一體式風(fēng)電葉片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)電葉片技術(shù)領(lǐng)域，涉及一體式風(fēng)電葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]在可持續(xù)發(fā)展的政策引導(dǎo)下，國內(nèi)節(jié)能減排的力度大大增加，作為清潔、可再生能源的風(fēng)能得到很好地開發(fā)利用，風(fēng)力發(fā)電離不開風(fēng)電葉片。傳統(tǒng)風(fēng)電葉片的成型過程是將上、下模分別成型后，再將殼體的前后緣部分進(jìn)行粘結(jié)。然而，目前用于風(fēng)電葉片的粘結(jié)劑大多質(zhì)脆，粘結(jié)強(qiáng)度有限，粘結(jié)面容易剝離，而且殘余的粘結(jié)劑經(jīng)高溫固化后會變成顆粒，固化后的粘結(jié)劑顆粒在風(fēng)電葉片的使用過程中，伴隨葉片旋轉(zhuǎn)，不斷沖擊葉片輪廓，在風(fēng)電葉片的長期使用過程中，可能會造成葉片輪廓板的開裂，增加風(fēng)電葉片使用的安全隱患。同時，由于風(fēng)電葉片的形狀不規(guī)則，粘結(jié)效果很難通過目測或無損檢測進(jìn)行查驗(yàn)，而且在粘結(jié)過程中，使用的粘結(jié)劑，毒性較大，這會對操作工人的身體健康造成傷害，并污染環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種一體結(jié)構(gòu)成型的風(fēng)電葉片。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一體式風(fēng)電葉片，該風(fēng)電葉片包括迎風(fēng)面殼體、背風(fēng)面殼體及抗剪腹板，所述的抗剪腹板設(shè)置在迎風(fēng)面殼體與背風(fēng)面殼體之間，所述的迎風(fēng)面殼體、背風(fēng)面殼體與抗剪腹板形成一體式無接縫葉片。
[0006]所述的迎風(fēng)面殼體的頭部與背風(fēng)面殼體的頭部連接形成無接縫前緣。
[0007]所述的迎風(fēng)面殼體的尾部與背風(fēng)面殼體的尾部連接形成無接縫后緣。
[0008]所述的抗剪腹板的頂端與背風(fēng)面殼體連接形成無接縫背緣。
[0009]所述的抗剪腹板的底端與迎風(fēng)面殼體連接形成無接縫腹緣。
[0010]在一體式風(fēng)電葉片成型過程中，葉片模具的上下模具型面與多個彈性芯模共同形成密閉型腔，在密閉型腔中，隨形鋪設(shè)增強(qiáng)纖維材料和夾心材料，并在真空環(huán)境下，將樹脂基體通過鋪放在葉片模具上部邊緣和下部邊緣的注膠管注入模具內(nèi)，保壓固化后，對彈性芯模抽真空，彈性芯模會收縮變小，并被依次抽出，將風(fēng)電葉片的迎風(fēng)面殼體、背風(fēng)面殼體與抗剪腹板進(jìn)行一體結(jié)構(gòu)成型，在迎風(fēng)面殼體與背風(fēng)面殼體的頭尾連接處分別形成無接縫前緣和無接縫后緣，在抗剪腹板頂端與背風(fēng)面殼體連接處形成無接縫背緣，在抗剪腹板底端與迎風(fēng)面殼體連接處形成無接縫腹緣，待固化完成后，進(jìn)行脫模、修整、打磨及清理等后處理，即制得一體式無接縫風(fēng)電葉片。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0012]I)能夠有效解決葉片開裂問題，提高葉片的安全可靠性，延長葉片的使用壽命，減小葉片后期維護(hù)的工作量；
[0013]2)葉片整體無接縫，在成型過程中，省去了粘結(jié)劑的使用，能夠有效解決粘結(jié)劑所帶來的安全隱患，避免有毒物質(zhì)對操作工人身體健康的傷害。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種一體結(jié)構(gòu)成型的風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)的截面示意圖；
[0015]圖2為現(xiàn)有風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)的截面示意圖；
[0016]圖中標(biāo)記說明:
[0017]1-迎風(fēng)面殼體、2-背風(fēng)面殼體、3-抗剪腹板、4-無接縫前緣、5-無接縫后緣、6_無接縫背緣、7-無接縫腹緣、8-后緣結(jié)構(gòu)膠、9-前緣結(jié)構(gòu)膠、10-腹板結(jié)構(gòu)膠。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實(shí)施例:
[0020]如圖1所示，一種一體結(jié)構(gòu)成型的風(fēng)電葉片，該風(fēng)電葉片包括迎風(fēng)面殼體1、背風(fēng)面殼體2及抗剪腹板3，抗剪腹板3設(shè)置在迎風(fēng)面殼體I與背風(fēng)面殼體2之間，迎風(fēng)面殼體I的頭部和尾部分別與背風(fēng)面殼體2的頭部和尾部相連接，迎風(fēng)面殼體1、背風(fēng)面殼體2與抗剪腹板3共同組合成葉片整體，葉片整體無接縫。迎風(fēng)面殼體I的頭部與背風(fēng)面殼體2的頭部采用一體結(jié)構(gòu)成型方式形成無接縫前緣4，進(jìn)行連接；迎風(fēng)面殼體I的尾部與背風(fēng)面殼體2的尾部采用一體結(jié)構(gòu)成型方式形成無接縫后緣5，進(jìn)行連接；抗剪腹板3的頂端與背風(fēng)面殼體2采用一體結(jié)構(gòu)成型方式形成無接縫背緣6，進(jìn)行連接；抗剪腹板3的底端與迎風(fēng)面殼體I采用一體結(jié)構(gòu)成型方式形成無接縫腹緣7，進(jìn)行連接。
[0021]在風(fēng)電葉片一體結(jié)構(gòu)成型過程中，葉片模具的上下模具型面與多個彈性芯模共同形成密閉型腔，在密閉型腔中，隨形鋪設(shè)增強(qiáng)纖維材料和夾心材料，并在真空環(huán)境下，將樹脂基體通過鋪放在葉片模具上部邊緣和下部邊緣的注膠管注入模具內(nèi)，保壓固化后，對彈性芯模抽真空，彈性芯模會收縮變小，并被依次抽出，將風(fēng)電葉片的迎風(fēng)面殼體1、背風(fēng)面殼體2與抗剪腹板3進(jìn)行一體結(jié)構(gòu)成型，在迎風(fēng)面殼體I與背風(fēng)面殼體2的頭尾連接處分別形成無接縫前緣4和無接縫后緣5，在抗剪腹板3頂端與背風(fēng)面殼體2連接處形成無接縫背緣6，在抗剪腹板3底端與迎風(fēng)面殼體I連接處形成無接縫腹緣7，待固化完成后，進(jìn)行脫模、修整、打磨及清理等后處理，即制得一體式無接縫風(fēng)電葉片。
[0022]本實(shí)施例中，一體式無接縫風(fēng)電葉片的葉片整體無接縫，這就省去了粘結(jié)劑的使用，能夠有效降低成本，而且工人將免受環(huán)境中有害粉塵和氣體的傷害。
[0023]如圖2所示，現(xiàn)有風(fēng)電葉片在成型加工過程中，迎風(fēng)面殼體I與背風(fēng)面殼體2需要通過后緣結(jié)構(gòu)膠8和前緣結(jié)構(gòu)膠9進(jìn)行粘接才能夠組合成一體，同時，在固定迎風(fēng)面殼體I與背風(fēng)面殼體2之間的抗剪腹板3時，也需要采用腹板結(jié)構(gòu)膠10來進(jìn)行固定。由于在關(guān)鍵的連接部位多次使用粘結(jié)劑，但粘結(jié)劑大多質(zhì)脆，粘結(jié)強(qiáng)度有限，粘結(jié)面容易剝離，而且殘余的粘結(jié)劑經(jīng)高溫固化后會變成顆粒，在風(fēng)電葉片的使用過程中，固化后的粘結(jié)劑顆粒會伴隨葉片旋轉(zhuǎn)，不斷沖擊葉片輪廓，在風(fēng)電葉片的長期使用過程中，可能會造成葉片輪廓板的開裂，增加風(fēng)電葉片使用的安全隱患。同時，由于風(fēng)電葉片的形狀不規(guī)則，粘結(jié)劑的粘結(jié)效果很難通過目測或無損檢測進(jìn)行查驗(yàn)，而且粘結(jié)過程所使用的粘結(jié)劑樹脂，毒性較大，這會對操作工人的身體健康造成傷害，并污染環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體式風(fēng)電葉片，該風(fēng)電葉片包括迎風(fēng)面殼體(I)、背風(fēng)面殼體(2)及抗剪腹板(3)，其特征在于，所述的抗剪腹板(3)設(shè)置在迎風(fēng)面殼體(I)與背風(fēng)面殼體(2)之間，所述的迎風(fēng)面殼體(I)、背風(fēng)面殼體(2)與抗剪腹板(3)形成一體式無接縫葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式風(fēng)電葉片，其特征在于，所述的迎風(fēng)面殼體(I)的頭部與背風(fēng)面殼體(2)的頭部連接形成無接縫前緣(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式風(fēng)電葉片，其特征在于，所述的迎風(fēng)面殼體(I)的尾部與背風(fēng)面殼體(2)的尾部連接形成無接縫后緣(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式風(fēng)電葉片，其特征在于，所述的抗剪腹板(3)的頂端與背風(fēng)面殼體(2)連接形成無接縫背緣(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式風(fēng)電葉片，其特征在于，所述的抗剪腹板(3)的底端與迎風(fēng)面殼體(I)連接形成無接縫腹緣(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一體式風(fēng)電葉片，該風(fēng)電葉片包括迎風(fēng)面殼體(1)、背風(fēng)面殼體(2)及抗剪腹板(3)，所述的抗剪腹板(3)設(shè)置在迎風(fēng)面殼體(1)與背風(fēng)面殼體(2)之間，所述的迎風(fēng)面殼體(1)、背風(fēng)面殼體(2)與抗剪腹板(3)形成一體式無接縫葉片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型葉片整體無接縫，在成型過程中，省去了粘結(jié)劑的使用，能夠有效解決粘結(jié)劑所帶來的安全隱患，避免有毒物質(zhì)對操作工人身體健康的傷害，安全可靠性高，使用壽命長。
【IPC分類】F03D11-00
【公開號】CN204299798
【申請?zhí)枴緾N201420725051
【發(fā)明人】周利峰
【申請人】上海立風(fēng)能源科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月26日