小型風力發(fā)電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種小型風力發(fā)電機，尤其是涉及一種用于拆卸風力發(fā)電機的風輪機構的新結構。
【背景技術】
[0002]目前，小型風力發(fā)電機中的風輪機構與發(fā)電機主軸之間通常使用一定錐度的過盈配合連接。因而在風機維護或維修過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風輪機構與發(fā)電機分離困難的現(xiàn)象，常用的拆卸方法一般是使用楔鐵擊打而使風輪機構與發(fā)電機機體分離，以這種方式拆卸風輪需要的時間長，而且會導致風輪機構變形甚至損壞，給實際使用和安全運行帶來不利影響。
[0003]因此，確實有必要對已有小型風力發(fā)電機的風輪拆卸機構進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種改進的小型風力發(fā)電機，這種風力發(fā)電機包括一風輪機構、一發(fā)電機、一機座、一回轉機構、以及一塔架，其中風輪機構設有數(shù)個葉片，圍繞一固定座等角度間隔固定，所述固定座為一體成型，包括一盤體部分和一凸臺部分，并在固定座中貫穿盤體和凸臺的內(nèi)部設有截面呈斜椎形的圓孔，該圓孔的斜椎面與發(fā)電機的主軸圓錐部以過盈配合方式連接，在靠近凸臺中部位置的圓孔內(nèi)側壁開設一環(huán)形槽，自凸臺側壁橫向開設一連通該環(huán)形槽的穿孔，自凸臺端面縱向開設一與上述穿孔相連通的槽道，并且，該穿孔露在凸臺外表面的孔口以封塞加以封堵。進一步地，在固定座的槽道的進油口還設有螺紋部，可在該槽道的進油口安裝一輸油管快速接頭，該快速接頭可用于與一個液壓泵的輸油管接頭相對接，從而連接成液壓拆卸機構。
[0005]拆解風輪機構時，液壓泵、輸油管、輸油管接頭、以及快速接頭一起構成一個液壓機構，并使之與固定座的槽道、穿孔和環(huán)形槽構成液體通路，手動操作液壓泵的壓桿，使高壓油注入到固定座的油路內(nèi)，高壓油通過槽道、穿孔，進入環(huán)形槽，隨著油壓增加，使得固定座的斜椎形圓孔與發(fā)電機的主軸順著其椎度逐漸互相脫開，進而使固定座與主軸脫開，完成主軸錐度配合拆解，風輪機構整體被拆卸下來，操作簡單、效率高、安全可靠，消除了現(xiàn)有技術存在的諸多缺陷和問題。
【附圖說明】
[0006]圖1顯示了根據(jù)本實用新型的風力發(fā)電機的液壓拆卸風輪機構的應用實例的立體示意圖。
[0007]圖2放大顯示了圖1所示的風力發(fā)電機風輪葉片固定座部分與拆卸風輪用的液壓泵相連接的示意圖。
[0008]圖3沿圖2中的A-A線顯示了根據(jù)本實用新型的風力發(fā)電機液壓拆卸風輪機構的剖面示意圖。
[0009]圖4為半剖放大顯示風輪葉片固定座結構的立體示意圖。具體實施例
[0010]本實用新型為小型風力發(fā)電機提供了一種改進的風輪機構，如圖1，一風力發(fā)電機的風輪機構I安裝在發(fā)電機2前側的連接端，發(fā)電機2的后側連接機座3，機座3的底部通過回轉機構4安裝在塔架5的頂端，本實用新型所設計的風輪拆卸機構使得風輪機構I被允許使用一液壓油泵6向風輪機構I內(nèi)部注入高壓油，從而令風輪機構I與發(fā)電機2的主軸輕松地脫離。
[0011]如圖1至圖4所示，風輪機構I設有數(shù)個葉片11，圍繞固定座12等角度間隔固定。固定座12為一體成型，包括一盤體部分121和一凸臺部分122，并且在固定座12中貫穿盤體121和凸臺122的內(nèi)部設有截面呈斜椎形的圓孔123，該圓孔123的斜椎面與發(fā)電機2的主軸圓錐部(圖中未顯示)過盈配合而連接。
[0012]本實用新型的風力發(fā)電機的風輪機構I的固定座12還包括在靠近凸臺122中部位置的圓孔123內(nèi)側壁開設一環(huán)形槽124，自凸臺122側壁橫向開設一連通該環(huán)形槽124的穿孔125，自凸臺122端面縱向開設一與上述穿孔125相連通的槽道126。該穿孔125露在凸臺122外表面的孔口以封塞127加以封堵，于是在固定座12的圓孔123內(nèi)壁與發(fā)電機主軸外壁之間構成一自凸臺122端面的開孔，經(jīng)由槽道126、穿孔125，通往環(huán)形槽124內(nèi)部的封閉油路。另外，在該槽道126的進油口還設有螺紋部，當風輪機構I安裝后正常工作時，可在該槽道126的進油口配合一螺母堵頭將其封閉，當拆解該風輪機構I時，可在該槽道126的進油口安裝一輸油管快速接頭128，然后將液壓泵6的輸油管接頭61與該快速接頭128相對接。
[0013]拆解風輪機構I時，液壓泵6、輸油管、輸油管接頭61、以及快速接頭128 —起構成一個液壓機構，并使之與固定座12的槽道126、穿孔125和環(huán)形槽124構成液體通路，手動操作液壓泵6的壓桿，使高壓油注入到固定座12的油路內(nèi)，高壓油通過槽道126、穿孔125，進入環(huán)形槽124，隨著油壓增加，使得固定座12的斜椎形圓孔123與發(fā)電機2的主軸順著其椎度逐漸互相脫開，進而使固定座12與主軸脫開，完成主軸錐度配合拆解，風輪機構整體被拆卸下來，所需的拆卸時間極短，僅在數(shù)秒內(nèi)即使風輪機構I與發(fā)電機2主軸分離，操作簡單、安全可靠、效率高，克服了傳統(tǒng)楔鐵擊打方式的諸多缺陷和問題。
[0014]盡管上面通過舉例說明，已經(jīng)描述了本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，本發(fā)明的保護范圍并不僅限于上述說明，而是由所附的權利要求給出的所有技術特征及其等同技術特征來定義。本領域一般技術人員可以理解的是，在不背離本發(fā)明所教導的實質(zhì)和精髓前提下，任何修改和變化可能仍落在本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種小型風力發(fā)電機，包括一風輪機構(I)、一發(fā)電機(2)、一機座(3)、一回轉機構(4)、以及一塔架(5)，其中所述風輪機構(I)設有數(shù)個葉片(11)，圍繞一固定座(12)等角度距離固定，所述固定座(12)為一體成型，包括一盤體部分(121)和一凸臺部分(122)，并在固定座(12)中貫穿盤體(121)和凸臺(122)的內(nèi)部設有截面呈斜椎形的圓孔(123)，該圓孔(123)的斜椎面與發(fā)電機(2)的主軸圓錐部以過盈配合方式連接，其特征在于 在靠近凸臺(122)中部位置的圓孔(123)內(nèi)側壁開設一環(huán)形槽(124)，自凸臺(122)側壁橫向開設一連通該環(huán)形槽(124)的穿孔(125)，自凸臺(122)端面縱向開設一與上述穿孔(125)相連通的槽道(126)，并且 該穿孔(125)露在凸臺(122)外表面的孔口以封塞(127)加以封堵。
2.如權利要求1所述的小型風力發(fā)電機，其特征在于在槽道(126)的進油口還設有螺紋部，可在該槽道(126)的進油口安裝一輸油管快速接頭(128)，用于與液壓泵(6)的輸油管接頭(61)相對接。
【專利摘要】一種小型風力發(fā)電機，包括風輪機構、發(fā)電機、機座、回轉機構以及塔架，其中風輪機構設有數(shù)個葉片，圍繞一固定座等角度間隔固定，固定座為一體成型，包括一盤體部分和一凸臺部分，并在固定座中貫穿盤體和凸臺的內(nèi)部設有截面呈斜椎形的圓孔，該圓孔的斜椎面與發(fā)電機的主軸圓錐部以過盈配合方式連接，在靠近凸臺中部位置的圓孔內(nèi)側壁開設一環(huán)形槽，自凸臺側壁橫向開設一連通該環(huán)形槽的穿孔，自凸臺端面縱向開設一與上述穿孔相連通的槽道，在穿孔露在凸臺外表面的孔口以封塞加以封堵，另外在固定座的槽道的進油口還設有螺紋部，可在該槽道的進油口安裝一輸油管快速接頭，用于與一個液壓泵的輸油管接頭相對接從而連接成液壓拆卸機構。手動操作液壓泵壓桿令高壓油注入固定座的油路內(nèi)，使固定座的斜椎形圓孔與發(fā)電機的主軸順著其椎度逐漸互相脫開，完成主軸錐度配合拆解，操作簡單、安全可靠。
【IPC分類】F03D1-06
【公開號】CN204402757
【申請?zhí)枴緾N201420871138
【發(fā)明人】候延慶
【申請人】上海致遠綠色能源股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月31日