發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的消除火星結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)消聲器領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的消除火星結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]油料在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室中未充分燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣中含有大量碳粒，排氣管長期接觸這類燃燒廢氣，導(dǎo)致排氣管的內(nèi)壁上積炭，這些積炭遇發(fā)動(dòng)機(jī)排出的高溫廢氣(500?600°C)時(shí)，燃燒形成火星，隨高溫廢氣排放到發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管尾端的消聲器中，對消聲器的消聲結(jié)構(gòu)造成不良影響，甚至損壞消聲器，影響消聲器的消聲效果，縮短了消聲器的使用壽命。目前使用的消聲器在進(jìn)氣管中設(shè)置篩網(wǎng)用于過濾、攔截火星，篩網(wǎng)的過濾孔較小，對發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣的阻力較大，引起發(fā)動(dòng)機(jī)排氣不暢，隨著火星在篩網(wǎng)上不斷積累，篩網(wǎng)失去過濾效果，必須更換篩網(wǎng)，導(dǎo)致消聲器使用成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的消除火星結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，能阻擋、截留火星，保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器結(jié)構(gòu)，有效保證消聲器正常工作。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的消除火星結(jié)構(gòu)，包括圓筒形的消聲器殼體，所述消聲器殼體中沿縱向設(shè)有第一隔板、第二隔板，將消聲器殼體內(nèi)部分隔為膨脹消聲腔、濾灰腔和共振消聲腔，一進(jìn)氣管從殼體壁穿入膨脹消聲腔內(nèi)，一出氣管從殼體壁穿過共振消聲腔與濾灰腔連通，所述第一隔板上沿圓周均勻設(shè)有三個(gè)通孔，第一隔板上對應(yīng)三個(gè)通孔的位置分別固定設(shè)有傾斜的導(dǎo)流管，這三個(gè)導(dǎo)流管的上游端與膨脹消聲腔連通，這三個(gè)導(dǎo)流管的下游端位于濾灰腔中，使從導(dǎo)流管下游端排出的氣體沿濾灰腔的圓周側(cè)壁流動(dòng)，所述濾灰腔底部的圓周壁上設(shè)有一沿軸向延伸的擋灰板，一積灰室固定在消聲器底部對應(yīng)濾灰腔的殼體上，與濾灰腔連通，所述積灰室的前端開口并通過第二堵頭密封，一吹灰管設(shè)置在膨脹消聲腔的底部，該吹灰管的上游端穿過消聲器殼體的前端面并通過第一堵頭密封，該吹灰管的下游端穿過第一隔板延伸進(jìn)濾灰腔內(nèi)。
[0005]所述通孔為橢圓形通孔。
[0006]所述導(dǎo)流管的軸心線在第一隔板上的投影與三個(gè)通孔中心點(diǎn)所在圓相切。
[0007]采用上述技術(shù)方案:一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的消除火星結(jié)構(gòu)，包括圓筒形的消聲器殼體，所述消聲器殼體中沿縱向設(shè)有第一隔板、第二隔板，將消聲器殼體內(nèi)部分隔為膨脹消聲腔、濾灰腔和共振消聲腔，一進(jìn)氣管從殼體壁穿入膨脹消聲腔內(nèi)，廢氣從進(jìn)氣管進(jìn)入膨脹消聲腔內(nèi)，膨脹消聲。一出氣管從殼體壁穿過共振消聲腔與濾灰腔連通，濾過火星的廢氣從出氣管中排出時(shí)經(jīng)過共振消聲腔共振消聲，有效降低噪音的分貝。所述第一隔板上沿圓周均勻設(shè)有三個(gè)通孔，第一隔板上對應(yīng)三個(gè)通孔的位置分別固定設(shè)有傾斜的導(dǎo)流管，這三個(gè)導(dǎo)流管的上游端與膨脹消聲腔連通，這三個(gè)導(dǎo)流管的下游端位于濾灰腔中，使從導(dǎo)流管下游端排出的氣體沿濾灰腔的圓周側(cè)壁流動(dòng)，三個(gè)導(dǎo)流管改變了膨脹消聲腔中氣體流出的方向，使氣體中燃燒的火星沖擊濾灰腔的圓周側(cè)壁，保護(hù)了消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，有效延長消聲器的使用壽命。所述濾灰腔底部的圓周壁上設(shè)有一沿軸向延伸的擋灰板，氣體中燃燒的火星沿濾灰腔圓周側(cè)壁移動(dòng)到底部時(shí)，被擋灰板截留、聚集在濾灰腔的底部。一積灰室固定在消聲器底部對應(yīng)濾灰腔的殼體上，與濾灰腔連通，聚集在濾灰腔底部的火星及時(shí)下落至積灰室中，避免被氣流吹走，方便集中清理，所述積灰室的前端開口并通過第二堵頭密封，前端的開口用于清理積灰室中的火星。一吹灰管設(shè)置在膨脹消聲腔的底部，該吹灰管的上游端穿過消聲器殼體的前端面并通過第一堵頭密封，該吹灰管的下游端穿過第一隔板延伸進(jìn)濾灰腔內(nèi)，吹灰管的下游端位于積灰室的上方，向吹灰管中吹灰時(shí)，氣流從吹灰管的下游端進(jìn)入濾灰腔中，部分氣流進(jìn)入積灰室中，將火星從積灰室前端的開口吹出，清理時(shí)非常方便。
[0008]所述導(dǎo)流管的軸心線在第一隔板上的投影與三個(gè)通孔中心點(diǎn)所在圓相切，導(dǎo)流管在第一隔板上向后傾斜，且其投影與第一隔板中心的一個(gè)同心圓相切，能保證從導(dǎo)流管下游端流出的氣體方向朝向?yàn)V灰腔的圓周側(cè)壁，有效保護(hù)消聲器的消聲結(jié)構(gòu)。
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的A-A剖視圖;
[0012]圖3為圖1的B向視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型第一隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中，I為消聲器殼體，2為第一隔板，3為第二隔板，4為膨脹消聲腔，5為濾灰腔，6為共振消聲腔，7為進(jìn)氣管，8為出氣管，9為通孔，10為導(dǎo)流管，11為擋灰板，12為積灰室，13為第二堵頭，14為吹灰管，15為第一堵頭。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1至圖4，一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的消除火星結(jié)構(gòu)，包括圓筒形的消聲器殼體1，所述消聲器殼體I中沿縱向設(shè)有第一隔板2、第二隔板3，第一隔板2位于第二隔板3的前方，將消聲器殼體I內(nèi)部分隔為膨脹消聲腔4、濾灰腔5和共振消聲腔6，其中膨脹消聲腔位于消聲器的前部，共振消聲腔位于消聲器的后部，濾灰腔位于膨脹消聲腔和共振消聲腔之間。一進(jìn)氣管7從殼體壁穿入膨脹消聲腔4內(nèi)，該進(jìn)氣管沿軸向延伸，固定安裝在消聲器殼體的前端面上，一出氣管8從殼體壁穿過共振消聲腔6與濾灰腔5連通，該出氣管沿軸向延伸，固定安裝在消聲器殼體的后端面上。所述第一隔板2上沿圓周均勻設(shè)有三個(gè)通孔9，這三個(gè)通孔沿第一隔板的中心圓周均勻分布，通孔為橢圓形通孔。第一隔板2上對應(yīng)三個(gè)通孔9的位置分別固定設(shè)有傾斜的導(dǎo)流管10，這三個(gè)導(dǎo)流管的軸心線在第一隔板2上的投影與三個(gè)通孔9中心點(diǎn)所在圓相切，本實(shí)施例中，三個(gè)導(dǎo)流管的下游端均朝向逆時(shí)針方向，朝向左方的導(dǎo)流管為第一導(dǎo)流管，位于第一隔板的頂部，朝向下方的導(dǎo)流管為第二導(dǎo)流管，朝向上方的導(dǎo)流管為第三導(dǎo)流管，第一、第二、第三導(dǎo)流管之間的夾角為120°，這三個(gè)導(dǎo)流管10的上游端與膨脹消聲腔4連通，這三個(gè)導(dǎo)流管10的下游端位于濾灰腔5中，使從導(dǎo)流管10下游端排出的氣體沿濾灰腔5的圓周壁流動(dòng)。所述濾灰腔5底部的圓周壁上設(shè)有一沿軸向延伸的擋灰板11，該擋灰板的長度與濾灰腔的軸向長度相同，擋灰板位于濾灰腔的底部，靠近第三導(dǎo)流管，將擋灰板設(shè)置在這個(gè)位置時(shí)，氣流沿逆時(shí)針流動(dòng)，其中夾帶的火星被擋灰板截留后，自行滑落聚集至濾灰腔的底部。一積灰室12固定在消聲器底部對應(yīng)濾灰腔5的殼體上，與濾灰腔5連通，聚集在濾灰腔底部的火星落入積灰室中，避免濾灰腔底部的火星聚集過多，防止火星被氣流帶走，所述積灰室12的前端開口并通過第二堵頭13密封，消聲器工作時(shí)該第二堵頭將積灰室的開口堵塞形成密封，當(dāng)需要清理積灰室中的火星時(shí)，將第二堵頭移除，使積灰室的開口敞開。一吹灰管14設(shè)置在膨脹消聲腔4的底部，吹灰管沿軸向延伸，該吹灰管14的上游端穿過消聲器殼體I的前端面并通過第一堵頭15密封，該吹灰管14的下游端穿過第一隔板2延伸進(jìn)濾灰腔5內(nèi)，位于積灰室的上方。
[0016]本實(shí)用新型在使用時(shí)，用第一堵頭、第二堵頭分別堵塞吹灰管和積灰室的開口，將消聲器的進(jìn)氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)通過法蘭連接，發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣中含有火星，廢氣首先進(jìn)入膨脹消聲腔中，進(jìn)行膨脹消聲處理，接著廢氣順著三個(gè)導(dǎo)流管，進(jìn)入濾灰腔中，由于導(dǎo)流管的下游端傾斜朝向?yàn)V灰腔的圓周壁，從導(dǎo)流管下游端出來的廢氣沿著濾灰腔圓周壁逆時(shí)針流動(dòng)，其中的火星遇到擋灰板時(shí)被截留，滑落至濾灰腔的底部后進(jìn)入積灰室中，經(jīng)過過濾后的廢氣通過出氣管經(jīng)過共振消聲腔后排出消聲器外。當(dāng)消聲器使用一段時(shí)間后需要清除火星時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)，打開第一、第二堵頭，往吹灰管的開口中注氣，氣流經(jīng)過吹灰管進(jìn)入濾灰腔中，由于吹灰管位于消聲器內(nèi)的底部，其下游端位于積灰室的上方，氣流進(jìn)入濾灰腔中后部分氣流進(jìn)入積灰室中，將火星從積灰室前端的開口吹出，清理較為方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的消除火星結(jié)構(gòu)，包括圓筒形的消聲器殼體(1)，其特征在于:所述消聲器殼體(I)中沿縱向設(shè)有第一隔板(2)、第二隔板(3)，將消聲器殼體(I)內(nèi)部分隔為膨脹消聲腔(4)、濾灰腔(5)和共振消聲腔(6)，一進(jìn)氣管(7)從殼體壁穿入膨脹消聲腔(4)內(nèi)，一出氣管(8)從殼體壁穿過共振消聲腔(6)與濾灰腔(5)連通，所述第一隔板(2)上沿圓周均勻設(shè)有三個(gè)通孔(9)，第一隔板(2)上對應(yīng)三個(gè)通孔(9)的位置分別固定設(shè)有傾斜的導(dǎo)流管(10)，這三個(gè)導(dǎo)流管(10)的上游端與膨脹消聲腔(4)連通，這三個(gè)導(dǎo)流管(10)的下游端位于濾灰腔(5)中，使從導(dǎo)流管(10)下游端排出的氣體沿濾灰腔(5)的圓周壁流動(dòng)，所述濾灰腔(5 )底部的圓周壁上設(shè)有一沿軸向延伸的擋灰板(11)，一積灰室(12 )固定在消聲器底部對應(yīng)濾灰腔(5 )的殼體上，與濾灰腔(5 )連通，所述積灰室(12 )的前端開口并通過第二堵頭(13)密封，一吹灰管(14)設(shè)置在膨脹消聲腔(4)的底部，該吹灰管(14)的上游端穿過消聲器殼體(I)的前端面并通過第一堵頭(15)密封，該吹灰管(14)的下游端穿過第一隔板(2)延伸進(jìn)濾灰腔(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的消除火星結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通孔(9)為橢圓形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的消除火星結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)流管(10)的軸心線在第一隔板(2)上的投影與三個(gè)通孔(9)中心點(diǎn)所在圓相切。
【專利摘要】一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的消除火星結(jié)構(gòu)，包括消聲器殼體，消聲器殼體中設(shè)有第一、第二隔板，將消聲器殼體內(nèi)部分隔為膨脹消聲腔、濾灰腔和共振消聲腔，一進(jìn)氣管穿入膨脹消聲腔內(nèi)，一出氣管與濾灰腔連通，第一隔板上設(shè)有三個(gè)通孔，第一隔板上對應(yīng)三個(gè)通孔的位置分別固定設(shè)有傾斜的導(dǎo)流管，濾灰腔底部的圓周壁上設(shè)有一擋灰板，一積灰室固定在消聲器底部，與濾灰腔連通，積灰室的前端開口并通過第二堵頭密封，一吹灰管設(shè)置在膨脹消聲腔的底部，該吹灰管的上游端穿過消聲器殼體的前端面并通過第一堵頭密封，該吹灰管的下游端穿過第一隔板延伸進(jìn)濾灰腔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能阻擋、截留火星，保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器結(jié)構(gòu)，有效保證消聲器正常工作。
【IPC分類】F01N1-02, F01N1-08, F01N3-06
【公開號】CN204476524
【申請?zhí)枴緾N201420803885
【發(fā)明人】孫克堅(jiān)
【申請人】重慶博沃發(fā)動(dòng)機(jī)配件制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月18日