二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及通用小型二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路。缸體排氣口下方設(shè)有混合氣儲(chǔ)氣腔與曲軸箱連通，缸體掃氣道被側(cè)蓋上的隔墻分割為獨(dú)立的兩條掃氣道，兩條掃氣道分別通至混合氣儲(chǔ)氣腔連通和曲軸箱，缸體法蘭面上設(shè)計(jì)有凹槽通道連通混合氣儲(chǔ)氣腔與另一條閉式掃氣道。缸體法蘭面與設(shè)計(jì)有通孔的薄板配合，以使混合氣分別通過(guò)混合氣儲(chǔ)氣腔、通道、閉式掃氣道進(jìn)入缸體，以冷卻排氣口側(cè)，并增加閉式掃氣道的長(zhǎng)度。閉式掃氣道長(zhǎng)度的增加有利于純空氣與混合氣的分層、改善純空氣先導(dǎo)掃除尾氣穩(wěn)定性，可有效提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率、高低速穩(wěn)定性、降低尾氣排放。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及通用小型二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分層掃氣二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路。
【背景技術(shù)】
[0002]分層掃氣二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中有米用在掃氣道內(nèi)預(yù)先IC存一部分空氣率先掃氣，以減少混合氣未經(jīng)燃燒隨廢氣直接排出的現(xiàn)象，從而有效降低尾氣中的有害成分如HC和CO化合物。試驗(yàn)證明相同排量、相同流量、同一轉(zhuǎn)速情況下，分層掃氣發(fā)動(dòng)機(jī)功率要遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)，根據(jù)能量守恒，在此情況下混合氣燃燒更完全，釋放熱量更多，發(fā)動(dòng)機(jī)熱負(fù)荷更大，尤其是排氣口側(cè)；
已經(jīng)驗(yàn)證閉式掃氣道的長(zhǎng)度增加有助于混合氣與純空氣的分層，改善純空氣先導(dǎo)掃除尾氣穩(wěn)定性、降低混合氣的損失、提高混合氣掃氣的穩(wěn)定性、提高掃氣速度、穩(wěn)定掃氣方向，可有效提尚發(fā)動(dòng)機(jī)的功率、尚低速穩(wěn)定性、降低尾氣排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能增加閉式掃氣道長(zhǎng)度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、模具可實(shí)現(xiàn)、成本低、易加工，還具有冷卻缸體排氣口側(cè)作用的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體閉式掃氣通路。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路，包括缸體、側(cè)蓋和薄板件，其特征在于:缸體排氣口下方設(shè)有與曲軸箱連通的混合氣儲(chǔ)氣腔;缸體與側(cè)蓋配合后形成的閉式掃氣道被側(cè)蓋上的隔墻分隔為獨(dú)立的兩條，其中一條閉式掃氣道與混合氣儲(chǔ)氣腔通過(guò)通道連通，另一條閉式掃氣道開(kāi)口于缸體法蘭面直通曲軸箱，缸體法蘭面上還設(shè)有連通混合氣儲(chǔ)氣腔與閉式掃氣道的凹槽通道;缸體法蘭面與設(shè)有開(kāi)口的薄板件配合，以使混合氣分別通過(guò)混合氣儲(chǔ)氣腔、凹槽通道、閉式掃氣道進(jìn)入缸體。
[0005]優(yōu)選地，所述閉式掃氣道分別設(shè)置在缸體的左右兩側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，所述閉式掃氣道通過(guò)至少一條通道與混合氣儲(chǔ)氣腔連通。
[0007]優(yōu)選地，所述與曲軸箱連通的混合氣儲(chǔ)氣腔至少一個(gè)。
[0008]優(yōu)選地，所述薄板件的開(kāi)口與缸體法蘭面上的閉式掃氣道開(kāi)口、混合氣儲(chǔ)氣腔開(kāi)口尺寸相匹配。
[0009]有益效果是:該掃氣通路通過(guò)配合使用開(kāi)口薄板件，可實(shí)現(xiàn)曲軸箱的混合氣通過(guò)排氣口側(cè)的混合氣儲(chǔ)氣腔進(jìn)入其中一條閉式掃氣道，最終進(jìn)入缸體燃燒室燃燒，以實(shí)現(xiàn)閉式掃氣道長(zhǎng)度的增加，并通過(guò)不斷流動(dòng)的較低溫度的混合氣冷卻排氣口側(cè)。試驗(yàn)證明閉式掃氣道長(zhǎng)度的增加有利于純空氣與混合氣的分層、改善純空氣先導(dǎo)掃除尾氣穩(wěn)定性、降低混合氣的損失、提尚混合氣掃氣的穩(wěn)定性、提尚掃氣速度、穩(wěn)定掃氣方向，可有效提尚發(fā)動(dòng)機(jī)的功率、高低速穩(wěn)定性、降低尾氣排放。
【附圖說(shuō)明】
[0010]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0011]圖1是缸體法蘭面上的掃氣通路及混合氣流向示意圖；
圖2是一種開(kāi)口位置的薄板不意圖；
圖3是開(kāi)口薄板件與缸體法蘭面配合后混合氣流向示意圖；
圖4是缸體一側(cè)掃氣道與側(cè)蓋配合及混合氣流向示意圖；
圖5是A-A剖視圖及混合氣流向示意圖；
圖6是B-B向剖視圖及混合氣流向示意圖；
圖7是C-C向剖視圖及混合氣流向示意圖；
圖8是缸體另一側(cè)掃氣道與側(cè)蓋配合及混合氣流向示意圖。
[0012]附圖中序號(hào)說(shuō)明:1、缸體;2、缸體右掃氣口；3、右閉式掃氣道一;3-1、右掃氣道一；3-2、右側(cè)蓋掃氣道一;4、右閉式掃氣道二; 4-1、右掃氣道二; 4-2、右側(cè)蓋掃氣道二; 5、通道一；6、混合氣儲(chǔ)氣腔一；7、混合氣儲(chǔ)氣腔二；8、通道二；9、排氣口； 10、右側(cè)蓋；11、左側(cè)蓋；12、左閉式掃氣道二； 12-1、左掃氣道二； 12-2、左側(cè)蓋掃氣道二； 13、缸體法蘭面；14、凹槽通道一；15、凹槽通道二； 16、薄板件；17、開(kāi)口三；18、開(kāi)口二； 19、開(kāi)口一； 20、左閉式掃氣道一 ；20-1、左掃氣道一 ；20-2、左側(cè)蓋掃氣道一 ；21、左側(cè)蓋隔墻;22、缸體左掃氣口； 23、右側(cè)蓋隔墻;24、隔墻。a、b、c、d、混合氣流向路徑。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1?圖8所示，二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路，主要由缸體組合和薄板件16構(gòu)成，即缸體組合包括缸體1(缸體右掃氣口 2、右掃氣道一3-1、右掃氣道二4-1、通道一 5、混合氣儲(chǔ)氣腔一 6、混合氣儲(chǔ)氣腔二 7、通道二 8、排氣口 9、左掃氣道一 20-1、左掃氣道二12-1、缸體法蘭面13、凹槽通道一 14、凹槽通道二 15、缸體左掃氣口 22、隔墻24)、右側(cè)蓋10(右側(cè)蓋隔墻23、右側(cè)蓋掃氣道一 3-2、右側(cè)蓋掃氣道二 4-2)、左側(cè)蓋11(左側(cè)蓋隔墻21、左側(cè)蓋掃氣道一 20-2、左側(cè)蓋掃氣道二 12-2)和薄板件16(開(kāi)口三17、開(kāi)口二 18、開(kāi)口一 19)。
[0014]如圖4、圖5、圖7、圖8所示，缸體組合主要由缸體1、右側(cè)蓋10、左側(cè)蓋11組成。其中，右側(cè)蓋10由右側(cè)蓋隔墻23分割成的右側(cè)蓋掃氣道一 3-2、右側(cè)蓋掃氣道二 4-2，分別與缸體I上的右掃氣道一 3-1、右掃氣道二 4-1分別組成右閉式掃氣道一 3、右閉式掃氣道二 4。
[0015]如圖8所示，左側(cè)蓋11由左側(cè)蓋隔墻21分割成的左側(cè)蓋掃氣道一 20-2、左側(cè)蓋掃氣道二 12-2，分別與缸體I上的左掃氣道一 20-1、左掃氣道二 12-1分別組成左閉式掃氣道一20、左閉式掃氣道二12。
[0016]其中，左閉式掃氣道一20、右閉式掃氣道一3開(kāi)口于缸體法蘭面13，直接與曲軸箱連通，如圖1、圖3所示。
[0017]如圖6所示，缸體I排氣口9下沿下方設(shè)計(jì)有混合氣儲(chǔ)氣腔一 6、混合氣儲(chǔ)氣腔二 7，此兩儲(chǔ)氣腔可通過(guò)隔墻24分割，也可連通形成一個(gè)儲(chǔ)氣腔。其中混合氣儲(chǔ)氣腔一 6通過(guò)通道一 5與右閉式掃氣道二 4連通，混合氣儲(chǔ)氣腔二 7通過(guò)通道二 8與左閉式掃氣道二 12連通。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，在缸體法蘭面13上左閉式掃氣道一20、右閉式掃氣道一3入口分別通過(guò)凹槽通道二 15、凹槽通道一 14連通到混合氣儲(chǔ)氣腔二 7、混合氣儲(chǔ)氣腔一 6的入口，當(dāng)缸體法蘭面13配合使用薄板件16時(shí)，薄板件16上的開(kāi)口三17與左閉式掃氣道一20入口配合，開(kāi)口一 19與右閉式掃氣道一 3入口配合，開(kāi)口二 18與混合氣儲(chǔ)氣腔二 7、混合氣儲(chǔ)氣腔一6入口配合，混合氣可通過(guò)凹槽通道二 15、凹槽通道一 14實(shí)現(xiàn)雙向流動(dòng)，以改善混合氣掃氣穩(wěn)定性。
[0019]具體工作過(guò)程:
a混合氣流向路徑如下所示:曲軸箱內(nèi)混合氣—薄板件16上的開(kāi)口一 19—右閉式掃氣道一3—缸體右掃氣口 2—缸體I內(nèi)。
[0020]b混合氣流向路徑如下所示:曲軸箱內(nèi)混合氣—薄板件16上的開(kāi)口二18—混合氣儲(chǔ)氣腔一 6—通道一 5—右閉式掃氣道二 4—缸體右掃氣口 2—缸體I內(nèi)。
[0021 ] c混合氣流向路徑如下所示:曲軸箱內(nèi)混合氣—薄板件16上的開(kāi)口二18—混合氣儲(chǔ)氣腔二 7—通道二 8—左閉式掃氣道二 12—缸體右掃氣口 2—缸體I內(nèi)。
[0022]d混合氣流向路徑如下所示:曲軸箱內(nèi)混合氣—薄板件16上的開(kāi)口三17—左閉式掃氣道一20—缸體左掃氣口 22—缸體I內(nèi)。
[0023]b、c混合氣流向路徑可有效增加所經(jīng)過(guò)閉式掃氣道的長(zhǎng)度，混合氣儲(chǔ)氣腔內(nèi)不斷流動(dòng)的較低溫度的混合氣可冷卻缸體排氣口側(cè)。
[0024]有益效果是:該掃氣通路通過(guò)配合使用開(kāi)口薄板件，可實(shí)現(xiàn)曲軸箱的混合氣通過(guò)排氣口側(cè)的混合氣儲(chǔ)氣腔進(jìn)入其中一條閉式掃氣道，最終進(jìn)入缸體燃燒室燃燒，以實(shí)現(xiàn)閉式掃氣道長(zhǎng)度的增加，并通過(guò)混合氣儲(chǔ)氣腔內(nèi)不斷流動(dòng)的較低溫度的混合氣冷卻缸體排氣口偵U，降低發(fā)動(dòng)機(jī)熱負(fù)荷，提高發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性。試驗(yàn)證明閉式掃氣道長(zhǎng)度的增加有利于純空氣與混合氣的分層、改善純空氣先導(dǎo)掃除尾氣穩(wěn)定性、降低混合氣的損失、提高混合氣掃氣的穩(wěn)定性、提尚掃氣速度、穩(wěn)定掃氣方向，可有效提尚發(fā)動(dòng)機(jī)的功率、尚低速穩(wěn)定性、降低尾氣排放。
[0025]雖然上文對(duì)實(shí)施本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹，但是，本發(fā)明不局限于此，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想和目的的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠在形狀、尺寸、其它詳細(xì)結(jié)構(gòu)方面，對(duì)所述實(shí)施方式進(jìn)行變型，所做變型仍包含在本發(fā)明內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路，包括缸體、側(cè)蓋和薄板件，其特征在于:缸體排氣口下方設(shè)有與曲軸箱連通的混合氣儲(chǔ)氣腔;缸體與側(cè)蓋配合后形成的閉式掃氣道被側(cè)蓋上的隔墻分隔為獨(dú)立的兩條，其中一條閉式掃氣道與混合氣儲(chǔ)氣腔通過(guò)通道連通，另一條閉式掃氣道開(kāi)口于缸體法蘭面直通曲軸箱，缸體法蘭面上還設(shè)有連通混合氣儲(chǔ)氣腔與閉式掃氣道的凹槽通道;缸體法蘭面與設(shè)有開(kāi)口的薄板件配合，以使混合氣分別通過(guò)混合氣儲(chǔ)氣腔、凹槽通道、閉式掃氣道進(jìn)入缸體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路，其特征在于:所述閉式掃氣道分別設(shè)置在缸體的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路，其特征在于:所述閉式掃氣道通過(guò)至少一條通道與混合氣儲(chǔ)氣腔連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路，其特征在于:所述與曲軸箱連通的混合氣儲(chǔ)氣腔至少一個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加長(zhǎng)型閉式掃氣通路，其特征在于:所述薄板件的開(kāi)口與缸體法蘭面上的閉式掃氣道開(kāi)口、混合氣儲(chǔ)氣腔開(kāi)口尺寸相匹配。
【文檔編號(hào)】F02F1/22GK106089473SQ201610675585
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月17日 公開(kāi)號(hào)201610675585.6, CN 106089473 A, CN 106089473A, CN 201610675585, CN-A-106089473, CN106089473 A, CN106089473A, CN201610675585, CN201610675585.6
【發(fā)明人】張茂磊, 唐立春, 韓善鵬, 邢書(shū)彬, 王立勇, 崔景國(guó), 邵逸群
【申請(qǐng)人】山東華盛農(nóng)業(yè)藥械有限責(zé)任公司