用于渦輪機(jī)的第一級(jí)的葉片/盤應(yīng)力降低的燕尾部回切的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于渦輪機(jī)的第一級(jí)的葉片/盤應(yīng)力降低的燕尾部回切。具體而言，一種用于燃?xì)鉁u輪的渦輪部分(8)包括具有多個(gè)燕尾槽(70)的第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤(50)和聯(lián)接到第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤(50)的多個(gè)翼型件(54)。該多個(gè)翼型件(54)中的每一個(gè)包括徑向中心線(90)和安裝在該多個(gè)燕尾槽(70)中的對(duì)應(yīng)一個(gè)中的葉片燕尾部(84)。該多個(gè)燕尾槽(70)和該多個(gè)翼型件(54)中的一個(gè)翼型件的葉片燕尾部(84)中的至少一者包括應(yīng)力降低回切(104?106)，其與徑向中心線(90)間隔大約1.733英寸(4.402厘米)和大約2.233英寸(5.67厘米)之間。
【專利說明】
用于渦輪機(jī)的第一級(jí)的葉片/盤應(yīng)力降低的燕尾部回切
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本文中公開的主題涉及燃?xì)鉁u輪機(jī)的領(lǐng)域，且更特別地，涉及改變?nèi)~片和/或盤燕尾部以降低葉片和/或盤應(yīng)力。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)鉁u輪機(jī)包括壓縮機(jī)部分、渦輪部分和燃燒器組件。燃燒器組件將來自壓縮機(jī)部分的流體與燃料混合以形成易燃的混合物。易燃的混合物燃燒，從而形成沿著渦輪部分傳送的熱氣體。渦輪部分將來自熱氣體的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械旋轉(zhuǎn)能。更具體而言，渦輪部分包括多個(gè)級(jí)，其中的每一級(jí)包括關(guān)聯(lián)的轉(zhuǎn)子盤和翼型件。來自壓縮機(jī)的額外流體傳送通過翼型件用于冷卻目的。典型地，翼型件通過燕尾部和燕尾槽布置安裝到轉(zhuǎn)子盤。在操作期間，應(yīng)力可在燕尾部和/或燕尾部狹縫處產(chǎn)生。應(yīng)力是不期望的，且可導(dǎo)致疲勞，其可減少翼型件和/或轉(zhuǎn)子盤的總體使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)示例性實(shí)施例的一個(gè)方面，一種用于燃?xì)鉁u輪的渦輪部分包括具有多個(gè)燕尾槽的第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤和聯(lián)接到第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤的多個(gè)翼型件。該多個(gè)翼型件中的每一個(gè)包括徑向中心線和安裝在該多個(gè)燕尾槽中的對(duì)應(yīng)一個(gè)中的葉片燕尾部。該多個(gè)燕尾槽和該多個(gè)翼型件中的一個(gè)翼型件的葉片燕尾部中的至少一者包括應(yīng)力降低回切(backcut)，其與徑向中心線間隔大約1.733英寸(4.402厘米)和大約2.233英寸(5.67)厘米之間。
[0004]根據(jù)示例性實(shí)施例的另一方面，一種渦輪機(jī)包括壓縮機(jī)部分和操作地連接到壓縮機(jī)部分的渦輪部分。渦輪部分包括具有多個(gè)燕尾槽的第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤和聯(lián)接到第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤的多個(gè)翼型件。該多個(gè)翼型件中的每一個(gè)包括徑向中心線和安裝在該多個(gè)燕尾槽中的對(duì)應(yīng)一個(gè)中的葉片燕尾部。燃燒器組件流體地連接到壓縮機(jī)部分和渦輪部分。該多個(gè)燕尾槽和該多個(gè)翼型件中的一個(gè)翼型件的葉片燕尾部中的至少一者包括應(yīng)力降低回切，其與徑向中心線間隔大約1.733英寸(4.402厘米)和大約2.233英寸(5.67)厘米之間。
[0005]根據(jù)示例性實(shí)施例的還有另一方面，一種渦輪機(jī)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)部分和操作地連接到壓縮機(jī)部分的渦輪部分。渦輪部分包括具有多個(gè)燕尾槽的第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤和聯(lián)接到第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤的多個(gè)翼型件。該多個(gè)翼型件中的每一個(gè)包括徑向中心線和安裝在該多個(gè)燕尾槽中的對(duì)應(yīng)一個(gè)中的葉片燕尾部。燃燒器組件流體地連接到壓縮機(jī)部分和渦輪部分。進(jìn)氣系統(tǒng)流體地連接到壓縮機(jī)部分，排氣系統(tǒng)流體地連接到渦輪部分，且負(fù)載操作地連接到壓縮機(jī)部分和渦輪部分中的一者。該多個(gè)燕尾槽和該多個(gè)翼型件中的一個(gè)翼型件的葉片燕尾部中的至少一者包括應(yīng)力降低回切，其與徑向中心線間隔大約1.733英寸(4.402厘米)和大約2.233英寸(5.672)厘米之間。
[0006]技術(shù)方案1.一種用于燃?xì)鉁u輪的渦輪部分，包括:
第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤，其包括多個(gè)燕尾槽；
聯(lián)接到所述第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤的多個(gè)翼型件，所述多個(gè)翼型件中的每一個(gè)包括徑向中心線和安裝在所述多個(gè)燕尾槽中的對(duì)應(yīng)一個(gè)中的葉片燕尾部，
其中，所述多個(gè)燕尾槽和所述多個(gè)翼型件中的一個(gè)翼型件的葉片燕尾部中的至少一者包括應(yīng)力降低回切，其與所述徑向中心線間隔大約1.733英寸(4.402厘米)和大約2.233英寸(5.67厘米)之間。
[0007]技術(shù)方案2.根據(jù)技術(shù)方案I所述的渦輪部分，其中，所述回切與所述徑向中心線間隔大約2.133英寸(5.42厘米)。
[0008]技術(shù)方案3.根據(jù)技術(shù)方案I所述的渦輪部分，其中，所述回切在所述葉片燕尾部中形成。
[0009]技術(shù)方案4.根據(jù)技術(shù)方案I所述的渦輪部分，其中，所述回切包括在大約0.4°和大約3.0°之間的角度。
[0010]技術(shù)方案5.根據(jù)技術(shù)方案4所述的渦輪部分，其中，所述回切包括大約0.7°的角度。
[ΟΟ??]技術(shù)方案6.—種禍輪機(jī)，包括:
壓縮機(jī)部分；
操作地連接到所述壓縮機(jī)部分的渦輪部分，所述渦輪部分包括第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤和聯(lián)接到所述第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤的多個(gè)翼型件，所述第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤包括多個(gè)燕尾槽，所述多個(gè)翼型件中的每一個(gè)包括徑向中心線和安裝在所述多個(gè)燕尾槽中的對(duì)應(yīng)一個(gè)中的葉片燕尾部；以及流體地連接到所述壓縮機(jī)部分和所述渦輪部分的燃燒器組件，
其中，所述多個(gè)燕尾槽和所述多個(gè)翼型件中的一個(gè)翼型件的葉片燕尾部中的至少一者包括應(yīng)力降低回切，其與所述徑向中心線間隔大約1.733英寸(4.402厘米)和大約2.233英寸(5.67厘米)之間。
[0012]技術(shù)方案7.根據(jù)技術(shù)方案6所述的渦輪機(jī)，其中，所述回切與所述徑向中心線間隔大約2.133英寸。
[0013]技術(shù)方案8.根據(jù)技術(shù)方案6所述的渦輪機(jī)，其中，所述回切在所述葉片燕尾部中形成。
[0014]技術(shù)方案9.根據(jù)技術(shù)方案6所述的渦輪機(jī)，其中，所述回切包括在大約0.4°和大約3.0°之間的角度。
[0015]技術(shù)方案10.根據(jù)技術(shù)方案9所述的渦輪機(jī)，其中，所述回切包括大約0.7°的角度。
[0016]技術(shù)方案11.一種渦輪機(jī)系統(tǒng)，包括:
壓縮機(jī)部分；
操作地連接到所述壓縮機(jī)部分的渦輪部分，所述渦輪部分包括第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤和聯(lián)接到所述第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤的多個(gè)翼型件，所述第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤包括多個(gè)燕尾槽，所述多個(gè)翼型件中的每一個(gè)包括徑向中心線和安裝在所述多個(gè)燕尾槽中的對(duì)應(yīng)一個(gè)中的葉片燕尾部；
流體地連接到所述壓縮機(jī)部分和所述渦輪部分的燃燒器組件；
流體地連接到所述壓縮機(jī)部分的進(jìn)氣系統(tǒng)；
流體地連接到所述渦輪部分的排氣系統(tǒng)；以及操作地連接到所述壓縮機(jī)部分和所述渦輪部分中的一者的負(fù)載，
其中，所述多個(gè)燕尾槽和所述多個(gè)翼型件中的一個(gè)翼型件的葉片燕尾部中的至少一者包括應(yīng)力降低回切，其與所述徑向中心線間隔大約1.733英寸(4.402厘米)和大約2.233英寸(5.67)厘米之間。
[0017]技術(shù)方案12.根據(jù)技術(shù)方案11所述的渦輪機(jī)系統(tǒng)，其中，所述回切與所述徑向中心線間隔大約2.133英寸。
[0018]技術(shù)方案13.根據(jù)技術(shù)方案11所述的渦輪機(jī)系統(tǒng)，其中，所述回切在所述葉片燕尾部中形成。
[0019]技術(shù)方案14.根據(jù)技術(shù)方案11所述的渦輪機(jī)系統(tǒng)，其中，所述回切包括在大約
0.4°和大約3.0°之間的角度。
[0020]技術(shù)方案15.根據(jù)技術(shù)方案14所述的渦輪機(jī)系統(tǒng)，其中，所述回切包括大約0.7°的角度。
[0021]從結(jié)合附圖的以下描述，這些和其他優(yōu)點(diǎn)和特征將變得更顯而易見。
【附圖說明】
[0022]認(rèn)為是本公開內(nèi)容的主題在說明書的結(jié)論處的權(quán)利要求中特別地指出且明確地請求保護(hù)。本公開內(nèi)容的前述和其他特征以及優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合附圖的以下詳細(xì)描述中顯而易見，在附圖中:
圖1描繪了根據(jù)示例性實(shí)施例的燃?xì)鉁u輪機(jī)的圖解視圖；
圖2描繪了圖1的渦輪機(jī)的第一級(jí)轉(zhuǎn)子和翼型件的局部視圖；
圖3描繪了圖2的翼型件的頂視圖；
圖4根據(jù)示例性實(shí)施例的方面描繪了圖3的翼型件示出了回切的局部透視圖；以及圖5描繪了圖3的翼型件的側(cè)視圖。
[0023]詳細(xì)描述通過示例的方式參考附圖連同優(yōu)點(diǎn)和特征解釋了本公開內(nèi)容的實(shí)施例。
[0024]附圖標(biāo)記 2渦輪機(jī)系統(tǒng) 4渦輪機(jī)
6壓縮機(jī)部分 8渦輪部分
10共同的壓縮機(jī)/渦輪軸
18燃燒器組件
20燃燒器
30進(jìn)氣系統(tǒng)
32排氣系統(tǒng)
34負(fù)載
40多個(gè)級(jí)
44第一級(jí)
46多個(gè)固定噴嘴
50轉(zhuǎn)子盤
54多個(gè)導(dǎo)葉或翼型件 60本體 62第一或上游表面 64第二或下游表面 66外部外圍邊緣 70多個(gè)燕尾槽 73第一下游凹槽 74第二下游凹槽 75第三下游凹槽 76第一上游凹槽 77第二上游凹槽 78第三上游凹槽 80基部 82翼型件部分 84葉片燕尾部 90徑向中心線 92第一下游突起部 93第二下游突起部 94第三下游突起部 96第一上游突起部 97第二上游突起部 98第三上游突起部 100材料移除區(qū)域 104第一回切 105第二回切 106第三回切。
【具體實(shí)施方式】
[0025]根據(jù)示例性實(shí)施例的渦輪機(jī)系統(tǒng)大體上在圖1中以2示出。渦輪機(jī)系統(tǒng)2包括836MW的渦輪機(jī)4，其具有通過共同的壓縮機(jī)/渦輪軸10操作地連接到渦輪部分8的壓縮機(jī)部分
6。燃燒器組件18包括流體地連接壓縮機(jī)部分6和渦輪部分8的至少一個(gè)燃燒器20。進(jìn)氣系統(tǒng)30流體地連接到壓縮機(jī)部分6的入口(沒有單獨(dú)地標(biāo)記)，且排氣系統(tǒng)32流體地連接到渦輪部分8的出口(也沒有單獨(dú)地標(biāo)記)ο此外，渦輪部分8操作地連接到負(fù)載34 ο然而應(yīng)當(dāng)理解，負(fù)載34還可連接到壓縮機(jī)部分6。負(fù)載34可采用多種形式，其包括可機(jī)械地鏈接到渦輪機(jī)4和/或與渦輪機(jī)4流體地連接的系統(tǒng)。
[0026]在操作中，空氣傳送通過進(jìn)氣系統(tǒng)30到壓縮機(jī)部分6中。進(jìn)氣系統(tǒng)30可通過例如降低濕度、改變溫度等調(diào)節(jié)空氣?？諝馔ㄟ^壓縮機(jī)部分6的多個(gè)級(jí)壓縮，且傳送到渦輪部分8和燃燒器組件18。空氣在燃燒器20中與燃料、稀釋劑等混合以形成易燃的混合物。易燃的混合物在燃燒器20中燃燒且作為熱氣體傳送到渦輪部分8中。熱氣體沿著渦輪部分8的熱氣通路(不單獨(dú)地標(biāo)記)流動(dòng)。
[0027]如下文將更全面地論述，渦輪部分8將來自熱氣體的熱能和動(dòng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械旋轉(zhuǎn)能，其可被利用來驅(qū)動(dòng)負(fù)載34。負(fù)載34還可由傳送穿過排氣系統(tǒng)32的排氣中夾帶的熱能驅(qū)動(dòng)。額外的空氣可從燃燒器部分6傳送到渦輪部分8中作為冷卻流體。渦輪部分8包括限定熱氣通路的多個(gè)級(jí)40 ο多個(gè)級(jí)40包括至少第一級(jí)44，其包括多個(gè)固定噴嘴46和支撐多個(gè)導(dǎo)葉或翼型件54的轉(zhuǎn)子盤50。噴嘴46引導(dǎo)熱氣體沿著熱氣通路流到翼型件54中。熱氣體與翼型件54相互作用，從而引起轉(zhuǎn)子盤50旋轉(zhuǎn)。
[0028]如圖2中所示，轉(zhuǎn)子盤50包括本體60，其具有第一或上游表面62、第二或下游表面64和外部外圍邊緣66。轉(zhuǎn)子盤50包括多個(gè)燕尾槽70，其延伸通過第一表面62和第二表面64且其在外部外圍邊緣66處暴露。每個(gè)燕尾槽70包括第一下游凹槽73、第二下游凹槽74和第三下游凹槽75。第一下游凹槽73布置在第二下游凹槽74的徑向外側(cè)，第二下游凹槽74繼而布置在第三下游凹槽75的徑向外側(cè)。每個(gè)燕尾槽70還包括第一上游凹槽76、第二上游凹槽77和第三上游凹槽78。第一上游凹槽76布置在第二上游凹槽77的徑向外側(cè)，第二上游凹槽77繼而布置在第三上游凹槽78的徑向外側(cè)。這里應(yīng)當(dāng)理解，用語“下游”指的是與轉(zhuǎn)子盤50的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向，且用語“上游”指的是轉(zhuǎn)子盤50的旋轉(zhuǎn)方向。每個(gè)燕尾槽70接納翼型件54中的對(duì)應(yīng)一個(gè)。
[0029]根據(jù)圖3-圖5中示出的示例性實(shí)施例，每個(gè)翼型件54包括基部80，從基部80延伸出沿第一方向的翼型件部分82和沿第二相反方向的葉片燕尾部84。翼型件54還包括徑向中心線90，其沿著轉(zhuǎn)子盤50的徑向軸線延伸穿過基部80的中點(diǎn)，如圖4中所示。葉片燕尾部84配置成與燕尾槽70接合。更具體而言，葉片燕尾部84包括接納在第一下游凹槽73中的第一下游突起部92、接納在第二下游凹槽74中的第二下游突起部93和接納在第三下游凹槽75中的第三下游突起部94。此外，葉片燕尾部84包括接納在第一上游凹槽76中的第一上游突起部96、接納在第二上游凹槽77中的第二上游突起部97和接納在第三上游凹槽78中的第三上游突起部98。
[0030]根據(jù)示例性實(shí)施例的方面，葉片燕尾部84包括材料移除區(qū)域100。根據(jù)示例性實(shí)施例的方面，材料移除區(qū)域100沿著第一上游突起部、第二上游突起部和第三上游突起部96-98中的每一個(gè)的面朝外的表面(沒有單獨(dú)地標(biāo)記)從距徑向中心線90在大約1.733英寸(4.402厘米)和大約2.233英寸(5.67厘米)之間的位置延伸到葉片燕尾部84的軸向外部邊緣(也沒有單獨(dú)地標(biāo)記)，如圖5中所示。根據(jù)示例性實(shí)施例的另一方面，材料移除區(qū)域100從距徑向中心線90大約2.133英寸延伸到葉片燕尾部84的軸向外部邊緣。然而應(yīng)當(dāng)理解，材料移除區(qū)域可存在于僅單個(gè)突起部或者其中兩個(gè)突起部上。
[0031 ]進(jìn)一步根據(jù)示例性實(shí)施例，葉片燕尾部84包括在第一上游突起部96處形成在材料移除區(qū)域100中的第一回切104、在第二上游突起部97處形成在材料移除區(qū)域100中的第二回切105和在第三上游突起部98處形成在材料移除區(qū)域100中的第三回切106。根據(jù)示例性實(shí)施例的方面，每個(gè)回切104-106以在大約0.4°和大約1.0°之間的角度形成。根據(jù)示例性實(shí)施例的另一方面，每個(gè)回切104-106以大約0.7°的角度形成。
[0032]進(jìn)一步根據(jù)示例性實(shí)施例，每個(gè)回切104-106的特定位置和大小由翼型件和/或盤幾何形狀確定，以在轉(zhuǎn)子盤50上的應(yīng)力降低與增大總體使用壽命之間實(shí)現(xiàn)期望的平衡，和/或提供翼型件54的改進(jìn)的空氣動(dòng)力學(xué)。為此，回切104-106增強(qiáng)總體疲勞壽命且促進(jìn)葉片燕尾部84中的應(yīng)力分布?；厍?04-106還增強(qiáng)轉(zhuǎn)子盤50的總體疲勞壽命。具體而言，回切104-106增大每個(gè)翼型件54中的局部應(yīng)力，從而降低轉(zhuǎn)子盤50中的應(yīng)力。以此方式，示例性實(shí)施例導(dǎo)致渦輪部分8的多個(gè)級(jí)40中的第一級(jí)的總體疲勞壽命提高。
[0033]這里，應(yīng)當(dāng)理解雖然描述為在葉片燕尾部84上，但是備選材料移除區(qū)域可提供在轉(zhuǎn)子盤50上。還應(yīng)當(dāng)理解，回切可在新的、商業(yè)成品(COTS)構(gòu)件上提供或作為維護(hù)行為的一部分在已經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用的構(gòu)件中形成。還應(yīng)當(dāng)理解，取決于包括負(fù)載、環(huán)境溫度等的各種狀態(tài)和/或參數(shù)，836 MW渦輪機(jī)的輸出可改變。此外，應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)示例性實(shí)施例的方面，本公開內(nèi)容的回切可應(yīng)用于通用電氣9FA04 SlB葉片燕尾部。還應(yīng)當(dāng)理解9FA04渦輪機(jī)可隨著時(shí)間以不同的名稱提供。
[0034]本文中使用的術(shù)語僅用于描述特定實(shí)施例的目的，且不意在限制本公開內(nèi)容。除非在上下文中清楚地另外指示，如本文中使用地那樣，單數(shù)形式“一個(gè)”、“一種”和“該”意在也包括復(fù)數(shù)形式。還將理解，用語“包括”和/或“包含”當(dāng)在該說明書中使用時(shí)指定所陳述的特征、整體、步驟、操作、元件和/或構(gòu)件的存在，但是不排除一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件構(gòu)件和/或其組的存在或添加。
[0035]用語“大約”意在包括基于在提交本申請的時(shí)候與可用設(shè)備的特定量的測量相關(guān)聯(lián)的誤差程度。例如，“大約”可包括給定值的±8%或5%或2%的范圍。
[0036]雖然已經(jīng)結(jié)合僅有限數(shù)目的實(shí)施例詳細(xì)描述了本公開內(nèi)容，但是應(yīng)當(dāng)容易理解本公開內(nèi)容不限于這樣公開的實(shí)施例。相反，本公開內(nèi)容可被修改以包括先前未描述但是與本公開內(nèi)容的精神和范圍相稱的任何數(shù)目的變型、改變、替代或等同配置。另外，雖然已經(jīng)描述了本公開內(nèi)容的各種實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)理解，一個(gè)或多個(gè)示例性實(shí)施例可僅包括所述示例性方面中的一些。因此，本公開內(nèi)容不被視為由前述描述限制，而是僅由所附權(quán)利要求的范圍限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燃?xì)鉁u輪的渦輪部分(8)，包括: 第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤(50)，其包括多個(gè)燕尾槽(70); 聯(lián)接到所述第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤(50)的多個(gè)翼型件(54)，所述多個(gè)翼型件(54)中的每一個(gè)包括徑向中心線(90)和安裝在所述多個(gè)燕尾槽(70)中的對(duì)應(yīng)一個(gè)中的葉片燕尾部(84)， 其中，所述多個(gè)燕尾槽(70)和所述多個(gè)翼型件(54)中的一個(gè)翼型件的葉片燕尾部(84)中的至少一者包括應(yīng)力降低回切(104-106)，其與所述徑向中心線(90)間隔大約1.733英寸(4.402厘米)和大約2.233英寸(5.67厘米)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪部分(8)，其特征在于，所述回切(104-106)與所述徑向中心線(90)間隔大約2.133英寸(5.42厘米)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪部分(8)，其特征在于，所述回切(104-106)在所述葉片燕尾部(84)中形成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪部分(8)，其特征在于，所述回切(104-106)包括在大約0.4°和大約3.0°之間的角度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪部分(8)，其特征在于，所述回切(104-106)包括大約0.7°的角度。6.—種禍輪機(jī)(4)，包括: 壓縮機(jī)部分(6); 操作地連接到所述壓縮機(jī)部分(6)的渦輪部分(8)，所述渦輪部分(8)包括第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤(50)和聯(lián)接到所述第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤(50)的多個(gè)翼型件(54)，所述第一級(jí)轉(zhuǎn)子盤(50)包括多個(gè)燕尾槽(70)，所述多個(gè)翼型件(54)中的每一個(gè)包括徑向中心線(90)和安裝在所述多個(gè)燕尾槽(70)中的對(duì)應(yīng)一個(gè)中的葉片燕尾部(84);以及 流體地連接到所述壓縮機(jī)部分(6)和所述渦輪部分(8)的燃燒器組件(18)， 其中，所述多個(gè)燕尾槽(70)和所述多個(gè)翼型件(54)中的一個(gè)翼型件的葉片燕尾部(84)中的至少一者包括應(yīng)力降低回切(104-106)，其與所述徑向中心線(90)間隔大約1.733英寸(4.402厘米)和大約2.233英寸(5.67厘米)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦輪機(jī)(4)，其特征在于，所述回切(104-106)與所述徑向中心線(90)間隔大約2.133英寸。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦輪機(jī)(4)，其特征在于，所述回切(104-106)在所述葉片燕尾部(84)中形成。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦輪機(jī)(4)，其特征在于，所述回切(104-106)包括在大約0.4°和大約3.0°之間的角度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的渦輪機(jī)(4)，其特征在于，所述回切(104-106)包括大約0.7°的角度。
【文檔編號(hào)】F01D5/02GK106089309SQ201610276138
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月29日 公開號(hào)201610276138.3, CN 106089309 A, CN 106089309A, CN 201610276138, CN-A-106089309, CN106089309 A, CN106089309A, CN201610276138, CN201610276138.3
【發(fā)明人】P.P.皮羅拉, W.P.吉芬, W.S.澤米蒂斯
【申請人】通用電氣公司