進(jìn)出氣管在同側(cè)的消聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)消聲器領(lǐng)域，特別涉及一種進(jìn)出氣管在同側(cè)的消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組上需安裝消聲器對(duì)排出的廢氣進(jìn)行降噪處理，以避免對(duì)外界環(huán)境造成噪音污染。由于發(fā)電機(jī)組需滿(mǎn)足日常運(yùn)輸要求，體積受限，傳統(tǒng)的消聲器體積較大，無(wú)法滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)組日常運(yùn)輸?shù)囊螅舨捎皿w積較小的消聲器，則無(wú)法對(duì)廢氣進(jìn)行有效的降噪，形成噪聲污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種進(jìn)出氣管在同側(cè)的消聲器，其體積小，降噪效果好，滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)組日常運(yùn)輸要求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種進(jìn)出氣管在同側(cè)的消聲器，包括消聲器殼體，所述消聲器殼體內(nèi)沿軸向依次設(shè)有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，將消聲器殼體內(nèi)部分隔為第一共振消聲腔、第二共振消聲腔、第一膨脹消聲腔、第二膨脹消聲腔和第三膨脹消聲腔，一進(jìn)氣管固定在消聲器殼體的一軸端面上，進(jìn)氣管的上游端為消聲器的進(jìn)氣口，進(jìn)氣管的下游端穿過(guò)第一、第二、第三隔板與第二膨脹消聲腔連通，一出氣管固定在消聲器殼體安裝有進(jìn)氣管的同一軸端面上，出氣管的下游端為消聲器的出氣口，出氣管的上游端穿過(guò)第一、第二隔板與第一膨脹消聲腔連通，多個(gè)大徑共振管貫穿第四隔板連通第二膨脹消聲腔和第三膨脹消聲腔，多個(gè)小徑共振管從第三膨脹消聲腔貫穿第四隔板、第三隔板與第一膨脹消聲腔連通。
[0005]所述進(jìn)氣管由第一進(jìn)氣管、第一連接管、第二進(jìn)氣管、第二連接管和第三進(jìn)氣管連接構(gòu)成，其中第一連接管固定在第一隔板上，第二連接管固定在第二隔板上，所述第一進(jìn)氣管的上游端為消聲器的進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣管的下游端貫穿第一共振消聲腔與第一連接管的上游端連接，所述第二進(jìn)氣管的上游端與第一連接管的下游端連接，第二進(jìn)氣管的下游端貫穿第二共振消聲腔與第二連接管的上游端連接，所述第三進(jìn)氣管的上游端與第二連接管的下游端連接，第三進(jìn)氣管的下游端貫穿第一膨脹消聲腔，穿過(guò)第三隔板與第二膨脹消聲腔連通。
[0006]所述出氣管由第一出氣管、第三連接管、第二出氣管、第四連接管和第三出氣管連接構(gòu)成，其中第三連接管固定在第一隔板上，第四連接管固定在第二隔板上，所述第一出氣管的下游端為消聲器的出氣口，第一出氣管的上游端貫穿第一共振消聲腔與第三連接管的下游端連接，所述第二出氣管的下游端與第三連接管的上游端連接，第二出氣管的上游端貫穿第二共振消聲腔與第四連接管的下游端連接，所述第三出氣管的下游端與第四連接管的上游端連接，第三出氣管的上游端與第一膨脹消聲腔連通。
[0007]所述第一、第二、第三出氣管和第一、第二、第三進(jìn)氣管均由外管和內(nèi)管構(gòu)成，其中內(nèi)管的管壁上設(shè)有若干通孔。
[0008]所述大、小徑共振管均由外管和內(nèi)管構(gòu)成，其中內(nèi)管的管壁上設(shè)有若干通孔。
[0009]所述消聲器殼體上設(shè)有安裝支座。
[0010]采用上述技術(shù)方案:一種進(jìn)出氣管在同側(cè)的消聲器，包括消聲器殼體，所述消聲器殼體內(nèi)沿軸向依次設(shè)有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，將消聲器殼體內(nèi)部分隔為第一共振消聲腔、第二共振消聲腔、第一膨脹消聲腔、第二膨脹消聲腔和第三膨脹消聲腔，這些共振消聲腔和膨脹消聲腔對(duì)廢氣組合、逐級(jí)降噪，降噪效果更好。一進(jìn)氣管固定在消聲器殼體的一軸端面上，進(jìn)氣管的上游端為消聲器的進(jìn)氣口，與發(fā)電機(jī)連接，進(jìn)氣管的下游端穿過(guò)第一、第二、第三隔板與第二膨脹消聲腔連通，進(jìn)氣管貫穿第一共振消聲腔、第二共振消聲腔，一出氣管固定在消聲器殼體安裝有進(jìn)氣管的同一軸端面上，出氣管的下游端為消聲器的出氣口，出氣管的上游端穿過(guò)第一、第二隔板與第一膨脹消聲腔連通，出氣管貫穿第一共振消聲腔、第二共振消聲腔，進(jìn)氣管和出氣管設(shè)置在消聲器的同一軸端面上，進(jìn)氣管和出氣管共用兩個(gè)共振消聲腔，有效減少了消聲器所需的有效容積，在縮小消聲器體積的同時(shí)，有效對(duì)廢氣降噪。多個(gè)大徑共振管貫穿第四隔板連通第二膨脹消聲腔和第三膨脹消聲腔，這些大徑共振管將進(jìn)氣管排出的廢氣傳遞到第三膨脹消聲腔，進(jìn)行膨脹消聲處理，多個(gè)小徑共振管從第三膨脹消聲腔貫穿第四隔板、第三隔板與第一膨脹消聲腔連通，這些小徑共振消聲腔將第三膨脹消聲腔的廢氣傳遞到第一膨脹消聲腔進(jìn)行膨脹消聲處理，再由出氣管排出消聲器。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0014]圖3為圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖4為圖1的B-B剖視圖；
[0016]圖5為圖1的C-C剖視圖。
[0017]附圖中，I為消聲器殼體，2為第一隔板，3為第二隔板，4為第三隔板，5為第四隔板，6為第一共振消聲腔，7為第二共振消聲腔，8為第一膨脹消聲腔，9為第二膨脹消聲腔，10為第三膨脹消聲腔，11為進(jìn)氣管，Ila為第一進(jìn)氣管，Ilb為第二進(jìn)氣管，Ilc為第三進(jìn)氣管，12為出氣管，12a為第一出氣管，12b為第二出氣管，12c為第三出氣管，13為大徑共振管，14為小徑共振管，15為第一連接管，16為第二連接管，17為第三連接管，18為第四連接管，19為外管，20為內(nèi)管，21為安裝支座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見(jiàn)圖1至圖5，一種進(jìn)出氣管在同側(cè)的消聲器，包括消聲器殼體1，所述消聲器殼體I內(nèi)沿軸向依次設(shè)有第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4和第四隔板5，將消聲器殼體I內(nèi)部分隔為第一共振消聲腔6、第二共振消聲腔7、第一膨脹消聲腔8、第二膨脹消聲腔9和第三膨脹消聲腔10，本實(shí)施例中，消聲器殼體豎直放置，其中第一隔板位于消聲器的上部，第四隔板位于消聲器的下部，第一共振消聲腔位于消聲器的上部，第三膨脹消聲腔位于消聲器的下部，消聲器殼體的圓周壁上設(shè)有兩個(gè)安裝支座21，用于將消聲器安裝在發(fā)電機(jī)組上。一進(jìn)氣管11固定在消聲器殼體I的一軸端面上，進(jìn)氣管11的上游端為消聲器的進(jìn)氣口，進(jìn)氣管11的下游端穿過(guò)第一、第二、第三隔板與第二膨脹消聲腔9連通，本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管豎直固定安裝在消聲器殼體的上端面，進(jìn)氣管11由第一進(jìn)氣管11a、第一連接管15、第二進(jìn)氣管11b、第二連接管16和第三進(jìn)氣管Ilc連接構(gòu)成，其中第一連接管15固定在第一隔板2上，第二連接管16固定在第二隔板3上，所述第一進(jìn)氣管Ila的上游端為消聲器的進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣管Ila的下游端貫穿第一共振消聲腔6與第一連接管15的上游端連接，所述第二進(jìn)氣管Ilb的上游端與第一連接管15的下游端連接，第二進(jìn)氣管Ilb的下游端貫穿第二共振消聲腔7與第二連接管16的上游端連接，所述第三進(jìn)氣管Ilc的上游端與第二連接管16的下游端連接，第三進(jìn)氣管Ilc的下游端貫穿