一種發(fā)動機的傳動機構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及發(fā)電機領(lǐng)域，尤其涉及發(fā)電機的傳動系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在發(fā)動機傳動機構(gòu)中，對于軸向定位會采用傳動軸上的臺階面和隔離環(huán)相配合的方式來進行定位。
[0005]現(xiàn)有的傳動機構(gòu)的限位方式為:在傳動軸上預(yù)先設(shè)置一個臺階，再在該傳動軸上套設(shè)一個隔離環(huán)，使得該隔離環(huán)的端面與臺階面接觸配合。然而采用現(xiàn)有的這種方式來進行軸向限位的時候，當(dāng)隔離環(huán)收到軸向的力時，該力會通過隔離環(huán)作用在傳動軸的端面上，會導(dǎo)致對傳動軸的臺階面造成一個比較大的沖擊力，有可能會導(dǎo)致傳動軸的臺階面受到損害、產(chǎn)生裂紋，從而減少傳動軸的使用壽命。
[0006]而為了避免這種損害，使得臺階面能夠承受比較大的沖擊，就必須增加傳動軸的臺階面的高度，而增加了傳動軸的臺階面的高度，將會使得傳動軸的外徑尺寸擴大，進而導(dǎo)致傳動軸的重量增加，進一步使得套設(shè)在傳動軸上的各個部件的尺寸增大重量增大，最后導(dǎo)致整個傳動軸重量增加尺寸增加，會影響發(fā)動機的整體尺寸和重量。
[0007]【實用新型內(nèi)容】:
[0008]本實用新型的目的在于提供一種能夠承受較大沖擊且輕質(zhì)的發(fā)動機的傳動機構(gòu)。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型時這樣實現(xiàn)的:一種發(fā)動機的傳動機構(gòu)，包括帶有臺階面的傳動軸和隔離環(huán)，所述隔離環(huán)套設(shè)在所述傳動軸上，且所述隔離環(huán)的端面與所述傳動軸的臺階面接觸，而且所述隔離環(huán)的端面和所述傳動軸的臺階面為曲面接觸。這樣的設(shè)置能夠使得在傳動軸工作過程中，當(dāng)所述隔離環(huán)和所述傳動軸臺階面之間產(chǎn)生相互作用力的時候，由于所述隔離環(huán)和所述傳動軸之間為曲面接觸，該作用力能夠得到分散。這樣就會減小所述隔離環(huán)對所述傳動軸臺階面的沖擊力，不會導(dǎo)致傳動軸受到損害、產(chǎn)生裂紋，能夠增加所述傳動軸的使用壽命。另外，將所述隔離環(huán)的端面和所述傳動軸的臺階面設(shè)置成曲面接觸，在能夠減少臺階面的尺寸的同時還能保證所述隔離環(huán)和所述傳動軸的接觸面積，在整體上減少了傳動機構(gòu)的重量，進而減少了發(fā)動機的重量。
[0010]為了進一步增大所述傳動軸和所述隔離環(huán)的接觸面積，所述臺階面為半徑為R的圓弧面A，所述隔離環(huán)具有半徑為r的圓弧面B，所述圓弧面A與所述圓弧面B相配合。
[0011]優(yōu)選地，圓弧面A的半徑R多圓弧面B的半徑I.。由于在傳動軸工作的過程中，所述隔離環(huán)的端面和所述傳動軸的臺階面的接觸是一個動態(tài)的接觸過程，所以將圓弧面A的半徑R設(shè)置成大于等于圓弧面B的半徑r能夠保證在動態(tài)的接觸過程中保證最大的接觸面積。
[0012]優(yōu)選地，所述圓弧面A的半徑R為4_6mm，所述圓弧面B的半徑r為2_4mm。
[0013]優(yōu)選地，所述臺階面的高度為2_3mm。
[0014]本實用新型的有益效果為:采用本實用新型所述的傳動機構(gòu)，具有以下優(yōu)勢:
[0015]1.能夠避免在工作過程中對所述傳動軸臺階面的沖擊和損害，增加了傳動軸的使用壽命；
[0016]2.能夠減少所述傳動軸的尺寸和重量，進而減少整個傳動機構(gòu)的尺寸和重量，最后導(dǎo)致減少整個發(fā)動機的尺寸和重量；
[0017]3.采用隔離環(huán)和傳動軸的曲面接觸，能夠使得在裝配和使用過程中，傳動軸的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0018]【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2為圖1的放大圖A。
[0021]標(biāo)記說明:1.傳動軸；2隔離環(huán)；3軸套;4.從動齒;11.圓弧面A ; 12.高度;21.圓弧面B。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)的說明，但本實用新型并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或代替，仍屬于本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍。
[0024]實施例1:如圖1所示，一種發(fā)動機的傳動機構(gòu)，包括帶有臺階面的傳動軸I和套設(shè)在所述傳動軸I上的軸套3和從動齒4，為了對所述傳動機構(gòu)進行軸向限位，在所述傳動軸I上設(shè)置有一臺階面和與該臺階面接觸的隔離環(huán)2，用于對上述軸套3和從動齒4進行軸向限位，其中，所述軸套3可以為一個，一可以為多個；當(dāng)需要在所述傳動軸I上套設(shè)其他構(gòu)件時，可以將所述軸套3取下?lián)Q上其他構(gòu)件，在本實施例中，所述軸套為I個。
[0025]其中，所述臺階面為半徑為5_的圓弧面All，所述隔離環(huán)2與所述臺階面接觸的端面為半徑為3mm的圓弧面B21，所述臺階面的高度12為2.5mm。
[0026]實施例2:如圖1所示的一種發(fā)動機傳動機構(gòu)。
[0027]本實施例中，其中，所述臺階面為半徑為6mm的圓弧面All，所述隔離環(huán)2與所述臺階面接觸的端面為半徑為4mm的圓弧面B21，所述臺階面的高度12為3mm。
[0028]實施例3:如圖1所示，一種發(fā)動機傳動機構(gòu)。
[0029]本實施例中，其中，所述臺階面為半徑為4_的圓弧面All，所述隔離環(huán)2與所述臺階面接觸的端面為半徑為2mm的圓弧面B21，所述臺階面的高度12為2mm。
[0030]實施例4:如圖1所示，一種發(fā)動機傳動機構(gòu)。
[0031 ] 本實施例中，其中，所述臺階面為半徑為4_的圓弧面All，所述隔離環(huán)2與所述臺階面接觸的端面為半徑為4mm的圓弧面B21，所述臺階面的高度12為2mm。
[0032]采用上述實施例1、實施例2、實施例3和實施例4所述的的傳動機構(gòu)，能夠避免在工作過程中對所述傳動軸臺階面的沖擊和損害，增加了傳動軸的使用壽命；還能夠減少所述傳動軸的尺寸和重量，進而減少整個傳動機構(gòu)的尺寸和重量，最后導(dǎo)致減少整個發(fā)動機的尺寸和重量；
[0033]而且采用隔離環(huán)和傳動軸的曲面接觸，能夠使得在裝配和使用過程中，傳動軸的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)動機的傳動機構(gòu)，包括具有臺階面的傳動軸(I)和隔離環(huán)(2)，所述隔離環(huán)(2)套設(shè)在所述傳動軸(I)上，且所述隔離環(huán)(2)的端面與所述傳動軸的臺階面接觸，其特征在于:所述隔離環(huán)(2)的端面和所述傳動軸(I)的臺階面為曲面接觸。2.如權(quán)利要求1所述的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述臺階面為半徑為R的圓弧面A(11)，所述隔離環(huán)(2)具有半徑為r的圓弧面B (21)，所述圓弧面A (11)與所述圓弧面B(21)相配合。3.如權(quán)利要求2所述的傳動機構(gòu)，其特征在于:圓弧面A(11)的半徑R多圓弧面B(21)的半徑r。4.如權(quán)利要求3所述的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述圓弧面A(11)的半徑R為4-6mm，所述圓弧面B (21)的半徑r為2_4mm。5.如上述任意一項權(quán)利要求所述的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述臺階面的高度(12)為2_3mm0
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)動機的傳動機構(gòu)，包括具有臺階面的傳動軸（1）和隔離環(huán)（2），所述隔離環(huán)（2）套設(shè)在所述傳動軸（1）上，且所述隔離環(huán)（2）的端面與所述傳動軸的臺階面接觸，所述隔離環(huán)（2）的端面和所述傳動軸（1）的臺階面為曲面接觸。采用本實用新型的傳動機構(gòu)，能夠避免在工作過程中對所述傳動軸臺階面的沖擊和損害，增加了傳動軸的使用壽命；還能夠減少所述傳動軸的尺寸和重量，進而減少整個傳動機構(gòu)的尺寸和重量，最后導(dǎo)致減少整個發(fā)動機的尺寸和重量。
【IPC分類】F02B61/06
【公開號】CN204691898
【申請?zhí)枴緾N201520381062
【發(fā)明人】李興勝, 胡文
【申請人】重慶宗申動力機械股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月5日