三腔室消聲器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及消聲器領域，特別涉及一種三腔室消聲器。
【背景技術】
[0002]發(fā)動機在工作時排出高溫高壓的廢氣，這些廢氣形成的氣流產(chǎn)生巨大噪音，需在發(fā)動機排氣口的位置安裝消聲器，消聲器的消聲結構允許廢氣穿過，廢氣在穿過消聲器的過程中經(jīng)過消聲結構進行降噪處理后排出消聲器外，避免引起噪音污染，同時保證發(fā)動機正常排氣。目前使用的消聲器消聲消聲結構較為單一，沒有聯(lián)合多種消聲結構對廢氣進行降噪處理，降噪效果不明顯。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種三腔室消聲器，其結構簡單，聯(lián)合使用多種消聲結構，降噪效果顯著。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種三腔室消聲器，包括消聲器殼體，所述消聲器殼體內設有第一隔板和第二隔板，將消聲器殼體內部分隔為進氣膨脹消聲腔、共振消聲腔和出氣膨脹消聲腔，一進氣管從消聲器殼體頂端的殼體壁穿入進氣膨脹消聲腔內，一出氣管從消聲器殼體頂端的殼體壁穿入出氣膨脹消聲腔內，一無孔直管貫穿第一隔板、第二隔板連通進氣膨脹消聲腔和出氣膨脹消聲腔，所述進氣管的下游端連接一微孔管，該微孔管沿消聲器殼體徑向延伸至殼體壁底部，并通過一固定座支撐固定。
[0005]所述消聲器殼體中部的殼體壁上設有兩個安裝支架，這兩個安裝支架平行排列，沿消聲器殼體的徑向延伸。
[0006]所述安裝支架上設有多個安裝孔。
[0007]所述進氣管、出氣管的管口分別設有法蘭盤。
[0008]所述所述出氣管、進氣管均豎直朝上固定在消聲器殼體的頂端。
[0009]采用上述技術方案:一種三腔室消聲器，包括消聲器殼體，所述消聲器殼體內設有第一隔板和第二隔板，將消聲器殼體內部分隔為進氣膨脹消聲腔、共振消聲腔和出氣膨脹消聲腔，一進氣管從消聲器殼體頂端的殼體壁穿入進氣膨脹消聲腔內，一出氣管從消聲器殼體頂端的殼體壁穿入出氣膨脹消聲腔內，一無孔直管貫穿第一隔板、第二隔板連通進氣膨脹消聲腔和出氣膨脹消聲腔，設置的三個腔室，使得進入消聲器的廢氣在進氣膨脹消聲腔膨脹消聲，廢氣排出消聲器前在出氣膨脹消聲腔內再次膨脹消聲，位于進氣膨脹消聲腔和出氣膨脹消聲腔之間的共振消聲腔為真空，起隔擋聲波傳播的作用，有效防止噪音傳出消聲器的殼體。所述進氣管的下游端連接一微孔管，該微孔管沿消聲器殼體徑向延伸至殼體壁底部，并通過一固定座支撐固定，廢氣通過進氣管進入進氣膨脹消聲腔之前，需穿過微孔管管壁的微孔，在穿過微孔的過程中，實現(xiàn)對廢氣小孔噴注消聲，直接對進入進氣膨脹消聲腔廢氣的噪音進行降噪處理，聯(lián)合銷孔噴注消聲、膨脹消聲和真空阻隔消聲，對廢氣逐級降噪處理，降噪效果顯著。
[0010]所述消聲器殼體中部的殼體壁上設有兩個安裝支架，這兩個安裝支架平行排列，沿消聲器殼體的徑向延伸，該消聲器通過這兩個安裝支架固定在發(fā)動機上，便于消聲器布置、排布，滿足小空間消聲器的使用需求。
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】作進一步的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的A向示意圖；
[0014]圖3為圖1的B向示意圖。
[0015]附圖中，I為消聲器殼體，2為第一隔板，3為第二隔板，4為進氣膨脹消聲腔，5為共振消聲腔，6為出氣膨脹消聲腔，7為進氣管，8為出氣管，9為無孔直管，10為微孔管，11為固定座，12為安裝支架。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1、圖2和圖3，一種三腔室消聲器的實施例，所述三腔室消聲器包括消聲器殼體1，消聲器殼體I中部的殼體壁上設有兩個安裝支架12，這兩個安裝支架12平行排列，沿消聲器殼體的徑向延伸，安裝支架上設有多個安裝孔，用于將消聲器固定安裝在發(fā)動機上。所述消聲器殼體內設有第一隔板2和第二隔板3，將消聲器殼體內部分隔為進氣膨脹消聲腔4、共振消聲腔5和出氣膨脹消聲腔6，第一隔板位于第二隔板的前方，進氣膨脹消聲腔位于消聲器的前部，出氣膨脹消聲腔位于消聲器的后部，共振消聲腔位于消聲器的中部，共振消聲腔為真空，噪聲無法在真空中傳遞。一進氣管7從消聲器殼體頂端的殼體壁穿入進氣膨脹消聲腔4內，一出氣管8從消聲器殼體頂端的殼體壁穿入出氣膨脹消聲腔6內，本實施例中，進氣管和出氣管均沿豎直方向延伸，分別固定在消聲器殼體頂端的前部和后部，進氣管位于進氣膨脹消聲腔的上方，出氣管位于出氣膨脹消聲腔的上方，為便于連接管道，進氣管7、出氣管8的管口分別設有法蘭盤。所述一無孔直管9貫穿第一隔板2、第二隔板3連通進氣膨脹消聲腔4和出氣膨脹消聲腔6，該無孔直管的上游端與進氣膨脹消聲腔連通，該無孔直管的下游端與出氣膨脹消聲腔連通，無孔直管的中部位于真空的共振消聲腔中。所述進氣管7的下游端連接一微孔管10，該微孔管10沿消聲器殼體I徑向延伸至殼體壁底部，并通過一固定座11支撐固定，該微孔管的管壁上設有若干微孔，實現(xiàn)對廢氣銷孔噴注消聲處理。
[0017]本實用新型在使用時，進氣管與發(fā)動機的出氣口法蘭連接，廢氣穿過進氣管進入微孔管中，廢氣在穿過微孔管微孔的過程中小孔噴注消聲，然后進入進氣膨脹消聲腔中膨脹消聲，廢氣膨脹消聲處理后穿過無孔直管進入出氣膨脹消聲腔中再次膨脹消聲后排出消聲器。
【主權項】
1.一種三腔室消聲器，包括消聲器殼體(1)，其特征在于:所述消聲器殼體內設有第一隔板(2)和第二隔板(3)，將消聲器殼體內部分隔為進氣膨脹消聲腔(4)、共振消聲腔(5)和出氣膨脹消聲腔(6)，一進氣管(7)從消聲器殼體頂端的殼體壁穿入進氣膨脹消聲腔(4)內，一出氣管(8)從消聲器殼體頂端的殼體壁穿入出氣膨脹消聲腔(6)內，一無孔直管(9)貫穿第一隔板(2)、第二隔板(3)連通進氣膨脹消聲腔(4)和出氣膨脹消聲腔(6)，所述進氣管(7)的下游端連接一微孔管(10)，該微孔管(10)沿消聲器殼體(I)徑向延伸至殼體壁底部，并通過一固定座(11)支撐固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的三腔室消聲器，其特征在于:所述消聲器殼體(I)中部的殼體壁上設有兩個安裝支架(12)，這兩個安裝支架(12)平行排列，沿消聲器殼體的徑向延伸。
3.根據(jù)權利要求2所述的三腔室消聲器，其特征在于:所述安裝支架(12)上設有多個安裝孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的三腔室消聲器，其特征在于:所述進氣管(7)、出氣管(8)的管口分別設有法蘭盤。
5.根據(jù)權利要求1所述的三腔室消聲器，其特征在于:所述出氣管(7)、進氣管(8)均豎直朝上固定在消聲器殼體(I)的頂端。
【專利摘要】本實用新型涉及一種三腔室消聲器，包括消聲器殼體，所述消聲器殼體內設有第一隔板和第二隔板，將消聲器殼體內部分隔為進氣膨脹消聲腔、共振消聲腔和出氣膨脹消聲腔，一進氣管從消聲器殼體頂端的殼體壁穿入進氣膨脹消聲腔內，一出氣管從消聲器殼體頂端的殼體壁穿入出氣膨脹消聲腔內，一無孔直管貫穿第一隔板、第二隔板連通進氣膨脹消聲腔和出氣膨脹消聲腔，所述進氣管的下游端連接一微孔管，該微孔管沿消聲器殼體徑向延伸至殼體壁底部，并通過一固定座支撐固定。本實用新型結構簡單，聯(lián)合使用多種消聲結構，降噪效果顯著。
【IPC分類】F01N1-08
【公開號】CN204476513
【申請?zhí)枴緾N201420803877
【發(fā)明人】孫克堅
【申請人】重慶博沃發(fā)動機配件制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月18日