一種制動系統(tǒng)控制屏的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣壓制動裝置，尤其是涉及一種制動系統(tǒng)控制屏。
【背景技術(shù)】
[0002]制動系統(tǒng)控制屏廣泛應(yīng)用在水力發(fā)電行業(yè)中。由于很多水力發(fā)電廠建造時間久，機(jī)組設(shè)備大量老化，特別是動作頻繁的制動系統(tǒng)，老化現(xiàn)象尤為突出，這就造成了機(jī)組運行中出現(xiàn)控制失靈及控制不便，由于所用的老式結(jié)構(gòu)普通接頭密封性較差，氣體壓力損失較為嚴(yán)重，漏氣現(xiàn)象嚴(yán)重，增加了設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修的工作量，而且有的氣壓制動系統(tǒng)，元件及管路設(shè)置的不太合理，有的地方設(shè)備設(shè)置的十分分散，有的地方設(shè)備設(shè)置的十分擁擠，導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)很不方便。部分水力發(fā)電廠運營時間比較長，設(shè)備都比較陳舊，可靠性較差，自動化程度很低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是提供一種制動系統(tǒng)控制屏，以解決現(xiàn)有水力發(fā)電制動設(shè)備結(jié)構(gòu)不太合理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作量大、可靠性差、自動化程度低等技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種制動系統(tǒng)控制屏，包括柜體(9)、氣瓶(4);所述柜體(9)內(nèi)設(shè)置有一級減壓裝置、二級減壓裝置；所述一級減壓裝置，包括設(shè)置在柜體(9)右側(cè)底部的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與第六手動截止閥(21)的進(jìn)氣端連接，第六手動截止閥(21)的出氣端通過管道與過濾器(7)的進(jìn)氣端連接，過濾器(7)的出氣端通過管道與第一卡套接頭(171)連接，第一卡套接頭(171)通過管道與一級減壓閥(2)的進(jìn)氣端連接，一級減壓閥(2)的出氣端通過管道與第三卡套接頭(173)的進(jìn)氣端連接，第三卡套接頭(173)的出氣端與四通的a端口連接，四通的b端口與氣瓶(4)連接，四通的c端口與第四卡套接頭(174)連接，四通的d端口與第二手動截止閥(8)連接；所述二級減壓裝置，包括第四卡套接頭(174)，第四卡套接頭(174) 一端通過管道與第五卡套接頭(175)連接，第五卡套接頭(175)通過管道與二級減壓閥(20)的進(jìn)氣端連接，二級減壓閥(20)的出氣端通過管道與第六卡套接頭(176)的進(jìn)氣端連接，第六卡套接頭(176)分別與兩位三通電磁閥(16)的e端口和第二安全閥(18)連接，兩位三通電磁閥(16)的g端口通過管道與第三手動截止閥(14)的進(jìn)氣端連接，第三手動截止閥(14)的出氣端通過輸出管道與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，輸出管道上設(shè)置有輸出壓力表(13);所述氣瓶(4)通過上部氣瓶固定裝置(1)、下部氣瓶固定裝置(6)固定在柜體內(nèi)；上述各管道均通過管道固定裝置(10)固定在柜體(9)內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一卡套接頭(171)還通過維修管道與第三卡套接頭(173)連接，維修管道上設(shè)置有第一手動截止閥(5)。
[0006]作為優(yōu)選，所述一級減壓閥(2)的進(jìn)氣端與第一卡套接頭(171)之間設(shè)置有第七手動截止閥(22)，一級減壓閥(2)的出氣端與第三卡套接頭(173)之間設(shè)置有第八手動截止閥(23)、第二卡套接頭(172)，第二卡套接頭(172)上還設(shè)置有第一安全閥(3)。
[0007]作為優(yōu)選，所述第三手動截止閥(14)還通過維修管道與第五卡套接頭(175)連接，維修管道上設(shè)置有第四手動截止閥(15 )。
[0008]作為優(yōu)選，所述二級減壓閥(20)的進(jìn)氣端與第五卡套接頭(175)之間設(shè)置有第五手動截止閥(19)，二級減壓閥(20)的出氣端與第六卡套接頭(176)之間設(shè)置有第九手動截止閥(25)。
[0009]作為優(yōu)選，所述第四卡套接頭(174)還與壓力傳感器(11 )、減壓壓力表(12)連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一卡套接頭(171 )、第二卡套接頭(172)、第三卡套接頭(173)、第四卡套接頭(174)、第五卡套接頭(175)、第六卡套接頭(176)均為雙卡套結(jié)構(gòu)。
[0011]為了解決上述問題，本實用新型提出一種制動系統(tǒng)控制屏，通過在一個獨立的柜體中設(shè)置過濾、兩級減壓、旁通、電磁控制、安全泄放、排污、壓力顯示與監(jiān)控，通過精密不銹鋼管及高可靠性、高密封性的不銹鋼卡套連接，從而實現(xiàn)最優(yōu)化的高度集成，解決的密封性問題，合理的模塊化設(shè)計大大改善了維護(hù)、保養(yǎng)及檢修工作條件，提高了自動化水平。
[0012]該制動系統(tǒng)控制屏，其所有構(gòu)件按照特定的邏輯，緊密巧妙的布置在柜體內(nèi)；高壓氣體通過第六手動截止閥(21)導(dǎo)入進(jìn)集成的制動屏內(nèi)(9)，經(jīng)過精密過濾器(7)的過濾后到達(dá)減壓閥(2)進(jìn)行第一次減壓；減壓后的氣體儲存在耐高壓的氣瓶(4)內(nèi)；第一次減壓后的氣體出氣瓶(4)后，經(jīng)過減壓閥(20)進(jìn)行第二次減壓后達(dá)到制動所需要的壓力(簡稱“制動氣”)，制動氣通過兩位三通電磁閥(16)的切換發(fā)揮應(yīng)該有的制動作用。
[0013]本實用新型產(chǎn)生的有益效果為:(1)對制動系統(tǒng)進(jìn)行模塊化設(shè)計改造，實現(xiàn)空間的最優(yōu)化利用，最大限度的在合理空間內(nèi)合理布置系統(tǒng)，大大改善了運行維護(hù)保養(yǎng)條件，提供了極大的便利；(2)使用高精度精密不銹鋼管及高密封性高耐壓不銹鋼卡套接頭連接，雙卡套結(jié)構(gòu)，密封性能好，且高規(guī)格不銹鋼材料的使用，最大限度的提高了使用壽命；(3)采用高品質(zhì)一級、二級減壓裝置，提高整體性能的穩(wěn)定性。(4)使用進(jìn)口高精度過濾裝置，確保供氣品質(zhì)的可靠穩(wěn)定；(5)采用兩位三通電磁閥控制，提高了制動控制的穩(wěn)定性和便利性。該實用新型改善了現(xiàn)有水力發(fā)電制動設(shè)備結(jié)構(gòu)不太合理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作量大、可靠性差、自動化程度低的不足，具有很好的實用價值。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，該制動系統(tǒng)控制屏，包括柜體(9)、氣瓶(4)、一級減壓裝置、二級減壓裝置等。其柜體(9)內(nèi)依次設(shè)置有一級減壓裝置、氣瓶(4)、二級減壓裝置。
[0018]一級減壓裝置，包括設(shè)置在柜體(9)右側(cè)底部的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與第六手動截止閥
(21)的進(jìn)氣端連接，第六手動截止閥(21)的出氣端通過管道與過濾器(7)的進(jìn)氣端連接，過濾器(7)的出氣端通過管道與第一卡套接頭(171)連接，第一卡套接頭(171)通過管道與第七手動截止閥(22)的進(jìn)氣端連接，第七手動截止閥(22)的出氣端通過管道與一級減壓閥(2)的進(jìn)氣端連接，一級減壓閥(2)的出氣端通過管道與第八手動截止閥(23)的進(jìn)氣端連接，第八手動截止閥(23)的出氣端通過管道與第二卡套接頭(172)連接，第二卡套接頭(172)分別與第三卡套接頭(173)和第一安全閥(3)連接，第一卡套接頭(171)還通過維修管道與第三卡套接頭(173)連接，維修管道上設(shè)置有第一手動截止閥(5)。第三卡套接頭(173)的出氣端通過管道與四通