蒸汽渦輪機(jī)殼體中間結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本文公開的主題大體上涉及蒸汽渦輪。更具體而言，本文提供的公開內(nèi)容涉及蒸汽渦輪內(nèi)的內(nèi)殼和外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]通常需要從渦輪發(fā)電機(jī)器抽出流體，以便使用流體來(lái)用于工業(yè)過程。渦輪機(jī)殼體可分接，以便抽出其內(nèi)循環(huán)的高壓流體，并且高壓流體可用于許多不同的應(yīng)用，該許多不同的應(yīng)用可包括在其用作蒸汽之前向相鄰的機(jī)器供能或加熱水。從渦輪機(jī)殼體抽出流體的位置可基于在此類位置處的高壓流體的特征選擇，即，通過渦輪機(jī)的上游級(jí)中的端口抽出的流體將具有高于從下游級(jí)抽出的流體的壓力。另外，流體抽出地點(diǎn)影響渦輪機(jī)自身的操作。
[0003]常規(guī)地，流體抽出地點(diǎn)在渦輪機(jī)殼體的鑄造之前確定，并且如上文所述，抽出位置基于流體的期望流體特征和/或基于此類抽出將在渦輪機(jī)操作時(shí)具有的效果來(lái)選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]各種實(shí)施例包括中間結(jié)構(gòu)設(shè)備，其設(shè)計(jì)有多個(gè)可能的流體抽出位置，以及其形成方法。在一些實(shí)施例中，蒸汽渦輪機(jī)殼體中間結(jié)構(gòu)包括具有外表面的內(nèi)殼，其中內(nèi)殼的材料限定內(nèi)殼腔，并且其中內(nèi)殼的材料限定用于允許流體從渦輪機(jī)的蒸汽通路進(jìn)入內(nèi)殼腔的開口，以及具有內(nèi)表面的外殼，外殼的內(nèi)表面和內(nèi)殼的外表面限定至少一個(gè)閉合室，其沿蒸汽渦輪機(jī)的軸向方向延伸，內(nèi)殼具有鄰近至少一個(gè)閉合室的第一接近區(qū)，第一接近區(qū)包括多個(gè)內(nèi)殼軸向位置，其中多個(gè)內(nèi)殼軸向位置中的至少一個(gè)能夠選定成加工成產(chǎn)生用于允許流體離開內(nèi)殼腔和進(jìn)入至少一個(gè)閉合室的排出槽口，并且其中殼體的結(jié)構(gòu)完整性為一致的，而不管選定內(nèi)殼軸向位置中的哪個(gè)來(lái)加工，外殼具有鄰近至少一個(gè)閉合室的第二接近區(qū)，第二接近區(qū)包括多個(gè)外殼軸向位置，其中多個(gè)外殼軸向位置中的至少一個(gè)能夠選定成加工成產(chǎn)生排出開口，其通過外殼與至少一個(gè)閉合室流體地連接，并且其中殼體的結(jié)構(gòu)完整性為一致的，而不管選定外殼軸向位置中的哪個(gè)來(lái)加工。
[0005]第一方面提供了一種蒸汽渦輪機(jī)殼體中間結(jié)構(gòu)，其包括:具有外表面的內(nèi)殼，其中內(nèi)殼的材料限定內(nèi)殼腔，并且其中內(nèi)殼的材料限定用于允許流體從渦輪機(jī)的蒸汽通路進(jìn)入內(nèi)殼腔的開口 ；以及具有內(nèi)表面的外殼，外殼的內(nèi)表面和內(nèi)殼的外表面限定沿蒸汽禍輪機(jī)的軸向方向延伸的至少一個(gè)閉合室，內(nèi)殼具有鄰近至少一個(gè)閉合室的第一接近區(qū)，第一接近區(qū)包括多個(gè)內(nèi)殼軸向位置，其中多個(gè)內(nèi)殼軸向位置中的至少一個(gè)能夠選定成加工成產(chǎn)生排出槽口，用于允許流體離開內(nèi)殼腔和進(jìn)入至少一個(gè)閉合室，并且其中殼體的結(jié)構(gòu)完整性為一致的，而不管選定內(nèi)殼軸向位置中的哪個(gè)來(lái)加工，外殼具有鄰近至少一個(gè)閉合室的第二接近區(qū)，第二接近區(qū)包括多個(gè)外殼軸向位置，其中多個(gè)外殼軸向位置中的至少一個(gè)能夠選定成加工成產(chǎn)生排出開口，其通過外殼與至少一個(gè)閉合室流體地連接，并且其中殼體的結(jié)構(gòu)完整性為一致的，而不管選定外殼軸向位置中的哪個(gè)來(lái)加工。
[0006]第二方面提供了一種蒸汽渦輪機(jī)殼體中間結(jié)構(gòu)，其包括:至少一個(gè)殼套，其限定至少一個(gè)腔并且具有能夠選定用于使用的多個(gè)預(yù)先形成的抽出開口地點(diǎn)，其中至少一個(gè)殼套的結(jié)構(gòu)完整性為一致的，而不管選定多個(gè)預(yù)先形成的抽出開口地點(diǎn)中的哪個(gè)來(lái)使用。
[0007]第三方面提供了一種制造渦輪機(jī)殼體結(jié)構(gòu)的方法，該方法包括:形成具有外表面的殼體內(nèi)殼，其中殼體內(nèi)殼的材料限定內(nèi)殼腔，以及用于允許流體從渦輪機(jī)蒸汽通路進(jìn)入內(nèi)殼腔的流體開口；以及形成具有內(nèi)表面的殼體外殼，使得外殼的內(nèi)表面和內(nèi)殼的外表面限定沿蒸汽渦輪機(jī)的軸向方向延伸的至少一個(gè)閉合室；在殼體內(nèi)殼中形成鄰近至少一個(gè)閉合室的第一接近區(qū)，第一接近區(qū)包括多個(gè)內(nèi)殼軸向位置，其中多個(gè)內(nèi)殼軸向位置中的至少一個(gè)能夠選定成加工成產(chǎn)生排出槽口用于允許流體離開內(nèi)殼腔和進(jìn)入至少一個(gè)閉合室，并且其中殼體的結(jié)構(gòu)完整性是一致的，而不管選定內(nèi)殼軸向位置中的哪個(gè)來(lái)加工；以及在殼體外殼中形成鄰近至少一個(gè)閉合室的第二接近區(qū)，第二接近區(qū)包括多個(gè)外殼軸向位置，其中多個(gè)外殼軸向位置中的至少一個(gè)能夠選定成加工成產(chǎn)生通過外殼與至少一個(gè)閉合室流體地連接的排出開口，并且其中外殼的結(jié)構(gòu)完整性為一致的，而不管選定外殼軸向位置中的哪個(gè)來(lái)加工。
【附圖說(shuō)明】
[0008]本發(fā)明的這些及其它特征將從連同繪出本發(fā)明的各種實(shí)施例的附圖進(jìn)行的本發(fā)明的各種方面的以下詳細(xì)描述中更容易理解，在該附圖中:
[0009]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)備的截面視圖。
[0010]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)備的截面視圖。
[0011]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)備的截面視圖。
[0012]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示例性環(huán)境。
[0013]圖5示出了可按根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的方法執(zhí)行的示例性過程。
[0014]圖6示出了可按根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的方法執(zhí)行的示例性過程。
[0015]圖7示出了可按根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的方法執(zhí)行的示例性過程。
[0016]注意的是，本發(fā)明的附圖不必按比例。附圖旨在僅繪出本發(fā)明的典型方面，并且因此不應(yīng)當(dāng)認(rèn)作是限制本發(fā)明的范圍。理解的是，附圖之間標(biāo)號(hào)類似的元件可與參照彼此所述的大致相似。此外，在參照?qǐng)D1-7所示和所述的實(shí)施例中，相似的標(biāo)號(hào)可代表相似的元件。為了清楚，已經(jīng)省略了這些元件的多余闡述。最后，理解的是，圖1-7的構(gòu)件及它們的所附描述可應(yīng)用于本文所述的任何實(shí)施例。
[0017]部件列表
[0018]10蒸汽渦輪機(jī)
[0019]100殼體中間結(jié)構(gòu)
[0020]110 內(nèi)殼
[0021]115 (內(nèi)殼110的)外表面
[0022]117第一軸向區(qū)段
[0023]110第二軸向區(qū)段
[0024]120 外殼
[0025]125 (外殼125的)內(nèi)表面
[0026]130 級(jí)
[0027]132至少一個(gè)第一級(jí)
[0028]134至少一個(gè)第二級(jí)
[0029]135360度配合部
[0030]140蒸汽入口
[0031]150排出槽口(從內(nèi)殼到室)
[0032]155內(nèi)殼腔
[0033]157開口(進(jìn)入內(nèi)殼腔)
[0034]160至少一個(gè)閉合室
[0035]170(內(nèi)殼110的)第一接近區(qū)
[0036]175多個(gè)軸向位置(內(nèi)殼)
[0037]180第二接近區(qū)(外殼中)
[0038]185多個(gè)外殼軸向位置
[0039]190排出開口(從室穿過外殼)
[0040]195蒸汽抽出位置
[0041]250排出槽口(在不同于150的位置)
[0042]300系統(tǒng)
[0043]305電動(dòng)機(jī)
[0044]320燃?xì)鉁u輪
[0045]330余熱回收蒸汽發(fā)生器HRSG
[0046]340發(fā)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0047]本文公開的主題大體上涉及蒸汽渦輪。更具體而言，本文提供的公開內(nèi)容涉及蒸汽