自然能儲(chǔ)存釋放發(fā)電裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電裝置，尤其涉及一種自然能儲(chǔ)存釋放發(fā)電裝置，屬于發(fā)電領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號(hào)為201110242995.9的中國(guó)專利公開了一種力臂伸縮式潮汐發(fā)電裝置，利用水向下的重力勢(shì)能帶動(dòng)斗式轉(zhuǎn)動(dòng)輪從而帶動(dòng)主動(dòng)軸發(fā)電。其中斗式轉(zhuǎn)動(dòng)輪中的斜斗的受力一部分力分解成法向力用于提供斗式轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力，另一部分力分別成軸向力，該軸向力無(wú)法充分使用，造成浪費(fèi)。對(duì)于風(fēng)力發(fā)電也是如此。因此尋求一種能夠充分使用常規(guī)狀態(tài)下無(wú)法使用的軸向力，充分利用能源，發(fā)電效率較高的自然能發(fā)電裝置尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠充分使用常規(guī)狀態(tài)下無(wú)法使用的軸向力，充分利用能源，發(fā)電效率較高的自然能儲(chǔ)存釋放發(fā)電裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種自然能儲(chǔ)存釋放發(fā)電裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)軸承座，所述軸承座上設(shè)置有縱向設(shè)置有的主軸，所述主軸的一端連接變速機(jī)和發(fā)電機(jī)，所述主軸上設(shè)置有至少一組垂直于主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪包括軸心座，所述軸心座的外邊緣形狀為正多邊形，軸心座的各邊分別向外垂直伸出由一根旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂上從內(nèi)端向外端依次設(shè)置有開關(guān)鎖緊裝置、儲(chǔ)能釋放裝置以及外力驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的前側(cè)設(shè)置有一個(gè)解鎖反推裝置。
[0006]所述外力驅(qū)動(dòng)裝置包括端板、料斗以及旋轉(zhuǎn)桿，所述端板垂直設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臂的外端，所述端板上設(shè)置有一個(gè)鉸接座，所述料斗的底部連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的一端與料斗固定連接，旋轉(zhuǎn)桿的另一端與鉸接座鉸接，所述儲(chǔ)能釋放裝置包括第一軸套、第二彈簧、導(dǎo)向栓、第一連桿、第二連桿、第二軸套、旋轉(zhuǎn)軸、鎖緊組件以及反推組件，所述第一軸套垂直設(shè)置于端板上，所述第二彈簧于第一軸套上向外布置，所述導(dǎo)向栓包括導(dǎo)向栓本體、導(dǎo)向栓本體外端的端蓋、導(dǎo)向栓本體內(nèi)端設(shè)置有限位螺母，所述導(dǎo)向栓的內(nèi)端鉸接第一連桿的一端，第一連桿的另一端鉸接第二連桿的一端，第二連桿的另一端鉸接縱向布置的旋轉(zhuǎn)軸的后端，所述第二軸套縱向安裝于旋轉(zhuǎn)臂的中段，旋轉(zhuǎn)軸位于第二軸套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸上還固定連接鎖緊組件以及反推組件，所述鎖緊組件包括鎖緊組件調(diào)節(jié)桿，所述反推組件包括反推組件固定桿以及反推桿，所述反推組件固定桿的一端固定連接于旋轉(zhuǎn)軸上，所述反推桿的一端通過扭簧連接于反推組件固定桿的另一端，反推桿的另一端設(shè)置有楔形斜面，所述開關(guān)鎖緊裝置包括第三軸套、鎖緊軸、第三彈簧、第四軸套、解鎖軸、解鎖桿、第四彈簧以及固定座，所述第三軸套縱向設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臂上，第三軸套的內(nèi)孔為前大后小的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的前段內(nèi)設(shè)置第三彈簧，所述鎖緊軸設(shè)置于第三軸套內(nèi)，鎖緊軸包括鎖緊軸本體、位于鎖緊軸本體前端的鎖緊塊、位于鎖緊軸本體后端的擋板，所述第三彈簧的后端與臺(tái)階孔的臺(tái)階接觸，所述第三彈簧的前端與鎖緊塊的后端連接，所述鎖緊塊的前段朝向鎖緊組件調(diào)節(jié)桿的一面為楔形斜面，鎖緊塊的的楔形斜面與鎖緊組件調(diào)節(jié)桿處于同一豎向立面內(nèi)，所述第四軸套豎向設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臂上，所述解鎖桿設(shè)置于第四軸套內(nèi)，所述解鎖桿的上端設(shè)置有一個(gè)水平布置的凸輪，所述凸輪位于第三軸套后段的正下方，當(dāng)凸輪的凸面朝后時(shí)凸輪能與擋板接觸，所述解鎖桿的下端與解鎖桿的后端連接，所述固定座設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臂上，所述第四彈簧連接固定座以及解鎖桿的中部，第四彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)，解鎖桿縱向布置，凸輪與擋板不接觸，所述解鎖反推裝置包括一塊豎向布置的反推板以及一根縱向向后設(shè)置的檔桿，所述反推板以及檔桿均設(shè)置于機(jī)架上，所述反推板的背面設(shè)置有鋸齒形凸條。
[0007]限位螺母內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向栓本體還套設(shè)有擋環(huán)。
[0008]所述鎖緊組件包括鎖緊組件固定桿以及鎖緊組件調(diào)節(jié)桿，所述鎖緊組件固定桿的一端固定連接于旋轉(zhuǎn)軸上，所述鎖緊組件調(diào)節(jié)桿的一端與鎖緊組件固定桿的另一端通過調(diào)節(jié)螺栓鎖緊，通過調(diào)節(jié)螺栓可以控制鎖緊組件調(diào)節(jié)桿與鎖緊組件固定桿的連接角度。
[0009]所述端板與料斗之間還連接第一彈簧，第一彈簧與第二彈簧分別位于旋轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型自然能儲(chǔ)存釋放發(fā)電裝置的旋轉(zhuǎn)臂在低位時(shí)通過軸向力使得第二彈簧壓縮進(jìn)行儲(chǔ)能，待旋轉(zhuǎn)臂達(dá)到高位時(shí)第二彈簧的儲(chǔ)能進(jìn)行釋放，使得每個(gè)旋轉(zhuǎn)臂的料斗上的軸向力轉(zhuǎn)換為第二彈簧的彈性勢(shì)能，能夠充分利用。因此本實(shí)用新型自然能儲(chǔ)存釋放發(fā)電裝置在有限的空間內(nèi)可以利用自然能進(jìn)行更多的發(fā)電。因此本實(shí)用新型自然能儲(chǔ)存釋放發(fā)電裝置具有能夠充分使用常規(guī)狀態(tài)下無(wú)法使用的軸向力，充分利用能源，發(fā)電效率較尚的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型自然能儲(chǔ)存釋放發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中12點(diǎn)鐘方向的一組旋轉(zhuǎn)臂的局部放大圖。
[0014]圖3為圖2中的A處局部放大圖。
[0015]圖4為圖2的B向示意圖。
[0016]圖5為圖4中的第三軸套與鎖緊軸配合示意圖。
[0017]圖6為多臺(tái)自然能儲(chǔ)存釋放發(fā)電裝置相互配合使用的示意圖。
[0018]其中:
[0019]軸承座I
[0020]主軸2
[0021]發(fā)電機(jī)3
[0022]軸心座4
[0023]旋轉(zhuǎn)臂5
[0024]外力驅(qū)動(dòng)裝置6、端板6.1、料斗6.2、旋轉(zhuǎn)桿6.3、第一彈簧6.4
[0025]儲(chǔ)能釋放裝置7、第一軸套7.1、第二彈簧7.2、導(dǎo)向栓7.3、導(dǎo)向栓本體7.3.1、端蓋7.3.2、限位螺母7.3.3、擋環(huán)7.3.4、第一連桿7.4、第二連桿7.5、第二軸套7.6、旋轉(zhuǎn)軸
7.7、鎖緊組件7.8、鎖緊組件固定桿7.8.1、鎖緊組件調(diào)節(jié)桿7.8.2、調(diào)節(jié)螺栓7.8.3、反推組件7.9、反推組件固定桿7.9.1、反推桿7.9.2、扭簧7.9.3
[0026]開關(guān)鎖緊裝置8、第三軸套8.1、鎖緊軸8.2、鎖緊軸本體8.2.1、鎖緊塊8.2.2、擋板
8.2.3、第三彈簧8.3、第四軸套8.4、解鎖軸8.5、凸輪8.5.1、解鎖桿8.6、第四彈簧8.7、固定座8.8
[0027]解鎖反推裝置9、反推板9.1、檔桿9.2
[0028]水源10。
【具體實(shí)施方式】
[0029]參見圖1~圖5，本實(shí)用新型涉及的一種自然能儲(chǔ)存釋放發(fā)電裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)軸承座1，所述軸承座I上設(shè)置有縱向設(shè)置有的主軸2，所述主軸2的一端連接變速機(jī)和發(fā)電機(jī)3，所述主軸2上設(shè)置有至少一組垂直于主軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪包括軸心座4，所述軸心座4的外邊緣形狀為正六邊形，軸心座4的六邊分別向外垂直伸出由一根旋轉(zhuǎn)臂5，所述旋轉(zhuǎn)臂5上從內(nèi)端向外端依次設(shè)置有開關(guān)鎖緊裝置8、儲(chǔ)能釋放裝置7以及外力驅(qū)動(dòng)裝置6。所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的前側(cè)設(shè)置有一個(gè)解鎖反推裝置9。
[0030]所述外力驅(qū)動(dòng)裝置6包括端板6.1、料斗6.2、旋轉(zhuǎn)桿6.3以及第一彈簧6.4，所述端板6.1垂直于設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臂5的外端，所述端板6.1的外側(cè)面設(shè)置有一個(gè)鉸接座，所述料斗6.2的底部連接有旋轉(zhuǎn)桿6.3，旋轉(zhuǎn)桿6.3的一端與料斗6.2固定連接，旋轉(zhuǎn)桿6.3的另一端與鉸接座鉸接，所述端板6.1與料斗6.2之間連接第一彈簧6.4。所述料斗6.2的開口為逆時(shí)針朝向。
[0031]所述儲(chǔ)能釋放裝置7包括第一軸套7.1、第二彈簧7.2、導(dǎo)向栓7.3、第一連桿7.4、第二連桿7.5、第二軸套7.6、旋轉(zhuǎn)軸7.7、鎖緊組件7.8以及反推組件7.9。所述第一軸套7.1垂直設(shè)置于端板6.1上，所述第一軸套7.1與第一彈簧6.4分別位于鉸接座的兩側(cè)，所述第二彈簧7.2于第一軸套7.1上向外布置，所述導(dǎo)向栓7.3包括導(dǎo)向栓本體7.3.1、導(dǎo)向栓本體7.3.1外端的端蓋7.3.2、導(dǎo)向栓本體7.3.1內(nèi)端設(shè)置有限位螺母7.3.3，限位螺母7.3.3內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向栓本體7.3.1還套設(shè)有擋環(huán)7.3.4，所述導(dǎo)向栓7.3的內(nèi)端鉸接第一連桿7.4的一端，第一連桿7.4的另一端鉸接第二連桿7.5的一端，第二連桿7.5的另一端鉸接縱向布置的旋轉(zhuǎn)軸7.7的后端，所述第二軸套7.6縱向安裝于旋轉(zhuǎn)臂5的中段，旋轉(zhuǎn)軸7.7位于第二軸套7.6內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸7.7上還固定連接鎖緊組件7.8以及反推組件7.9，所述鎖緊組件7.8包括鎖緊組件固定桿7.8.1以及鎖緊組件調(diào)節(jié)桿7.8.2，所述鎖緊組件固定桿7.8.1的一端固定連接于旋轉(zhuǎn)軸7.7上，所述鎖緊組件調(diào)節(jié)桿7.8.2的一端與鎖緊組件固定桿7.8.1的另一端通過調(diào)節(jié)螺栓7.8.3鎖緊，通過調(diào)節(jié)螺栓7.8.3可以控制鎖緊組件調(diào)節(jié)桿7.8.2與鎖緊組件固定桿7.8.1的連接角度。所述反推組件7.9包括反推組件固定桿7.9.1以及反推桿7.9.2，所述反推組件固定桿7.9.1的一端固定連接于旋轉(zhuǎn)軸7.7上，所述反推桿7.9.2的一端通過扭簧7.9.3連接于反推組件固定桿7.9.1的另一端，反推桿7.9.2的另一端設(shè)置有楔形斜面。扭簧7.9.3的作用使得反推桿7.9.2的自由端始終處于一定的向前的角度。
[0032]所述開關(guān)鎖緊裝置8包括第三軸套8.1、鎖緊軸8.2、第三彈簧8.3、第四軸套8.4、解鎖軸8.5、解鎖桿8.6、第四彈簧8.7以及固定座8.8。所述第三軸套8.1縱向設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臂5上，第三軸套8.1的內(nèi)孔為前大后小的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的前段內(nèi)設(shè)置第三彈簧8.3，所述鎖緊軸8.2設(shè)置于第三軸套8.1內(nèi)，鎖緊軸8.2包括鎖緊軸本體8.2.1、位于鎖緊軸本體8.2.1前端的鎖緊塊8.2.2、位于鎖緊軸本體8.2.1后端的擋板8.2.3，所述第三彈簧8.3的后端與臺(tái)階孔的臺(tái)階接觸，所述第三彈簧8.3的前端與鎖緊塊8.2.2的后端連接，所述鎖緊塊8.2.2的前段朝向鎖緊組件調(diào)節(jié)桿7.8.2的一面為楔形斜面。鎖緊塊8.2.2的的楔形斜面與鎖緊組件調(diào)節(jié)桿7.8.2處于同一豎向立面內(nèi)。所述第四軸套8.4豎向設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臂5上，所述解鎖桿8.6設(shè)置于第四軸套8.4內(nèi)，所述解鎖桿8.6的上端設(shè)置有一個(gè)水平布置的凸輪8.5.1，所述凸輪8.5.1位于第三軸套8.1后段的正下方，當(dāng)凸