎo)入裝置18設(shè)置在消音器主體8的外部的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但外部氣體導(dǎo)入裝置18也可以設(shè)置在消音器主體8的內(nèi)部。不過(guò)，通過(guò)將外部氣體導(dǎo)入裝置18設(shè)置在消音器主體8的外部，可以避免外部氣體導(dǎo)入裝置18阻礙消音器主體8的內(nèi)部的氣流這一事態(tài)。
[0073]以上參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在專利權(quán)利要求書記載的范疇內(nèi)的各種變更例或修改例，也應(yīng)包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
[0074]工業(yè)實(shí)用性
[0075]本發(fā)明可以用于對(duì)將外部氣體導(dǎo)入廢氣中的外部氣體導(dǎo)入口進(jìn)行開閉的外部氣體導(dǎo)入裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外部氣體導(dǎo)入裝置，其形成有將外部氣體導(dǎo)入到導(dǎo)入有廢氣的排氣流路中的外 部氣體導(dǎo)入口，通過(guò)外部氣壓與該排氣流路的內(nèi)部壓力的壓力差來(lái)開閉該外部氣體導(dǎo)入 口，所述外部氣體導(dǎo)入裝置包括:閥板，其具有通過(guò)所述壓力差從開位置向閉位置彈性變形的閥體；底板，其被層疊于所述閥板，所述底板具有在與所述閥體相對(duì)的位置形成且面積小于 該閥體的開口部，以及在該開口部的周圍形成的閥座面，當(dāng)該閥體位于閉位置時(shí)該閥體與 該閥座面抵接以將該開口部關(guān)閉，并且在該閥體位于開位置時(shí)該閥體從該閥座面隔離以將 該開口部打開；以及限制板，其對(duì)于所述閥板被層疊在與所述底板相對(duì)的側(cè)面，將所述閥體的彈性變形限 制到所述開位置，其中，通過(guò)貫通所述閥板、所述底板、所述限制板的聯(lián)接部件，該閥板、該底板、該限制 板被固定在形成所述排氣流路的壁部上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外部氣體導(dǎo)入裝置，其中，在所述閥板上，夾著所述閥體在兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)貫通孔，在所述底板及所述限制板上，在與所述閥板的兩個(gè)貫通孔相對(duì)的位置上分別形成有相 對(duì)孔，所述聯(lián)接部件分別對(duì)應(yīng)所述兩個(gè)貫通孔而配置有兩個(gè)，并且插入該貫通孔及所述相對(duì) 孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外部氣體導(dǎo)入裝置，還具有:過(guò)濾部，其對(duì)于所述底板從與所述閥板相對(duì)的側(cè)面抵接，阻擋與外部氣體一同流向該 底板的開口部的異物；以及蓋部件，其對(duì)于所述過(guò)濾部從與所述底板相對(duì)的側(cè)面抵接，與該底板一同夾持該過(guò)濾 部，其中，所述聯(lián)接部件除了所述閥板、所述底板、所述限制板外，還貫通所述過(guò)濾部和所 述蓋部件，將該閥板、該底板、該限制板、該過(guò)濾部、該蓋部件固定在所述壁部上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外部氣體導(dǎo)入裝置，其中，所述外部氣體導(dǎo)入裝置設(shè)置在 所述壁部中的所述排氣流路的外部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外部氣體導(dǎo)入裝置，其中，所述外部氣體導(dǎo)入裝置設(shè)置在所述 壁部中的所述排氣流路的外部。
【文檔編號(hào)】F16L55/07GK106014572SQ201610173598
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】野口祐則
【申請(qǐng)人】富士重工業(yè)株式會(huì)社