一種低音消聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種消聲器，具體涉及一種低音消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有通用的汽油機(jī)消聲器的結(jié)構(gòu)大都包括殼體，在殼體中安裝兩道隔板，器體經(jīng)隔板分為三個腔，在殼體的一端安裝排氣進(jìn)口，另一端安裝排氣出口，廢氣進(jìn)口連接發(fā)電機(jī)的排氣口，汽油機(jī)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣進(jìn)口進(jìn)入消聲器，并在消聲器三個腔室的消音管中回旋，最后通過廢氣出口排出，該結(jié)構(gòu)的消聲器存在的缺點(diǎn)是:通過三個腔室三級消聲，消聲效果較差，不能保證噪聲降低至環(huán)保要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有消聲器結(jié)構(gòu)的缺陷，提供了一低音消聲器。
[0004]本實(shí)用新型所要解決問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種低音消聲器，包括殼體，其特征在于:所述殼體包括殼體底座、消聲器蓋板，所述殼體底座上設(shè)有廢氣進(jìn)氣管與廢氣出氣管，在殼體底座與消聲器蓋板之間依次設(shè)有底座隔板，網(wǎng)板隔板、網(wǎng)板；消聲器蓋板與網(wǎng)板之間形成第一隔腔，網(wǎng)板與網(wǎng)板隔板之間形成第二隔腔，網(wǎng)板隔板與底座隔板之間形成第三隔腔，底座隔板與殼體底座之間形成第四隔腔；
[0006]在所述底座隔板、網(wǎng)板隔板上還設(shè)有管狀物用于形成消聲管道；
[0007]所述殼體底座的廢氣進(jìn)氣管依次穿過底座隔板，網(wǎng)板隔板，其末端的管壁排布有若干出氣孔，廢氣出氣管的根部管壁設(shè)有若干出氣孔。
[0008]所述管狀物中空設(shè)置，且橫向設(shè)置在底座隔板、網(wǎng)板隔板上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的一種低音消聲器，帶有網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，通過四腔消聲，能把發(fā)電機(jī)的噪聲降到極限，達(dá)到超靜音的效果。
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。
[0016]參閱圖1，一種低音消聲器，包括殼體，所述殼體包括殼體底座(I)、消聲器蓋板
(2)，所述殼體底座(I)上設(shè)有廢氣進(jìn)氣管(Ia)與廢氣出氣管(lb)，在殼體底座(I)與消聲器蓋板(2)之間依次設(shè)有底座隔板(3)，網(wǎng)板隔板(4)、網(wǎng)板(5);消聲器蓋板(2)與網(wǎng)板(5)之間形成第一隔腔A，網(wǎng)板(5)與網(wǎng)板隔板(4)之間形成第二隔腔B，網(wǎng)板隔板(4)與底座隔板(3)之間形成第三隔腔C，底座隔板(3)與殼體底座(I)之間形成第四隔腔D。
[0017]殼體底座(1)、底座隔板(3)，網(wǎng)板隔板(4)均為凹形設(shè)計(jì)，邊沿均向外側(cè)弧形延伸，在安裝時，網(wǎng)板隔板(4)的邊沿壓在底座隔板(3)上，底座隔板(3)的邊沿壓在殼體底座上，消聲器蓋板(2)的邊沿向外側(cè)延伸后再向與延伸部分垂直的角度延伸，使得消聲器蓋板
(2)壓在網(wǎng)板隔板(4)邊沿時，其垂直延伸部分超過殼體底座(1)、底座隔板(3)、網(wǎng)板隔板
(4)三者邊沿的疊加區(qū)。
[0018]消聲器蓋板(2)上設(shè)有螺孔，對應(yīng)螺孔，螺絲穿過螺孔至殼體底座(I)所設(shè)的螺柱內(nèi)，使消聲器蓋板(2)與殼體底座(I)固定。
[0019]在所述底座隔板(3)、網(wǎng)板隔板(4)上還設(shè)有管狀物(6)用于形成消聲管道；所述管狀物(6)中空設(shè)置，且橫向設(shè)置在底座隔板(3)、網(wǎng)板隔板(4)上。
[0020]參閱圖2中箭頭所示的氣流運(yùn)行路徑，所述殼體底座(I)的廢氣進(jìn)氣管(Ia)依次穿過底座隔板(3)，網(wǎng)板隔板(4)，其末端的管壁排布有若干出氣孔(lc)，廢氣出氣管(Ib)的根部管壁設(shè)有若干出氣孔。
[0021]本實(shí)用新型的原理如下:
[0022]將該低音消聲器安裝在發(fā)電機(jī)廢氣排放口處，廢氣從該消聲器的殼體底座(I)所設(shè)的廢氣進(jìn)氣管(Ia)進(jìn)入至第一隔腔A，然后在管狀物(6)形成的消聲管道中經(jīng)過第二隔腔B以及第三隔腔C到達(dá)第四隔腔D，其間被管狀物(6)形成的消聲管道消聲，最后從第四隔腔D廢氣出氣管(Ib)的根部所設(shè)的出氣孔進(jìn)入廢氣出氣管(Ib)排出該消聲器，這個過形成四級消聲，噪聲比原來降低了 8分貝，真正的實(shí)現(xiàn)了將噪聲降到極限，達(dá)到超靜音的效果，并且更加節(jié)能環(huán)保。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低音消聲器，包括殼體，其特征在于:所述殼體包括殼體底座、消聲器蓋板，所述殼體底座上設(shè)有廢氣進(jìn)氣管與廢氣出氣管，在殼體底座與消聲器蓋板之間依次設(shè)有底座隔板，網(wǎng)板隔板、網(wǎng)板；消聲器蓋板與網(wǎng)板之間形成第一隔腔，網(wǎng)板與網(wǎng)板隔板之間形成第二隔腔，網(wǎng)板隔板與底座隔板之間形成第三隔腔，底座隔板與殼體底座之間形成第四隔腔； 在所述底座隔板、網(wǎng)板隔板上還設(shè)有管狀物用于形成消聲管道； 所述殼體底座的廢氣進(jìn)氣管依次穿過底座隔板，網(wǎng)板隔板，其末端的管壁排布有若干出氣孔，廢氣出氣管的根部管壁設(shè)有若干出氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低音消聲器，其特征在于:所述管狀物中空設(shè)置，且橫向設(shè)置在底座隔板、網(wǎng)板隔板上。
【專利摘要】一種低音消聲器，包括殼體，其特征在于：所述殼體包括殼體底座、消聲器蓋板，所述殼體底座上設(shè)有廢氣進(jìn)氣管與廢氣出氣管，在殼體底座與消聲器蓋板之間依次設(shè)有底座隔板，網(wǎng)板隔板、網(wǎng)板；消聲器蓋板與網(wǎng)板之間形成第一隔腔，網(wǎng)板與網(wǎng)板隔板之間形成第二隔腔，網(wǎng)板隔板與底座隔板之間形成第三隔腔，底座隔板與殼體底座之間形成第四隔腔；在所述底座隔板、網(wǎng)板隔板上還設(shè)有管狀物用于形成消聲管道；所述殼體底座的廢氣進(jìn)氣管依次穿過底座隔板，網(wǎng)板隔板，其末端的管壁排布有若干出氣孔，廢氣出氣管的根部管壁設(shè)有若干出氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)帶有網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，通過四腔消聲，能把發(fā)電機(jī)的噪聲降到極限，達(dá)到超靜音的效果。
【IPC分類】F01N1/08
【公開號】CN205064040
【申請?zhí)枴緾N201520823392
【發(fā)明人】葉云清, 葉偉華
【申請人】臺州環(huán)洋機(jī)電有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日