智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器，其包括加熱主機、進口設置在加熱主機底部的回水管、出口設置在加熱主機頂部的出水管、節(jié)溫器、水散熱器、水泵、柴油發(fā)動機、第一出水管路、中間循環(huán)管路以及第一進水管路；本發(fā)明結構合理，智能控制，自動排水補水，自動監(jiān)控。
【專利說明】
智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器。
【背景技術】
[0002]目前，強制循環(huán)加熱器-CN201420486649.4使用時候，無法進行自動監(jiān)控，溫度無法控制，加熱時間需要憑借感覺掌握，清理冷卻液的時候，費時費力，手動擰開放水閥，費時費力。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種設計合理、結構緊湊且使用方便的智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案是:
[0005]—種智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器，包括加熱主機、進口設置在加熱主機底部的回水管、出口設置在加熱主機頂部的出水管、節(jié)溫器、水散熱器、水栗、柴油發(fā)動機、第一出水管路、中間循環(huán)管路以及第一進水管路；
[0006]柴油發(fā)動機的冷卻液出口與第一出水管路的一端口連通，第一出水管路的另一端口與出水管的進水口并聯(lián)后與節(jié)溫器的進水口連通，節(jié)溫器的一出水口與水散熱器的進口連通，節(jié)溫器的另一出水口與中間循環(huán)管路進口連通，
[0007]水散熱器的出口與中間循環(huán)管路出口并聯(lián)后與水栗的進口連通，水栗的出口分兩路，一路與回水管連通，一路與柴油發(fā)動機的冷卻液進口連通。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進:
[0009]還包括設置在加熱主機底部的放水閥裝置；
[0010]放水閥裝置包括設置在加熱主機的殼體底部的放水孔以及設置在放水孔內的放水塞，
[0011]放水塞包括從左到右依次連接的六方軸頭、連接軸、限位密封軸肩、過渡軸、螺紋軸以及設置在限位密封軸肩右端面且與殼體外側面密封接觸的端面密封圈；
[0012]螺紋軸與放水孔通過螺紋連接;在螺紋軸內設置中空的放水連通孔;放水連通孔的右端與加熱主機內腔連通，在過渡軸上設置有徑向孔，放水連通孔的左端與徑向孔連通；
[0013]在殼體上設置有控制放水裝置；
[0014]控制放水裝置包括設置在殼體上的控制電機、套裝在控制電機輸出軸上的主動齒輪以及套裝在螺紋軸上的旋緊套筒；
[0015]旋緊套筒的內六方孔套裝在六方軸頭上，在旋緊套筒外側壁上設置有與主動齒輪嚙合的外齒圈，在旋緊套筒右端設置有環(huán)形卡位溝槽、環(huán)形卡位溝槽的橫截面為Γ型，右端在殼體上設置有F型連接架，F(xiàn)型連接架至少為四個且以螺紋軸的軸心線為基準圓周陣列設置，環(huán)形卡位溝槽卡接在F型連接架上;外齒圈、環(huán)形卡位溝槽、內六方孔同心設置。
[0016]還包括與加熱主機內腔連通的補水管路。
[0017]還包括電氣控制系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)包括液控控制單元與自動防水單元；
[0018]液控控制單元包括用于監(jiān)測加熱主機內腔冷卻液容量的液位器、監(jiān)測冷卻液回水溫度的溫度傳感器、處理器、電磁閥控制器、用于控制補水管路通斷的兩位兩通電磁閥、加熱模塊以及報警模塊；
[0019]溫度傳感器的輸出端以及液位器的輸出端分別處理器相應的輸入端電連接，處理器的輸出端分別與電磁閥控制器、加熱模塊以及報警模塊電連接，電磁閥控制器的輸出端與兩位兩通電磁閥輸入端電連接；
[0020]自動防水單元包括設置在殼體上的擰緊限位開關、打開限位開關以及電機控制單元；
[0021 ]抒緊限位開關與六方軸頭的右端面對應，打開限位開關與限位密封軸肩的左端面對應，溫度傳感器與位于回水管。
[0022]加熱主機內腔冷卻液的最高水位線低于柴油發(fā)動機冷卻液的最低水位線。
[0023]在殼體上設置有最高水位標簽。
[0024]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
[0025]使用本發(fā)明時，啟動加熱主機，加熱后的水通過出水管進入中間循環(huán)管路，通過水栗對柴油發(fā)動機循環(huán)加熱，打開回水管，多余水通過回水管返回加熱主機內。
[0026]當加熱到指定溫度后，溫度傳感器將信號傳遞給處理器，處理器通過報警模塊提示，控制加熱模塊停止加熱；
[0027]當加熱主機的液位超過上限或低于下限的時候，液位器將信號傳遞給處理器，處理器通過報警模塊提示，并通過電磁閥控制器控制兩位兩通電磁閥關閉或打開水路，進行加水或停止加水；
[0028]當需要更換冷卻水的時候，接通相應的電路，通過電機控制單元啟動控制電機，主動齒輪帶動外齒圈轉動，內六方孔通過六方軸頭帶動螺紋軸旋轉從放水孔中旋擰出來，直到過渡軸的徑向孔露出，冷卻水通過放水連通孔、徑向孔流出，同時，打開限位開關與限位密封軸肩接觸，電機控制單元斷開，控制電機停止轉動；當?shù)竭_最低水位后，接通相應的電路，通過電機控制單元啟動控制電機翻轉，主動齒輪帶動外齒圈轉動，內六方孔通過六方軸頭帶動螺紋軸旋轉向放水孔中旋擰進入，直到端面密封圈密封，同時，擰緊限位開關與六方軸頭右面接觸，電機控制單元斷開，控制電機停止轉動。
[0029]通過環(huán)形卡位溝槽卡接F型連接架內實現(xiàn)外齒圈與內六方孔只能轉動與軸向微動，最高水位標簽方便控制加熱主機安裝位置。
[0030]本發(fā)明結構合理，智能控制，自動排水補水，自動監(jiān)控。
【附圖說明】
[0031]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0032]圖2是本發(fā)明放水閥裝置的結構示意圖。
[0033]圖3是本發(fā)明的電路框圖。
[0034]圖4是本發(fā)明放水閥裝置的控制示意圖。
[0035]其中:1、加熱主機;2、出水管;3、回水管;4、節(jié)溫器;5、水散熱器;6、水栗;7、柴油發(fā)動機;8、第一出水管路;9、中間循環(huán)管路；10、第一進水管路；11、殼體；12、放水閥裝置；13、放水塞；14、螺紋軸；15、限位密封軸肩；16、端面密封圈；17、連接軸；18、六方軸頭；19、旋緊套筒;20、外齒圈；21、內六方孔;22、環(huán)形卡位溝槽;23、F型連接架;24、主動齒輪;25、控制電機;26、最尚水位標簽;27、抒緊限位開關;28、打開限位開關;29、補水管路;30、液位器;31、溫度傳感器;32、處理器;33、電磁閥控制器;34、兩位兩通電磁閥；35、報警模塊;36、電機控制單元;37、過渡軸;38、放水連通孔。
【具體實施方式】
[0036]如圖1-4所示，本實施例的智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器，包括加熱主機1、進口設置在加熱主機I底部的回水管3、出口設置在加熱主機I頂部的出水管2、節(jié)溫器4、水散熱器5、水栗6、柴油發(fā)動機7、第一出水管路8、中間循環(huán)管路9以及第一進水管路10;
[0037]柴油發(fā)動機7的冷卻液出口與第一出水管路8的一端口連通，第一出水管路8的另一端口與出水管2的進水口并聯(lián)后與節(jié)溫器4的進水口連通，節(jié)溫器4的一出水口與水散熱器5的進口連通，節(jié)溫器4的另一出水口與中間循環(huán)管路9進口連通，
[0038]水散熱器5的出口與中間循環(huán)管路9出口并聯(lián)后與水栗6的進口連通，水栗6的出口分兩路，一路與回水管3連通，一路與柴油發(fā)動機7的冷卻液進口連通。
[0039]還包括設置在加熱主機I底部的放水閥裝置12;
[0040]放水閥裝置12包括設置在加熱主機I的殼體11底部的放水孔以及設置在放水孔內的放水塞13，
[0041 ]放水塞13包括從左到右依次連接的六方軸頭18、連接軸17、限位密封軸肩15、過渡軸37、螺紋軸14以及設置在限位密封軸肩15右端面且與殼體11外側面密封接觸的端面密封圈16;
[0042]螺紋軸14與放水孔通過螺紋連接;在螺紋軸14內設置中空的放水連通孔38 ；放水連通孔38的右端與加熱主機I內腔連通，在過渡軸37上設置有徑向孔，放水連通孔38的左端與徑向孔連通；
[0043]在殼體11上設置有控制放水裝置；
[0044]控制放水裝置包括設置在殼體11上的控制電機25、套裝在控制電機25輸出軸上的主動齒輪24以及套裝在螺紋軸14上的旋緊套筒19;
[0045]旋緊套筒19的內六方孔21套裝在六方軸頭18上，在旋緊套筒19外側壁上設置有與主動齒輪24嚙合的外齒圈20，在旋緊套筒19右端設置有環(huán)形卡位溝槽22、環(huán)形卡位溝槽22的橫截面為Γ型，右端在殼體11上設置有F型連接架23，F(xiàn)型連接架23至少為四個且以螺紋軸14的軸心線為基準圓周陣列設置，環(huán)形卡位溝槽22卡接在F型連接架23上；外齒圈20、環(huán)形卡位溝槽22、內六方孔21同心設置。
[0046]還包括與加熱主機I內腔連通的補水管路29。
[0047]還包括電氣控制系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)包括液控控制單元與自動防水單元；
[0048]液控控制單元包括用于監(jiān)測加熱主機I內腔冷卻液容量的液位器30、監(jiān)測冷卻液回水溫度的溫度傳感器31、處理器32、電磁閥控制器33、用于控制補水管路29通斷的兩位兩通電磁閥34、加熱模塊以及報警模塊35 ；
[0049]溫度傳感器31的輸出端以及液位器30的輸出端分別處理器32相應的輸入端電連接，處理器32的輸出端分別與電磁閥控制器33、加熱模塊以及報警模塊35電連接，電磁閥控制器33的輸出端與兩位兩通電磁閥34輸入端電連接；
[0050]自動防水單元包括設置在殼體11上的擰緊限位開關27、打開限位開關28以及電機控制單元36;
[0051 ]抒緊限位開關27與六方軸頭18的右端面對應，打開限位開關28與限位密封軸肩15的左端面對應，溫度傳感器31與位于回水管3。
[0052]加熱主機I內腔冷卻液的最高水位線低于柴油發(fā)動機7冷卻液的最低水位線。液位器30優(yōu)選為懸浮式。
[0053]在殼體11上設置有最高水位標簽26。
[0054]使用本發(fā)明時，啟動加熱主機I，加熱后的水通過出水管2進入中間循環(huán)管路9，通過水栗6對柴油發(fā)動機7循環(huán)加熱，打開回水管3，多余水通過回水管3返回加熱主機I內。
[0055]當加熱到指定溫度后，溫度傳感器31將信號傳遞給處理器32，處理器32通過報警模塊35提示，控制加熱模塊停止加熱；
[0056]當加熱主機I的液位超過上限或低于下限的時候，液位器30將信號傳遞給處理器32，處理器32通過報警模塊35提示，并通過電磁閥控制器33控制兩位兩通電磁閥3關閉或打開水路，進行加水或停止加水；
[0057]當需要更換冷卻水的時候，接通相應的電路，通過電機控制單元36啟動控制電機25，主動齒輪24帶動外齒圈20轉動，內六方孔21通過六方軸頭18帶動螺紋軸14旋轉從放水孔中旋擰出來，直到過渡軸37的徑向孔露出，冷卻水通過放水連通孔38、徑向孔流出，同時，打開限位開關28與限位密封軸肩15接觸，電機控制單元36斷開，控制電機25停止轉動；當?shù)竭_最低水位后，接通相應的電路，通過電機控制單元36啟動控制電機25翻轉，主動齒輪24帶動外齒圈20轉動，內六方孔21通過六方軸頭18帶動螺紋軸14旋轉向放水孔中旋擰進入，直到端面密封圈16密封，同時，擰緊限位開關27與六方軸頭18右面接觸，電機控制單元36斷開，控制電機25停止轉動。
[0058]通過環(huán)形卡位溝槽22卡接F型連接架23內實現(xiàn)外齒圈20與內六方孔21只能轉動與軸向微動，最高水位標簽26方便控制加熱主機I安裝位置。
[0059]本發(fā)明結構合理，智能控制，自動排水補水，自動監(jiān)控。
[0060]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;作為本領域技術人員對本發(fā)明的多個技術方案進行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器，其特征在于:包括加熱主機(I)、進口設置在加熱主機(I)底部的回水管(3)、出口設置在加熱主機(I)頂部的出水管(2)、節(jié)溫器(4)、水散熱器(5)、水栗(6)、柴油發(fā)動機(7)、第一出水管路(8)、中間循環(huán)管路(9)以及第一進水管路(1); 柴油發(fā)動機(7)的冷卻液出口與第一出水管路(8)的一端口連通，第一出水管路(8)的另一端口與出水管(2)的進水口并聯(lián)后與節(jié)溫器(4)的進水口連通，節(jié)溫器(4)的一出水口與水散熱器(5)的進口連通，節(jié)溫器(4)的另一出水口與中間循環(huán)管路(9)進口連通， 水散熱器(5)的出口與中間循環(huán)管路(9)出口并聯(lián)后與水栗(6)的進口連通，水栗(6)的出口分兩路，一路與回水管(3)連通，一路與柴油發(fā)動機(7)的冷卻液進口連通。2.根據(jù)權利要求1所述的智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器，其特征在于:還包括設置在加熱主機(I)底部的放水閥裝置(12); 放水閥裝置(12)包括設置在加熱主機(I)的殼體(11)底部的放水孔以及設置在放水孔內的放水塞(13)， 放水塞(13)包括從左到右依次連接的六方軸頭(18)、連接軸(17)、限位密封軸肩(15)、過渡軸(37)、螺紋軸(14)以及設置在限位密封軸肩(15)右端面且與殼體(11)外側面密封接觸的端面密封圈(16)； 螺紋軸(14)與放水孔通過螺紋連接;在螺紋軸(14)內設置中空的放水連通孔(38);放水連通孔(38)的右端與加熱主機(I)內腔連通，在過渡軸(37)上設置有徑向孔，放水連通孔(38)的左端與徑向孔連通； 在殼體(11)上設置有控制放水裝置； 控制放水裝置包括設置在殼體(II)上的控制電機(25)、套裝在控制電機(25)輸出軸上的主動齒輪(24)以及套裝在螺紋軸(14)上的旋緊套筒(19); 旋緊套筒(19)的內六方孔(21)套裝在六方軸頭(18)上，在旋緊套筒(19)外側壁上設置有與主動齒輪(24)嚙合的外齒圈(20)，在旋緊套筒(19)右端設置有環(huán)形卡位溝槽(22)、環(huán)形卡位溝槽(22)的橫截面為Γ型，右端在殼體(11)上設置有F型連接架(23)，F(xiàn)型連接架(23)至少為四個且以螺紋軸(14)的軸心線為基準圓周陣列設置，環(huán)形卡位溝槽(22)卡接在F型連接架(23)上;外齒圈(20)、環(huán)形卡位溝槽(22)、內六方孔(21)同心設置。3.根據(jù)權利要求2所述的智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器，其特征在于:還包括與加熱主機(I)內腔連通的補水管路(29)。4.根據(jù)權利要求3所述的智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器，其特征在于:還包括電氣控制系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)包括液控控制單元與自動防水單元； 液控控制單元包括用于監(jiān)測加熱主機(I)內腔冷卻液容量的液位器(30)、監(jiān)測冷卻液回水溫度的溫度傳感器(31)、處理器(32)、電磁閥控制器(33)、用于控制補水管路(29)通斷的兩位兩通電磁閥(34)、用于加熱主機(I)內腔的加熱模塊以及報警模塊(35); 溫度傳感器(31)的輸出端以及液位器(30)的輸出端分別處理器(32)相應的輸入端電連接，處理器(32)的輸出端分別與電磁閥控制器(33)、加熱模塊以及報警模塊(35)電連接，電磁閥控制器(33)的輸出端與兩位兩通電磁閥(34)輸入端電連接； 自動防水單元包括設置在殼體(11)上的擰緊限位開關(27)、打開限位開關(28)以及電機控制單元(36); 擰緊限位開關(27)與六方軸頭(18)的右端面對應，打開限位開關(28)與限位密封軸肩(15)的左端面對應，溫度傳感器(31)與位于回水管(3)。5.根據(jù)權利要求4所述的智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器，其特征在于:加熱主機(I)內腔冷卻液的最高水位線低于柴油發(fā)動機(7)冷卻液的最低水位線。6.根據(jù)權利要求5所述的智能性強制循環(huán)發(fā)動機水加熱器，其特征在于:在殼體(11)上設置有最尚水位標簽(26)。
【文檔編號】F02N19/10GK106089539SQ201610720885
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月25日
【發(fā)明人】崔文峰, 吳少飛, 方靜, 馬雷, 高松偉
【申請人】鄭州眾智科技股份有限公司